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Manual Extendido Vogele Espanol
Manual Extendido Vogele Espanol
edicin
Contenido
1
1.1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.5.1
2.6
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.3
6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.2
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.5.4
6.6
6.7
6.8
6.9
6.9.1
6.9.2
7
7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
Concepto de extendedora
1.1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Calefaccin para calentar las planchas alisadoras del lado inferior de la regla, as
como el tmper y los listones de presin
8.
2.1
Oruga niveladora
Niveladora
2.2
Nc"o qfkhkecekp"fg"nc
cnvwtc"fgn"rwpvq"fg
vtceekp"fg"nc"tginc
Nc"xgnqekfcf"fg
fgurnc|co kgpvq
Ncu"rtqrkgfcfgu
fg"nc"o g|enc
2.3
H a
b
2.4
Dado que los espesores de extendido no siempre son constantes, durante el extendido
tambin existe la posibilidad de controlar la regla.
VGELE
3
4
2.5
Hay extendedoras en versiones con ruedas y cadenas. Ambas variantes de desplazamiento tienen sus ventajas
Rueda
Oruga
VGELE
VGELE
2.6
Super Boy
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx. ext.
Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
38 kW
2300
44 l
2,8 km/h
12 m/min
4,7 t
2,6 m
15 cm
3,5 t
Super 1203
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
54 kW
2000
100 l
20 km/h
20 m/min
9,1 t
4m
25 cm
10 t
Super 1400
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
51,5 kW
2500
165 l
2,8 km/h
17 m/min
11,2 t
4,75 m
20 cm
8t
Super 1600-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
96 kW
2000
300 l
4,5 km/h
24 m/min
17,8 t
7,5 m
30 cm
13 t
Super 1603-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
96 kW
2000
220 l
20 km/h
18 m/min
17 t
7m
30 cm
13 t
Super 1800
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
121 kW
2150
211 l
4,5 km/h
18 m/min
28,6 t
8,5 m
30 cm
13 t
Super 1800 SF
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
133 kW
2500
245 l
4,5 km/h
18 m/min
23,9 t
7,5 m
30 cm
13 t
Super 1800-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
127 kW
2000
300 l
4,5 km/h
24 m/min
18,2 t
9m
30 cm
13 t
Super 1803-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
127 kW
2000
220 l
20 km/h
18 m/min
17,3 t
8m
30 cm
13 t
Super 1900
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
139 kW
2200
450 l
4,5 km/h
25 m/min
19 t
10 m
30 cm
14 t
Super 2100
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
160 kW
2200
450 l
4,5 km/h
25 m/min
19,5 t
12,5 m
30 cm
14 t
Super 2500
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de extendido
Mx. espesor de extendido
Volumen de la tolva
228 kW
1800
405 l
3,5 km/h
18 m/min
16,8 t
16 m
40 cm
17,5 t
MT 1000
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. capacidad de
transporte
Mx. altura de transporte
108 kW
2200
290 l
2,4 km/h
16 m/min
14 t
600 t/h
3,60 m
Transporte de material
3.1
Transferencia de la mezcla
El camin se desplaza
marcha atrs hasta
encontrarse a pocos
centmetros de la extendedora. Si el camin
se desplazara hasta las
barras de presin, existe el riesgo de que el
golpe se comunique a
la parte posterior de la
regla.
A travs del movimiento de avance de la
extendedora, la barra
de presin toca las
ruedas del camin y es
desplazada por la extendedora.
3.2
Avance longitudinal
El camin se desplaza marcha
atrs hasta la extendedora, y
vuelca el material a la tolva de
la extendedora. Dos cintas de
funcionamiento independiente
transportan el material desde
all a travs de la mquina hacia atrs, en un movimiento
ligeramente ascendente. As se
produce una mayor altura de
cada que permite mayores
espesores de extensin y no
presiona la mezcla para introducirla en el receptculo de los
sinfines.
La velocidad de las cintas se
regula de manera proporcional
al estado de llenado al final de
las cintas. Para que durante el
desplazamiento de la mquina
no se pierda nada de mezcla, el
material puede volver al
depsito gracias a un breve
retroceso de la cinta.
3.3
Transporte transversal
Direccin de
transporte
Consejo!
El final del sinfn debe situarse unos 20 cm antes de la
corredera lateral.
3.4
Para realizar con la extendedora trabajos de gran calidad con los ms diversos espesores
de extendido y diferentes mezclas, deben realizarse las modificaciones pertinentes en la
extendedora o en la regla.
Regla
TV
TP1
TP2
AB 500
AB 600
La AB 500 est especialmente indicada para mquinas con una anchura de 2,50 m, ya que as se
pueden realizar anchos de extendido entre 2,55 y 5,00 m, de forma
progresiva y sin piezas adicionales.
