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2.

edicin

Trucos y consejos para el uso correcto de su extendedora

Contenido
1
1.1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.5.1
2.6
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.3
6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.2
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.5.4

Concepto de extendedora ........................................................................................7


Funciones primarias de la extendedora ......................................................................7
Mquinas / ejemplos de aplicacin .........................................................................8
Diferencias en el principio de trabajo de la maquinaria para el perfilado de
superficies ...................................................................................................................8
Esquema regla flotante ...............................................................................................9
Representacin terica del proceso regla flotante sin control ................................10
Control de la regla flotante ........................................................................................11
Ejemplos de aplicacin para extendedoras ..............................................................12
Ejemplos concretos de aplicacin de una extendedora............................................13
Mquina, potencia y uso recomendado ....................................................................15
Transporte de material ...........................................................................................19
Transferencia de la mezcla .......................................................................................19
Avance longitudinal ...................................................................................................20
Transporte transversal ..............................................................................................21
Distancia entre mquina y regla................................................................................22
Regla ........................................................................................................................23
Qu tipo de regla para cada aplicacin ....................................................................23
Reglas extensibles ....................................................................................................23
Regla fija ...................................................................................................................24
Posibilidades de montaje adicional para las reglas extensibles ...............................25
Configuracin bsica de la regla extensible .............................................................26
Ajuste del tmper ......................................................................................................28
Ajuste de la pared anterior de la regla ......................................................................29
Ajuste del listn de presin .......................................................................................30
Montaje de la regla fija ..............................................................................................33
Cantoneras................................................................................................................34
Control de funcionamiento del calentamiento de la regla ........................................35
Parmetros que influyen en el extendido .............................................................36
Dependencia del tmper y velocidad de extendido ..................................................38
Recomendaciones para el ajuste de los grupos de compactacin...........................39
Velocidad de extendido.............................................................................................40
Velocidad del tmper ................................................................................................40
Elevacin del tmper.................................................................................................40
Frecuencia de vibracin ............................................................................................40
Presin / frecuencia de los listones de presin.........................................................40
Funcin de los cilindros de elevacin descenso....................................................41
Instrucciones de extendido / lo que debe observar ............................................42
Principios bsicos .....................................................................................................42
Ajuste del espesor de extendido ...............................................................................43
Condiciones atmosfricas en el asfaltado ................................................................44
Requisitos en el nivel del terreno y el subsuelo........................................................45
Montaje del sinfn y chapas del canal en la regla extensible ....................................47
Aplicacin de material ...............................................................................................48
Definicin del proceso de trazado.............................................................................49
Empleo correcto del NIVELTRONIC.........................................................................50
Sistema automtico de nivelacin / control automtico de la regla de
extendido en altura e inclinacin transversal ............................................................50
Posibilidades de conexin del NIVELTRONIC .........................................................51
Componentes individuales del NIVELTRONIC.........................................................52
Aplicacin de diferentes sensores de altura .............................................................54

6.6
6.7
6.8
6.9
6.9.1
6.9.2
7
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4

Posicin de los sensores para controlar la regla flotante......................................... 57


Posicin del sensor de altura transversal al trazado................................................ 58
Utilizacin de la descarga de la regla....................................................................... 59
Juntas....................................................................................................................... 60
Extendido caliente sobre fro.................................................................................... 60
Extendido caliente sobre caliente............................................................................. 61
Fallos de extendido................................................................................................ 62
Problemas / fallos de extendido ............................................................................... 62
Irregularidades por circular por encima de la mezcla............................................... 62
Gran ngulo de ajuste, irregularidades en el revestimiento ..................................... 63
Protuberancia al arrancar......................................................................................... 64
Irregularidades de ondulacin corta transversales a la
direccin de la marcha ............................................................................................. 65
7.1.5 Irregularidades peridicas en el perfil longitudinal ................................................... 66
7.2
Disgregaciones en general....................................................................................... 68
7.2.1 Bandas transversales............................................................................................... 70
7.2.2 Bandas centrales...................................................................................................... 71
7.2.3 Bandas en la zona exterior....................................................................................... 72
7.3
Impresiones.............................................................................................................. 74
7.4
Desnivel en direccin longitudinal ............................................................................ 75
7.5
Diferentes estructuras superficiales por granos triturados ....................................... 76
8
Bases de clculo .................................................................................................... 77
8.1
Cantidad de extendido ............................................................................................. 77
8.2
Rendimiento terica y real........................................................................................ 78
9
Informacin sobre materiales ............................................................................... 79
9.1
Construccin de carreteras en general .................................................................... 79
9.2
Fabricacin de mezcla asfltica ............................................................................... 80
9.3
Diferentes tipos de cubierta...................................................................................... 81
9.4
Tipos de asfalto empleados ..................................................................................... 82
9.5
Tipos de asfalto ........................................................................................................ 83
9.5.1 Mezcla fibro-asfltica................................................................................................ 83
9.5.2 Cemento asfltico (aplicacin en caliente)............................................................... 84
9.5.3 Aglutinante asfltico ................................................................................................. 84
9.5.4 Capa sustentante de asfalto..................................................................................... 85
9.6
Composicin de la mezcla fibro-asfltica ................................................................. 86
9.7
Composicin del cemento asfltico.......................................................................... 87
9.7.1 Composicin del aglutinante asfltico ...................................................................... 88
9.8
Composicin de la capa asfltica sustentante ......................................................... 89
9.8.1 Temperaturas de la mezcla...................................................................................... 90
9.8.2 Causas y defectos en mezcla de cemento asfltico de
aplicacin en caliente ............................................................................................... 91
10
Preparativos para la aplicacin de asfalto........................................................... 92
10.1 Planificacin del uso de las extendedoras ............................................................... 92
10.2 Tratamiento preparatorio del subsuelo..................................................................... 93
10.3 Recompactacin por apisonado............................................................................... 93
10.3.1 Medicin de la densidad........................................................................................... 93
10.3.2 Regulacin del apisonado ........................................................................................ 94

Concepto de extendedora

1.1

Funciones primarias de la extendedora

1.
2.

Accionamiento de traslacin para el avance autnomo de la extendedora


Paso de la mezcla desde el vehculo de transporte hasta la tolva o el depsito de la
extendedora

3.

Transporte de la mezcla por el interior de la mquina hasta situarse delante de la regla


de extendido

4.

Distribucin de la mezcla por toda la anchura de extendido de la regla

5.

Ajuste en altura para regular el nivel

6.

Bloqueo de la regla, descarga de la regla, posicin de flotacin estas funciones


dependen del direccionamiento del cilindro

7.

Calefaccin para calentar las planchas alisadoras del lado inferior de la regla, as
como el tmper y los listones de presin

8.

Peso de la regla y energa de los grupos de compactacin

Mquinas / ejemplos de aplicacin

2.1

Diferencias en el principio de trabajo de la maquinaria para


el perfilado de superficies

Oruga niveladora

La mquina est fijada por medio de


cilindros hidrulicos al chasis.
Las irregularidades sobre las que pasa la
mquina se transmiten reforzadas a la
pala niveladora sin contrarrestarlas.
Elevacin de la placa

Niveladora

La mquina est fijada por medio de


cilindros hidrulicos al chasis.
Las irregularidades sobre las que pasa
la mquina se transmiten debilitadas a la
pala niveladora sin contrarrestarlas.
Elevacin de la placa (haz)
Extendedora

La mquina no est fijada al chasis.


La regla se apoya en el material de
extendido y slo modifica su posicin al
cambiar el ngulo de ajuste.
Se trata de un movimiento logartmico
atenuado de elevacin o descenso de la
regla..
Modificacin del ngulo de ajuste
de la regla

2.2

Esquema regla flotante

La extendedora se distingue de otras mquinas esencialmente por su maquinaria flotante.


Eso significa que el espesor de extendido slo se modifica por medio del ngulo de ajuste
o de la altura del punto de traccin de la regla. De este modo se pueden reducir las posibles irregularidades del terreno sin intervenir en la direccin.

Las irregularidades breves en el


subsuelo se compensan a travs
de la regla flotante autonivelante.

Al pasar por grandes


irregularidades vara la altura del
punto de traccin de la regla,
provocando una modificacin en el
espesor de extendido.

Dependiendo de la magnitud del


ngulo de ajuste, al avanzar la
mquina se aplica una cantidad
correspondiente de material bajo
la regla y el espesor de extendido
se modifica de forma homognea
en un tramo de mayor longitud.

Nc"o qfkhkecekp"fg"nc
cnvwtc"fgn"rwpvq"fg
vtceekp"fg"nc"tginc

Nc"xgnqekfcf"fg

fgurnc|co kgpvq

Ncu"rtqrkgfcfgu
fg"nc"o g|enc

La reaccin de la regla a las modificaciones depende de:


La velocidad de desplazamiento
La modificacin de la altura del
punto de traccin de la regla
Las propiedades de la mezcla
(compresibilidad, firmeza)

2.3

Representacin terica del proceso regla flotante sin control


A En el ejemplo aqu expuesto del paso
sobre una ondulacin en el suelo se puede
deducir la siguiente regla:

H a
b

Sobre la base de la longitud del larguero de


la regla (b), en funcin del tipo de extendedora, al pasar sobre una breve
irregularidad se produce una compensacin de aprox.
5:1
Las irregularidades que se extienden por un
tramo ms largo slo se pueden compensar
regulando activamente los cilindros de
nivelacin.

2.4

Control de la regla flotante

Dado que los espesores de extendido no siempre son constantes, durante el extendido
tambin existe la posibilidad de controlar la regla.

VGELE

3
4

1. ngulo de ajuste de la regla


Al modificar el ngulo de ajuste de la regla
se modifica el nivel de la superficie.
2. Larguero de la regla
Sirve de palanca para transformar una
modificacin vertical de ambos
cilindros de nivelacin en una modificacin
del ngulo de ajuste de la regla, y al mismo
tiempo eliminar las irregularidades del
subsuelo.
3. Punto de traccin de la regla
Con la modificacin vertical de la altura del
punto de traccin se controla la regla durante el proceso de extendido.
4. Cilindros de nivelacin
Los cilindros de nivelacin modifican la
altura del punto de traccin.
5. Escala de medicin
Aqu se muestra al operario que trabaja en
la regla y al conductor el estado actual de
los cilindros de nivelacin.
6. Manejo a distancia de la regla
En el manejo a distancia de la regla el operario puede modificar el ajuste de los cilin dros de nivelacin.
7. Cilindros de elevacin descenso de
la regla
Sirven, en primer lugar, para elevar la regla
y pueden moverse libremente en la posicin de flotacin.
En determinadas situaciones de extendido,
los cilindros se pueden dirigir como se
desee.

2.5

Ejemplos de aplicacin para extendedoras

Hay extendedoras en versiones con ruedas y cadenas. Ambas variantes de desplazamiento tienen sus ventajas
Rueda

Oruga

VGELE

VGELE

Cambio rpido y transporte sobre su


propio eje
p. ej. en la construccin de calles,
entre otras.

Trabajo sobre subsuelos blandos


(buen comportamiento de presin sobre el
suelo)
Trabajos en grandes anchuras

Paso sobre revestimientos frescos al construir superficies pequeas, entre otros.

Acoplamiento sin problemas de los


vehculos de transporte de mezcla

Recorrido de curvas y giros


Aplicacin universal
Gran estabilidad al extender cubiertas.
Muy manejable

2.5.1 Ejemplos concretos de aplicacin de una extendedora


Extendido clsico
Extendido de diferentes tipos de revestimiento en varias capas en todas las vas y
lugares sometidos a trfico.
Estos trabajos de extendido se pueden
realizar con todos
los tamaos de extendedora y con las diferentes reglas de extendido.
De este modo se pueden realizar extendidos de 2 a 40 cm de espesor.

