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Este informe se realizó para mostrar la importancia que tiene el vidrio en nuestra sociedad y su relación con el medio ambiente, además se muestran las pautas para la fabricación del vidrio desde la extracción de sus materias primas hasta su terminación.
La industria del vidrio en Colombia está altamente concentrada en particular en la producción de envases y de vidrio plano.
Este informe se realizó para mostrar la importancia que tiene el vidrio en nuestra sociedad y su relación con el medio ambiente, además se muestran las pautas para la fabricación del vidrio desde la extracción de sus materias primas hasta su terminación.
La industria del vidrio en Colombia está altamente concentrada en particular en la producción de envases y de vidrio plano.
Este informe se realizó para mostrar la importancia que tiene el vidrio en nuestra sociedad y su relación con el medio ambiente, además se muestran las pautas para la fabricación del vidrio desde la extracción de sus materias primas hasta su terminación.
La industria del vidrio en Colombia está altamente concentrada en particular en la producción de envases y de vidrio plano.
Por. Jhonny Alexander Muoz Cesar Ivn Salazar Orlando Alberto Lpez
Docente Marcela Sierra Vsquez Gestin ambiental
Instituto tecnolgico metropolitano Medelln Junio 11 de 2011
CONTENIDO 1. RESUMEN 2. JUSTIFICACION 3. INFORMACION ESTADISTICA 4. DESCRIPCION PROCESO PRODUCTIVO 4.1 produccin del vidrio 4.2 entradas 4.3 salidas 4.4 generacin de contaminacin 5. IMPACTOS AMBIENTALES 5.1 aire 5.2 agua 5.3 planta 5.4 ecosistema 6. MARCO NORMATIVO 7. PROPUESTA DE MEDIDAS AMBIENTALES 7.1 aire 7.2 agua 7.3 planta 7.4 ecosistema 7.5 IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION AMBIENTAL 8. BIBLIOGRAFIA
1. RESUMEN
El vidrio es un material que nos acompaa desde hace siglos, est considerado como un material noble, sostenible y ecolgicamente correcto. Su ciclo nos har entender que el impacto global en el medio es ms bajo que el plstico o el aluminio de las latas. Este informe se realiz para mostrar la importancia que tiene el vidrio en nuestra sociedad y su relacin con el medio ambiente, adems se muestran las pautas para la fabricacin del vidrio desde la extraccin de sus materias primas hasta su terminacin. La industria del vidrio en Colombia est altamente concentrada en particular en la produccin de envases y de vidrio plano.
INGLES Glass is a material with us for centuries, is considered a noble material, sustainable and environmentally correct. Your cycle will make us understand that the overall environmental impact is lower than the plastic or aluminum cans.
This report was prepared to show the importance of glass in our society and its relationship to the environment, also shows the guidelines for making glass from raw materials extraction to its completion. The glass industry in Colombia is highly concentrated in particular in the production of container and flat glass.
El vidrio y la corteza terrestre Todos los tipos de vidrios industriales se fabrican con materias primas de origen mineral como arena, piedra caliza, carbonato de sodio y otros. Antes de la mezcla, algunas materias primas requieren procedimientos de trituracin y purificacin que usando modernas tecnologas no son contaminantes en absoluto, y todos ellos siempre sin ningn cambio qumico importante. En la fusin las materias primas son incorporadas en la estructura amorfa del vidrio. Degradabilidad Los vidrios industriales comunes son prcticamente inertes frente al agua, a soluciones acuosas y a cualquier sustancia qumica, inorgnica u orgnica, y sta es una de las caractersticas ms sobresalientes de este material. Son disueltos slo por el cido fluorhdrico, y son atacados por el cido fosfrico caliente o por hidrxidos alcalinos concentrados; ninguna de estas sustancias existe en los suelos. Reciclaje del vidrio
El reciclado de vidrio entraa beneficios sociales, ambientales y econmicos, ya que genera un significativo ahorro energtico. Por cada 3.000 botellas que se depositan en el igl se ahorran 130 kg de fuel, debido a que el vidrio que se recicla funde a una temperatura ms baja. La energa requerida para fundir la frmula del vidrio, puede disminuir hasta la mitad, dependiendo de la cantidad de vidrio que se introduzca al horno. De hecho, el vidrio reciclado ahorra de un 25% a un 32% de la energa utilizada para producir vidrio nuevo.