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- En las mquina sobre ruedas, un peso menor que en la versin con
TP1 / TP2
- Materiales fcilmente comprimibles
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La precompresin en una TP1 es mayor que en una TV, pero
menor que en una TP2
- Se reduce el empleo de la recompactacin
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La versin TP2 produce una mayor precompresin con grandes
espesores de extendido
- Mezclas que, debido a su forma o consistencia son difciles de
compactar
- Se reduce el empleo de la recompactacin
- Empleo con medidas constructivas en que no es posible la recompactacin
SB300
En principio, las piezas adicionales se montan a ambos lados del modo ms simtrico
posible. La ventaja de una regla fija radica en que la longitud de la chapa alisadora no es
de 250 mm como en las reglas extensibles, sino de 500 mm. Esto repercute positivamente en el comportamiento de flotacin. Hay que aadir, que la pared delantera de la
regla produce una lnea en todo el ancho de extensin y los diferentes ngulos de ajuste
no dejan huellas en el revestimiento. Con una regla fija se pueden conseguir anchos de
extendido esencialmente mayores que los de una regla extensible. Aunque tienen limitaciones en lo tocante a la flexibilidad del ancho de extendido. De este modo, las reglas
fijas estn especialmente indicadas para construcciones largas con grandes anchos de
extendido constantes.
TV
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- Materiales fcilmente comprimibles o revestimientos de espesor reducido
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
TP1
TP2
TPV2
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La precompresin en una TP1 es mayor que en una TV, pero
menor que en una TP2. Se necesita una menor recompactacin
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
- Se requiere un menor gasto en la recompactacin
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La versin TP2 produce una mayor precompresin incluso con grandes
espesores de extendido
- Mezclas que, debido a su forma o consistencia son difciles de
compactar
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
- Se requiere un menor gasto en la recompactacin
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- Indicada tambin para el extendido de PCC, ya que con este tipo de
aplicacin no es necesario proceder a la recompactacin
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
4.2
AB 500
AB 600
2,55
3,00
5,00
5,90
5,45
2 x 22,5 cm
6,35
2 x 22,5 cm
6,50
2 x 75 cm
7,40
2 x 75 cm
6,95
2 x 75 cm + 2 x 22,5 cm
7,85
2 x 75 cm + 2 x 22,5 cm
7,50
2 x 125 cm
8,40
2 x 125 cm
8,00
4 x 75 cm
8,90
4 x 75 cm
Al aadir las extensiones, debe observarse que el borde inferior de las chapas alisadoras
est a ras con la pieza vecina. Si no es el caso, puede producirse una modificacin en la
altura de la superficie o un cambio del ngulo de ajuste. La consecuencia puede ser un
efecto negativo en la precompresin, la estructura de la superficie y el comportamiento de
flotacin durante el extendido.
4.3
Pieza bsica
Pieza telescpica
3.)Baje la regla con cuidado sobre las extensiones. Para ello, es recomendable
colocar cuas de madera centradas debajo
de cada extensin.
4.)Modificar el ngulo de ajuste de la regla
con los cilindros de nivelacin hasta que la
chapa alisadora descanse por completo
sobre las cuas de madera.
5.)Retirar el tornillo de seguridad del casquillo roscado en todos los husillos.
Cuas de
madera
Pieza bsica
Husillos
Pieza telescpica
0,5mm
0,5mm
4.4
Tmper
Chapa alisadora
Pieza de
apriete
Elevacin
1 mm a 4
mm
Elevacin
2 mm
Elevacin del tmper 2 mm
En el punto inferior de inversin, el tmper
est nivelado con la chapa alisadora.
0mm
Elevacin
4 mm
Elevacin del tmper 4mm
En el punto inferior de inversin, el tmper
est como mx. 1 mm ms profundo que la
pieza de apriete.
1mm
Elevacin
7 mm
2,5mm
4.5
6
5
4
3
2
1
0,5-1mm
0mm
4.6
1.
2.
3.
4.
5.
5
8
6
59,5mm
4mm
7
0,5-1mm
0,5-1mm
3,0m Grundbohle
1,5m
0,25m
7-1n ! 7-6n !
0,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
1,5m
0,5m
0,25m
8-1n ! 8-6n !
1,0m
1,5m
3,0m Grundbohle
1,5m
1,0m
0,25m
9-1n ! 9-6n !
0,5m
1,0m
1,5m
3,0m Grundbohle
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,0m
1,5m
1,5m
1,0m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
:-1n ! :-1n !
