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Litmos Assessment

Evaluación Mantenimiento Mecánico

Planta (03.05.2021)
MC ¿Cuál es el tipo de rodamiento y peso de la polea del modelo ND3 de fajas overland?
Tipo de rodamiento 23072 E1AK MB1, peso 7945 kg
Tipo de rodamiento 22072 E1AK MB1, peso 15456kg
Tipo de rodamiento 26072 E1AK MB1, peso 20456kg
Tipo de rodamiento 2072 E1AK MB1, peso 18477 kg
NA.

MC Con respecto de los datos técnicos de la faja overland 004, marque la alternativa correcta:
ST5300, 92 cables, ancho 71”
ST5200, 95 cables, ancho 72”
ST5300, 95 cables, ancho 72”
ST5300, 92 cables, ancho 70”
NA

MC Indicar las características técnicas de la faja de sacrificio 001:

EP1260/6 DIN 19 mm x 8 mm x 84”
EP1250/6 DIN 19 mm x 8 mm x 84”
EP1240/6 DIN 19 mm x 8 mm x 84”
EP1260/5 DIN 19 mm x 8 mm x 84”
NA.

Indicar el torque final de los pernos de sujeción de polea ND2 en la estructura de la faja y posición de polea
MC
#3 :
31867 Nm
30200 Nm
30000 Nm
32390 Nm
N.A

MC Son características del reductor de la faja de sacrifico 001:

Aceite ISO VG 220, Potencia 800 kW, torque 92403 Nm
Aceite ISO VG 320, Potencia 900 kW, torque 50403 Nm
Aceite ISO VG 220, Potencia 700 kW, torque 60403 Nm
Aceite ISO VG 150, Potencia 800 kW, torque 40403 Nm
N.A

MC En el pica rocas, indicar la actividad de mantenimiento que se realiza por cada 1000 horas de operación:
Medir el alivio de la bomba principal ajuste de la válvula y realizar los ajustes necesarios.

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Controlar la presión de gas de la cámara de amortiguación.

Reemplazar filtros de respirador.
Reemplazar filtros de presión.
N.A

Según las chancadoras primarias 60”x113” Traylor NT Gyratory Crusher, completar: La temperatura mínima
MC de aceite de lubricación que da pase de arranque a la chancadora es ________°C y la temperatura máxima
de retorno que indica detener el equipo es __________°C.
28 °C / 52°C
28 °C / 51°C
25 °C / 49°C
35 °C / 54°C
N.A

MC ¿Cuál es la velocidad de la faja overland 004 al 100% y con cuantas poleas cuenta?
6.5m/s; 8 poleas
4.5m/s; 8 poleas
6.5m/s; 9 poleas
5.5m/s; 8 poleas
N.A

MC Completar: La longitud total de la faja de sacrificio es _______ y la velocidad de trabajo al 100%, _______.
460 m; 4.49m/s
425 m; 4.49m/s
400 m; 4.00m/s
390 m; 4.49m/s
N.A

Indicar la longitud de empalme y el tiempo de vulcanizado para las fajas overland ST5300 marca Contitech
MC
(faja 004):
Longitud de empalme 6654m; tiempo de vulcanizado 98 minutos
Longitud de empalme 6320mm; tiempo de vulcanizado 40 minutos
Longitud de empalme 6254mm; tiempo de vulcanizado 60 minutos
Longitud de empalme 6200mm; tiempo de vulcanizado 80 minutos
N.A

MC Los datos de espesor y número de lonas de faja de sacrificio 001, son:

Espesor 32mm y número de lonas 6
Espesor 30mm y número de lonas 6
Espesor 36mm y número de lonas 5
Espesor 35mm y número de lonas 6
N.A

MC ¿Cuáles son los parámetros de operación de la chancadora MP1000 del área de pebbles?
Temperatura, fuerza, tamaño, refrigeración y presión
Fuerza, potencia y volumen
Tamaño y presión
Volumen, temperatura, tamaño y presión