Si hiciramos una extrapolacin de datos para trasladar el ahorro energtico a una situacin domstica podramos afirma que tan slo con la energa que ahorra el reciclaje de una botella sera posible mantener encendida una bombilla de 100 vatios durante 4 horas.
Aunque el ahorro energtico que se logra es importante, no es el nico beneficio que produce la recogida selectiva de estos envases y de este material y su reciclado para su posterior reutilizacin. El ahorro de materias primas que est logrando el progresivo aumento de las cifras de recogida selectiva de vidrio evita la destruccin de terrenos por extraccin y contribuye as a la preservacin de los ecosistemas potencialmente afectados por esta industria: reciclando 3.000 botellas se ahorra una tonelada de materias primas. Utilizar vidrio reciclado supone usar menos recursos naturales, como la arena slica, que debe extraerse de las minas en un proceso que, adems, requiere un elevado consumo energtico.
2. JUSTIFICACIN
A lo largo de su historia, el vidrio ha demostrado ser uno de los materiales ms respetuosos con el medio ambiente. No slo por el hecho de ser 100% reciclable un nmero indeterminado de veces. Surge de materias primas abundantes en la naturaleza, mediante un proceso de extraccin sencillo y comparado con otros materiales resulta poco contaminante.
Posee unas caractersticas fsico-qumicas que le hacen no interferir con las propiedades de los productos que contiene. Por otra parte, su degradacin qumica y su erosin fsica son muy lentas, no liberando sustancia alguna que pueda resultar perjudicial para el entorno. Adems, para su fusin, se puede emplear cualquier tipo de energa. Por todo ello, el vidrio es el envase ecolgico por naturaleza. Las emisiones de dixido de carbono emanan directamente del proceso de fabricacin de vidrio e indirectamente de la generacin de la electricidad utilizada en el proceso. Durante la fabricacin de vidrio, se producen emisiones como resultados de la descomposicin de las materias primas y la combustin del combustible. El debate sobre la contaminacin ambiental est creciendo en nuestra sociedad y ha alcanzado un lugar prominente en las polticas de salud, economa y tecnologa. Sin embargo, y especialmente en el campo de los envases, frecuentemente este debate carece de precisin y se escuchan afirmaciones comunes (o que reflejan intereses comerciales) sin bases racionales o tcnicas. El problema es indudablemente complejo. Se requiere un buen conocimiento de los tipos de materiales y sus propiedades, y las discusiones deben basarse en razonamientos slidos, usando mtodos cientficos que permitan arribar a conclusiones precisas. Como hay muchos falsos conceptos sobre los desechos de vidrios, el propsito del autor de este artculo es presentar algunos hechos y aclarar varios conceptos. Uno de ellos: el reciclado del vidrio no tiene nada que ver con la contaminacin ambiental.
3. INFORMACION ESTADISTICA
El presente documento entrega una resea sobre los impactos ambientales provocados por la fabricacin de vidrio y de productos de vidrio como los envases. A su vez, identifica las medidas de prevencin de los potenciales impactos, los mtodos de control de la contaminacin
Colombia, indicadores de competitividad de Vidrio y sus productos* 2001 - 2005 ( III trimestre )
Ao
Trimestre Miles de dlares IPL IRH ICLU Importaciones Exportaciones Balanza Comercial
*Clasificacin CIIU revisin 2 IPL: Indice de productividad laboral IRH: Indice de remuneracin por horas ICLU: Indice de costo laboral unitario Fuente: DANE-Observatorio de competitividad
Segn datos del DANE la industria manufacturera del vidrio se puede catalogar como un producto de gran consumo con lo cual se entiende que es una gran industria y por ende las entradas de materias prima salidas e impactos tambin son de gran envergadura. CIIU: Cdigo industrial internacional uniforme.