0,5m
0,25m
1,0m
1,5m
3,0m Grundbohle
0,5m
:-6n ! 21-1n !
0,5m
0,25m
1,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
21-6n !
0,25m
1,0m
1,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
22-6n !
1,5m
1,5m
1,5m
22-1n !
23-1n !
3,0m Grundbohle
23-1n !
0,5m
0,25m
23-6n !
0,5m
0,5m
1,5m
1,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
24-1n !
1,0m
1,5m
1,5m
1,5m
0,5m
1,0m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
Nota:
0,25m
26-1n !
3,0m Grundbohle
26-6n !
1,0m
25-6n !
3,0m Grundbohle
26-1n !
0,25m
24-6n !
3,0m Grundbohle
25-1n !
0,25m
0,5m
27-1n !
3,0m Grundbohle
1,5m
0,25m
7-1n ! 7-6n !
0,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
1,5m
0,5m
0,25m
8-1n ! 8-6n !
1,0m
1,5m
3,0m Grundbohle
1,5m
1,0m
0,25m
9-1n ! 9-6n !
0,5m
1,0m
1,5m
3,0m Grundbohle
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,0m
1,5m
1,5m
1,0m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
:-1n ! :-1n !
0,5m
0,25m
1,0m
1,5m
3,0m Grundbohle
0,5m
:-6n ! 21-1n !
0,5m
0,25m
1,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
21-6n !
0,25m
1,0m
1,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
22-6n !
1,5m
1,5m
1,5m
22-1n !
3,0m Grundbohle
23-1n !
0,5m
23-1n !
0,25m
23-6n !
0,5m
0,5m
1,5m
1,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
24-1n !
1,0m
1,5m
1,5m
1,5m
3,0m Grundbohle
25-1n !
0,5m
1,0m
1,5m
1,5m
1,5m
0,25m
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
0,25m
26-1n !
3,0m Grundbohle
26-6n !
1,0m
25-6n !
3,0m Grundbohle
26-1n !
0,25m
24-6n !
27-1n !
0,5m
4.7
Vista superior
Para que las piezas adicionales no se
comben hacia atrs al aplicar el material, el
refuerzo horizontal debe montase sin tensin en la parte posterior de la regla.
Vista lateral
3,0m Grundbohle
3,0m Grundbohle
Bodivsb
Recomendacin
Anchura de extendido
16,00 m
12,00 m
Arco
aprox. 5,5 cm
aprox. 3,5 cm
4.8
Cantoneras
Espesor de extendido
4-6 cm
6-12 cm
12-18 cm
45
60
4.9
Motor
disel
Pupitre de
mando
Cajas de
seguridad y
conexin
Cajas de
distribucin
Chapa alisadora
con dos barras de
calentamiento
Tmper con
barra de
calentamiento
Consejo!
La funcionalidad de las barras de
calentamiento puede ocurrir
inmediatamente tras la activacin de la
calefaccin palpando el
tmper, la plancha alisadora y el listn de
presin cuidadosamente con la mano.
Mezcla
Temperatura de la mezcla
Rigidez / firmeza
Parmetros de
extendido
Espesor de extendido
Anchura de extendido
Tiempo de parada
Influencias atmosfricas
Ajustes de
la mquina
Velocidad de extendido
Rigidez de la regla
Ajustes de
la mquina
Bloqueo de la regla
Aplicacin de la mezcla
5.1
4 m/min
Velocidad de extendido
8 m/min
4 m/min
4 m/min
5.2
5.2.2
Tanto la velocidad del tmper como la de extendido tienen una gran influencia en la precompresin de la mezcla. Eso significa que la velocidad del tmper debe adaptarse a la de
extendido o viceversa. Hasta ahora no hemos encontrado un orden ptimo. Por ello, debe
realizarse la adaptacin de forma individual para que la regla trabaje con el ngulo de
ajuste positivo ms reducido posible y se minimice en lo posible el desgaste en los grupos
de compactacin.
5.3
Descarga de la regla
Posicin de flotacin
En caso normal, la mezcla se extiende con
la regla en la posicin de flotacin. Eso
significa que las vlvulas de los mbolos y
vstagos para controlar ambos
cilindros estn abiertas y pueden entrar y
salir sin resistencia.
Descarga de la regla
Si la mezcla no es bastante firme, eso significa, incluso con un gran ngulo de ajuste, que la regla no alcanza el nivel deseado.
Existe la posibilidad de almacenar presin
de forma independiente en el lado del
vstago de ambos cilindros de elevacin y
descenso. La presin acta contra el peso
propio de la regla y permite a la regla ascender dependiendo de la fuerza de la
presin.
No emplear en capas de cobertura.