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En la chancadora MP1000 de pebbles, el rango del juego entre dientes (backlash), el cambio setting por
MC
cada diente durante el movimiento de la corona y la presión de fijación (sistema clamping), son:
[5.42 – 6.02] mm; 0.5 mm y 1200 PSI
[1.12 – 1.52] mm; 0.8 mm y 2400 PSI
[2.41 – 2.69] mm; 0.4 mm y 2800 PSI
[2.41 – 2.69] mm; 4 mm y 1900 PSI

MC En el tanque de lubricación de los molinos SAG y Bolas, identifique los compartimientos, según la figura:
A: Reposo, B: Retorno y C: Acondicionamiento
A: Acondicionamiento, B: Retorno y C: Presión
A: Acondicionamiento, B: Presión y C: Retorno
A: Retorno, B: Reposo y C: Acondicionamiento

MC ¿Cuáles son los sistemas de lubricación del molino SAG y Bolas?

Sistema de levante de cojinetes tipo pad
Sistema de limpieza y Sistema de levante de cojinetes tipo pad
Sistema de levante de cojinete tipo pad, levante de emergencia y limpieza.
Sistema de levante de emergencia, lubricación del sello de trunion y levante de cojinetes tipo pad.

MC ¿Cuál es el tipo de lubricación del sistema de levante de cojinetes tipo pad?

Lubricación hidrodinámica
Lubricación hidrostática
Lubricación hidráulica
Lubricación de baja presión

MC ¿Cuál es el nombre del siguiente símbolo hidráulico y que función cumple?

Válvula de alivio de acción directa. Tiene la función de limitar la presión del sistema.
Válvula de control de flujo compensada por presión. Tiene la función de mantener un flujo constante.
Válvula de control de flujo de alta presión. Tiene la función de regular la presión.
Válvula de control de presión compensada por flujo. Tiene la función de controlar el load sensing.

MC ¿Cuál es la información que brinda la curva característica de la bomba Warman 650 MCR?
Caudal, rpm, eficiencia, altura dinámica.
Es una curva de espesores de los revestimientos (partes húmedas)
Caudal, tiempo de operación para cambio del disco de succión y horómetro.
Presión y caudal del agua de sello para ajuste de empaques.

En las bombas Warman 650 MCR. ¿Cuál es la finalidad de la utilización del impulsor y disco de succión con
MC
ojo reducido?
Cambiar a un modelo que está de moda en todas las minas
Tener menor recirculación interna en la bomba acercándonos al BEP de la bomba.
Incrementar la recirculación interna en la bomba acercándonos al BEP de la bomba.
Incrementar las velocidades internas de la bomba y como consecuencia aumentar el desgaste.

MC En el siguiente circuito hidráulico. Identifique el tipo de bomba que se está utilizando.

Bomba de paletas con válvula de alivio seteada a 200 PSI
Bomba de engranajes de desplazamiento fijo.

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Bomba de pistones axiales con compensador de presión y flujo.

Bomba de paletas de caudal variable con presión de corte 200 PSI y presión stand by 3000PSI

En la siguiente curva de empalme de una faja transportadora con alma de lona, indicar una alternativa
MC
coherente en función a los parámetros de T (temperatura), P (presión) y t (tiempo).
T = 145 °C P = 100 PSI t = 60 min
T = 180 °C P = 200 PSI t = 90 min
T = 145 °C P = 145 PSI t = 90 min
T = 145 °C P = 180 PSI t = 60 min
N.A

MQAEnlace las especificaciones técnicas del sistema de lubricación del Molino de Bolas
Capacidad del depósito -> 15,140 L (3 compartimientos)
Bombas de Baja Presión -> De tornillo 1,059 LPM / 37 kW
Bombas de Alta Presión -> De tornillo 409 LPM / 150 kW
Bombas de Emergencia -> De tornillo 26.5 LPM / 15 kW
Intercambiador de calor -> 1,544 LPM a 30°C

MQASegún el Molino de Bolas, relacionar:

Depósito de Aceite -> Contiene calentadores eléctricos para calentar el aceite
Bombas de Baja Presión (motor y bomba) -> Contiene 2 bombas (una se encuentra en stand by y otra en
operación)
Intercambiadores de Calor -> Enfriados con agua, para el acondicionamiento del aceite
Filtros de Aceite -> Dúplex, con indicadores visuales y transmisor (interruptor de presión), activan alarma
cuando el filtro se satura
Bombas de Alta Presión (motor y bomba) -> Consta básicamente de tres bombas de tornillo (dos en
operación y una en stand by)
Divisores de Flujo -> Distribuyen el flujo hacia los cuatro soportes de las chumaceras