Los procesos relacionados con la produccin de vidrio 362 fabricaciones de vidrio y productos de vidrio
4. DESCRIPCION PROCESO PRODUCTIVO
4.1 PRODUCCIN DE VIDRIO. Fabricacin de vidrio y de productos de vidrio consta bsicamente de cuatro etapas: Mezclado de materias primas y vidrio reciclado, fusin, moldeo y por ultimo un tratamiento de alivio de tensiones. La materia prima utilizada consiste bsicamente en: arena silcea, ceniza de soda, caliza, feldespato y brax. Los productos fabricados en este proceso corresponden bsicamente a vidrio plano, vidrio para envases y objetos de vidrio prensado y/o soplado.
Algunos tipos de vidrio comerciales Soda-Cal, Boro silicato, Slice vtreo, aluminosilicatos, Vidrios de slice Vidrios de borato.
Proceso de fabricacin
Fusin o fundido La arena y la ceniza de soda son recibidas, se muelen y almacenan en depsitos en altura, luego transferidas a travs de un sistema de alimentacin por gravedad a los pesadores y mezcladores. En los mezcladores las materias primas son dosificadas y combinadas con vidrio reciclado para formar una mezcla homognea,es trasladada por medio de cintas transportadoras a un sistema de almacenamiento de cargas (batch) donde es contenida antes de ser depositada en el alimentador del horno de fundicin. Al entrar la carga al horno a travs de los alimentadores, sta flota en la superficie de la masa de vidrio fundida. Una vez que se funde, pasa al frente del bao y eventualmente fluye a travs de la garganta de carga al refinador, donde es acondicionada trmicamente para descargar al proceso de formado.
Formado del vidrio En esta operacin son utilizados en general para la produccin en menor escala se utilizan hornos de crisol, mientras que en las de mayor se suelen utilizar hornos continuos.
a. Hornos de crisol. Estructuras de material refractario, resistente a los ataques del vidrio a cualquier temperatura. No hay contacto directo entre el horno y el vidrio; son utilizados para formar el vidrio manualmente o por soplado a boca. Un crisol tiene una vida til de cerca de 30 ciclos pudiendo producir entre 18 y 21 Toneladas de vidrio. b. Hornos de tanque o continuo. Es utilizado donde es necesario un flujo continuo de vidrio para la alimentacin de mquinas automticas de formado, por su mayor eficiencia en el uso del combustible es empleado principalmente para la produccin en gran escala. Consiste de una tina con una capacidad de hasta 2000 toneladas, de un material refractario y de una estructura donde tiene lugar la combustin.
Para alcanzar altas temperaturas de fusin con economa de combustible, son usados Sistemas regenerativos y recuperativos, los cuales utilizan los gases de escape para calentar el aire de combustin que ingresa.
Petrleos pesados y gas natural son los combustibles normalmente usados en este tipo de hornos. Sin embargo, ya que el vidrio es un conductor elctrico a alta temperatura, ste puede ser fundido utilizando electricidad.
