Mg. Ing. Gustavo J.

Moori Vivar
Sesin 08

CRONOMETRAJE
INDUSTRIAL

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

CRONOMETRAJE INDUSTRIAL:
Definicin
Tambin llamado Estudio de tiempos con
cronmetro, est definido como: "la tcnica
de medicin para registrar el tiempo y el
ritmo de trabajo, correspondientes a los
elementos de una tarea definida y
realizada en condiciones determinadas as
como para analizar los datos con el fin de
averiguar el tiempo requerido para
efectuar la tarea en un nivel de ejecucin
preestablecido" (Prokopenko, 1989).

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

CRONOMETRAJE INDUSTRIAL:
Criterios a Considerar
Registrar por separado los trabajos manuales y mecnicos.
Dividir la operacin de trabajo en fases de proceso.
Desarrollar el mayor detalle posible del trabajo.
Registrar criterios medibles.
Elegir puntos de medicin claramente reconocibles. Cunto
ms preciso sea el punto elegido tanto ms exactos sern los
resultados de la medicin de las diferentes fases.

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

CRONOMETRAJE INDUSTRIAL:

1 Estudiar la tarea a fin de conocer lo mejor posible el ritmo normal.

2 Dividir la operacin en elementos.
3 Determinar el n de ciclos a cronometrar.

4 Medir y registrar el tiempo invertido.

Pasos Bsicos

5 Desechar los valores absurdos.

6 Analizar el ritmo del trabajador en cada observacin
7 Calcular el tiempo normal o bsico.
8 Adicionar suplementos.
9 Calcular el tiempo estndar.
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

FORMATO DE ESTUDIO DE TIEMPOS:

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

TCNICAS DE CRONOMETRAJE:

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

NMERO REQUERIDO DE OBSERVACIONES (n):

Mtodo de la Frmula por Muestreo
Por lo general cuando se hace un estudio
de tiempos no se conoce a priori el nmero
requerido de observaciones, por lo que es
conveniente tomar una primera muestra y
luego
determinar
el
nmero
de
observaciones para el estudio.
Con una frmula basada en la distribucin
t student, el analista puede determinar el
tamao de la muestra n requerido.

n=

s.t
k.x

n = tamao requerido de la muestra.

t = depende de y n-1.
s = desviacin estndar de la muestra.
k = precisin (% que se admite como mximo
error, al tomar la media de la muestra como
valor verdadero.
= valor medio de las observaciones
preliminares tomadas.
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

Mtodo de la Frmula por Muestreo

Tabla de Distribucin T-Student con n grados de libertad

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

NMERO REQUERIDO DE OBSERVACIONES (n):

Mtodo de la Frmula por Muestreo

Mx. error
obtenido:

k.

Mx. error
permitido:

s. t

Intervalo de
confianza obtenido:

Intervalo de
confianza permitido:

x + Mx error permitido

En virtud de que n es el divisor, a medida que n

aumenta, el error mximo disminuye.

x + Mx error obtenido

Precisin real Mx error obtenido

obtenida (Kr):
X

Kr, se usa para determinar el nmero de observaciones restantes.

Por lo tanto, cuando kr =< k, el nmero de observaciones N ser el adecuado.

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

NMERO REQUERIDO DE OBSERVACIONES (n):

Tabla de Westinghouse
NMERO MNIMO DE CICLOS A ESTUDIAR
CUANDO EL
TIEMPO POR PIEZA
ACTIVIDAD MAS DE
1,000 A
MENOS DE
O CICLO ES:
10,000 POR AO
10,000
1,000

1.000 horas

0.800 horas

0.500 horas

0.300 horas

10

0.200 horas

12

0.120 horas

15

0.080 horas

20

10

0.050 horas

25

12

10

0.035 horas

30

15

12

0.020 horas

40

20

15

0.012 horas

50

25

20

0.008 horas

60

30

25

0.005 horas

80

40

30

0.003 horas

100

50

40

0.002 horas

120

60

50

Menos de 0.002
horas

140

80

60

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

NMERO REQUERIDO DE OBSERVACIONES (n):

