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UNIDAD 2

MUESTREO DEL TRABAJO


MUESTREO DEL TRABAJO

¿Qué es?

MUESTREO
DESVENTAJAS DEL VENTAJAS

TRABAJO

UTILIZACIÓN
¿Qué es el muestreo del trabajo?

 Es una técnica de la Ingeniería de Métodos y


puede aplicarse con éxito para resolver una
gran variedad de problemas de toda clase
relacionados con grupo de personas o
equipos.
 Técnica para el análisis cuantitativo en
términos de tiempo de la actividad de los
hombres, máquinas o cualquier condición
observada de operación
¿Cuándo se puede utilizar el
muestreo del trabajo?
 Estudiar la circulación de materiales.
 Distribución de deberes de un grupo de
personas.
 Puede utilizarse en instituciones públicas,
transportes, industrias.
 Se puede utilizar en cualquier sitio donde sea
útil disponer de datos precisos para analizar
problemas y encontrar soluciones.
VENTAJAS

 No requiere observación continua de un


analista en un largo periodo.
 Disminuye el tiempo manual.
 Generalmente, el número empleado total de
horas-hombre es mucho menor.
 El operador no está sujeto a largos periodos
de observaciones medidas con cronómetro.
 Un solo analista puede estudiar fácilmente
operaciones de grupo.
DESVENTAJAS

 Generalmente no es económico para estudiar


una sola operación hombre-máquina.
 No es económico para determinar
operaciones repetitivas y de ciclos cortos.
 No informa tan detalladamente como la
técnica del cronómetro.
 No proporciona un registro detallado del
método empleado.
 Es más difícil explicarlo a gerencia y a los
trabajadores.
APLICACIONES

1. El tiempo ocupado por una persona en


cualquier actividad.
2. El tiempo productivo e improductivo de
personas, máquinas u operaciones.
3. Magnitud de tiempos perdidos y las causas
que los produjeron.
4. Los rendimientos personales del grupo.
5. Tiempo efectivo del uso del equipo
APLICACIONES

6. Tiempo de preparación y retiro de


herramientas.
7. Tiempo improductivo del equipo y lo que lo
provocó.
8. Número de personas y máquinas necesarias
para efectuar una tarea.
9. Tiempos tipo de operación no repetitivas.
10. Pagos de salarios.
METODOLOGÍA DEL MUESTREO DEL TRABAJO.

DEFINICIÓN DE OBJETIVOS

1. ESTIMACIÓN DEL NUM. DE


DISEÑO DEL PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES.
2. SELECCIÓN DE LA LONGITUD DEL
DEL MUESTREO TRABAJO
3. PROGRAMAR OBSERVACIONES,
DISEÑO DE LA HOJA DE
OBSERVACIONES Y RUTA A SEGUIR

RECOPILACIÓN DE DATOS
(EJECUCIÓN DEL PLAN
MAESTRO)

PROCESAMIENTO DE CÁLCULOS

PRESENTACIÓN DE CÁLCULOS
Consultar procedimiento para efectuar el estudio de muestreo del trabajo.
Técnicas de dirección y control de costes para los laboratorios clínicos . / J
Bennington / pag 253.
TÉCNICA EL MUESTREO POR
ATRIBUTOS.

 La desviación típica en el muestreo por atributos se


calcula de la siguiente manera:

σ= p(1-p)
N
TÉCNICA DEL MUESTREO POR ATRIBUTOS

 En donde:
P= m=Número total de actividades indeseables
n Número total de actividades controladas
N = Número de observaciones totales del
muestreo.
El área comprendida entre la curva y el eje de
las abscisas representa el universo o
población, es decir, la totalidad de las
actividades que se trata de controlar.
Determinación del número de observaciones para
realizar el número de muestreo de trabajo.

1. Hacer un cálculo aproximado del porcentaje


que representa un elemento cualquiera con
relación al total de actividades.

p= Actividades de mayor interés


Número total de actividades
2. Determinar los límites aceptables de tolerancia.
Se recomienda un + 5%
3. Determinar la exactitud o certidumbre y nivel de
confianza que se desean.
Determinación del número de observaciones para
realizar el número de muestreo de trabajo.