Extendido en pendientes extremas


Adems de la construccin habitual de
carreteras
con los posibles tramos en pendiente y
en desnivel, las extendedoras tambin
pueden emplearse en la construccin de
taludes y depsitos.
Por regla general, para esos tipos de extendido slo es necesario realizar unas
mnimas modificaciones o transformaciones
en la extendedora.

Extendido en posicin inclinada


Como alternativa al extendido en horizontal,
las extendedoras tambin se emplean para
la construccin en lugares inclinados. Tambin aqu slo es necesario realizar unas
pocas modificaciones tcnicas en la extendedora.
Esta forma de construccin se emplea
habitualmente en la construccin de
depsitos y canales.

Construccin de vas y perfiles


Se pueden realizar perfiles especiales con
las reglas extensibles aprovechando las
posibilidades de cambio y ajuste en
muchas
variantes.
Con los encofrados especiales se pueden
realizar vas para la construccin de caminos agrcolas o ferrocarriles o curvas en
pendiente en pistas de carreras.

2.6

Mquina, potencia y uso recomendado

Super Boy
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx. ext.
Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

38 kW
2300
44 l
2,8 km/h
12 m/min
4,7 t
2,6 m
15 cm
3,5 t

Super 1203
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

54 kW
2000
100 l
20 km/h
20 m/min
9,1 t
4m
25 cm
10 t

Super 1400
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

51,5 kW
2500
165 l
2,8 km/h
17 m/min
11,2 t
4,75 m
20 cm
8t

Super 1600-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

96 kW
2000
300 l
4,5 km/h
24 m/min
17,8 t
7,5 m
30 cm
13 t

Super 1603-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

96 kW
2000
220 l
20 km/h
18 m/min
17 t
7m
30 cm
13 t

Super 1800
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

121 kW
2150
211 l
4,5 km/h
18 m/min
28,6 t
8,5 m
30 cm
13 t

Super 1800 SF
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

133 kW
2500
245 l
4,5 km/h
18 m/min
23,9 t
7,5 m
30 cm
13 t

Super 1800-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

127 kW
2000
300 l
4,5 km/h
24 m/min
18,2 t
9m
30 cm
13 t

Super 1803-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

127 kW
2000
220 l
20 km/h
18 m/min
17,3 t
8m
30 cm
13 t

Super 1900
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

139 kW
2200
450 l
4,5 km/h
25 m/min
19 t
10 m
30 cm
14 t

Super 2100
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

160 kW
2200
450 l
4,5 km/h
25 m/min
19,5 t
12,5 m
30 cm
14 t

Super 2500
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva

228 kW
1800
405 l
3,5 km/h
18 m/min
16,8 t
16 m
40 cm
17,5 t

MT 1000
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. capacidad de
transporte
Mx. altura de transporte

108 kW
2200
290 l
2,4 km/h
16 m/min
14 t
600 t/h
3,60 m

Transporte de material

3.1

Transferencia de la mezcla
El camin se desplaza
marcha atrs hasta
encontrarse a pocos
centmetros de la extendedora. Si el camin
se desplazara hasta las
barras de presin, existe el riesgo de que el
golpe se comunique a
la parte posterior de la
regla.
A travs del movimiento de avance de la
extendedora, la barra
de presin toca las
ruedas del camin y es
desplazada por la extendedora.

La mezcla es transferida a la tolva de la extendedora volcando la


superficie de carga.

3.2

Avance longitudinal
El camin se desplaza marcha
atrs hasta la extendedora, y
vuelca el material a la tolva de
la extendedora. Dos cintas de
funcionamiento independiente
transportan el material desde
all a travs de la mquina hacia atrs, en un movimiento
ligeramente ascendente. As se
produce una mayor altura de
cada que permite mayores
espesores de extensin y no
presiona la mezcla para introducirla en el receptculo de los
sinfines.
La velocidad de las cintas se
regula de manera proporcional
al estado de llenado al final de
las cintas. Para que durante el
desplazamiento de la mquina
no se pierda nada de mezcla, el
material puede volver al
depsito gracias a un breve
retroceso de la cinta.

3.3

Transporte transversal

Direccin de
transporte

Con ambos sinfines rotantes


con control independiente
entre la extendedora y la
regla de extendido, el material se distribuye de forma
regular delante de la regla.
Para adaptar la anchura de
transporte de forma ptima a
la anchura de extendido, el
sinfn se prolonga con las
piezas correspondientes. La
velocidad de rotacin del
sinfn se regula proporcionalmente a la aplicacin de
material. De este modo, la
necesidad de mezcla puede
adaptarse de forma ptima
en curvas o en caso de diferentes espesores de extendido. En casos extremos, se
puede invertir el sinfn, transportando as la mezcla desde
fuera hacia dentro.

Consejo!
El final del sinfn debe situarse unos 20 cm antes de la
corredera lateral.

3.4

Distancia entre mquina y regla

Para realizar con la extendedora trabajos de gran calidad con los ms diversos espesores
de extendido y diferentes mezclas, deben realizarse las modificaciones pertinentes en la
extendedora o en la regla.

Ajuste de la regla normal


para todas las mezclas habituales en un
espesor de aprox. 3 a 25 cm.

Distancia ampliada entre sinfn y regla.


De este modo se pueden eliminar las posibles disgregaciones.
Atencin! Este ajuste eleva el consumo
de potencia de la mquina.

Al extender material poco firme en capas


de gran espesor, puede ocurrir que los
cilindros niveladores no puedan realizar el
ngulo de ajuste de la regla necesario.
Para ello, se puede desplazar la parte anterior del larguero de la regla, de modo que
se posibilite un gran ngulo de ajuste incluso con un mayor espesor de extendido.

Se recomienda realizar este ajuste cuando


la mezcla es poco firme y deben extenderse capas de gran espesor. La ligera ampliacin del receptculo del sinfn evita que
el sinfn retire el material bajo la regla.
Atencin! Al aumentar la aplicacin de
material antes de la regla, aumenta la necesidad de potencia de la mquina.

Regla

La regla, el instrumento de trabajo de la extendedora, se encarga de compactar la mezcla


de forma regular en toda la anchura de extendido, produciendo una estructura llana y ce rrada. Los grupos de compactacin de la regla deben precomprimir el material todo lo posible, para que los diferentes espesores de extendido tengan muy poca influencia en la cota
de laminacin de la compactacin final. Para la compactacin, dispone de diferentes grupos. Se denominan del siguiente modo:
T = Tmper (el tmper se desplaza con un movimiento vertical por medio de un eje de la
excntrica.)
V = Vibracin (la vibracin se consigue por medio de un eje en desequilibrio, de forma
transversal al sentido de la marcha
y se produce sobre la plancha alisadora.)
P = Listn de presin (los listones de presin presionan la mezcla por un sistema
hidrulico con una frecuencia de ~68 hz. y una presin de mx. 130 bar.)

Qu tipo de regla para cada aplicacin


4.1.1 Reglas extensibles

TV

TP1

TP2

AB 500

AB 600

La AB 500 est especialmente indicada para mquinas con una anchura de 2,50 m, ya que as se
pueden realizar anchos de extendido entre 2,55 y 5,00 m, de forma
progresiva y sin piezas adicionales.

Las correderas laterales deben


desmontarse para el transporte en
vas pblicas, para no sobrepasar la
anchura de transporte permitida de
3,00 m.

Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- En las mquina sobre ruedas, un peso menor que en la versin con
TP1 / TP2
- Materiales fcilmente comprimibles
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La precompresin en una TP1 es mayor que en una TV, pero
menor que en una TP2
- Se reduce el empleo de la recompactacin
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La versin TP2 produce una mayor precompresin con grandes
espesores de extendido
- Mezclas que, debido a su forma o consistencia son difciles de
compactar
- Se reduce el empleo de la recompactacin
- Empleo con medidas constructivas en que no es posible la recompactacin

4.1.2 Regla fija


SB 250

SB300

La SB 250 es una regla fija en la que la


pieza bsica tiene una anchura de 2,50 m.

La SB 300 es una regla fija en la que la


pieza bsica tiene una anchura de 3 m.

En principio, las piezas adicionales se montan a ambos lados del modo ms simtrico
posible. La ventaja de una regla fija radica en que la longitud de la chapa alisadora no es
de 250 mm como en las reglas extensibles, sino de 500 mm. Esto repercute positivamente en el comportamiento de flotacin. Hay que aadir, que la pared delantera de la
regla produce una lnea en todo el ancho de extensin y los diferentes ngulos de ajuste
no dejan huellas en el revestimiento. Con una regla fija se pueden conseguir anchos de
extendido esencialmente mayores que los de una regla extensible. Aunque tienen limitaciones en lo tocante a la flexibilidad del ancho de extendido. De este modo, las reglas
fijas estn especialmente indicadas para construcciones largas con grandes anchos de
extendido constantes.
TV
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- Materiales fcilmente comprimibles o revestimientos de espesor reducido
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
TP1

TP2

TPV2

Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La precompresin en una TP1 es mayor que en una TV, pero
menor que en una TP2. Se necesita una menor recompactacin
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
- Se requiere un menor gasto en la recompactacin
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La versin TP2 produce una mayor precompresin incluso con grandes
espesores de extendido
- Mezclas que, debido a su forma o consistencia son difciles de
compactar
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
- Se requiere un menor gasto en la recompactacin
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- Indicada tambin para el extendido de PCC, ya que con este tipo de
aplicacin no es necesario proceder a la recompactacin
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios

4.2

Posibilidades de montaje adicional para las reglas extensibles AB 500 / AB 600

AB 500

AB 600

2,55

3,00

5,00

5,90

5,45
2 x 22,5 cm

6,35
2 x 22,5 cm

6,50
2 x 75 cm

7,40
2 x 75 cm

6,95
2 x 75 cm + 2 x 22,5 cm

7,85
2 x 75 cm + 2 x 22,5 cm

7,50
2 x 125 cm

8,40
2 x 125 cm

8,00
4 x 75 cm

8,90
4 x 75 cm

Al aadir las extensiones, debe observarse que el borde inferior de las chapas alisadoras
est a ras con la pieza vecina. Si no es el caso, puede producirse una modificacin en la
altura de la superficie o un cambio del ngulo de ajuste. La consecuencia puede ser un
efecto negativo en la precompresin, la estructura de la superficie y el comportamiento de
flotacin durante el extendido.

4.3

Configuracin bsica de la regla extensible

Pieza bsica

Pieza telescpica

1.)Llevar ambas extensiones a la posicin


cero, de modo que la chapa alisadora de la
regla bsica y la chapa alisadora de la
extensin estn ms o menos niveladas.
2.)Deben abrirse las cadenas con las que se
conectan los husillos a la extensin, a fin de
que cada husillo se pueda ajustar por separado.

3.)Baje la regla con cuidado sobre las extensiones. Para ello, es recomendable
colocar cuas de madera centradas debajo
de cada extensin.
4.)Modificar el ngulo de ajuste de la regla
con los cilindros de nivelacin hasta que la
chapa alisadora descanse por completo
sobre las cuas de madera.
5.)Retirar el tornillo de seguridad del casquillo roscado en todos los husillos.
Cuas de
madera
Pieza bsica

Husillos

6.)Ajustar todos los casquillos roscados.


7.)Volver a apretar el tornillo de seguridad.

