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Procesos Industriales
Unidad 1:
Balance de Masa en
procesos sin reacción química
Importancia
• La materia y Energía se encuentran en constante estado de
flujo en la naturaleza, y lo que la humanidad ha hecho es
aprovechar esta tendencia para obtener bienestar, alimentos,
fuentes energéticas y otras cosas.
• Los balances de materia son la herramienta con la que se
analiza la estabilidad de un proceso y determinar como se
distribuyen los componentes en los sistemas o entre los
sistemas en contacto directo
Ing. Roger De La Rosa Vicente
Contenido general
OPERACIONES UNITARIAS
Son las operaciones en donde los cambios son físicos,
ósea afectan a la materia sin modificar sus propiedades
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docente
PROCESOS UNITARIOS
Son las operaciones donde los cambios implican
transformaciones químicas de la materia, que ocurren en el
reactor o reacciones químicas; ejemplo: combustión,
oxidación, nitración, polimerización, reducción,
esterificación, etc.
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Extracción: Operación química básica de separación de
sustancias disueltas en liquidas.
Dilución: Se basa en la adición de una sustancia soluble
en el fluido.
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Clasificación de las
Operaciones
Decantación: Es la separación por inclinación de un liquido
de un sólido.
Evaporización: Paso de una sustancia del estado liquido al
Unitarias Con base en
docente transferencia de
calor
de vapor, a una temperatura inferior a la de ebullición.
Secado: Operación de separar un liquido que acompaña a
un sólido.
Flujo de fluidos: Traslado de fluidos de un lado a otro
Con base en Centrifugación: separación de líquidos mezclados o de
transferencia de sólidas en suspensión en liquido usa fuerza centrifuga.
cantidad de Agitación: consiste en crear movimientos turbulentos en un
movimiento fluido mediante dispositivos mecánicos (agitadores).
Precipitación: Aparición de sólidos de una disolución se
produce si la concentración de soluto supera lo máximo.
Ing. Roger De La Rosa Vicente
Oxidación: Proceso una especie química pierde electrones
contra la ganancia por otra sustancia.
Combustión: Reacción química entre una sustancia
comburente y otra combustible.
Fermentación: Reacciones de una sustancia orgánica se
transforma en otra por microorganismos.
Hidrogenación: Reacción entre el hidrogeno molecular y un
Primarios
compuesto orgánico uso de catalizadores.
Alogenación: Consiste en insertar un átomo de halógeno en
una cadena de compuesto orgánico.
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Clasificación de los electrones de una molécula, átomo o ion.
Procesos Unitarios Saponificación: Proceso por el cual los esteres se desdoblan en
ácidos y alcohol por acción del agua.
Sulfhidración: Proceso de adicionar un reactivo que contenga
docente sulfuro de hidrogeno.
Caustificación: Proceso que implica al carbonato sódico con cal
y la producción electrolítica de soda cáustica.
Sulfonización: Introducción del radical sulfúrico en un
Secundarios
compuesto orgánico.
Electrolisis: Descomponer sustancias que se están disueltas o
fundidas al paso de la corriente eléctrica.
Nitración: Introducción del radical nitro (NO ) en un compuesto
orgánico.
Alquiolación: Ingreso de cadena alifática en compuesto cíclico
por sustitución de hidrogeno por radical alquino.
Ing. Roger De La Rosa Vicente
Clasificación de los Procesos
los flujos de cambios de
las corrientes las variables
que de proceso,
intervienen en con relación
el proceso al tiempo
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docente
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Y etano =
100 moles totales
16 moles etano = 0.16
Propano 10 moles x 44 g/mol = 440 gramos de propano
Butano 14 moles x 58 g/mol = 812 gramos de butano
Masa total = 2,692 gramos
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n = número de moles n = 100 kg/P.M. medio
= 100.000 g/P.M. medio
docente
Número de moles n = 100,000 g
26.92 g/mol
= 3,714.7 moles
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industriales al no abordarse el caso de los reactores nucleares, no existe
transformación de materia en energía o viceversa, con lo que la forma general del
balance de materia total a un sistema, será:
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docente
• Transporte
Según su
• Separación
Contenido
• Mezclado
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•De Recirculación
Imagen Según su
configuración
•Flujo con Purga
docente •Flujo en derivación
•Contracorriente
Según su
•Paralelo o Corriente
arreglo
•Flujos Cruzados
Ing. Roger De La Rosa Vicente
Configuraciones de flujo
Flujos de
recirculación
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ImagenFlujos con
purga
docente
Flujos en
derivación o
“by pass”
Flujo en
contracorriente
B.G. E1 + E2 = S1 +S2
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ImagenFlujo en
paralelo o en
corriente B.G. E1 + E2 = S1 +S2
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Flujos cruzados
B.G. E1 + E2 + E3 = S1 + S3 + S4
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docente
balance integral
En el proceso de la figura, la
materia prima F1 se
convierte en los productos
F2 y F6. Además, una parte
de F6 se recicla y vuelve a
entrar en la transformación
acompañando a F1,
formando F5, y la otra sale
del proceso como F2.
Ing. Roger De La Rosa Vicente
GRACIAS
HASTA LA PRÓXIMA CLASE
Procesos Industriales
Unidad 1: Balance de Masa
S01: Balance de Masa en procesos sin reacción química
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- N° datos y/o ecuaciones adicionales
GL > 0 problema indeterminado (se debe buscar más datos o relaciones adicionales,
o darse una base de cálculo hipotética)
docente
GL < 0 se escoge las ecuaciones a usar y se descarta las restantes, porque
probablemente serán inconsistentes.
GL = 0 el sistema tiene solución y el problema está especificado correctamente.
En general los sistemas se resuelven simultáneamente; de no ser así, se resuelven
secuencialmente, partiendo por el sistema con el menor número de incógnitas.
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En esta parte se aborda la resolución de problemas de balance de
materias en procesos en estado estacionario no reactivos. Es decir,
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no se consideran procesos donde ocurran reacciones químicas de
ninguna índole. La ecuación de balance de materia que se aplica
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para este caso es:
Entrada = salida
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En estos procesos de unidades únicas es sencillo plantear el problema.
Como hay una sola unidad, el número de ecuaciones es igual al número
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de componentes (una por cada componente), mas una ecuación de
balance global (por unidad).
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B. Global : A + B = C B = C – A
docente
B. Componentes:
B = 40 – 10 = 30 kg mol/hr
Una mezcla líquida, de composición molar 20% N2, 30% CO2 y 50% O2,
se separa en una columna de destilación, dando un flujo de cabeza (N2
y CO2) y un flujo de cola (2,5% N2, 35% CO2, y O2).
Este flujo alimenta una segunda columna destiladora, dando un
producto de cabeza con 8% N2, 72% CO2 y 20% O2, y un producto de
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cola (CO2 y O2).
Para una alimentación de 1000 mol/hora a la primera columna, calcule
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los flujos y composiciones restantes.
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docente