 4. Una vez determinados los puntos


anteriores se aplican las siguientes fórmulas:
σp= T
Nc o Z

σp= p(1-p)
N
N= z2 (1-p)
s2 (p)
En donde:
SIMBOLO SIGNIFICADO
σp Error tipo del por ciento
T Límite de tolerancia aceptable expresado como decimal
P Probabilidad de la presencia de elemento o proporción de la
actividad de interés expresada como decimal
Nc=Z Nivel de confianza
N Número de observaciones o tamaño de la muestra
s Precisión deseada
NIVELES DE CONFIANZA (Z)
CERTIDUMBRE NIVEL DE CONFIANZA
0% 0
38.29 0.50
50 0.67
68.27 1.00
75 1.15
86.64 1.50
95.45 2.00
98.76 2.50
99.73 3.00
99.95 3.50
99.994 4.00
99.9993 4.50
99.99994 5.00
100 ∞
TIPOS DE MUESTREO DEL TRABAJO

 Muestreo al azar (aleatorio)


 Muestreo sistémico: se eliminan costos del estudio,
se habilitan càmaras de video.
 Muestreo estratificado. Dividir en períodos de
tiempo mas pequeños (días, turnos,
semanas),estratificar por áreas, departamentos,
procesos, centros de trabajo o trabajadores
individuales o máquinas.
 Muestreo agrupado. Se efectúan las observaciones
simultáneas de cada individuo de todos los sujetos
de estudio.
 Muestreo secuencial. Se combinan con muestras
previas para lograr la exactitud deseada.
Ejemplo 1

 Se requiere determinar el porcentaje de inactividad


de unas máquinas. Supóngase que se desea un nivel
de confianza de 95.45% y una precisión de + 5%.
El primer muestreo nos dio los siguientes resultados:
Máquinas activas 140
Máquinas inactivas 60
200
Muestreo Final
Máquinas activas 2640
Máquinas inactivas 1160
3800
Ejemplo 2

 En la limpieza de ciertas piezas metálicas es


necesario el uso de un gas. Se procedió a realizar un
estudio de muestreo de trabajo con el propósito de
determinar el tiempo que el operador está expuesto
al gas.
 El estudio se inició analizando los siguientes
elementos:
1. Cargar piezas metálicas en ganchos
2. Meter ganchos en tinas
3. Esperar tiempos de proceso
4. Sacar ganchos de tinas
5. Inspeccionar
Ejemplo 2
 Se tomaron 80 observaciones diarias y se obtuvieron
los siguientes datos que señala la siguiente tabla:
DÍA/ 1 2 3 4 5
ELEMENTO
1 20 28 15 22 21
2 16 18 21 17 17
3 25 22 28 23 25
4 13 9 4 10 7
5 6 3 12 8 12
TOTALES 80 80 80 80 80
Ejemplo 2

 Para una precisión de 8% y un nivel de


confianza de 95.45% determinar:
1. Si el número de observaciones es suficiente.
2. En caso de no ser suficientes, calcular el
número de observaciones adicionales.
Ejemplo 2

 Se efectuó un día más de observaciones


ELEMENTOS DÍA
1 20
2 18
3 28
4 10
5 4
TOTAL 80
Ejemplo 3

 Se supone que el tiempo muerto de una máquina


es de 30%; se desea saber el número de
observaciones necesarias para conocer este
tiempo con una tolerancia de 5% y un nivel de
confianza del 95.45%.
 Suponga que después de las primeras 200
observaciones se ha observado 70 veces un
tiempo muerto; en estas condiciones,
determinar si se ha obtenido la tolerancia fijada
y, en caso de que no se haya obtenido, calcular el
número de observaciones necesarias.
Cálculo del número de
observaciones por día.
 La siguiente fórmula permite calcular el
tiempo que se empleará en dar una vuelta de
observación:
T = 0.1 + 0.01 P + 0.04N
En donde:
T = tiempo necesario en minutos para dar una vuelta.
P = número de pasos de 60 cm que son necesarios para
llegar a la zona que se observa.
N = número de observaciones que se harán en cada vuelta.
PROBLEMA DE APLICACIÓN 1
Se necesitan estudiar 4 zonas de trabajo
entre dos observadores. El número
total de observaciones es de 100 000.