Proceso de formado de envases
a. Soplado por boca. En la operacin de soplado por boca, una varilla de hierro hueca o caa es sumergida en un crisol que contiene el vidrio fundido, para recoger una porcin en la punta por rotacin de la caa. El vidrio tomado, es enfriado a cerca de 1000C y rotado contra una pieza de hierro para hacer una preforma. La preforma es entonces manipulada para permitir su estiramiento, nuevamente calentada y soplada para que tome una forma semejante a la del artculo que se quiere formar, siendo luego colocada en el interior de un molde de hierro o madera y soplada para darle su forma final. b. Fabricacin semi-automtica de botellas. Al igual que en el soplado a boca, la operacin se inicia tomando una porcin de vidrio en una varilla, la cual se hace fluir en un molde de preformado hasta que ha entrado una cantidad suficiente, en ese momento el vidrio es cortado con unas tijeras. En el fondo del molde de preforma se encuentra un vstago destinado a realizar una abertura en la pieza, por la cual ser soplado aire que dar forma al producto. Una bocanada de aire a presin impulsa el vidrio hacia arriba contra las paredes del molde de preforma y una placa ubicada en la parte superior, hasta formar una preforma, siendo sta una botella de paredes gruesas y forma vagamente semejante al producto final. La preforma es entonces removida y transferida al molde final, donde nuevamente ser soplada hasta adquirir su forma final. El molde es entonces abierto, y la botella removida y colocada en el tnel de recocido. c. Produccin automtica de envases. El principio de la produccin automtica es exactamente el mismo que el descrito anteriormente. Dejndose caer el vidrio en el molde como una gota
c. Vidrio prensado. Un vstago es utilizado para dar forma a la superficie interior del artculo, al empujar el vidrio contra el molde exterior. El prensado puede ser hecho tanto con la ayuda de un operador, como en forma completamente automtica.
4.2 ENTRADAS
Materias primas La composicin del vidrio vara dependiendo de las propiedades que se desean que el vidrio presente, las cuales dependen de la aplicacin a la que estar destinado el producto. La industria del vidrio utiliza como materias primas principalmente arena, cal, dolomita y feldespato, as como soda, borosilicatos y numerosos materiales adicionales
En general las materias primas utilizadas se pueden dividir en tres categoras:
Materias primas principales. Son las que se utilizan en mayor porcentaje en la produccin, y la cantidad que se emplee de cada una de ellas depende en general del tipo de vidrio a producir. se muestran las composiciones tpicas los porcentajes en peso de los compuestos qumicos que los constituyen. Compuesto Vidrio de Qumico Envases Si O2 73 Al2 O3 1,4 Fe2 O3 + Ti O2 0,1 Ca O 10,5 Pb O Mg O 1,6 Na2 O 12,8 K2 O 0,4 SO3 0,17 Materia Prima I,
Refinantes Se aaden en menor cantidad con la finalidad de eliminar las burbujas contenidas en el vidrio fundido, mejorando as su calidad.
Colorantes. Son sustancias empleadas para dar coloracin al vidrio, o para volverlo incoloro anulando la tonalidad verde, que le es natural.
Otros materiales En la entrada tambin podemos tener en cuenta materiales y utillajes propios del proceso.
4.3 SALIDAS
a. RESIDUOS LQUIDOS.
b. RESIDUOS SLIDOS. residuo solido % Vidrios 27.35 Polvo (2) 19.85 Plsticos 12.51 Escoria de fundicin 9.93 Papel y cartn 9.29 Madera 7.72 Metales y chatarra 6.18 Residuos de construccin 5.96 Residuos domsticos 0.97 Cenizas de incinerador 0.15 Residuos aceitosos 0.11
Segn informacin obtenida del estudio Caracterizacin, priorizacin y anlisis de los procesos industriales de la R. M, Industria del vidrio realizado por Proceff en 1997. Las emisiones residuos slidos provenientes de los equipos de captacin, contendran los metales pesados.
c. EMISIONES A LA ATMSFERA. Las emisiones presentadas por los hornos fluctan entre los 4.3 y los 37.8 [mg/m3N], bastante menores a la norma actual de 56[mg/m3N]. Emisiones ms importantes de los hornos y por lo tanto del proceso en general.