Bloqueo de la regla
Bloqueo de la regla
El bloqueo de la regla es una conexin que
se activa automticamente tras un paro con
la regla flotante, activando el interruptor
principal de marcha.
Aqu, las vlvulas se cierran para direccionar los cilindros de elevacin y descenso a
los mbolos y el lado de los vstagos. De
este modo se eleva brevemente la posicin
de flotacin, para evitar irregularidades tras
el arranque.
6.1
Principios bsicos
-
El progreso del extendido debe ser objeto de acuerdo con otros equipos, para
que se asegure el suministro y evitar que se pise demasiado pronto la mezcla
caliente.
Organizar los vehculos de transporte de modo que se pueda producir un suministro continuo de material, reduciendo en lo posible los tiempos de parada.
Para evitar que se enfre la mezcla caliente, debe retirarse el toldo justo antes
de volcar el depsito.
Durante el extendido deben comprobarse de forma regular el espesor de extendido y la altura de la superficie, para evitar fallos de extendido.
El extendido manual slo se admitir en casos excepcionales, como p. ej. superficies pequeas o rincones inaccesibles para la extendedora.
Nivellierskala
escala de
nivelacin
Perfilar previamente un
hueco
El espesor de extendido
debe ser lo ms regular
posible en toda la anchura
de extendido. Si no fuera el
caso, se recomienda igualar
previamente las diferencias
grandes, para que se pueda
garantizar un apisonado
homogneo y una precompresin regular. El tipo de
mezcla para la compensacin debe adaptarse al
espesor de extendido.
El extendido puede realizarse a mano o con la extendedora. Es importante
conseguir la suficiente precompresin de la capa de
compensacin.
El espesor de extendido
debe ascender, como
mnimo al triple del mayor
tamao de grano en la
mezcla.
De no ser as, pueden producirse la rotura del grano y
la regla comenzara a saltar debido a la energa de
los grupos de compactacin.
Las roturas de granos se
reconocen cuando en la
superficie aparece el color
de las piedras de la mezcla.
Esto se puede reconocer
rpidamente, porque todos
los componentes de la
mezcla suelen estar
mezclados con asfalto negro.
Adems, existe el riesgo de
que la regla no pueda
mantener el nivel deseado y
aplique una capa demasiado gruesa.
6.2
Arriostramiento horizontal
Chapa de canal
Chapas previas listadas
Correderas laterales
Arriostramiento
horizontal /vertical
Chapa de canal
Chapas previas listadas
Correderas laterales
Pieza de montaje
Pieza de montaje
Arriostramiento
horizontal /vertical
Chapa de canal
Chapas previas
listadas
Correderas
laterales
Pieza de montaje
Consejo!
Pieza de montaje
6.3
Aplicacin de material
6.4
6.5
Cilindro nivelador
izquierda
Cilindro nivelador
derecha
Unidad central
Niveltronic
Sensor
Interfaz externa
Sensor
Control remoto
Conexin directa a la hidrulica
Sensor de conexin-unidad central
Conexin RS 232
1.
2.
3.
Unidad de mando
4.
5.
6.
7.
7
2
Unidad central
-
Las seales de ajuste constan de una serie de impulsos individuales que se suceden rpida o lentamente,
en proporcin a la divergencia detectada
Unidad de mando
-
Deteccin sin contacto para copiar una altura de referencia (cable o subsuelo)
Roadscanner
-
Sensor de inclinacin
-
Consejo!
Emplear slo en curvas estrechas o si las
irregularidades de la referencia deben copiarse intencionadamente
Consejo!
Al extender con grandes curvaturas o en
tramos rectos.
Consejo!
En superficies donde se requiere una gran
nivelacin
Consejo!
Las seales de ultrasonidos pueden ver su
direccin modificada por el viento u otras
influencias fsicas.
Consejo!
Para examinar el subsuelo dentro de la
zona de extendido
Examen con posterior clculo del valor
medio a gran distancia
Consejo!
En obras con inclinaciones constantes,
tanto longitudinales como transversales
Consejo!
En obras donde no hay referencias (bordes, canales,...) En la extensin de varios
carriles (carreteras, plazas, autovas...).
6.6
Correcto!
Posicin ptima del sensor.
Incorrecto!
El sensor est demasiado retrasado, la
altura actual del borde posterior de la regla
se calcula con relativa precisin, pero el
tiempo de reaccin no es suficiente para
corregir la altura de extendido.
Consecuencia: Irregularidades en la superficie
Atencin!
El sensor se encuentra demasiado adelantado.
El punto de traccin de la regla sigue la
referencia en paralelo, la informacin sobre
el comportamiento de flotacin de la regla y
la altura actual de extendido se
observan de forma insignificante.