Pieza telescpica

0,5mm
0,5mm

8.)Levantar la regla y asegurarla para que


no descienda.
9.)Poner una regla en la zona de los pares
de husillos interiores y exteriores y, a continuacin, modificar la altura de la extensin
con una llave especial por medio del husillo
delantero y el trasero, hasta que la chapa
alisadora de la regla base y el borde posterior de la extensin estn nivelados. Emplear el husillo delantero para ajustar el
ngulo de ajuste de la extensin.

10.)Volver a conectar los pares de husillos


con las cadenas.
11.)Situar el marco alisador de la extensin
a unos 4 mm de altura, de modo que responda al ngulo de ajuste de la regla.
12.)En la primera aplicacin en la obra,
corregir la altura de la extensin hasta que
no pueda distinguirse ningn desnivel en
direccin longitudinal.

4.4

Ajuste del tmper


rbol de excntrica en el
punto inferior de inversin
1
2

Tmper

Chapa alisadora

Pieza de
apriete

Elevacin
1 mm a 4
mm

El tmper debe tener la misma elevacin


en toda la anchura de extendido.
sta se modifica girando el casquillo excntrico sobre el eje que acciona el tmper.
El eje se puede trasladar entre los diferentes tramos de la obra desde atrs. Por el
contrario, resulta algo ms complicado
ajustar el punto inferior de inversin del
tmper a la chapa alisadora. Para ello,
primero hay que desmontar las paredes
delanteras, para aflojar los tornillos (3) de
todas las consolas de los ejes. Una vez
aflojada tambin la contratuerca (2), se
puede modificar la altura del tmper con el
tornillo (1). La altura que se desee ajustar
depender de la elevacin del tmper configurada.

Elevacin
2 mm
Elevacin del tmper 2 mm
En el punto inferior de inversin, el tmper
est nivelado con la chapa alisadora.
0mm

Elevacin
4 mm
Elevacin del tmper 4mm
En el punto inferior de inversin, el tmper
est como mx. 1 mm ms profundo que la
pieza de apriete.
1mm

Elevacin
7 mm

2,5mm

Elevacin del tmper 7mm


En el punto inferior de inversin, el tmper
est 2,5 mm ms profundo que la pieza de
apriete.
Consejo!
El tmper debe ajustarse por tacto de forma que est nivelado con la chapa alisadora con una elevacin de 2 mm.

4.5

Ajuste de la pared anterior de la regla

6
5

4
3
2
1
0,5-1mm
0mm

El tmper (3) debe estar ajustado de modo


que se apoye en el listn de desgaste (1)
en toda su anchura.
A continuacin, ajustar el acero de resorte
(2) de la pared anterior de la regla por medio del tornillo (4) desde la parte trasera de
la regla de modo que entre el tmper y el
acero de resorte quede una distancia de
0,5 1 mm.
La pared anterior debe orientarse de modo
que el acero de resorte (2) como mnimo
al tmper o, mejor an,
quede ligeramente inclinada hacia delante.
Para ello, aflojar los tornillos (6) y variar con
pequeas chapas soporte (5).
A continuacin, volver a comprobar la distancia entre el tmper y el acero de resorte y corregirla si es necesario.

4.6

Ajuste del listn de presin

1.

Aflojar la tuerca (2) asegurada contra la


torsin (3) en el cilindro de los listones
de presin (1).

2.

Ajustar la altura de los listones de


presin girando el cilindro de los listones de presin (1). La distancia (7)
entre el listn de presin y el borde inferior de la chapa alisadora debe ser,
como mnimo, de 4 mm.

3.

Compruebe si los cilindros de los listones de presin estn montados y


apoyados en la chapa (5 ).

4.

Ajustar un pretensado del resorte (6) de


5,5,mm por medio de la tuerca (4). De
este modo se consigue una distancia
(8) de 59,5mm.

5.

Volver a asegurar los cilindros de los


listones de prensado (3).

5
8
6
59,5mm

4mm
7

Listones de Chapa alisadora


presin

0,5-1mm

0,5-1mm

Posibles aadidos para las reglas fijas SB 250 / SB 300


Planta estructura refuerzo horizontal
1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

0,25m

7-1n ! 7-6n !

0,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

0,5m
0,25m

8-1n ! 8-6n !

1,0m

1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

1,0m

0,25m

9-1n ! 9-6n !

0,5m

1,0m

1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,0m

1,5m

1,5m

1,0m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

:-1n ! :-1n !

0,5m
0,25m

1,0m

1,5m

3,0m Grundbohle

0,5m

:-6n ! 21-1n !

0,5m
0,25m

1,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

21-6n !

0,25m

1,0m

1,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

22-6n !

1,5m

1,5m

1,5m

22-1n !

23-1n !

3,0m Grundbohle

23-1n !

0,5m

0,25m

23-6n !
0,5m

0,5m

1,5m

1,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

24-1n !

1,0m

1,5m

1,5m

1,5m

0,5m

1,0m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

Nota:

0,25m

26-1n !

3,0m Grundbohle

26-6n !

1,0m

25-6n !

3,0m Grundbohle

26-1n !

0,25m

24-6n !

3,0m Grundbohle

25-1n !

0,25m

0,5m

27-1n !

Las piezas adicionales con desplazamiento hidrulico (0,75m)


slo se pueden montar en extensiones de ms de 1 m de anchura.

Vista lateral soporte vertical


1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

0,25m

7-1n ! 7-6n !

0,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

0,5m
0,25m

8-1n ! 8-6n !

1,0m

1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

1,0m

0,25m

9-1n ! 9-6n !

0,5m
1,0m

1,5m

3,0m Grundbohle

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,0m

1,5m

1,5m

1,0m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

:-1n ! :-1n !

0,5m
0,25m

1,0m

1,5m

3,0m Grundbohle

0,5m

:-6n ! 21-1n !

0,5m
0,25m

1,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

21-6n !

0,25m

1,0m

1,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

22-6n !

1,5m

1,5m

1,5m

22-1n !

3,0m Grundbohle

23-1n !

0,5m

23-1n !

0,25m

23-6n !

0,5m
0,5m
1,5m

1,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

24-1n !

1,0m

1,5m

1,5m

1,5m

3,0m Grundbohle

25-1n !

0,5m

1,0m

1,5m

1,5m

1,5m

0,25m
1,5m

1,5m

1,5m

1,5m

0,25m

26-1n !

3,0m Grundbohle

26-6n !

1,0m

25-6n !

3,0m Grundbohle

26-1n !

0,25m

24-6n !

27-1n !

0,5m

4.7

Montaje de la regla fija

Las piezas adicionales se montan con la


anchura de extendido deseada.
La chapa alisadora en el borde posterior
debe estar nivelada en toda la anchura de
extendido. El borde anterior de las chapas
alisadoras debe sobresalir unos 0,5 mm de
altura en cada pieza adicional.

Vista superior
Para que las piezas adicionales no se
comben hacia atrs al aplicar el material, el
refuerzo horizontal debe montase sin tensin en la parte posterior de la regla.
Vista lateral

3,0m Grundbohle

3,0m Grundbohle

Bodivsb

Recomendacin
Anchura de extendido
16,00 m
12,00 m

Arco
aprox. 5,5 cm
aprox. 3,5 cm

El soporte horizontal debe montarse de


forma que el borde posterior de la regla
est alineado.

Para compensar las fuerzas ascendentes


en los extremos de la regla, sta debe formar un arco cuando no est apoyada. El
tamao del arco depende de la anchura de
extendido. ste debera modificarse desplazando el soporte por la regla bsica.

4.8

Cantoneras

Espesor de extendido

4-6 cm

6-12 cm

12-18 cm

45

60

Las cantoneras sirven para


formar y compactar los
bordes del material
extendido.
Pueden tener un bisel de
45 y 60. El tamao de las
cantoneras depende del
espesor del revestimiento
que vaya a aplicarse.
Para conseguir un mejor
alisado con la cantonera,
existe la posibilidad de
equiparla con una barra de
calentamiento.

4.9

Control de funcionamiento del calentamiento de la regla

Motor
disel
Pupitre de
mando
Cajas de
seguridad y
conexin

Cajas de
distribucin
Chapa alisadora
con dos barras de
calentamiento

La funcin de conexin del calentamiento se


puede consultar por medio de un examen
visual de los pilotos de control blancos que se
encuentran en la parte posterior de la caja de
calefaccin.
Generador Si el piloto rojo estuviera activo durante un
tiempo prolongado, puede tener las siguientes causas:
control del aislamiento, asimetra en la potencia absorbida, temperatura del generador,
sensor del motor disel.

Tmper con
barra de
calentamiento

Consejo!
La funcionalidad de las barras de
calentamiento puede ocurrir
inmediatamente tras la activacin de la
calefaccin palpando el
tmper, la plancha alisadora y el listn de
presin cuidadosamente con la mano.

Antes de comenzar el extendido, todas las


piezas de la regla que entran en contacto con
la mezcla caliente, se calientan a unos 90C.
Para aprovechar el rendimiento calorfico de
un modo ms eficaz, la regla debe estar protegida contra grandes prdidas de calor por
el entorno. Esta proteccin puede venir en
forma de descenso de la regla o, an mejor,
de descenso sobre la mezcla caliente. Si la
regla no est bastante caliente, el asfalto
puede adherirse al tmper, la chapa alisadora
y el listn de presin. La consecuencia es la
formacin de estras y una aplicacin incontrolada de los materiales ms finos. Y, por
tanto, una estructura superficial irregular.
Hasta que se alcance la temperatura de servicio, el comportamiento de flotacin de la
regla se puede modificar. Lo que puede producir diferencias en el espesor de extendido
si se extienden capas gruesas.

Parmetros que influyen en el extendido

Mezcla
Temperatura de la mezcla

Tamao del grano

Rigidez / firmeza
Parmetros de
extendido

Espesor de extendido

Anchura de extendido

Tiempo de parada

Influencias atmosfricas

Ajustes de
la mquina

Elevacin del tmper /


nmero de revoluciones del
tmper

Velocidad de extendido

Rigidez de la regla

Constante y lo bastante alta para


que el material no se espese antes
del extendido.
El tamao mximo del grano no
debera superar 1/3 del espesor de
extendido.
La composicin de la mezcla debe
permanecer constante durante el
extendido.
Cuanto mayor sea el espesor de
extendido, mayor ser el ngulo de
ajuste de la regla.
El comportamiento de flotacin de
la regla cambia dependiendo de la
anchura de extendido.
Cuanto mayor sea el tiempo de
parada, mayor ser la irregularidad
que cabe esperar en direccin
longitudinal.
Las influencias exteriores, como la
temperatura, pueden tener efecto
sobre la mezcla y modificar el
comportamiento de flotacin de la
regla.
El tamao de la elevacin del tmper y su nmero de revoluciones
influyen en la precompresin del
material y en el comportamiento de
flotacin de la regla.
La velocidad de extendido determina el grado de eficacia de los grupos de compactacin sobre la superficie.
En caso de modificaciones importantes o unilaterales en el ngulo de ajuste de la regla, pueden
producirse torsiones en la regla.

Ajustes de
la mquina

Bloqueo de la regla

Aplicacin de la mezcla

El bloqueo de la regla es una conexin que se activa brevemente


tras un paro en la posicin de flotacin.
Aqu se aplican aprox. 30 bar sobre
el lado de la tolva del cilindro de
elevacin y descenso de la regla,
para evitar que la regla ascienda al
arrancar.
Si la aplicacin de la mezcla es
excesiva, puede enfriarse el material, lo que influira negativamente
en la precompresin y el comportamiento de flotacin de la regla.

5.1

Dependencia del tmper y velocidad de extendido

Durante el extendido se produce una compensacin de fuerzas que consiste en velocidad


de extendido, peso de la regla, velocidad del tmper con una posicin constante de los
cilindros de nivelacin. Si se modifica uno de esos parmetros, tendr un efecto inmediato
sobre el comportamiento de flotacin de la regla.