Criterio de la General Electric
TIEMPO DE CICLO
(MINUTOS)

NMERO DE
CICLOS QUE
CRONOMETRAR

0.1

200

0.25

100

0.5

60

0.75

40

30

20

4.00-5.00

15

5.00-10.00

10

10.00-20.00

20.00-40.00

Ms de 40.00

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

GRFICO DE CONTROL PARA EL ANALISIS DE LAS LECTURAS

Es un excelente medio para comprobar la

uniformidad de los datos del estudio de
tiempos. Conocidos los valores de X y s
para un determinado nmero de lecturas,
establecemos los lmites de control para
dichas lecturas. Con los datos obtenidos,
se procede de inmediato a construir el
grfico de control.
LSC: X + 3s
LIC: X 3s

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

VALORACIN DEL RITMO DE TRABAJO:

El procedimiento de valoracin
consiste en comparar la velocidad del
trabajo de un operario con la imagen
mental de un hombre normal que
tiene el ingeniero industrial.

Las escalas de valoracin tienen la

finalidad de ponderar los factores
externos que afectan el ritmo de
trabajo, generndose la nivelacin
correspondiente.

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

VALORACIN DEL RITMO DE TRABAJO:

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

MTODOS DE VALORACIN DEL RITMO DE TRABAJO

Sistema Westinghouse

Busca nivelar las actividades que se realizan y el tiempo que stas

toman evaluando factores.
Esta valoracin es la medicin de actividades del operario durante
el estudio de tiempos en funcin de una actividad normal.
Se evalan aquellos factores que rodean el trabajo y determinan el
ambiente mismo.
Las bases de esta valoracin estn determinadas por cuatro factores:
Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

SISTEMA DE VALORACIN WESTINGHOUSE

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

SISTEMA DE VALORACIN WESTINGHOUSE

ESFUERZO

HABILIDAD

CONDICIONES

CONSISTENCIA

+0.15

A1

Habilsimo

+0.13

A1

Excesivo

+0.06

Ideales

+0.04

Perfecta

+0.13

A2

Habilsimo

+0.12

A2

Excesivo

+0.04

Excelentes

+0.03

Excelente

+0.11

B1

Excelente

+0.10

B1

Excelente

+0.02

Buenas

+0.01

Buena

+0.08

B2

Excelente

+0.08

B2

Excelente

0.00

Medias

0.00

Media

+0.06

C1

Bueno

+0.05

C1

Bueno

-0.03

Regulares

-0.02

Regular

+0.03

C2

Bueno

+0.02

C2

Bueno

-0.07

Malas

-0.04

Mala

0.00

Medio

0.00

Medio

-0.05

E1

Regular

-0.04

E1

Regular

-0.10

E2

Regular

-0.08

E2

Regular

-0.16

F1

Malo

-0.12

F1

Malo

-0.22

F2

Malo

-0.17

F2

Malo

SE HAN HABILITADO EQUIVALENTES ALGEBRAICOS PARA

CADA UNO DE LOS GRADOS O NIVELES DE LOS FACTORES

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

SUPLEMENTOS DE TRABAJO

Los suplementos estn expresados

en porcentaje y son aplicados al
tiempo bsico para poder obtener el
tiempo estndar.
Estos porcentajes de tiempo se
encuentran en tablas elaboradas por
la OIT, teniendo por finalidad
ofrecer tiempos de descanso o de
recuperacin para que el operario
pueda continuar normalmente con
su trabajo.

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

SUPLEMENTOS DE TRABAJO

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

CRONOMETRAJE INDUSTRIAL TIEMPO ESTNDAR (T.S)

T.S = T.N / (1 - % TTotal)

T.S = T.N x (1 + % TTrabajo)

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar

Mg. Ing. Gustavo J. Moori Vivar