La zona número 1 está a 300 pasos y tiene


30 personas, la zona 2 está a 200 pasos y
tiene 20 personas, la zona número 3
está a 400 pasos y tiene 50 personas, la
zona número 4 está a 100 pasos y tiene
40 personas. ¿En cuántos días de 8 hrs
de trabajo se puede hacer el estudio?
Suponga que los observadores solo
trabajan 400 minutos por jornada.
Otra manera de determinar el número de días
sería aplicando la siguiente fórmula, siempre y
cuando se conozcan los tiempos de recorrido.

 Número de Minutos de presencia en el taller


observaciones diarias =
2 x Minutos de recorrido

Número total de observaciones


 Número de días =
Número de observaciones diarias
PROBLEMA DE APLICACIÓN 2

Se desea encontrar el
número de días que
tardará un estudio de
muestreo y el número de
observaciones diarias de
un determinado proceso
de lubricación.
Suponiendo que se
encontraron 200
observaciones a realizar,
se trabaja 420 minutos al
día y el tiempo de
recorrido de 15 minutos.
Gráficos de Control

 Son representaciones gráficas de los resultados obtenidos


en el muestreo diario acumulado, en las cuales, además, se
marca con dos líneas paralelas el porcentaje medio, y a una
distancia de éste de 3 desviaciones típicas de la muestra
(3σ), los denominados límites de control, superior e inferior.

LSC

Media (p)
LIC

Número de muestra
Gráfico de Control

Límite de Control = p+3σ = p+3 p (1-p)


n
Donde:
n es el número de actividades controladas en
cada muestra.
p es el % medio de actividades indeseables
Aplicación de Gráfico de Control.

 En una compañía se quiere medir el % de


paro de máquinas en el departamento de
tornos. Se desea un nivel de confianza de
95.45% y una precisión de + 5 %.
En el primer muestreo se obtuvo:
MAQUINAS ACTIVAS 150
MÁQUINAS INACTIVAS 50
TOTAL 200
Aplicación de Gráfico de Control.

 p = 50 = 0.25
200

Se encuentra el valor de N:
N = 22 (1-0.25) = 4800 observaciones
(0.05)2(0.25)
Aplicación de Gráfico de Control

sucesos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Activas 330 317 333 316 330 307 342 339 328 335
Inactivas 150 163 147 164 150 173 138 141 152 145
Total 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
p

Se pretende realizar el estudio en 10 días, por lo que se


realizarán 480 observaciones diarias como se indica
en la tabla anterior.
Construya el Gráfico de Control, primero calculando p y
Los límites de control.
Aplicación de Gráfico de Control

sucesos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Activas 330 317 333 316 330 307 342 339 328 335
Inactivas 150 163 147 164 150 173 138 141 152 145
Total 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
p .312 .339 .306 .341 .312 .360 .287 .293 .316 .302

Se pretende realizar el estudio en 10 días, por lo que se


realizarán 480 observaciones diarias como se indica
en la tabla anterior.
Construya el Gráfico de Control, primero calculando p y
Los límites de control.
Ejercicios de Gráficos de Control.

 Se realiza un muestreo durante el mes de


febrero, para determinar el tiempo ocioso en
que permanece cierto operario. Se desea un
nivel de confianza de 95.45% y una precisión
de + 5 %.
Construya el gráfico de control para ver el
comportamiento de este evento.
Gráficos de Control
APLICACIÓN PARA ESTABLECER
EL TIEMPO ESTÁNDAR
 La técnica del muestreo nos sirve para
encontrar los tiempos estándar de
producción, para ello basta con conocer la
probabilidad de la actividad de mayor interés
a estudiar.
 En consecuencia debemos aplicar las
siguientes fórmulas:
p= Actividades de mayor interés
Número total de actividades
APLICACIÓN PARA ESTABLECER
EL TIEMPO ESTÁNDAR
T.p = P T x F
Pp
En donde:
T = tiempo total de operador representado por el estudio.
F = factor promedio de calificación de la actuación.
Pp= total de producción en el período estudiado
T.p= tiempo del elemento.
EJEMPLO DE APLICACIÓN:

 Se desea conocer cuál es el tiempo necesario


para lubricar un motor mediante el empleo de
la técnica de muestreo del trabajo. El estudio
duró 60 hrs y se recopilaron 1800
observaciones, 196 referidas a lubricación. El
factor de actuación medio fue de 90% y se le
concede 12% de tolerancia. El total de
producción en el período estudiado es de 90.
EJEMPLO DE APLICACIÓN:
a) En primer lugar se determina el factor de
probabilidad:
P= 196 = 0.109
1800
b) Aplicando la fórmula de tiempo:
Tp = 0.109 (60 x 60 ) (0.90) = 3.92 min por pza
90
c) Luego, mediante la fórmula del tiempo estándar
tenemos:
Ts = Tp (1+ Suplementos)
Ts = 3.92 (1.12)
Ts = 4.39 minutos por pieza
Ejercicio