La velocidad del tmper y la de extendido


estn en estrecha relacin de dependencia
mutua. Si se modifica la velocidad de extendido, con un mismo nmero de revoluciones y posicin de los cilindros de nivelacin, influir en la precompresin de la
mezcla.
Si se eleva la velocidad de extendido sin
elevar al mismo tiempo la velocidad del
tmper, se reduce la firmeza de la mezcla y
la regla se extiende con un mayor ngulo de
ajuste en un espesor menor.
8 m/min

4 m/min

Extendido con el sistema automtico de


nivelacin
poca precompresin alta precompresin

Velocidad de extendido
8 m/min

Si se emplea un mecanismo automtico de


nivelacin al aplicar el revestimiento, se
puede mantener el nivel deseado de la
regla aumentando el ngulo de ajuste,
aunque la precompresin no ser constante.

4 m/min

detrs de las apisonadors


En la recompactacin con apisonadoras,
debido a las diferencias en la precompresin, tambin aparecern diferentes medidas de apisonado, que pueden provocar
irregularidades en la superficie.
Velocidad de extendido
8 m/min

4 m/min

5.2

Recomendaciones para el ajuste de los grupos


de compac tacin

5.2.1 Velocidad de extendido


La velocidad de extendido debe seleccionarse de modo que se garantice una alimentacin
de material lo ms constante posible por el vehculo de transporte. Dado que la velocidad
de extendido tiene una gran influencia en la precompactacin, sta debera regularse de
modo que la regla de extendido trabaje con un ngulo de ajuste positivo que no resulte
excesivo, ya que eso favorece la aparicin de irregularidades. Por ello, debe seleccionarse
una velocidad de extendido que permita obtener una buena precompresin y deje que la
regla flote sobre la mezcla con un reducido ngulo de ajuste.

5.2.2

Velocidad del tmper

Tanto la velocidad del tmper como la de extendido tienen una gran influencia en la precompresin de la mezcla. Eso significa que la velocidad del tmper debe adaptarse a la de
extendido o viceversa. Hasta ahora no hemos encontrado un orden ptimo. Por ello, debe
realizarse la adaptacin de forma individual para que la regla trabaje con el ngulo de
ajuste positivo ms reducido posible y se minimice en lo posible el desgaste en los grupos
de compactacin.

5.2.3 Elevacin del tmper


En las reglas VGELE existe la posibilidad de ajustar la elevacin del tmper a 2, 4, 7 mm.
Cuanto mayor sea la elevacin del tmper, mayores sern la precompresin y la profundidad de compactacin. Por ello, es recomendable ajustar la elevacin del tmper al espesor de extendido, de forma que la regla pueda trabajar con el ngulo de ajuste positivo
ms reducido posible. Si se selecciona una elevacin del tmper excesiva para el espesor
de extendido, puede producirse un ngulo de ajuste negativo. Como consecuencia, puede
producirse una estructura superficial abierta y agrietada o bien un comportamiento de
nivelacin incontrolado que pueden derivar en irregularidades.

5.2.4 Frecuencia de vibracin


La frecuencia de vibracin tiene una influencia mnima en la compactacin cuando se trata
de grandes espesores de extendido. Es mucho ms importante la vibracin en la aplicacin de capas de cubierta, que favorece la formacin de una superficie cerrada y llana tras
la regla.

5.2.5 Presin / frecuencia de los listones de presin


Los listones de presin se mueven en direccin vertical con presin por aceite a impulsos.
Los impulsos se crean por un pasador de rotacin en la regla, con una frecuencia entre 58
68 hertzios (hz.). Los listones de presin son presionados por cilindros hidrulicos hacia
abajo en toda la anchura de extendido. Los resortes que actan contra los cilindros, devuelven a los listones de presin a su posicin de salida una vez terminado el impulso. La
presin en los listones de presin modifica el camino que los listones de presin van dejando con cada impulso.

5.3

Funcin de los cilindros de elevacin descenso


Posicin de flotacin

Descarga de la regla

Posicin de flotacin
En caso normal, la mezcla se extiende con
la regla en la posicin de flotacin. Eso
significa que las vlvulas de los mbolos y
vstagos para controlar ambos
cilindros estn abiertas y pueden entrar y
salir sin resistencia.

Descarga de la regla
Si la mezcla no es bastante firme, eso significa, incluso con un gran ngulo de ajuste, que la regla no alcanza el nivel deseado.
Existe la posibilidad de almacenar presin
de forma independiente en el lado del
vstago de ambos cilindros de elevacin y
descenso. La presin acta contra el peso
propio de la regla y permite a la regla ascender dependiendo de la fuerza de la
presin.
No emplear en capas de cobertura.

Bloqueo de la regla

Bloqueo de la regla
El bloqueo de la regla es una conexin que
se activa automticamente tras un paro con
la regla flotante, activando el interruptor
principal de marcha.
Aqu, las vlvulas se cierran para direccionar los cilindros de elevacin y descenso a
los mbolos y el lado de los vstagos. De
este modo se eleva brevemente la posicin
de flotacin, para evitar irregularidades tras
el arranque.

Instrucciones de extendido / lo que debe observar

6.1

Principios bsicos
-

Antes de empezar la obra, deben calcularse los anchos de extendido mnimo


y mximo, y equipar la extendedora en consecuencia.

El progreso del extendido debe ser objeto de acuerdo con otros equipos, para
que se asegure el suministro y evitar que se pise demasiado pronto la mezcla
caliente.

Organizar los vehculos de transporte de modo que se pueda producir un suministro continuo de material, reduciendo en lo posible los tiempos de parada.

Consultas con el/los equipo(s) de mezcla sobre si se asegura el suministro de


la mezcla tal como se plane.

Comprobar la funcionalidad de la extendedora (estados de llenado, funciones


elctricas, hidrulicas,...)

Para evitar que se enfre la mezcla caliente, debe retirarse el toldo justo antes
de volcar el depsito.

La velocidad de extendido debe ser lo ms constante posible. Si el suministro


de mezcla debe realizarse de forma limitada, es mejor avanzar en el extendido de forma lenta y regular que interrumpirlo de vez en cuando.

En caso de que haya interrupciones prolongadas en el suministro de la


mezcla y con un tiempo fro, es recomendable trabajar con toda la mezcla con
la que se cuente y, a continuacin, levantar y limpiar la regla. Si se vuelve a
asegurar el suministro de mezcla, volver a colocar la regla y continuar con el
extendido.

La composicin y la temperatura de la regla deben comprobarse de forma regular.

Durante el extendido deben comprobarse de forma regular el espesor de extendido y la altura de la superficie, para evitar fallos de extendido.

Si se emplea un sistema automtico de nivelacin, debe asegurarse de que


los sensores puedan trabajar sin problemas.

El extendido manual slo se admitir en casos excepcionales, como p. ej. superficies pequeas o rincones inaccesibles para la extendedora.

El empleo de las apisonadoras para la recompactacin debe adecuarse a la


mezcla (capacidad de compresin), superficie de extendido en m, temperatura de la mezcla, entorno y subsuelo, de forma que se pueda alcanzar la compactacin final antes de que se enfre.
-

El visto bueno para el trfico no se dar hasta que la temperatura de la


mezcla haya descendido por debajo de 40C, de forma que quede excluida toda posible deformacin.

6.1.1 Ajuste del espesor de extendido


Dado que hay una gran cantidad de parmetros que influyen en el extendido, hasta la
fecha no ha sido posible desarrollar una frmula que permita obtener el valor exacto de
ajuste de los cilindros de nivelacin con un espesor de capa determinado. En las reglas
extensibles, por lo general se puede decir que el espesor de extendido en cm + (50 a
100%) produce aproximadamente el ajuste en la escala de nivelacin de la extendedora.
Los ajustes deben comprobarse y, en caso necesario, corregirse, tras los primeros metros.
Espesor de extendido
Espesor nominal S

Dado que la regla slo realiza la precompresin y la compactacin definitiva, suele


hacerse con un apisonado posterior, debe
partirse de una compresin (medida de
apisonadora W) del material entre H y S, y
debe observarse previamente en el espesor de extendido.

Como la regla bajada en el proceso de


flotacin necesitara un tramo determinado
para alcanzar el espesor de extendido, se
baja ya al nivel del espesor de extendido.
Para ello, se pueden usar trozos de madera
o mezcla homogneamente distribuida.

Nivellierskala
escala de

nivelacin

El ngulo de ajuste se ajusta por medio


del cilindro de nivelacin con una posicin
normal de las cubrejuntas de traccin al
espesor de extendido (H) + 100% por medio de la escala de nivelacin. Al arrancar,
debe comprobarse inmediatamente el
espesor de extendido, para realizar las
posibles correcciones en la posicin de los
cilindros de nivelacin.

Tras el apisonado debe comprobarse si la


superficie tiene la altura deseada. Si no
fuera as, deben volver a aplicarse correcciones a la altura de extendido. Hasta que
el resultado tras las apisonadoras sea el
adecuado.

6.1.2 Condiciones atmosfricas en el asfaltado


En la mayora de las medidas constructivas se debe limitar considerablemente la atencin
prestada a las condiciones atmosfricas, debido a la estricta planificacin temporal.
Sin embargo, al aplicar mezcla asfltica caliente, pueden surgir problemas en este sentido.
Si hace mucho fro y las vas de transporte entre la mezcladora y la extendedora son largas, puede ocurrir que la temperatura de la mezcla ya se encuentre en el lmite inferior
para su extendido.
Si la temperatura de la mezcla, en funcin del tipo de asfalto, se encuentra por debajo de
120 C en el momento de la transferencia, resultar difcil conseguir la compactacin final
requerida con las apisonadoras. Dado que la temperatura ambiente acelera el enfriamiento del asfalto, no deben aplicarse capas de cobertura a temperaturas por debajo de 3C
o, an mejor, de 6C. En las capas intermedias, la proporcin de material grueso y, por
tanto, que retiene el calor, es mayor y, por tanto se puede aplicar incluso a temperaturas
en torno al punto de congelacin. Las capas sustentantes, en determinadas circunstancias, tambin pueden aplicarse incluso a temperaturas de 3C, siempre que el sustrato
est libre de nieve y hielo. La decisin de si se puede proceder al extendido no debera
depender exclusivamente de la temperatura del aire, sino tambin de la temperatura
del subsuelo. Ya que un subsuelo ms fro tambin acelera el enfriamiento de la mezcla.
No se recomienda el extendido sobre subsuelos hmedos o cubiertos de charcos. Si la
mezcla caliente entra en contacto con la humedad, puede formarse vapor de agua bajo la
capa aplicada.
Dado que el vapor de agua tiene tendencia a disgregarse hacia arriba, aparecern oquedades que pueden perjudicar a la firmeza o precompresin del material y, por tanto, al
comportamiento de flotacin de la regla (incontrolado).
Con una emulsin an ms fra, no suele producirse vapor, ya que el punto de ebullicin
es mucho ms alto.