4.4 GENERACIN DE CONTAMINACIN. Fuentes de generacin de contaminantes emisiones en la produccin de vidrio.
a. Preparacin de materias primas. Emisiones de material particulado, ocasionadas por manipulacin de materias primas de origen mineral finamente molidas. Se generan residuos slidos durante las operaciones de recepcin de materias primas, Estos se producen en general debido al derrame durante operaciones de manipulacin y trasvasije.
b. Fusin. Es cuando se produce la mayor cantidad de emisiones atmosfricas, estas consisten tanto en material particulado, como de gases, las cuales estn asociadas al funcionamiento de los hornos de fundido. Las emisiones de material particulado son debidas a la volatilizacin del material contenido en el bao fundido, el cual al combinarse con los gases presentes es emitido en forma condensado. El material particulado puede contener metales pesados dependiendo de las materias primas utilizadas. Los gases emitidos consisten principalmente los que se forman debido a las altas temperaturas alcanzadas en el horno y en el aire de combustin como en las materias primas en fusin aunque hay algunos elementos que disminuyen este efecto a su vez estos generan residuos lquidos y slidos. Otro residuo slido lo constituye la escoria, trozos no usados de vidrio fundido. y sulfato Cuando son cambiados los ladrillos refractarios de los hornos (aproximadamente cada 9 aos), tambin stos pasan a constituir residuos slidos del proceso.
c. Formado del vidrio. Durante las operaciones de formado de envases, material particulado, producto de la descomposicin del lubricante del molde al entrar ste en contacto con la gota de vidrio fundido. Tambin se producen emisiones gaseosas, al limpiar el molde de su recubrimiento de grafito, lo que se hace aplicndoles 1,1,1 tricloroetano el que se evapora rpidamente a la atmsfera. Pueden generarse residuos lquidos debido al contaminarse el agua de enfriamiento de las maquinas de formado con aceite lubricante. d. Recocido. Emisiones de material particulado y gases son generadas como subproducto del procesos de combustin del horno tnel de recocido.
e. Acabado. Material particulado y residuos slidos se generan de los procesos de acabado con arranque de viruta (pulidos, arenados, esmerilados y otros). f. Inspeccin y ensayo. Residuos slidos provenientes de las piezas defectuosas (scrap), g. Molienda de scrap. Emisiones de material particulado durante las operaciones de molienda de scrap, la que es en seco.
5. IMPACTOS AMBIENTALES
Los principales impactos generados por la empresa son la emisin de contaminantes atmosfricos, el ruido que se pudieran producir en las operaciones de chancado y molienda de productos, principalmente durante la molienda de vidrio reciclado.
5.1 aire Gases residuales y Gases de humo En una fbrica de vidrio se generan gases residuales durante la fundicin como consecuencia de la quema de los combustibles utilizados. Los gases de humo contienen, adems de los residuos de la combustin, como dixido de azufre (SO 2 ) y xidos de nitrgeno (NO x ), tambin componentes de la mezcla, como sustancias alcalinas (Na, K), cloruros (-Cl), fluoruros (-F) y sulfatos (-SO 4 ).
Altas temperatura de los gases. Posible formacin de cido fluorhdrico o sulfrico dependiendo de las materias primas y el combustible utilizado. Presencia de metales pesados en el material particulado. Polvo Un aspecto problemtico de la industria del vidrio es la emisin de polvo de los hornos de fundicin generada por las elevadas temperaturas y la evaporacin de partes de la mezcla, las cuales se convierten por sublimacin en finsimas partculas de polvo. La eliminacin del polvo debe contribuir al mismo tiempo a disminuir las emisiones de fluoruros, de sulfatos y de cloruros, as como de los metales pesados txicos. Especialmente crticas son las emisiones de plomo, cadmio, selenio, arsenio, antimonio, vanadio y nquel. Estos polvos contaminantes que se presentan principalmente en los gases residuales de la produccin de vidrios especiales, pueden separarse solamente mediante filtros para polvos. Ruido La contaminacin acstica en la industria del vidrio es importante, especialmente en las fases de fundicin, moldeado y enfriamiento, as como en las zonas de los compresores, mientras que en los sectores de extraccin, preparacin, empaquetamiento y transformacin ulterior apenas se presentan molestias por ruidos. Un sector especialmente crtico, tanto en lo que respecta a las emisiones sonoras como a la contaminacin por temperaturas elevadas y vapores de aceites, es el moldeado de vidrio para recipientes, con mquinas de aire comprimido. Niveles de ruido perjudiciales de ms de 100 dB, con una componente importante de alta frecuencia, se producen en algunas mquinas de prensado de vidrio, como las utilizadas en la fabricacin de botellas, producindose principalmente por los chorros de refrigeracin de aire comprimido a alta presin.