En el sistema de lubricación del Molino de Bolas, indicar el componente que evita que el molino se mueva
MC
en forma paralela a su eje:
Chumacera fija
Chumacera móvil
Soportes de la chumacera
Riel de empuje

MQAEnlazar los valores del sistema de lubricación del molino de bolas:

Presión alivio sistema de baja -> 150 psi
Presión alivio sistema de alta -> 2300 psi
Presión alivio sistema de emergencia -> 2975 psi
Flujo sistema de baja -> 1059 LPM
Flujo sistema de alta -> 409 LPM
Flujo de enfriamiento por agua -> 586 LPM

SN Ordene la secuencia de actuación del sistema de lubricación de emergencia del Molino de Bolas:
1 - Pérdida de flujo y/o presión en las chumaceras
2 - Cuatro acumuladores cargados de nitrógeno presurizan el aceite hasta los puntos de lubricación del
molino.
3 - Una bomba de engranajes y posteriormente se carga los acumuladores
4 - Interruptores de flujo, presión y temperatura advierten al operador sobre condiciones que pueden
poner en peligro el equipo

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MC ¿Qué podemos decir de los divisores de flujo del sistema de lubricación molino SAG?
Son bombas de engranaje, instalados en un eje motor común
Asegura que la misma cantidad de aceite llegue a cada una de las conexiones de aceite en las
chumaceras
Sin los divisores, las diferencias en presión en las conexiones darían como resultado que conexiones de
mayor presión estén sin aceite
Todas las anteriores

MC Sobre las especificaciones de los frenos del molino SAG, indicar la alternativa incorrecta:
Presión de liberación (nom.) 13,500 kPa
Torque de frenado (nom.) 36,500 kN-m
Freno Caliper de liberación por resortes
3 acumuladores de 10,8937 kPa de carga de nitrógeno
Tiempo de frenado, 10 segundos

MC ¿Quién genera la presión, todo el tiempo, para mantener liberado el freno del molino SAG ?
Los acumuladores
La bomba de plato angulable
La válvula de balance de presión
Ninguna es correcta

En el sistema de frenos del molino SAG, ¿Qué componente evita el golpe, que el resorte produciría, cuando
MC
se accionan los frenos?
Los acumuladores
Los filtros
Válvulas de alivio
Válvula reguladora de flujo

Indicar cuales serían los principales motivos para realizar el desplazamiento del estator de molinos SAG y
MC
Bolas.
Bobinado de polo del estator cuando se va a tierra
Bobinado de sensores de entrehierro
Cambio de sensor de control temperatura de bobinado
Todas las anteriores

Durante el cambio de PADS , si la almohadilla del cojinete se encuentra sobre un cojinete fijo se desmonta
MC el conjunto del riel de empuje para evitar que el molino se deplace axialmente. ¿Cuál sería la secuencia del
lado derecho?
Desmontaje de trusth pad B2
Desmontaje del lift pad A3 y montaje del lift pad A3 con almohadilla nueva.
Desmontaje de lift pad A4 y montaje de lift pad A4 con almohadilla nueva
Montaje del trusth pad B2 y desmontaje del liftpad A2
Todas las atenriores son correctas excepto la "d"

MQAEnlace los componentes con su descripción del sistema de ajuste hidráulico de la Chancadora Primaria:
Acumulador -> Absorbe cargas de choque
Cilindro hidráulico -> Sube o baja el manto para ajustar la trituradora y compensa desgaste
Bomba hidráulica -> Genera flujo hidráulico
Filtro de aceite -> Limpieza de 10 micrones
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Durante el proceso de cambio de Pads es de vital importancia asegurar la energia cero en los equipos.
MC
¿Qué requisitos de extrema prioridad en el molino garantizan un trabajo seguro?.
Balanceo de carga y frenos aplicados es decir en contacto con el disco de freno.
Bloqueo de bombas de baja, alta y sistema de respaldo.
Asegurar que los acumuladores de reducción hayan descargado el aceite presurizado
Verificar en sala que los acumuladores se encuentren en presiones de precarga de nitrogeno 11,000 kPa.
Todas son correctas.