6.1.3 Requisitos en el nivel del terreno y el subsuelo


El nivel del terreno de un sustrato rstico debe ser llano, resistente y perfectamente compacto para que la fijacin de la calzada tras la aplicacin del asfalto mantenga una firmeza
regular durante un perodo de tiempo prolongado. Se recomienda indicar el nivel del terreno en la recepcin, garantizando que la firmeza, altura, llanura o inclinacin longitudinal y
transversal cumplan los requisitos de la planificacin.
Si se aplica una capa de asfalto sobre un terreno preparado, ste, al igual que el terreno
rstico, debe ser llano, resistente y compacto. Si fuera muy irregular, en determinadas
circunstancias ser necesario realizar un perfilado previo. Otro punto importante es comprobar la altura de pozos, desages o bocas de incendios, para que no obstaculicen el
extendido y, al final sigan siendo accesibles. Para conseguir una buena unin con el sustrato, ste debe limpiarse adecuadamente, barrindolo, con aire comprimido o agua a
presin. A continuacin, debe pulverizarse una emulsin de asfalto o adhesivo sobre la
superficie, para que la mezcla recin extendida se una al subsuelo.
Perfilado previo del subsuelo

Perfilar previamente un
hueco

Elevar un hombro colgado

El espesor de extendido
debe ser lo ms regular
posible en toda la anchura
de extendido. Si no fuera el
caso, se recomienda igualar
previamente las diferencias
grandes, para que se pueda
garantizar un apisonado
homogneo y una precompresin regular. El tipo de
mezcla para la compensacin debe adaptarse al
espesor de extendido.
El extendido puede realizarse a mano o con la extendedora. Es importante
conseguir la suficiente precompresin de la capa de
compensacin.

Adaptacin del espesor de extendido y la composicin de la mezcla

El espesor de extendido
debe ascender, como
mnimo al triple del mayor
tamao de grano en la
mezcla.
De no ser as, pueden producirse la rotura del grano y
la regla comenzara a saltar debido a la energa de
los grupos de compactacin.
Las roturas de granos se
reconocen cuando en la
superficie aparece el color
de las piedras de la mezcla.
Esto se puede reconocer
rpidamente, porque todos
los componentes de la
mezcla suelen estar
mezclados con asfalto negro.
Adems, existe el riesgo de
que la regla no pueda
mantener el nivel deseado y
aplique una capa demasiado gruesa.

6.2

Montaje del sinfn y chapas del canal en la regla extensible


Para ahorrar la mayor cantidad de energa posible, la
aplicacin de la mezcla debe ser regular y constante.
Para eso sirven las chapas alistadas y las chapas de
canal que deben adaptarse a la anchura de trabajo.
Adicionalmente, se evitan las disgregaciones y el
material no se enfra antes de tiempo.

Arriostramiento horizontal
Chapa de canal
Chapas previas listadas
Correderas laterales

Arriostramiento
horizontal /vertical
Chapa de canal
Chapas previas listadas
Correderas laterales

Pieza de montaje

Pieza de montaje
Arriostramiento
horizontal /vertical
Chapa de canal
Chapas previas
listadas
Correderas
laterales

Pieza de montaje

Consejo!

Pieza de montaje

El final del sinfn y de la chapa de canal deben situarse unos 20 cm


antes de la corredera lateral.

6.3

Aplicacin de material

El material debe aplicarse distribuido de


forma regular en toda la anchura de extendido.
Es recomendable emplear chapas de canal
y chapas previas listadas.

La mezcla no pasa suficientemente de


dentro hacia fuera. Por ello, hay mucho
material delante de la regla bsica.

Reducir la velocidad de extendido


/ elevar el nmero de revoluciones del sinfn.

Comprobar / ajustar la posicin


del sensor para controlar el sinfn.
Adaptar la altura del sinfn

La cinta transportadora no suministra suficiente material


-

Elevar las cantidades transportadas en la cinta transportadora

Reducir la velocidad de extendido

Emplear chapas de canal

Comprobar / ajustar la posicin


del sensor para controlar el
sinfn.

Adaptar la altura del sinfn

6.4

Definicin del proceso de trazado

Para seguir de la mejor manera posible el


recorrido de una calzada con la extendedora, debe montarse un indicador para el
conductor en la zona delantera de la extendedora. El indicador ayuda al conductor a
llevar la extendedora paralelamente a una
referencia, para que el personal de la regla
no deba compensar constantemente las
desviaciones de la extendedora metiendo o
sacando las extensiones de la regla para
mantener un trazado continuo del borde de
la calzada.
Adicionalmente, tambin ayuda a los conductores de los vehculos de transporte,
cuando la extendedora no puede realizar
grandes desviaciones para que se pueda
realizar un suministro continuo de la mezcla
al centro de la tolva.

En obras de gran tamao o si se emplea la


regla fija para grandes anchuras, es recomendable montar la direccin automatizada, ya que la referencia y el indicador, en
determinadas circunstancias, quedan muy
alejados del mbito de observacin del
conductor. Si se monta la conduccin automatizada, sta se puede encargar de
conducir la mquina en paralelo a la referencia.
As se libera al conductor, que puede concentrarse mejor en sus restantes tareas
durante el extendido.

6.5

Empleo correcto del NIVELTRONIC

6.5.1 Sistema automtico de nivelacin / control automtico de la


regla de extendido en altura e inclinacin transversal

Cilindro nivelador
izquierda

Cilindro nivelador
derecha

Unidad central
Niveltronic
Sensor

Interfaz externa

Sensor
Control remoto
Conexin directa a la hidrulica
Sensor de conexin-unidad central
Conexin RS 232

6.5.2 Posibilidades de conexin del NIVELTRONIC


1

1.

Unidad de mando (entrada y


control de valores nominales y
reales)

2.

Unidad central (comparacin


continua de valores nominales /
reales. Envo de impulsos de
control a la mquina)

3.

Unidad de mando

4.

Sensor de ultrasonidos de largo


alcance (calcula, sin contacto, la
distancia con la referencia)

5.

Sensor mecnico de altura


(calcula la distancia con la referencia por medio de un cambio
en el ngulo)

6.

Sensor de inclinacin (calcula la


diferencia entre direccin de
soldado y carcasa)

7.

Opciones externas (conexin de


otros sistemas de referencia, p.
ej. Roadscanner, Navitronic, ...)

7
2

6.5.3 Componentes individuales del NIVELTRONIC


Generalidades
-

La estructura del equipo se puede ampliar por medio


de mdulos

Fcil y rpida conexin

Deteccin automtica de los sensores

Al desconectar se guardan los preajustes

Ampliable para sistemas de navegacin por satlite o


lser

Compatible con todos los modelos de extendedora


VGELE

Unidad central
-

Construccin como caja negra no es necesaria ninguna supervisin externa

Comparacin permanente del valor nominal / real

Detecta las divergencias y las corrige automticamente

Correccin por medio de seales de ajuste a la vlvula


electromagntica del ajuste de altura.

Las seales de ajuste constan de una serie de impulsos individuales que se suceden rpida o lentamente,
en proporcin a la divergencia detectada

Unidad de mando
-

Unidad de entrada de valores nominales

Unidad de vigilancia de los valores reales por texto,


valores y smbolos en 3 idiomas

Posibilidad de ajuste de parmetros para el control de


la regla de extendido

Sensor de altura (mecnico)


-

Sirve para recoger directamente y copiar una altura de


referencia (p. ej.: cable, subsuelo, ...)

Sensor de ultrasonidos de gran alcance


-

Deteccin sin contacto para copiar una altura de referencia (cable o subsuelo)

Las irregularidades del subsuelo detectadas por el


sensor se comparan a travs de un filtro interno

Roadscanner
-

Deteccin sin contacto de una gran zona para copiar


una altura de referencia media

Eliminacin de irregularidades en el subsuelo

Deteccin por tecnologa lser, que permite detectar


referencias estrechas a gran altura (sin ampliacin
cnica de la radiacin)

La deteccin puede limitarse dentro del mbito de extendido

Sensor de inclinacin
-

La indicacin de la inclinacin actual se realiza en la


unida de mando

Entrada de una inclinacin por la unidad de mando.


Posibilidad de modificacin exacta de los valores en
modo de extendido

mbito de tolerancia 0,05 %

mbito de aplicacin hasta 6 m de anchura de trabajo

mbito de medicin del sensor de 10%

6.5.4 Aplicacin de diferentes sensores de altura


Ski pequeo 0,3 m

Consejo!
Emplear slo en curvas estrechas o si las
irregularidades de la referencia deben copiarse intencionadamente

Ski grande 0,8 m

Consejo!
Al extender con grandes curvaturas o en
tramos rectos.

Tubo remolcado de 7 m de longitud

Consejo!
En superficies donde se requiere una gran
nivelacin

Sensor de ultrasonidos de gran alcance


(modo de suelo)
En el sensor de ultrasonidos de gran alcance en el modo de suelo se emiten tres haces de ultrasonidos,
que se reflejan en el subsuelo y permiten
calcular la distancia entre el sensor y el
subsuelo La distancia media se transmite a
la nivelacin. El sensor tiene un punto de
trabajo variable, es decir, que debe montarse a una altura entre 25 y 55 cm por
encima del subsuelo. La distancia deseada
se confirma en NIVELTRONIC como requisito.
Consejo!
Si el subsuelo se examina en modo de
cable, esto puede provocar problemas en la
nivelacin. El motivo es la falta del clculo
del valor medio entre varias emisiones.
Las seales de ultrasonidos pueden ver su
direccin modificada por el viento u otras
influencias fsicas.

Sensor de ultrasonidos de gran alcance


(modo de suelo)
Al emplear el sensor de ultrasonidos de
gran alcance en modo de cable se envan
cinco haces y se transmite a la nivelacin la
seal ms corta reflejada (cable conductor).
La altura del sensor se puede montar de
forma variable, entre 25 y 55 cm por encima del cable conductor. La distancia deseada se confirma en NIVELTRONIC como
requisito.

Consejo!
Las seales de ultrasonidos pueden ver su
direccin modificada por el viento u otras
influencias fsicas.

Roadscanner Repuesto para examinar sin


contacto el subsuelo en una amplia
zona.

Consejo!
Para examinar el subsuelo dentro de la
zona de extendido
Examen con posterior clculo del valor
medio a gran distancia

El lser de rotacin crea un nivel con su


rayo lser giratorio.
Este nivel es recogido por un receptor determinado. Si el receptor abandona el nivel,
se transfieren las seales correspondientes
al sistema automtico de nivelacin. As, el
nivel creado por el lser sirve de referencia
para la altura de extendido.

Consejo!
En obras con inclinaciones constantes,
tanto longitudinales como transversales

El Navitronic incluye la funcin de conduccin automtica y nivelacin de la regla.


Los datos del trazado del cuaderno de
cubierta se almacenan en el procesador del
sistema de la mquina. Con una estacin
total, se calcula la posicin de la mquina y
la regla de extendido y se manejan de
acuerdo con los datos del cuaderno de
cubierta.

Consejo!
En obras donde no hay referencias (bordes, canales,...) En la extensin de varios
carriles (carreteras, plazas, autovas...).

6.6

Posicin de los sensores para controlar la regla flotante

Las propiedades son vlidas para todos


los sensores para examinar una referencia

A modo de ejemplo, un cable conductor

Correcto!
Posicin ptima del sensor.

Extendido nivelado y con perfil exacto

Incorrecto!
El sensor est demasiado retrasado, la
altura actual del borde posterior de la regla
se calcula con relativa precisin, pero el
tiempo de reaccin no es suficiente para
corregir la altura de extendido.
Consecuencia: Irregularidades en la superficie

Atencin!
El sensor se encuentra demasiado adelantado.
El punto de traccin de la regla sigue la
referencia en paralelo, la informacin sobre
el comportamiento de flotacin de la regla y
la altura actual de extendido se
observan de forma insignificante.
Consecuencia:
Extendido nivelado pero sin exactitud en
los perfiles

6.7

Posicin del sensor de altura transversal al trazado


Por lo general, la referencia examinada
se encuentra fuera de la zona de extensin, es decir, a un lado del borde
exterior de la regla. Dado que el brazo
en el que se encuentra el sensor est
fijado a la regla, se produce un cambio
de inclinacin transversal, en funcin
de la distancia, que tambin afecta a la
altura de extendido del lado examinado, y debe corregirse.

