Administración de la producción

Six sigma
Alumnos:
Kaishi Romero Shiro Tadasuky
Torres Cervantes Miguel
Six sigma se define como un tipo de actividad
que mejora la metodología. Su objetivo
principal es llevar a cabo un vigoroso
proceso de eliminar sistemáticamente los
defectos y la ineficiencia. Originalmente fue
desarrollada por Motorola en los primeros
decenios de 1980 y debido a su dominio se
ha convertido muy popular en muchas
empresas y pequeños negocios de todo el
mundo.
El principal propósito u objetivo es entregar
un alto rendimiento, fiabilidad y valor para
el cliente. Es considerado y utilizado en
todo el mundo como uno de los principales
temas de TQM (Total Quality Management).
Six Sigma fue desarrollado por Bill Smith en
Motorola en comienzos del decenio de 1980.
Fue originalmente diseñado para un modo de
medir los defectos y mejorar la calidad general.
Una de las principales posición de los Seis
Sigma es que mediante el uso de la
metodología, que puede reducir los defectos a
un nivel del 3,4 DPMO (defectos por millón de
oportunidades). 3,4 DPMO también puede ser
escrito como más o menos seis sigma cuando la
central se extiende por 12 puestos de sigma.
(Six Sigma proviene de un término técnico
utilizado en las estadísticas)
Si bien originalmente desarrollado para el
control de calidad, Seis Sigma se utiliza de
muchas formas diferentes, tales como la
mejora de las comunicaciones con los
clientes, empleados y accionistas y la
mejora de la totalidad del proceso de
interacción, la comunicación y el diseño del
producto.
Cabe señalar que el término "Seis Sigma" es
una marca registrada, propiedad de
Motorola. Según Motorola, esta metodología
ha salvado la empresa más de 17 mil
millones de dólares desde su creación hasta
2006.
El Seis Sigma incluye dos metodologías;
DMAIC y DMADV. DMAIC se utiliza para un
proceso existente. DMADV se utiliza cuando
se crea un nuevo producto o proceso. Uso
de DMADV para nuevos proyectos por lo
general puede resultar en un proceso más
previsible y, en última instancia producto de
calidad superior.
Hay 5 pasos importantes incluidas en el DMAIC.
Ellos son:
D - Definir los objetivos para mejorar el proceso
general entre su empresa y su estrategia de las
exigencias del cliente (puede referirse también
a su grupo y los Grupos o individuos que de
apoyo)
M - Medida actual de sus procesos. Recoger los
datos pertinentes sobre sus procesos actuales
y, a continuación, utilizar estos datos como
referencia para futuras comparaciones.
A - Analizar su relación en el proceso. Es importante entender la
relación para determinar los factores que pueden garantizar
que las empresas mantener su estrategia en consonancia con
las demandas de sus clientes.
I - Mejorar el proceso. Es importante mejorar constantemente y
optimizar el proceso, utilizando el análisis y otras técnicas. Una
técnica que se utiliza a menudo es Diseño de Experimentos.
(Esta es una técnica que puede ayudar a poner a prueba una
hipótesis, utilizando aceptable diseño experimental).
C - Control. Es importante asegurarse de que usted puede
controlar y corregir las diferencias, posiblemente, evitando
costosos defectos y la pérdida de calidad. Muchas veces se
corre piloto creado para estudiar la capacidad de proceso de
producción y de transición. Estos pilotos de carreras pueden
ayudar a ajustar o añadir mecanismos adicionales de control.
Hay 5 pasos importantes incluidas en el
DMADV. Ellos son:
D - Definir objetivos que sean compatibles
entre su estrategia de negocio y las
demandas de los clientes.
M - Medida CTOS (crítica a cualidades) CTOS
consistirá en el proceso de producción, la
capacidad de producción de un producto, la
capacidad de un producto y de cualquier
evaluación de los riesgos.
A - Analizar y evaluar diferentes diseños, cómo
elegir el mejor diseño para sus cualidades
generales.
D - Diseño de detalles. Es importante no sólo
para diseñar un producto, sino optimizar el
diseño. Con el fin de optimizar plenamente una
característica de diseño, puede ser necesaria
para crear varios diseños o simulaciones.
V - Verificar el diseño. Medidas importantes para
la verificación de un diseño incluye la creación
de piloto de carreras y el funcionamiento de un
corto de producción. Este paso también
requiere que usted entrega el proceso de
diseño a los propietarios.
Estadística se encuentra en el núcleo de la
metodología Six Sigma. Six Sigma se centra en
la utilización de datos para resolver problemas
y crear enfoques sistemáticos para reducir las
deficiencias. Porque los datos se encuentran en
el núcleo de la metodología Six Sigma, el
análisis estadístico y las herramientas son de
uso común. Es importante señalar que, si bien
la metodología Seis Sigma es impulsada por los
datos en su núcleo, rudimentarias herramientas
de estadístico y el análisis se suelen dominar.
Hay muchas funciones que se utilizan en la
Metodología Seis Sigma. Si bien la mayoría
de las funciones a continuación se utilizan
en muchas organizaciones Six Sigma
aplicación, cabe señalar que no son
universales. Las funciones incluyen:
Comienzo de la página nivel de los ejecutivos
