CLASIFICACION DE MINERALES

Concepto De Clasificacin:
La separacin granulomtrica o clasificacin, se entiende como la operacin
de separacin de partculas slidas en fracciones homogneas de tamao o
peso.
En el harneado las partculas se separan principalmente de acuerdo con su
dimensin y forma

Representacin esquemtica del proceso de clasificacin

Generalmente un clasificador opera en conjunto con un equipo de reduccin

de tamao, en dnde el clasificador cierra el circuito.

El material proveniente del equipo

de reduccin de tamao es llevado al
clasificador, en dnde se separa en dos
fracciones

La fraccin gruesa
es devuelta al equipo
de reduccin.

La fraccin Fina SIGUE

A la siguiente operacin

La finalidad de la combinacin equipos de

reduccin clasificacin es eliminar de la etapa
de conminucin lo ms rpidamente posible,
todas aquellas partculas que posean un tamao
adecuado, evitando as la sobre-molienda del
material.

HARNEROS
Clasificacin en Harneros:
El Harneado (cribado) es una operacin de clasificacin dimensional de
granos sobre una superficie perforada que dejan pasar los granos de
dimensiones inferiores a las dimensiones de la perforacin, mientras que los
granos de dimensiones superiores son rechazados y evacuados
separadamente.
culas mayores que las aberturas son retenidas sobre la
superficie, mientras que las partculas menores pasan a travs de las
aberturas.

Generalmente los harneros son de uso amplio en la industria y su principal

objetivo es manipular la distribucin de tamao de los flujos de una planta,
con el fin de optimizar los comportamientos operacionales.
En forma simple un harnero es una superficie con una multiplicidad de
aberturas de una cierta dimensin de tal forma que al pasar un sistema
particulado sobre ella retendr las partculas con tamaos mayores que la
abertura, dejando pasar la de menor tamao.

Objetivos del Harneado

Separar los fragmentos ms gruesos contenidos en una mezcla de material,
ya sea para eliminarlos o para ser enviados a una nueva etapa de chancado.

Separar los fragmentos ms pequeos, como un producto final o eliminarlos

como desecho.

Clasificar los productos fragmentados en dimensiones comerciales.

Extraer desde la alimentacin a una chancadora, aquel material que cumple

con las especificaciones del producto, de modo de aumentar la capacidad y
eficiencia de la maquina

El harneado mecnico se basa en las oportunidades de paso de una

partcula a travs de la superficie clasificadora.
Estas oportunidades son funcin de la trayectoria de los granos, la forma
de las partculas, el espesor del orificio, del nmero sucesivo de orificios que
se puede encontrar una partcula determinada, etc.

CONDICIONES DE HARNEADO:

En una condicin de Harneado ideal (izquierda), las partculas llegan al

harnero de a una, en una trayectoria normal a la superficie, con la menor
dimensin centrada en la abertura y deben atravesar una superficie de
espesor cero.
En una condicin de Harneado real (derecha), las partculas llegan
amontonadas, con velocidad apreciable, en una trayectoria paralela a la
superficie, con su seccin de mayor dimensin presentada hacia la abertura y
debiendo atravesar una superficie de algn espesor.

Y es de esta forma, que en una operacin real, las partculas netamente

ms pequeas que el orificio pasan sin dificultad, en cambio, las partculas
cuya dimensin tiende a acercarse al tamao de abertura, tienen menos
posibilidades de pasar.

Las oportunidades de pasar para una partcula de dimensin igual al 90% de

la abertura, es aproximadamente del 1% para harnear la totalidad de las
partculas de esta dimensin hace falta un mnimo de 100 aberturas sobre la
trayectoria de una de estas partculas.

Se llaman partculas difciles a aquellas cuya dimensin est comprendida

entre 0.75 y 1.25 veces la abertura.
Con esta nocin se puede definir la capacidad del harneado: como el valor
del tamao de alimentacin, para el cual el harneado efecta de forma
satisfactoria la separacin que ha sido prevista.

FACTORES QUE AFECTAN LA CAPACIDAD DEL HARNEADO:

El porcentaje de rechazos en el material a harnear.

El porcentaje de granos difciles.

El contenido de humedad.

La forma de los granos.

Separacin Perfecta?

Con respecto a la eficiencia del Harneado, hay que tener presente que NO
EXISTE separacin industrial con resultados perfectos, esto debido a que:

La longitud de los harneros se encuentra forzosamente limitada.