5.2 agua El consumo de agua por tonelada de vidrio producida vara fuertemente. Con objeto de tener que aadir slo pequeas cantidades suplementarias de agua limpia deberan instalarse sistemas de circuitos cerrados. La mayor demanda de agua en una vidriera se produce en: refrigeracin de los compresores generadores de aire comprimido, refrigeracin de los grupos diesel utilizados en parte para la generacin de electricidad, tanques de enfriamiento para el vidrio sobrante, transformacin posterior del vidrio mediante esmerilado, brocado, etc. Las aguas residuales que se producen en estos sectores son enfriadas y reutilizadas. Una parte es desviada para otras funciones, como: mojado de la mezcla a fin de evitar el levantamiento de polvo refrigeracin de gases de humo, especialmente en instalaciones elctricas de despolvoramiento humidificacin de productos de calcio para filtros de adsorcin seca. Residuos lquidos Los principales contaminantes presentes en los residuos industriales lquidos son: aceites y grasas metales pesados El residuo lquido que aporta metales pesados es, principalmente, el proveniente de equipos de control de la contaminacin atmosfrica que emplean sistemas de captacin Hmeda de los contaminantes.
5.3 planta Los trabajadores de las fbricas de vidrio pueden sufrir molestias o estar expuestos a peligro sobre todo por el ruido y en algunos puestos de trabajo especiales por el fuerte calor. En caso de interrupcin del funcionamiento o de roturas inesperadas de cubetas, as como de averas en el sistema de precaldeo pueden producirse considerables emisiones de calor. La intoxicacin por plomo puede ser causada por el mezclado de materias primas que contengan plomo rojo y el subsiguiente llenado del crisol o del horno. Algunas materias primas como el arsnico, son txicos e irritantes de la piel. El peligro surge casi nicamente durante el manejo en forma concentrada y durante la etapa de mezclado.
5.4 ecosistemas Para la fundicin de una tonelada de vidrio se necesitan aprox. 1,2 - 1,3 t de materias primas. La superficie necesaria para su extraccin no se puede definir exactamente, ya que los yacimientos a considerar no se utilizan exclusivamente para la industria vidriera y las alturas de extraccin varan fuertemente. Dado que los impactos ambientales no quedan limitados al recinto de la fbrica, los grupos de poblacin son afectados.
Residuos slidos Lodos (como resultado del control de RILES), polvo, escoria de fundicin y cenizas de incinerador a Depsito de Seguridad Residuos slidos no peligrosos (Ladrillo refractario, Papel y cartn, Madera, Metales y chatarra, Residuos de construccin, Residuos slidos asimilables a domsticos, Textiles y cueros, Plsticos, piezas defectuosas (scrap)) a Relleno Sanitario Aceite (como resultado de la mantencin de los equipos mecnicos) a Depsito de Seguridad
6. MARCO NORMATIVO
Con el propsito de brindar un producto confiable y con garanta, El sector posee la Norma NTC ISO 9001:2008 otorgada por ICONTEC, por el cual los procesos administrativos y productivos se encuentran documentados y en proceso de mejora, aseguramos la calidad de nuestro producto para que cumpla con las especificaciones por ustedes requeridas. Se tiene como normatividad base la ASTM C1048:2004, la cual comprende los requisitos para vidrio termo endurecido y vidrio plano templado con o sin recubrimiento, utilizado en construccin de edificaciones en general. De igual actualmente se esta aplicando la Norma NTC- 1578 que establece las especificaciones y mtodos de ensayo para las propiedades de los vidrios de seguridad templado curvo y laminado con propsitos arquitectnicos y de construccin. La