son responsables de la visión y, en última
instancia la aplicación de la Metodología
Seis Sigma. Asimismo, facultar a otros a
tomar la iniciativa y la propiedad de los
principios Seis Sigma.
Campeones son por lo general la alta
dirección que se encarga de la aplicación de
Seis Sigma a lo largo de su organización.
Por lo general son recogidos por parte de
Campeones a otros entrenadores dentro de
la organización sobre la metodología Seis
Sigma. Se asigna, ya sea la totalidad o la
mayor parte de su tiempo a las
metodologías de Six Sigma. Cabe señalar
también, que por lo general tienen
responsabilidades de tutoría para autocares
y tren inferior de funciones, entre ellas
Negro Belts y los cinturones verdes.
Mientras que esta función no se encuentra en
cada organización, que puede desempeñar
un enorme papel importante en la
ingeniería o sectores de la industria
manufacturera. Mejoran los servicios en
general, productos y procesos para sus
clientes finales.
Por lo general son los mandos medios.
Estos papeles son generalmente asumidos
por los empleados que ayudan a ejecutar
Negro cinturones de proyectos específicos,
así como otras responsabilidades de
trabajo.
La metodología 6s. utiliza herramientas
estadísticas para mejorar la calidad. Estas
herramientas son para conocer los
problemas en el área de producción y saber
el porque de los defectos. Las principales
herramientas que se utilizan en el Six-
Sigma son:
La grafica de Six-Sigma es utilizada para demostrar el
nivel de defectos registrados durante el proceso de
variación y la media que se obtiene. En la gráfica se
muestra que el proceso de variación está situado en
el lugar de la media, siendo el lugar donde el
proceso estará cambiando en pequeña escala. El
objetivo del 6s es obtener la menor cantidad de
defectos (3.4 partes por millón), esto es, casi es cero
defectos. La media es el indicador que permite
conocer el punto central del proceso de variación,
que indica que en cero variación no se presenta
alguna alteración del proceso. Este es el proceso que
representa la calidad de cualquier actividad a
realizar. Los niveles de mejora del Six-Sigma, indican
el porcentaje de error de un proceso.
Los procesos son evaluados en base a criterios que
se representan en niveles (Six- Sigma desde el
nivel 1s al nivel 6s ), obteniéndose la distribución
de datos y los porcentajes de error en la gráfica . La
mayor parte de los criterios de evaluación están
estandarizados internacionalmente, sólo algunos se
pueden modificar de acuerdo a la relación
proveedor-cliente. El área bajo la curva indica los
niveles y valores, con porcentajes de confiabilidad
diferentes, que van desde 68.27 % (nivel 1) hasta
99.999943% (nivel 6). El área bajo la curva
comprende el valor de la media de los datos y las
desviaciones hacia la izquierda y derecha que
dependen del nivel de confiabilidad (procesos de
variación), donde están distribuidos los datos.
Los niveles Six-Sigma están ubicados en la
parte derecha e izquierda de la media,
indicando el rango de distribución de los
datos y se analizan ambos lados de la
gráfica La representación gráfica de la
distribución normal de los datos es
analizada y en base a ella se obtienen los
resultados del proceso y tomar las
decisiones adecuadas para las mejoras y
contra mejoras de dichos procesos.
Para la gran mayoría de las organizaciones, la
metodología Six Sigma les ha ayudado a ser
competitivos y reducir los costos, sin embargo
cabe señalar que existen algunas desventajas
que existen. Con el fin de aplicar la metodología
Seis Sigma en una organización, es sumamente
importante contar con buy-in de los empleados
en todos los niveles. Si se asocia, mandos medios
o ejecutivos de alto nivel no son entusiastas
sobre el uso de la Metodología Seis Sigma, que
en última instancia, puede conducir al fracaso.
Otra desventaja del uso de Six Sigma es que
en algunos casos, Seis Sigma de la eficacia
nunca se ha medido o no es capaz de ser
medido. Debido a la incapacidad de las
mediciones, no está claro si Seis Sigma es
realmente útil.
Por último, muchas organizaciones utilizan la
metodología Seis Sigma como una forma de
protegerse de la responsabilidad. Por ejemplo,
si una empresa produce un producto que es
bajo en calidad o puede dañar a su usuario, la
organización puede utilizar la defensa que la
calidad está a la vanguardia con el fin de ser
visto positivamente. A este respecto, no está
claro si una organización ha puesto en marcha
Seis Sigma por su metodología o para cubrir su
responsabilidad.
La metodología Six Sigma puede ser aplicada
en casi cualquier coyuntura, tanto en
procesos transaccionales (cuentas por
cobrar, ventas, mercadeo, niveles y tiempos
de servicio) como en procesos de
operaciones (logística y manufactura).
Porque permite desarrollar una nueva cultura
gerencial de toma de decisiones, que
genera un crecimiento significativo en los
ingresos, así como en la reducción de
costos.
 Barba, Enric, et al, (200), “Seis Sigma”,
editorial Gestión 2000.
 Chowdhury, Subir, (2001), “El Poder de Seis

Sigma”, editorial, Prentice Hall.

 Brue, Greg, (2002), “Seis Sigma para

Directivos”, editorial McGraw Hill.