Consecuencia:
Extendido nivelado pero sin exactitud en
los perfiles
6.7
0% Inclinacin
transversal
0% Querneigung
Ejemplo:
Ejemplo: Beispiel:
-2% Querneigung
2%
de inclinacin
transversal
0,5m
dh
Distancia [cm]
1 cm
6.8
6.9
Juntas
Asfalto fro
Asfalto
caliente
Medida de apisonadora
Costura longitudinal
1. Pista (fro)
2. Pista
Atencin!
Observar la medida de apisonado en la
junta entre ambos carriles, ya que de lo
contrario pueden producirse errores en la
inclinacin transversal y el agua de superficie no se drenar del modo planeado.
Fallos de extendido
7.1
Solucin
Evitar la mezcla en la huella de paso del
mecanismo tractor, o bien retirarlo. En las
extendedoras sobre orugas emplear el
dispositivo del vaciador en el mecanismo
tractor.
Fallo - causa
Debido a la poca firmeza de la mezcla (p.
ej. en la capa sustentante), se produce, al
extender, un ngulo de ajuste excesivo en
la regla para alcanzar la altura deseada.
Un ngulo de ajuste excesivo favorece la
aparicin de irregularidades en el revestimiento
Presin de descarga
de la regla
Solucin
Emplear la descarga de la regla.
Emplear un ajuste de presin constante y
bajo.
Elevar la velocidad del tmper y reducir la
velocidad de desplazamiento.
Aumentar la elevacin del tmper.
Posicin de flotacin
Recomendacin
En la aplicacin de cubiertas no emplee la
descarga de la regla.
Fallo
Parada
Al arrancar se produce una protuberancia.
Peso de la
regla
Movimiento
de avance
Movimiento
ascendente
Presin de bloqueo de
la regla
Presin de bloqueo
de la regla
Causa
Con cada parada se interfiere en el equilibrio de fuerzas de la regla flotante. Los
factores que ms influyen en el comportamiento de flotacin de la regla son, en primer lugar, el peso de la regla, el movimiento de avance y el movimiento ascendente.
Adems, la protuberancia de arranque est
influida por el grado de dureza del asfalto,
grado de enfriamiento, tipo de regla o forma
de la pared anterior y el tmper.
Con una temperatura inferior de la mezcla
aumenta la firmeza del material y crece la
protuberancia de arranque con la misma
altura del punto de traccin de la regla.
Solucin
Activar el bloqueo de la regla
En general, reducir en lo posible los tiempos de parada.
Dado el caso, tras una parada, seguir extendiendo el material de la tolva y volver a
parar para que el tiempo de espera se distribuya entre varias paradas.
90306""Kttgiwnctkfcfgu"fg"qpfwncekp"eqtvc"vtcpuxgtucngu"c"nc"fktgeekp"fg"o ctejc
Fallo
Chapa alisadora
Causa
ngulo de ajuste negativo
Carril
Chapa alisadora
Pieza
bsica
Carril
max. 0,5mm
Pieza
telescpica
Solucin
Lo normal es que el ngulo de ajuste
sea positivo. Slo as se emplear
toda la superficie de la chapa alisadora para eliminar las pequeas irregularidades de la superficie. El resultado es una superficie lisa y constante.
Las chapas alisadoras de una regla
extensible deben tener todas el mismo ngulo de ajuste, para que las
diferentes anchuras de extendido no
perjudiquen al comportamiento de
flotacin
de la regla. Al ajustar la regla, el borde anterior de la chapa alisadora de
las extensiones debe ser como mn.
Tubo telescpico
Bandas de tefln
Soporte del
par de giro
Deslizaderas
Ajuste de la altura
Tornillo flojo en el larguero de la regla.
7.2
Disgregaciones en general
Fallo
Disgregaciones en la superficie tras la regla
.Causa
Las mezclas con grandes diferencias en el
grano y un reducido contenido en aglutinante pueden disgregarse fcilmente. Los
principales componentes de la mezcla tienen tendencia a unirse fuera antes del cono
de material. Estas disgregaciones pueden
producirse al cargar el semirremolque, en
la transferencia de material a la extendedora o en el transporte de material por la extendedora.
Solucin
Si se producen disgregaciones en la tolva
de la extendedora, la cinta transportadora
debe estar tapada al cerrar las paredes de
la tolva. De modo adicional, las paredes de
la tolva deben activarse lo menos posible
para que el material en crudo de fuera no
entre de una vez por la cinta transportadora
al activar las paredes de la tolva. Por eso,
las paredes de la tolva slo deben activarse
cuando el material que hay fuera se est
enfriando tanto que, de lo contrario, no se
podr trabajar con l.