El aflojamiento o la abertura de lineas hidráulicas y de sus accesorios bajo presión pueden causar graves
lesiones personales, es necesario verificar la presión en los sistemas hidráulicos, utilizando los instrumentos
MC
instalados. ¿Qué elemento(s) debe verificarse para asegurar presión cero en las almohadillas de levante y
empuje?
Apertuta al 100% Válvula de alivio para reducir la presión a cero.
Verificar que las presiones en los circuitos sea cero tanto en levante y empuje.
Con energia cero desconecte las mangueras de almohadillas levante y empuje, aisle con rectrictores.
Todas son correctas.

MC Indique la afirmación incorrecta durante el proceso de cambio y calibración de PADS.

No es importante realizar una verificación del estado del plato aislante para evitar los arcos debido al
voltaje inducido por el molino.
Deslizar el conjunto de almohadilla al interior de la caja del cojinete hasta que choque con el borde
posterior del conjunto maquinado.
Examine los restrictores y verificar el pase de aceite a fin de asegurar que esten libres de objetos y
contaminación.
Rotular los restrictores , puntos de alimentación y descarga en las almohadillas para evitar confusiones.
El collarin de bloqueo permite girar el sentido antihorario para descender y horario para ascender la
almohadilla.

MC Sobre el proceso de calibración de PADS, indicar la alternativa correcta:

La verficación de gap se realiza tanto en alimentación y descarga, notificar al supervisor cuando la
holgura es mayor de 0.35mm a 0.40mm.
La posición nominal de la almohadilla según manual es 540mm.
Todas son correctas
Al realizar la medición despues del cambio de almohadilla esta en 535mm tanto en A1,A2,A3 Y A4
debemos revisar los senosres de air gap en sala.
La calibración de los PADS debe realizarse con frenos liberados, las tolerancias en la posición estática es
+- 5% y en dinámico +-10%.

MC Con respecto a los frenos de los molinos SAG y Bolas, indique la afirmación incorrecta:
Las pastillas de los calipers tienen un vida limitada y se basa en el desgaste maximo hasta 40mm de
espesor.
La fuga de aceite contamina a las pastillas de los calipers.
Si un caliper esta perdiendo presión por la fuga de aceite, lo probable es que se bloque el sistema y se
cierre el caliper inpidiendo la apertura.
Es recomendable aislar un caliper en falla por medio de una válvula de corte y evitar el bloqueo de los
seis caliper debido a baja presión
Los sensores de posición y de desgaste no cumplen alguna función importante.

¿Porqué es necesaria la prueba con carga en la elongación de pernos inteligentes de los molinos a 4, 8, y
MC
12 horas?

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Liberar toda la tenisón e inercia de montaje.

El movimiento continuo del molino permite que se liberen energias concentradas propias del montaje.
Disminuir el margen de error de elongación de los pernos los cuales deben estar entre 73% a 77%,
siendo el óptimo 75%. Perno grado 8.8 ASTM
Todo movimiento en fase o grados de giro genera inercia, los cuales deben vencerse generando mayor
esfuerzo y cargas - sumando el peso bruto bolas
Todas son correctas.

MC Con respecto al mantenimiento de las zarandas horizontales, marque al menos 03 alternativas incorrectas.
Cada vez que se realice el cambio de aceite a los excitadores debe realizarse la verificación con la varilla
de medición de nivel.
La cantidad de aceite que lleva cada excitador es la misma independiente de la marca de excitadores y la
varilla de medición es la misma.
El cambio de aceite es cada 1000 hrs de operación y tambien en función al estado de aceite determinado
por el grado de limpieza.
La nivelación topográfica en las zarandas es importante menos el alineamiento de los excitadores y
contrapesos.

Clave: MC = Opción múltiple, KW = Palabra clave, FT = Texto libre, IP = Página de información, SN =

Sequence Number, MQA = Match Question Answer

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