0% Inclinacin
transversal
0% Querneigung

Ejemplo:

Ejemplo: Beispiel:
-2% Querneigung
2%
de inclinacin
transversal
0,5m

dh

Modificin de altura (dh)

Inclinacin transversal [%]


100

Se examina una referencia con una


inclinacin transversal de 0%. A continuacin se produce una modificacin
de la inclinacin transversal al 2%. Si
esta modificacin no se observa en el
examen de la referencia, el material se
extender con un exceso de 1 cm en
la altura en superficies que se encuentren a 0,5 m de la referencia.

Distancia [cm]

1 cm

6.8

Utilizacin de la descarga de la regla


Presin de descarga
de la regla

Todas las extendedoras VGELE pueden


equiparse con la descarga de la regla. Con
ella se puede reducir la presin que ejerce
la regla sobre la mezcla. Esta funcin se
emplea sobre todo cuando se est trabajando con un material de poca firmeza y un
gran ngulo de ajuste en la regla. La descarga de la regla reduce el peso con que la
regla flota sobre el material, reduciendo al
mismo tiempo el ngulo de ajuste. Dado
que la presin de descarga de la regla se
puede ajustar a cada lado por separado,
tambin se pueden superar las ms diversas situaciones de extendido.

Ejemplo especial de utilizacin:


La anchura de extendido disponible no es
suficiente para realizar un trazado en curva
y la calzada de una sola pasada. Para obtener la anchura del carril en curva habra
que desmontar los sinfines y chapas de
canal. Con ayuda de la descarga unilateral
de la regla y el transporte unilateral de
material se pueden dominar tales situaciones sin grandes esfuerzos de montaje.
Estos consejos y trucos permiten reducir el
extendido manual, pero no lo eliminan por
completo.
Consejo! Dado que muchos factores perjudican al comportamiento de flotacin de
la regla, la cuanta de la presin de descarga debe calcularse de forma individual y no
es recomendable en las capas de cubierta.

6.9

Juntas

6.9.1 Extendido caliente sobre fro


El extendido caliente sobre fro significa
que se aplica asfalto caliente sobre una
capa de asfalto fra ya existente.
Para ello, deben rectificarse y limpiarse los
bordes de la capa fra de asfalto para conseguir la mejor unin posible entre ambas
capas. Una superficie de contacto sin revestir favorece esta unin, ya que est dotada
de una capa intermedia suficientemente
gruesa. En las capas de cubierta se pega
una cinta de junta en el borde del asfalto
fro, la cual se funde por el calor del asfalto
caliente y as evita a largo plazo que entre
agua en la zona de la junta.

Asfalto fro

Asfalto
caliente

Medida de apisonadora
Costura longitudinal
1. Pista (fro)

2. Pista

Capa intermedia Capa de cubierta


Capa sustentante

La altura de extendido del asfalto caliente


debe ser mayor que la medida de apisonado, para que tras la compactacin final
quede una unin sin juntas.
La corredera lateral de la regla debe ajustarse de modo que no haya solapamientos
de material, ya que stos pueden provocar
que se triture el grano al apisonar y torcer
el revestimiento de los rodillos.
En caso de estructuras de varias capas, las
juntas de las diferentes capas no deben
coincidir, para conseguir una mejor unin
entre capas.

6.9.2 Extendido caliente sobre caliente


Al extender caliente sobre caliente, por lo
general las extendedoras van juntas en
formacin escalonada y la recompactacin
se realiza en toda la extensin. El suministro de la mezcla debe organizarse de modo que todas las extendedoras puedan
trabajar con la misma velocidad y la distancia entre extendedoras no sea demasiado
grande, para que las diferencias de temperatura entre carriles vecinos sea la misma
al apisonar.
Las extendedoras empleadas deben usar
las reglas ms similares posible para que la
precompresin se produzca con los mismos ajustes de los grupos de compactacin
y sea idntica en todo el ancho de extendido.
De este modo, los dos carriles tienen la
misma medida de apisonado y pueden
construirse juntos sin desniveles.

Atencin!
Observar la medida de apisonado en la
junta entre ambos carriles, ya que de lo
contrario pueden producirse errores en la
inclinacin transversal y el agua de superficie no se drenar del modo planeado.

Fallos de extendido

7.1

Problemas / fallos de extendido

7.1.1 Irregularidades por circular por encima de la mezcla


Fallo
Irregularidades temporales en el revestimiento.
Causa
Al pasar sobre la mezcla en la zona del
carril del mecanismo de traccin, si los
cilindros de nivelacin no compensan este
movimiento, se producen modificaciones en
el ngulo de ajuste de la regla de extendido
y causa una irregularidad en el revestimiento.

Solucin
Evitar la mezcla en la huella de paso del
mecanismo tractor, o bien retirarlo. En las
extendedoras sobre orugas emplear el
dispositivo del vaciador en el mecanismo
tractor.

7.1.2 Gran ngulo de ajuste, irregularidades en el revestimiento

Fallo - causa
Debido a la poca firmeza de la mezcla (p.
ej. en la capa sustentante), se produce, al
extender, un ngulo de ajuste excesivo en
la regla para alcanzar la altura deseada.
Un ngulo de ajuste excesivo favorece la
aparicin de irregularidades en el revestimiento

Presin de descarga
de la regla

Solucin
Emplear la descarga de la regla.
Emplear un ajuste de presin constante y
bajo.
Elevar la velocidad del tmper y reducir la
velocidad de desplazamiento.
Aumentar la elevacin del tmper.

Posicin de flotacin

Recomendacin
En la aplicacin de cubiertas no emplee la
descarga de la regla.

7.1.3 Protuberancia al arrancar

Fallo
Parada
Al arrancar se produce una protuberancia.

Peso de la
regla

Movimiento
de avance

Movimiento
ascendente

Presin de bloqueo de
la regla

Presin de bloqueo
de la regla

Causa
Con cada parada se interfiere en el equilibrio de fuerzas de la regla flotante. Los
factores que ms influyen en el comportamiento de flotacin de la regla son, en primer lugar, el peso de la regla, el movimiento de avance y el movimiento ascendente.
Adems, la protuberancia de arranque est
influida por el grado de dureza del asfalto,
grado de enfriamiento, tipo de regla o forma
de la pared anterior y el tmper.
Con una temperatura inferior de la mezcla
aumenta la firmeza del material y crece la
protuberancia de arranque con la misma
altura del punto de traccin de la regla.

Solucin
Activar el bloqueo de la regla
En general, reducir en lo posible los tiempos de parada.
Dado el caso, tras una parada, seguir extendiendo el material de la tolva y volver a
parar para que el tiempo de espera se distribuya entre varias paradas.

90306""Kttgiwnctkfcfgu"fg"qpfwncekp"eqtvc"vtcpuxgtucngu"c"nc"fktgeekp"fg"o ctejc

Fallo
Chapa alisadora

Pequeos desniveles regulares a


intervalos breves.

Causa
ngulo de ajuste negativo

Carril

Chapa alisadora

ngulo de ajuste positivo

Pieza
bsica

Carril

max. 0,5mm
Pieza
telescpica

El ngulo de ajuste de la regla es


negativo, de modo que slo el tmper
y la parte anterior de la chapa alisadora estn en contacto con la
mezcla. La reducida superficie de
contacto de la chapa alisadora no es
suficiente para eliminar las irregularidades de la superficie.

Solucin
Lo normal es que el ngulo de ajuste
sea positivo. Slo as se emplear
toda la superficie de la chapa alisadora para eliminar las pequeas irregularidades de la superficie. El resultado es una superficie lisa y constante.
Las chapas alisadoras de una regla
extensible deben tener todas el mismo ngulo de ajuste, para que las
diferentes anchuras de extendido no
perjudiquen al comportamiento de
flotacin
de la regla. Al ajustar la regla, el borde anterior de la chapa alisadora de
las extensiones debe ser como mn.

0,5 mm ms alto que el posterior.

7.1.5 Irregularidades peridicas en el perfil longitudinal


Fallo
Irregularidades en la superficie de revestimiento a intervalos casi regulares.

En la zona de las extensiones las irregularidades estn ms sealadas que


en la zona de la regla base.
Causa
Irregularidades en la referencia de la que el
sistema de nivelacin automtico extrae la
altura (arco en el cable conductor, ... ).
Desgaste en las bandas de tefln del sistema de gua del tubo telescpico.

Tubo telescpico

Bandas de tefln

Soporte del
par de giro

Deslizaderas

Desgaste en el soporte del par de apriete.

Holgura en el ajuste de altura de la extensin.

Ajuste de la altura
Tornillo flojo en el larguero de la regla.

7.2

Disgregaciones en general
Fallo
Disgregaciones en la superficie tras la regla
.Causa
Las mezclas con grandes diferencias en el
grano y un reducido contenido en aglutinante pueden disgregarse fcilmente. Los
principales componentes de la mezcla tienen tendencia a unirse fuera antes del cono
de material. Estas disgregaciones pueden
producirse al cargar el semirremolque, en
la transferencia de material a la extendedora o en el transporte de material por la extendedora.
Solucin
Si se producen disgregaciones en la tolva
de la extendedora, la cinta transportadora
debe estar tapada al cerrar las paredes de
la tolva. De modo adicional, las paredes de
la tolva deben activarse lo menos posible
para que el material en crudo de fuera no
entre de una vez por la cinta transportadora
al activar las paredes de la tolva. Por eso,
las paredes de la tolva slo deben activarse
cuando el material que hay fuera se est
enfriando tanto que, de lo contrario, no se
podr trabajar con l.

V G ELE

menor espesor
de extendido

V G ELE

mayor espesor
de extendido

Consejo!
Las aletas del sinfn deben estar aprox. 4
cm ms altas que el borde inferior de la
regla

Si se producen disgregaciones antes de la


regla, se puede tratar de conseguir una
mejora cambiando la altura del sinfn.
Si no se obtiene el resultado esperado,
tambin pueden montarse aletas ms pequeas o diferentes en el eje del sinfn. Si
las aletas son pequeas o diferentes, el
sinfn se ve obligado a trabajar ms rpido
o de forma continua, mezclando mejor el
material en el compartimento del sinfn.
Independientemente del tamao de las
aletas del sinfn, deben montarse chapas
de canal y rastrillos previos.

Si aparecen disgregaciones en la zona del


caballete del sinfn, la regla puede desplazarse an ms hacia atrs, para que aumente la aplicacin de material delante de
la regla y con ello se puedan realizar todas
las gradaciones del grano detrs del caballete del sinfn.

7.2.1

Bandas transversales
Fallo
Tras cada cambio de vehculo aparecen
disgregaciones en el revestimiento, situadas transversalmente a la direccin de la
marcha.
Causas
Las proporciones desfavorables en el material favorecen en gran medida la disgregacin. Adems, se ve favorecida cuando las
paredes de la tolva se activan cuando sta
est casi vaca, con lo que se suministra al
compartimento del sinfn una mezcla ya
disgregada.

Solucin
Reducir la activacin de las paredes de la
tolva y no activarlas cuando sta ya est
prcticamente vaca. Observar que el
depsito de material est lleno.

7.2.2 Bandas centrales


Fallo
En la zona central de la extendedora aparece una banda porosa / rugosa en el revestimiento.

Causa:
La aplicacin de una capa de mezcla insuficiente o demasiado baja favorece especialmente la aparicin de disgregaciones en
la zona central.