V G ELE
menor espesor
de extendido
V G ELE
mayor espesor
de extendido
Consejo!
Las aletas del sinfn deben estar aprox. 4
cm ms altas que el borde inferior de la
regla
7.2.1
Bandas transversales
Fallo
Tras cada cambio de vehculo aparecen
disgregaciones en el revestimiento, situadas transversalmente a la direccin de la
marcha.
Causas
Las proporciones desfavorables en el material favorecen en gran medida la disgregacin. Adems, se ve favorecida cuando las
paredes de la tolva se activan cuando sta
est casi vaca, con lo que se suministra al
compartimento del sinfn una mezcla ya
disgregada.
Solucin
Reducir la activacin de las paredes de la
tolva y no activarlas cuando sta ya est
prcticamente vaca. Observar que el
depsito de material est lleno.
Causa:
La aplicacin de una capa de mezcla insuficiente o demasiado baja favorece especialmente la aparicin de disgregaciones en
la zona central.
Solucin
Aumentar la distancia entre el caballete del
Desplazar configu- sinfn y la pared anterior de la regla.
racin de agujeros En el caballete del sinfn cambiar una o dos
(mayor distancia) aletas que transporten hacia el interior, o
sustituirlas
por aletas ms pequeas.
Direccin de transporte
7.2.3
Causa
La disgregacin est favorecida por la falta
de chapas de gua del material y por un
ajuste insuficiente del transporte de material en el regulador de llenado.
Solucin
Instalar chapas de material o bien adaptarlas a la anchura mxima de trabajo. Montar
un regulador de llenado externo y optimizar
el ajuste. Mantener el nivel de la mezcla
lleno y constante.
Fallo
Durante el extendido aparecen modificaciones en la estructura superficial, localizadas en puntos aislados. La mayor parte de
la superficie es lisa o est engrasada con
asfalto.
Causa
Se trata de partes de la mezcla especialmente finas con un gran contenido en asfalto.
Aqu se podra tratar de restos de la
mezcladora que se han soltado incontroladamente y se incluyen en el suministro de
la obra. Estas mezclas de materiales tambin se pueden producir cuando la regla de
extendido no est bastante caliente. En tal
caso, se mezcla sobre todo gravilla fina en
la pared anterior de la regla o el tmper y
se suelta parcialmente de forma incontrolada, modificando la estructura superficial.
Solucin
Comprobar el funcionamiento del calentamiento de la regla. Limpiar a fondo la
mquina y la regla durante la aplicacin y
especialmente despus de sta. Si es necesario, desmontar la regla, limpiarla y
volver a instalar la pared anterior.
Informar a la instalacin mezcladora de las
disgregaciones.
7.3
Impresiones
Fallo
El borde posterior de la regla produce una
impresin transversal en toda la anchura de
extendido.
Causa
Durante la parada, la regla se hunde en la
mezcla. El motivo puede ser la interrupcin
del comportamiento de flotacin, el peso de
la regla hace que se hunda en el material.
Pero la impresin tambin puede producirse por un acoplamiento indebido del semirremolque, que produce un pequeo impulso hacia atrs en la regla.
Solucin
Asegurarse de que el cilindro de elevacin
descenso de la regla mantiene la regla
durante la parada (cerrar los lados de la
barra). Evitar las inclinaciones de la extendedora con un terreno nivelado. Realizar el
extendido con el menor ngulo de ajuste
posible.
7.4
Fallo
Detrs de la regla se marca un desnivel
entre la regla bsica y la extensin.
Desnivel
Causa
La regla suele trabajar con un ngulo de
ajuste positivo. Dado que las extensiones
se desplazan hacia atrs, se produce una
modificacin en el ngulo de ajuste que
acta sobre la altura de extendido de la
regla bsica y la extensin.
Solucin
Con el ajuste de altura de las extensiones,
ajustar la altura de las extensiones de forma que se produzca una imagen llana tras
la regla.
7.5
Bases de clculo
8.1
Cantidad de extendido
Canidad (m) a b c
Potencia (t/min) V a c
a = Einbaubreite
V = Einbaugeschwindigkeit
g = spezifisches Gewicht
des Mischgutes
a=anchura de extendido
V=velocidad de extendido
g=peso especfico de la mezcla
Ejemplo:
Velocidad de ext.
(V)
Ancho de trabajo
(a)
Espesor extend.