Las superficies de harneado presentan tolerancias de fabricacin que no

hacen ms que incrementarse con el desgaste.

Las trayectorias de los granos en las cercanas de las superficies del harneado
son paralelas a la superficie, lejos de trayectorias normales, que son lo ideal.

Los aparatos usados en laboratorios para verificacin de las muestras

harneadas no son de una perfeccin total.

Su deterioro accidental puede conducir a perturbaciones sino son

inmediatamente descubiertas.
Los principios del harneado para cualquier aplicacin industrial son
bsicamente LOS MISMOS.

El material que se va a clasificar se deposita en la superficie del harnero en

un flujo continuo, al caer sobre la superficie del harneado o sobre un chute,
el material pierde gran parte de la componente vertical de la velocidad y
cambia la direccin de su movimiento.

Como se Clasifican los Harneros

HARNEROS

ESTACIONARIOS

GRIZZLIES
SIEVE BEND

MOVILES

TROMMELS
HARNEROS VIBRATORIOS

Los ms utilizados en plantas de procesamiento de minerales

TROMMELS

HARNERO VIBRATORIO

GRIZZLY
Se usa para harneado de material de tamao muy grueso.
Consiste en una serie de barras paralelas con abertura de ancho constante en
una marco montado.
Estas puede estar en sentido horizontal o inclinados, que mas comn,
alrededor de 35 a 45 sobre la horizontal. El flujo de mineral va en la misma
direccin de las barras.
Preclasificar la alimentacin a las chancadoras primarias.

SIEVE BEND
Se utiliza para harneado hmedo de material fino.

formada por barras en forma de cua.

TROMMELS

Es uno de los dispositivos para harneado mas antiguo.

Se alimenta con material en el extremo del tambor y el material bajo tamao
para a travs de las aberturas mientras que el sobre tamao descarga en el
extremo opuesto. Este se puede procesar en seco o en hmedo.
Estos dispositivos pueden tener distintas secciones de tamao de abertura,
tratan materiales desde 55mm hasta 6 mm y aun menor tamao si se
procesa en hmedo.
Aplicaciones:
Tratamiento de gravas, de productos de canteras, de yacimientos aluvionales
de oro y estao.

HARNERO VIBRATORIO
Son los mas utilizados en plantas de procesamientos de minerales.
La accin de un harnero vibratorio es presentar las partculas
repetitivamente en su superficie, que consiste de un numero de aberturas de
igual tamao.
Por la vibracin, el lecho de material sobre la superficie del harnero tiende a
desarrollar un lecho fluido permaneciendo las partculas mas gruesas en la
parte superior, mientras que las ms pequeas se separan a travs de los
intersticios de las de mayor tamao, encontrando su trayectoria hacia el
fondo del cajn.

A esta caracterstica de orientacin particular se le denomina estratificacin

por escurrimiento.
Para tomar la mxima ventaja de la estratificacin, la profundidad del lecho
de material desde la alimentacin hasta el final de la descarga (para
alimentacin continua) debe ser razonable para la separacin de tamao a
realizar.
Para una alimentacin dada el ancho del harnero es seleccionado para
controlar esta profundidad del lecho y alcanzar la estratificacin optima

Consisten bsicamente en una bandeja rectangular de poco fondo, provista

de fondos perforados y que se hacen vibrar por distintos procedimientos.

Inclinaciones entre 0a 35.

El movimiento se efecta en un ngulo con respecto del plano del piso,

debido a lo cual el material rebota , en vez de resbalar sobre el piso.

El movimiento sirve tanto como para estratificar el material como para

trasladarlo.

Tipos de harneros vibratorios

Inclinados: de dos descansos el movimiento vibratorio es generado por unos
pesos desequilibrados, colocados en el eje del vibrador.
Inclinados de cuatro descansos: el movimiento es creado por la
excentricidad mecanizada del eje,el que le proporciona una amplitud
positiva.

Los cuatro rodamientos estn montados sobre el mismo eje en posicin

interna sujetos al cuerpo del harnero, y los externos cada uno montado en
carcazas soportes y fijas rgidamente a la base estructural de apoyo o
montadas sobre un conjunto de brazos laterales que flotan libremente sobre
amortiguadores de goma

Horizontales: el movimiento del material solo se desarrolla por la vibracin

del sistema.
La vibracin se efecta por la accin de dos ejes excntricos rotando en
direcciones opuestas y montadas de tal manera que la lnea de accin entre
ellos pasen por los centros de gravedad del montaje del harnero.

MALLAS