Solucin
Aumentar la distancia entre el caballete del
Desplazar configu- sinfn y la pared anterior de la regla.
racin de agujeros En el caballete del sinfn cambiar una o dos
(mayor distancia) aletas que transporten hacia el interior, o
sustituirlas
por aletas ms pequeas.

Direccin de transporte

7.2.3

Bandas en la zona exterior


Fallo
Al aumentar la anchura de trabajo, aparecen indicios de disgregacin en la zona
exterior.

Causa
La disgregacin est favorecida por la falta
de chapas de gua del material y por un
ajuste insuficiente del transporte de material en el regulador de llenado.

Solucin
Instalar chapas de material o bien adaptarlas a la anchura mxima de trabajo. Montar
un regulador de llenado externo y optimizar
el ajuste. Mantener el nivel de la mezcla
lleno y constante.

Fallo
Durante el extendido aparecen modificaciones en la estructura superficial, localizadas en puntos aislados. La mayor parte de
la superficie es lisa o est engrasada con
asfalto.
Causa
Se trata de partes de la mezcla especialmente finas con un gran contenido en asfalto.
Aqu se podra tratar de restos de la
mezcladora que se han soltado incontroladamente y se incluyen en el suministro de
la obra. Estas mezclas de materiales tambin se pueden producir cuando la regla de
extendido no est bastante caliente. En tal
caso, se mezcla sobre todo gravilla fina en
la pared anterior de la regla o el tmper y
se suelta parcialmente de forma incontrolada, modificando la estructura superficial.

Solucin
Comprobar el funcionamiento del calentamiento de la regla. Limpiar a fondo la
mquina y la regla durante la aplicacin y
especialmente despus de sta. Si es necesario, desmontar la regla, limpiarla y
volver a instalar la pared anterior.
Informar a la instalacin mezcladora de las
disgregaciones.

7.3

Impresiones
Fallo
El borde posterior de la regla produce una
impresin transversal en toda la anchura de
extendido.
Causa
Durante la parada, la regla se hunde en la
mezcla. El motivo puede ser la interrupcin
del comportamiento de flotacin, el peso de
la regla hace que se hunda en el material.
Pero la impresin tambin puede producirse por un acoplamiento indebido del semirremolque, que produce un pequeo impulso hacia atrs en la regla.
Solucin
Asegurarse de que el cilindro de elevacin
descenso de la regla mantiene la regla
durante la parada (cerrar los lados de la
barra). Evitar las inclinaciones de la extendedora con un terreno nivelado. Realizar el
extendido con el menor ngulo de ajuste
posible.

7.4

Desnivel en direccin longitudinal

Fallo
Detrs de la regla se marca un desnivel
entre la regla bsica y la extensin.
Desnivel

Causa
La regla suele trabajar con un ngulo de
ajuste positivo. Dado que las extensiones
se desplazan hacia atrs, se produce una
modificacin en el ngulo de ajuste que
acta sobre la altura de extendido de la
regla bsica y la extensin.
Solucin
Con el ajuste de altura de las extensiones,
ajustar la altura de las extensiones de forma que se produzca una imagen llana tras
la regla.

7.5

Diferentes estructuras superficiales por granos triturados


Fallo
En la zona de menor espesor de extendido
se producen trituraciones de granos. Son
detectables cuando se ve el color de la
gravilla o una harina blanquecina en la
superficie, aunque originalmente todos los
componentes de la mezcla estuvieran
unidos con asfalto negro.
Causa
La energa de compactacin de la regla es
excesiva para el espesor de extendido y
destroza la gravilla.
El tamao del grano mayor es excesivo
para el espesor de extendido.
Solucin
Adaptar los ajustes de los grupos de compactacin al menor espesor de extendido,
en su caso, aplicar una capa de compensacin.

Bases de clculo

8.1

Cantidad de extendido

Canidad (m) a b c

Potencia (t/min) V a c

a = Einbaubreite
V = Einbaugeschwindigkeit
g = spezifisches Gewicht
des Mischgutes

a=anchura de extendido
V=velocidad de extendido
g=peso especfico de la mezcla

Ejemplo:
Velocidad de ext.
(V)
Ancho de trabajo
(a)
Espesor extend.
(h)
Peso especfico
de la mezcla (g)
Potencia (t/min)

= 6m/min
= 6m
= 0,1m
= 2,3t

6 6 0,1 2,3

Potencia (t/min) 8,3t/min

8.2

Rendimiento terico y real

Rendimiento del extendido (t/h)

Velocidad de extendido
Potencia real (t/h)
Consumo (t/h)
Capacidad de transporte (t/h)

Los datos de rendimiento indicados en los


folletos con relacin al extendido estn
calculados bajo condiciones tericas.
Se trata del mximo rendimiento que se
puede alcanzar con la extendedora con un
suministro constante de material y sin paradas en las mquinas. Dado que estas
condiciones no se pueden reproducir por
completo en el uso real, el rendimiento real
debe reducirse como corresponda. As, el
rendimiento real depende del entorno, la
logstica, los operarios, etc...
Adems, para facilitar la indicacin del
rendimiento terico en las fichas tcnicas
de las mquinas sirve comparar entre diferentes mquinas de diferentes fabricantes.

Informacin sobre materiales

9.1

Construccin de carreteras en general


Capa de cubierta
Capa intermedia
3. Capa sustentante
2. Capa sustentante
(p.ej. Endurecimiento)

Superestructura

Infraestructura

1. Capa sustentante (p. ej. Capa


de proteccin contra heladas)
Subsuelo

9.2

Fabricacin de mezcla asfltica

La mezcla asfltica para su aplicacin en caliente se fabrica en instalaciones de secado y


mezclado.
El rendimiento de mezclado suele estar entre 120 y 300 t/h.
Para la produccin son necesarios los siguientes pasos:
-

Predosificacin de los minerales

Secado y calentamiento de los minerales

Tamizado, almacenamiento intermedio y dosificacin de los minerales calientes

Adicin de la gravilla molida


Adicin del asfalto

Mezclado y, en caso necesario, almacenamiento intermedio de la mezcla en el


silo, hasta su transporte al lugar de aplicacin

Tamizado

Pesar
Tamizado

Secar,
calentar

Mezclar
Betn

9.3

Diferentes tipos de cubierta

Tipo de cubierta

Construccin

Cubiertas asflticas
(Asfalto ZTV - const. carreteras)

Cemento asfltico (aplicacin en caliente)


Mezcla fibro-asfltica
Asfalto fundido
Mastique asfltico
Mezcla para capa sustentante
Cemento asfltico

Cubiertas asflticas
(otras)

Capas finas de aplicacin en fro


Capas finas de aplicacin en fro
Asfalto drenado
etc.
Cubiertas de calzada de cemento (cemento ZTV
const. carreteras)
Cubiertas de cemento, probadas continuamente
Cubiertas de cemento tensado
Cubiertas de cemento apisonado
Carriles de cemento, etc.

Cubiertas de cemento

Cubiertas de adoquines
Adoquines de piedra natural, grandes, medianos, pequeos y en mosaico
Adoquines de cemento, cuadrados, rectangulares,
hexagonales, adoquines de piedra amalgamada
Adoquines de ladrillo recocido
Revestimiento a placas, adoquines de piedra natural
y cemento, entre otros
Cubiertas sin aglutinante

Capas de grava con agua como aglutinante

9.4

Tipos de asfalto empleados


Asfalto para carreteras segn DIN
1995

Tipo de revestimiento

B
200

B
80

Capa sustentante de
asfalto
Aglutinante del asfalto
Cemento asfltico
Mastique de gravilla
Asfalto de poros
abiertos
Asfalto fundido
Capas sustentantes
de cubierta
Masa de fundido para
juntas
Obras hidrulicas

Utilizacin general
Utilizacin en casos especiales

B
65

B
45

B
25

Asfalto polimrico modificado segn TL PmB parte


11
Pm
Pm
Pm
Pm
B
B
B
B
80
65
45
25

9.5

Tipos de asfalto

9.5.1 Mezcla fibro-asfltica


La mezcla fibro-asfltica es una mezcla de minerales con una proporcin considerable de
grava y asfalto. Ya que la mezcla presenta una gran parte de gravilla y grava de gran tamao y un contenido en arena relativamente pequeo, debe aadirse un aglutinante (p. ej.
tejidos fibrosos orgnicos y minerales, cido silcico o polmeros) al asfalto para construccin de carreteras, para que la gravilla pueda absorber las fuerzas de deslizamiento del
trfico.
Minerales empleados:
-

Polvo de roca

Arenilla fina

Gravilla triturada fina

El grano de mayor tamao empleado puede ser de 5, 8 u 11 mm.


Utilizacin de mezcla fibro-asfltica:
-

La mezcla fibro-asfltica como capa de cubierta se distingue especialmente


por su gran firmeza y resistencia al desgaste, y por tanto est especialmente
indicada para calles y carreteras con una densidad especial de trfico.

Debido a su composicin granulosa est indicada para adaptarse a cambios


en el espesor de aplicacin o irregularidades en el subsuelo, sin prdidas
esenciales de calidad.

La recompactacin debe realizarse inmediatamente con apisonadoras estticas pesadas.

Para alcanzar la adherencia inicial necesaria para el paso del trfico es necesario espol2
vorear de forma homognea 1 2 kg/m de gravilla fina triturada sin polvo de 2/5 mm o 0,5
2
1 kg/m de mezcla de arenilla fina y gravilla sobre la capa de cubierta de mezcla fibroasfltica an caliente y apisonarla.
El material no amalgamado debe retirarse una vez fro.

9.5.2 Cemento asfltico (aplicacin en caliente)


El cemento asfltico aplicado en caliente es una mezcla de minerales pobre en oquedades
con una buena gradacin, que tras la aplicacin y recompactacin queda estanca y resistente al peso y deslizamiento. La correcta proporcin de gravilla en el cemento asfltico produce, con un buen engranaje de los granos, una capa de cubierta con una elevada
adherencia y resistencia.
Minerales empleados:
-

Polvo de roca

Arena natural y arenilla fina

Gravilla triturada fina

El mayor grano empleado puede ser de 5, 8, 11 16 mm, pero debe adaptarse al espesor
de extendido.
Utilizacin de cemento asfltico:
-

Se aplica sobre todo a capas intermedias

Es suficiente como capa de cubierta para las necesidades de trfico en calles y carreteras

9.5.3

Aglutinante asfltico

El aglutinante asfltico es una mezcla de minerales con gradacin de grano enriquecida


con asfalto para construccin de carreteras.
La composicin est seleccionada de modo que las capas base y la distribucin de los
tamaos de grano del aglutinante asfltico no cambien nunca tras someterlas a la presin
del trfico.
Minerales empleados:
-

Polvo de roca

Arena natural y/o arenilla fina

Grava y/o gravilla

El grano de mayor tamao empleado puede ser de 11, 16 u 22 mm.


Utilizacin de la capa intermedia asfltica:
-

Sirve de base a las capas de cubierta asfltica, para absorber las fuerzas de
deslizamiento del trfico.

Igualacin de perfil o igualacin de irregularidades en el subsuelo.

9.5.4 Capa sustentante de asfalto


Se trata de una mezcla de asfalto y minerales.
Minerales empleados:
-

Polvo de roca

Arena natural y/o arenilla fina

Grava y/o gravilla

El grano de mayor tamao empleado puede ser de 16, 22 u 32 mm. La idea base de emplear sobre todo minerales autctonos no siempre se puede realizar con las necesidades
actuales.
Sobre la base de la capacidad de calentamiento en grandes espesores de extendido de la
capa asfltica sustentante, el extendido se puede realizar hasta a 3C.
Funcin de la capa asfltica sustentante:
-

En el marco de la obra, la capa debe quedar estanca rpida y eficazmente


contra las precipitaciones y ofrecer un sustrato regular, liso y resistente para
las capas intermedia y de cubierta, de mayor calidad.