Supongamos que un operador trabaja durante una


jornada de ocho horas con una taladradora. Un
estudio de muestreo puede decirnos que estuvo
inactivo 15% de la jornada, o sea, 72 minutos, y
que trabajo el tiempo restante, 408 minutos, con
un índice medio de actuación de 110%.
Si la ficha técnica de producción muestra que
trabajó 420 piezas de calidad aceptable durante
la jornada y se concede 15 de tolerancia, ¿Cuál es
el tiempo estándar?
Aplicación para establecer el
Tiempo Estándar.
P= Actividad de mayor interés__
Número total de actividades
T*p = P T X F
Pp
En donde:
T = tiempo total de operador representado por el estudio.
F = factor promedio de calificación de la actuación.
Pp= total de producción en el periodo estudiado.
T*p= tiempo del elemento.
Ejemplo 1 de aplicación

Se desea conocer cual es el tiempo necesario


para lubricar un motor mediante el empleo de
las técnicas de muestreo del trabajo. El estudio
duró 60 hrs y se recopilaron 1800
observaciones, 196 referidas a la lubricación. El
factor de actuación medio fue de 90% y se le
concede 12% de tolerancia. El total de motores
lubricados durante el muestreo fue de 90.
Solución

a) Determinamos el factor de probabilidad


P= 196_ = 0.109
1800
b) Aplicamos la fórmula del tiempo.
T*p = 0.109 (60 X 60) (0.90) = 3.92 minutos por pieza
90
c) Luego, mediante la fórmula del tiempo estándar
tenemos.
Ts = Tp (1+ Suplementos)
Ts = 3.92 (1.12) = 4.39 minutos por pieza.
Ejemplo 2 de aplicación

Supongamos que un operador trabaja durante una


jornada de ocho horas con una taladradora. Un
estudio de muestreo puede decirnos que estuvo
inactivo 15% de la jornada, o sea 72 minutos, y que
trabajó el tiempo restante, 408 minutos, con un
índice medio de actuación de 110%. Si la ficha de
producción muestra que trabajó 420 piezas de
calidad aceptable durante la jornada y se concede
el 15 de tolerancia, el tiempo estándar podrá ser
calculado de la siguiente manera:
Fórmula y solución.

Tp = (T. total)(T. trabajo)(Índice de actuación) ____ (100%)_______


No. Total de piezas producidas (100%-tolerancia %)

Sustituyendo datos nos queda:


Tp= (480)(0.85)(1.10) 100% = 1.26 minutos
420 ( 100% - 15%)

Que es el tiempo que se asigna a esta operación.


Tiempo estándar con observaciones al
azar.
Esta fórmula aplica para establecer estándares de trabajo y que se
pueda aplicar en estudios de muestreos que requieren observaciones al
azar en lugar de observaciones regulares es utilizando la siguiente
fórmula:
Tn = (n)(T)(P)
(Pa)(N)
En donde:
Tn= tiempo normal del elemento
Ta= Ts = tiempo estándar asignado al elemento.
P = factor de calificación de actuación del operador durante el estudio.
Pa= producción total en el período estudiado.
n= observaciones totales del elemento en estudio.
T= tiempo total del operador representado por el estudio.
N= observaciones totales del estudio.
Ejemplo 3 de aplicación.

Supóngase que un estándar será establecido en la


operación de mantenimiento de lubricación de
motores de potencia fraccionaria. Un estudio de
trabajo de 120 hrs reveló que después de 3 600
observaciones la lubricación de los motores
mencionados en las máquinas a estudiar había ocurrido
en 392 casos y que un total de 180 máquinas
emplearon dichos motores sometiéndose al
mantenimiento y q el factor medio de actuación
encontrado durante el estudio fue de 90%.
Calcular el tiempo estándar de este tipo de lubricación
si concedemos una tolerancia de 15%.
Solución

Tn = (392)(120*60)(0.90)=3.92minutos
(180)(3600)

Ts = 3.92 (1+0.15) = 4.508 minutos