normatividad incluye la NTC-1909 abarca los requisitos de calidad de vidrio plano, transparente, incoloro y coloreado en su masa. NTC 5756 vidrio plano tratado con calor, categora termoendurecido (HS) categora plano (FT) con y sin recubrimiento. Todo esto en cumplimiento coordinado con los parmetros de la norma ISO 14000 en cuanto a lo relativo del sector Con lo anterior, se espera que el sector como proveedor que la calidad del producto siga cumpliendo con sus requerimientos y expectativas en cuanto a vidrios de seguridad templado curvo y laminado esto adems de reducir el impacto de generacin y emisiones de residuos slidos, lquidos y/o gaseosos a la atmosfera
7. PROPUESTA DE MEDIDAS AMBIENTALES
7.1 Aire Precipitadores electroestticos son sistemas de control de emisiones de material particulado (MP), los cuales se caracterizan por la utilizacin fuerzas elctricas para movilizar las partculas contenidas en la corriente de gases contaminados hacia una superficies de recoleccin. mquinas por blindaje para amortiguar el ruido debido a que es necesario lubricar las unidades regularmente con aceite y limpiar los moldes. Durante el enfriamiento del vidrio los ventiladores producen ruidos que, sin embargo, pueden atenuarse con la ayuda de construcciones ingeniosas y de aislamientos anti ruido. A fin de evitar perjuicios por ruidos las fbricas de vidrio deben construirse en fuera de las zonas habitadas, a una distancia mnima de 500 m. La distancia hasta las zonas de viviendas debera ser tal, que durante el da el grado de inmisin por ruidos no supere los 50 a 60 dB(A) y por la noche los 35 - 45 dB(A). 7.2 Agua Por trmino medio, el consumo de agua de una vidriera tendra que ser inferior a 1 m/t de vidrio producida. El agua de refrigeracin de las instalaciones de cortado y de las mquinas de moldeado, de los compresores, de los grupos electrgenos diesel de emergencia que eventualmente se puedan utilizar, pero tambin el agua de los tanques de enfriamiento situados debajo de las mquinas de produccin, puede estar contaminada con aceite. Esta agua debe depurarse mediante separadores de aceite. Control de residuos lquidos
Los procesos para tratar los metales pesados de los residuos industriales lquidos en la industria pueden comprender la casi totalidad de las siguientes etapas: Precipitacin (formacin de las sales insolubles) Coagulacin Floculacin Separacin slido lquido Ajuste de pH Deshidratacin de lodos Disposicin de lodos residuales Existe un nmero reducido de tecnologas empleadas de manera regular (precipitacin/filtracin, intercambio inico, osmosis reversa, evaporacin) para reducir la carga contaminante de metales pesados.
7.3 Planta Modificaciones a la combustin
Datos indican que las operaciones con bajo exceso de aire y cambios en la relacin de contacto entre aire y combustible, no afectan significativamente la eficiencia en la utilizacin de la energa en el horno. Las tecnologas de oxi-combustin, demostrando tener un bajo consumo de energa
Mejoras tecnolgicas.
Para reducir las emisiones de nitrogeno existen varias tecnologas posibles de usar entre las que se cuentan, el uso de quemadores de bajo nitrogeno y la oxi- combustin. El uso de hornos con oxi-combustin, en los cuales el aire de combustin (conteniendo cerca de un 80% de nitrgeno) es reemplazado por oxigeno puro, permite una reduccin del volumen de los gases de escape de entre 4 y 5 veces.
Debido a que las emisiones de SOx en la produccin de vidrio, estn asociadas principalmente al contenido de azufre en el combustible, el empleo de gas natural asegura una reduccin importante de este contaminante, por su bajo contenido de azufre.