Adems, la capa asfltica sustentante, de compactacin permanente, en conexin con las capas superiores, sirve para absorber las fuerzas del trfico y distribuirlas sobre el sustrato.

9.6

Composicin de la mezcla fibro-asfltica

Mezcla fibro-asfltica

0/11 S

0/11

0/8

Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
polvo de roca

1. Minerales

Granulado

mm

0/5

Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
arena natural, polvo de roca

0/11

0/8S

0/8

0/5

Proporcin del grano <0,09 mm

9-13

10-13

8-13

8-13

Proporcin del grano >2,0 mm

75- 80

75- 80

70- 80

60- 70

Proporcin del grano >5,0 mm

60- 70

55

45- 70

10

Proporcin del grano >8,0 mm

40

10

10

Proporcin del grano >11,2 mm

10

1:0

1:0

1:1

1:1

B 65
(PmB 45)

B 65
(PmB 45)

B 80

B 80
(B 200)

7,0

7,2

Relacin entre arenilla fina y arena natural


2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
Contenido en aglutinante

% del peso

6,5

7,0

3. Aglutinante estabilizador
Contenido en la mezcla

% del peso

0,3- 1,5

4. Mezcla
Temperatura de compactacin

135

Contenido en oquedades (Marschall) %


del vol.

3,0- 4,0

3,0- 4,0

2,0- 4,0

2,0- 4,0

3,5- 4,0

3,0- 4,0

2,0- 4,0

1,5- 3,0

5. Capa
Espesor de extendido
Grado de compactacin
%
Oquedad compact. Capa mx.
del vol

cm
mn.
%

97
6,0

9.7

Composicin del cemento asfltico

Cemento asfltico (aplicacin en caliente)

1. Minerales

Granulado

mm

0/16
0/11
0/11
0/8
0/5
S
S
Gravilla triturada fina, arena natural,
polvo de roca
Polvo de roca (proporcin en % del peso)
0/16

0/11

0/11

0/8

0/5

Proporcin del grano <0,09 mm

6-10

6-10

7-13

7-13

8-15

Proporcin del grano >2,0 mm

5565

5060

4060

3560

3050

Proporcin del grano >5,0 mm

15

10

Proporcin del grano >8,0 mm

25-40

15-30

15

10

Proporcin del grano >11,2 mm

15

10

10

Proporcin del grano >16 mm

10

Relacin entre arenilla fina y arena natural

1:1

1:1

1:1

1:1

B 65
(B
80)
5,26,5

B 65
(B
80)
5,97,2

B 80
(B
65)
6,27,5

B 80
(B
65)
6,47,7

B 80
(B
200)
6,88,0

3,05,0

3,05,0
2,04,0
1,03,0

2,04,0
1,03,0

1,03,0

3,54,5
85115

3,04,0
75100

2,03,0
4575
9
97
6

6,0

6,0

2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
Contenido en aglutinante

% del peso

3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
BKL. SV, I, II, III, S y StSLW
BKL III y IV
BKL V, VI, StLLW y caminos
4. Capa
Espesor de extendido
Peso de extendido

cm
kg/m

Grado de compactacin
Oquedad compact. Capa mx.

5,06,0
120150

mn. %
% del vol

4,05,0
95125
9
7

97
7,0

7,0

97
6,0

9.7.1 Composicin del aglutinante asfltico


Aglutinante del asfalto

0/22 S

0/16 S

Gravilla triturada
fina, arenilla fina
Polvo de roca

1. Minerales
Granulado

mm

0/16

0/11

Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
Polvo de roca

0/22

0/16

0/16

0/11

Proporcin del grano <0,09 mm

4- 8

48

3- 9

3- 9

Proporcin del grano >2,0 mm

70- 80

70- 75

60- 75

50- 70

Proporcin del grano >8,0 mm

20

Proporcin del grano >11,2 mm

25

20

10

Proporcin del grano >16 mm

25

10

10

Proporcin del grano >22,4 mm

10

1:0

1:0

1:1

1:1

B 45
(PmB
45)

B 45
(PmB
45)

B 65,
B 80

B 65
(B80)

4,0- 5,0

4,2- 5,5

4,0- 6,0

4,5- 6,5

5,0- 7,0

4,0- 7,0

3,0- 7,0

3,0- 7,0

7,010,0

5,0- 8,5

4,0- 8,5

97

97

97

96

Relacin entre arenilla fina y arena natural


2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
Contenido en aglutinante

% del peso

3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
4. Mezcla
Temperatura de compactacin
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.

9.8

Composicin de la capa asfltica sustentante

Capa sustentante de asfalto

AO

CS

Polvo de roca, arena natural y / o arenilla fina, grava y / o gravilla


0/20/20/160/160/160/32
0/32
0/32
0/32
0/32
>35>60>600- 80
0- 35
60
80
80

1. Minerales
Granulado

mm

Proporcin del grano >2,0 mm


Proporcin del grano <0,09 mm

2- 20

4- 20

3- 12

3- 10

3- 10

B 80,
B 65

B 80,
B 65

B 80,
B 65

B 80,
B 65

B 80,
B 65

3,3

4,3

3,9

3,6

3,6

4- 20

4- 14

4- 12

4- 10

5- 10

96

96

97

97

96

2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
Contenido en aglutinante
peso

mn. % del

3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
4. Capa
Grado de compactacin

mn. %

9.8.1 Temperaturas de la mezcla


Modo y
tipo de
aglutinante en
la mezcla
B 25
B 45
B 65
B 80
B 200
PmB 25
PmB 45
PmB 65
PmB 80

Aglutinante
asfltico

Cemento
asfltico
(aplicacin
en caliente)

130- 190
120- 180
120- 180

140130130120-

190
180
180
170

130- 190
120- 180
120- 180

140- 190
130- 180
130- 180

Mezcla
fibroasfltica

140- 200
130- 190
120- 170

140- 200
130- 190

Asfalto
fundido

200- 250
200- 250
200- 250

200- 250
200- 250
200- 250

Mastique
asfltico

Capa de
cubierta
sustentante

180- 220
180- 220
180- 220
170- 210

120- 180
100- 170

180- 220
180- 220
180- 220

120- 180

Los valores lmite inferiores son aplicables a la mezcla descargada durante la aplicacin, y
los superiores a la mezcla al salir de la mezcladora.

9.8.2

Causas y defectos en mezcla de cemento asfltico de


aplicacin en caliente
Defecto detectado
Causa

Oquedades en la
muestra demasiado
baja

Mezcla de minerales
Relleno insuficiente

Demasiado relleno
Arena demasiado fina
Arena demasiado gruesa
Arenilla insuficiente
Demasiada arenilla
Mala gradacin del grano
Mineral demasiado liso
Mineral demasiado poroso
Gravilla fina insuficiente
Demasiada gravilla fina
Demasiadas oquedades
Oquedades insuficientes

alta

Necesidad de
aglutinante
baja

alta

Oquedades de
la mezcla de
minerales demasiado
baja
alta

10

Preparativos para la aplicacin de asfalto

10.1

Planificacin del uso de las extendedoras

Para seleccionar correctamente la extendedora no slo es importante el rendimiento y la


mquina tractora, sino tambin otros factores, como p. ej. el proceso de trabajo. Siempre
debe tratar de obtener un elevado rendimiento y, por tanto, un menor tiempo de construccin. Sin embargo, al seleccionar una extendedora demasiado pesada con un rendimiento
tericamente alto y la consiguiente falta de flexibilidad y firmeza se conseguir el efecto
contrario. Todas las mquinas (apisonadoras, transporte de mezcla, ...) deben adaptarse a
la extendedora, que es el aparato principal en la obra.
Criterios de aplicacin para:
la direccin de extendido
Logstica:
-

Durante todo el extendido debe observar que se pueda obtener un suministro


constante y permanente de material.

El trfico debe reducirse en lo posible.

Las referencias para controlar regla deben poderse detectar.


Cuesta arriba:
-

Suficiente potencia y traccin para desplazar el camin; en caso necesario,


emplear un camin ms pequeo para el transporte.

Un contacto ms seguro entre el camin y la extendedora, as como un ngulo de vuelco ms adecuado para la plataforma de carga.

Un cambio ms suave de la direccin de la marcha en la primera pasada de


la apisonadora.
Cuesta abajo:
-

El contacto entre el camin y la extendedora puede separarse ms fcilmente


si el camin no est frenando constantemente.

Un ngulo de vuelco insuficiente para vaciar completamente la plataforma de


carga

Debilitamiento de la capacidad de transporte de las cintas transportadoras

Cada de material del depsito de material delante de los trenes de rodaje

Anchura de extendido
-

Mantenimiento del trfico en una mitad de la calzada para el revestimiento

Evitar que el camin recorra grandes distancias para retornar


Piezas adicionales disponibles / gasto de trabajo para el montaje de las mismas

10.2

Tratamiento preparatorio del subsuelo

Para conseguir la unin entre las diferentes capas de asfalto, la superficie se pulveriza,
antes del extendido, con una emulsin de asfalto con polmeros modificados o un adhesivo asfltico.
Cantidades a a aplicar:
emulsin de asfalto con polmeros modificados : TL-PmOB 0,3- 0,5 kg/m
Adhesivo asfltico
: 0,2- 0,4 kg/m

10.3

Recompactacin por apisonado

10.3.1 Medicin de la densidad


Para que el revestimiento aplicado tenga la
firmeza prescrita, debe conseguirse una
cierta densidad. La densidad no se calcula
en el laboratorio estudiando una muestra,
sino directamente in situ por medio de una
sonda radiomtrica (sonda Troxler).

Proceso
de ncleo
Bohrkernverfahren
de perforacin

Sonda
radiomtrica
radiometrische Sondierung

10.3.2 Regulacin del apisonado


1.

La compactacin debe comenzar lo antes posible, ya que el asfalto slo se puede compactar si est caliente.

2.

Colocar las bandas de accionamiento en direccin a la extendedora. Para que el


material no apisonado no se desplace delante de la banda. La consecuencia
sera la formacin de grietas transversales en la calzada. Los tramos con una
fuerte pendiente son una excepcin.

3.

Rociar las bandas ligeramente con agua, para que no se les pegue el material
recin aplicado.

4.

Nunca provoque vibraciones sobre el terreno, ya que las bandas se incrustan en


la superficie, dejando una impresin.

5.

Arrancar e invertir la marcha suavemente o bien emplear el control electrnico


de velocidad para evitar el desplazamiento del material. Deben evitarse las paradas, sobre todo si las apisonadoras son pesadas.

6.

No conecte la vibracin hasta que est en marcha, para invertir la marcha, desconctela o emplee el sistema automtico. Dado que, al invertir la marcha, la
apisonadora reduce la velocidad hasta detenerse y luego vuelve a acelerar en
sentido contrario, el efecto de la vibracin sera mayor en la zona de deceleracin que en el resto, y afectara a la regularidad de la superficie.

7.

Si el terreno est inclinado transversalmente, comience siempre en el borde


ms profundo y desplcese hacia el ms elevado.

8.

La apisonadora slo debe desplazarse y girar sobre material ya compactado,


para evitar que ste se desplace.

9.

Nunca deje la apisonadora parada sobre mezcla an caliente, ya que las bandas pueden dejar huella en el revestimiento debido al peso de la apisonadora.

10. Dejar la apisonadora en diagonal a la direccin de extendido. Si las bandas se


marcan en la superficie, no perjudicarn tanto a la comodidad en la conduccin
como unas marcas transversales sobre la calzada.

Nota

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