(h)
Peso especfico
de la mezcla (g)
Potencia (t/min)
= 6m/min
= 6m
= 0,1m
= 2,3t
6 6 0,1 2,3
8.2
Velocidad de extendido
Potencia real (t/h)
Consumo (t/h)
Capacidad de transporte (t/h)
9.1
Superestructura
Infraestructura
9.2
Tamizado
Pesar
Tamizado
Secar,
calentar
Mezclar
Betn
9.3
Tipo de cubierta
Construccin
Cubiertas asflticas
(Asfalto ZTV - const. carreteras)
Cubiertas asflticas
(otras)
Cubiertas de cemento
Cubiertas de adoquines
Adoquines de piedra natural, grandes, medianos, pequeos y en mosaico
Adoquines de cemento, cuadrados, rectangulares,
hexagonales, adoquines de piedra amalgamada
Adoquines de ladrillo recocido
Revestimiento a placas, adoquines de piedra natural
y cemento, entre otros
Cubiertas sin aglutinante
9.4
Tipo de revestimiento
B
200
B
80
Capa sustentante de
asfalto
Aglutinante del asfalto
Cemento asfltico
Mastique de gravilla
Asfalto de poros
abiertos
Asfalto fundido
Capas sustentantes
de cubierta
Masa de fundido para
juntas
Obras hidrulicas
Utilizacin general
Utilizacin en casos especiales
B
65
B
45
B
25
9.5
Tipos de asfalto
Polvo de roca
Arenilla fina
Para alcanzar la adherencia inicial necesaria para el paso del trfico es necesario espol2
vorear de forma homognea 1 2 kg/m de gravilla fina triturada sin polvo de 2/5 mm o 0,5
2
1 kg/m de mezcla de arenilla fina y gravilla sobre la capa de cubierta de mezcla fibroasfltica an caliente y apisonarla.
El material no amalgamado debe retirarse una vez fro.
Polvo de roca
El mayor grano empleado puede ser de 5, 8, 11 16 mm, pero debe adaptarse al espesor
de extendido.
Utilizacin de cemento asfltico:
-
Es suficiente como capa de cubierta para las necesidades de trfico en calles y carreteras
9.5.3
Aglutinante asfltico
Polvo de roca
Sirve de base a las capas de cubierta asfltica, para absorber las fuerzas de
deslizamiento del trfico.
Polvo de roca
El grano de mayor tamao empleado puede ser de 16, 22 u 32 mm. La idea base de emplear sobre todo minerales autctonos no siempre se puede realizar con las necesidades
actuales.
Sobre la base de la capacidad de calentamiento en grandes espesores de extendido de la
capa asfltica sustentante, el extendido se puede realizar hasta a 3C.
Funcin de la capa asfltica sustentante:
-
Adems, la capa asfltica sustentante, de compactacin permanente, en conexin con las capas superiores, sirve para absorber las fuerzas del trfico y distribuirlas sobre el sustrato.
9.6
Mezcla fibro-asfltica
0/11 S
0/11
0/8
Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
polvo de roca
1. Minerales
Granulado
mm
0/5
Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
arena natural, polvo de roca
0/11
0/8S
0/8
0/5
9-13
10-13
8-13
8-13
75- 80
75- 80
70- 80
60- 70
60- 70
55
45- 70
10
40
10
10
10
1:0
1:0
1:1
1:1
B 65
(PmB 45)
B 65
(PmB 45)
B 80
B 80
(B 200)
7,0
7,2
% del peso
6,5
7,0
3. Aglutinante estabilizador
Contenido en la mezcla
% del peso
0,3- 1,5
4. Mezcla
Temperatura de compactacin
135
3,0- 4,0
3,0- 4,0
2,0- 4,0
2,0- 4,0
3,5- 4,0
3,0- 4,0
2,0- 4,0
1,5- 3,0
5. Capa
Espesor de extendido
Grado de compactacin
%
Oquedad compact. Capa mx.
del vol
cm
mn.
%
97
6,0
9.7
1. Minerales
Granulado
mm
0/16
0/11
0/11
0/8
0/5
S
S
Gravilla triturada fina, arena natural,
polvo de roca
Polvo de roca (proporcin en % del peso)
0/16
0/11
0/11
0/8
0/5
6-10
6-10
7-13
7-13
8-15
5565
5060
4060
3560
3050
15
10
25-40
15-30
15
10
15
10
10
10
1:1
1:1
1:1
1:1
B 65
(B
80)
5,26,5
B 65
(B
80)
5,97,2
B 80
(B
65)
6,27,5
B 80
(B
65)
6,47,7
B 80
(B
200)
6,88,0
3,05,0
3,05,0
2,04,0
1,03,0
2,04,0
1,03,0
1,03,0
3,54,5
85115
3,04,0
75100
2,03,0
4575
9
97
6
6,0
6,0
2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
Contenido en aglutinante
% del peso
3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
BKL. SV, I, II, III, S y StSLW
BKL III y IV
BKL V, VI, StLLW y caminos
4. Capa
Espesor de extendido
Peso de extendido
cm
kg/m
Grado de compactacin
Oquedad compact. Capa mx.