Las molestias acsticas procedentes del sistema de quemadores, de los ventiladores, as como de los compresores se pueden las estaciones de mando de las unidades pueden protegerse contra polvo, calor y ruido. Durante los trabajos de mantenimiento y reparacin el trabajador tiene que usar la proteccin de odos exigida por las reglamentaciones y, si fuese necesario, ropas protectoras. En cada fbrica debe haber equipos protectores como trajes trmicos, que faciliten el trabajo en caso de emergencia. Con el fin de que en tales circunstancias se pueda intervenir rpida y selectivamente, deben elaborarse planes de emergencia y practicarlos peridicamente. 7.4 Ecosistema A la hora de elegir el emplazamiento de una planta de produccin de vidrio deben tenerse en cuenta los aspectos ambientales. Si se trata de emplazamientos en zonas dedicadas hasta entonces a la agricultura, Adems del cumplimiento de las normas legales referentes a los gases residuales, al polvo, al ruido y al agua, deben examinarse las condiciones del suelo, la integracin en el paisaje y la infraestructura local. Mediante la organizacin de un sistema de reciclaje de vidrio usado se puede reducir, por un lado, la demanda energtica de la produccin y, por otro, se alivian considerablemente los vertederos de residuos. Por la misma razn, debera reducirse el sistema de envases sin retorno a favor de los envases retornables.
Uso de material reciclado
Una buena oportunidad de prevencin de la contaminacin es el uso de vidrio de desecho o reciclado, como parte de la materia prima utilizada. El uso de vidrio reciclado reduce los residuos lquidos generados en una planta en cerca la contaminacin del aire, adems de reducir los desechos mineros generados por la extraccin de materias prima Tambin produce reducciones energticas
Beneficios indirectos
El reciclaje permite preservar una cantidad significativa de recursos naturales y de materias primas necesarias para su fabricacin. El uso de reciclado ayuda a alargar la vida til del horno debido a las menores temperaturas de operacin. El uso de vidrio reciclado preserva el espacio de los vertederos; Una gran cantidad del vidrio reciclado de envases es usada para hacer nuevos envases. Sin embargo, una de las ventajas del vidrio es que puede ser usado en una serie de otros productos tal y como si fuera vidrio nuevo.
La utilizacin de hornos con utilizacin de energa elctrica tambin es un mtodo efectivo de disminucin de emisiones aunque el proceso tiende a ser ms costoso que los que utilizan combustibles fsiles.
Relleno Sanitario
Es una obra de ingeniera, destinada a disposicin final de residuos y consiste en el confinamiento en el suelo de los residuos slidos; Bsicamente un relleno sanitario opera depositando las basuras en capas sucesivas, las cuales son compactadas y al final de la jornada esta basura es cubierta o tapada con tierra
7.5 IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION AMBIENTAL
En particular, la Norma ISO 14.001 Sistemas de Gestin Ambiental (INN, 1996), especifica los requisitos para un sistema de gestin ambiental, que permita a una determinada organizacin formular polticas y objetivos teniendo en cuenta los requisitos legales y la informacin sobre impactos ambientales significativos. Esta norma se aplica a toda organizacin que desee: Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia. Disminuir los costos, producto de un uso ms eficiente de la energa y los recursos. Aumento de la competitividad. Acceso a nuevos mercados. Reduccin de riesgos. Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional. Mejora de las relaciones con la comunidad, autoridades y otras empresas.
BIBLIOGRAFIA-CIBERGRAFIA
http://www.dane.gov.co/index.php?option=com_content&task=category§ionid= 17&id=48&Itemid=158 http://www.dane.gov.co/indicadores/indicadores.htm, en el link indicadores laborales http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio http://www.monografias.com/trabajos11/vidrio/vidrio.shtml British Glass Manufacturers Confederation (BGMC), 1999. Comisin Nacional del Medio Ambiente (CONAMA) Elaboracin de guas metodolgicas de procedimiento, para la confeccin y revisin de planes de manejo de residuos peligrosos (desarrollada por SERPRAM), Mayo 1999. USEPA, OAQPS Control costo manual fifth edition, EPA453/B-96-001,(Febrary 1996) Proceff, Caracterizacin, priorizacin y anlisis de los procesos industriales de la R.M., Industria del vidrio, (Julio 1997).