5,06,0
120150
mn. %
% del vol
4,05,0
95125
9
7
97
7,0
7,0
97
6,0
0/22 S
0/16 S
Gravilla triturada
fina, arenilla fina
Polvo de roca
1. Minerales
Granulado
mm
0/16
0/11
Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
Polvo de roca
0/22
0/16
0/16
0/11
4- 8
48
3- 9
3- 9
70- 80
70- 75
60- 75
50- 70
20
25
20
10
25
10
10
10
1:0
1:0
1:1
1:1
B 45
(PmB
45)
B 45
(PmB
45)
B 65,
B 80
B 65
(B80)
4,0- 5,0
4,2- 5,5
4,0- 6,0
4,5- 6,5
5,0- 7,0
4,0- 7,0
3,0- 7,0
3,0- 7,0
7,010,0
5,0- 8,5
4,0- 8,5
97
97
97
96
% del peso
3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
4. Mezcla
Temperatura de compactacin
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
9.8
AO
CS
1. Minerales
Granulado
mm
2- 20
4- 20
3- 12
3- 10
3- 10
B 80,
B 65
B 80,
B 65
B 80,
B 65
B 80,
B 65
B 80,
B 65
3,3
4,3
3,9
3,6
3,6
4- 20
4- 14
4- 12
4- 10
5- 10
96
96
97
97
96
2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
Contenido en aglutinante
peso
mn. % del
3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
4. Capa
Grado de compactacin
mn. %
Aglutinante
asfltico
Cemento
asfltico
(aplicacin
en caliente)
130- 190
120- 180
120- 180
140130130120-
190
180
180
170
130- 190
120- 180
120- 180
140- 190
130- 180
130- 180
Mezcla
fibroasfltica
140- 200
130- 190
120- 170
140- 200
130- 190
Asfalto
fundido
200- 250
200- 250
200- 250
200- 250
200- 250
200- 250
Mastique
asfltico
Capa de
cubierta
sustentante
180- 220
180- 220
180- 220
170- 210
120- 180
100- 170
180- 220
180- 220
180- 220
120- 180
Los valores lmite inferiores son aplicables a la mezcla descargada durante la aplicacin, y
los superiores a la mezcla al salir de la mezcladora.
9.8.2
Oquedades en la
muestra demasiado
baja
Mezcla de minerales
Relleno insuficiente
Demasiado relleno
Arena demasiado fina
Arena demasiado gruesa
Arenilla insuficiente
Demasiada arenilla
Mala gradacin del grano
Mineral demasiado liso
Mineral demasiado poroso
Gravilla fina insuficiente
Demasiada gravilla fina
Demasiadas oquedades
Oquedades insuficientes
alta
Necesidad de
aglutinante
baja
alta
Oquedades de
la mezcla de
minerales demasiado
baja
alta
10
10.1
Un contacto ms seguro entre el camin y la extendedora, as como un ngulo de vuelco ms adecuado para la plataforma de carga.
Anchura de extendido
-
10.2
Para conseguir la unin entre las diferentes capas de asfalto, la superficie se pulveriza,
antes del extendido, con una emulsin de asfalto con polmeros modificados o un adhesivo asfltico.
Cantidades a a aplicar:
emulsin de asfalto con polmeros modificados : TL-PmOB 0,3- 0,5 kg/m
Adhesivo asfltico
: 0,2- 0,4 kg/m
10.3
Proceso
de ncleo
Bohrkernverfahren
de perforacin
Sonda
radiomtrica
radiometrische Sondierung
La compactacin debe comenzar lo antes posible, ya que el asfalto slo se puede compactar si est caliente.
2.
3.
Rociar las bandas ligeramente con agua, para que no se les pegue el material
recin aplicado.
4.
5.
6.
No conecte la vibracin hasta que est en marcha, para invertir la marcha, desconctela o emplee el sistema automtico. Dado que, al invertir la marcha, la
apisonadora reduce la velocidad hasta detenerse y luego vuelve a acelerar en
sentido contrario, el efecto de la vibracin sera mayor en la zona de deceleracin que en el resto, y afectara a la regularidad de la superficie.
7.
8.
9.
Nunca deje la apisonadora parada sobre mezcla an caliente, ya que las bandas pueden dejar huella en el revestimiento debido al peso de la apisonadora.
Nota