Tesis Similar

I
UNIVERSIDAD TECNLOGICA
EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

CARRERA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS

TEMA: ESTUDIO PARA LA OPTIMIZACIN DE UNA
PERFORACIN HORIZONTAL EN EL POZO SACHA 163 D
DEL CAMPO SACHA UTILIZANDO HERRAMIENTAS LWD Y
MWD EN ANLISIS DE TIEMPO REAL

TESIS PREVIO A LA OBTENCIN DEL TITULO DE
TECNLOGO EN PETRLEOS

AUTOR: VCTOR ANDRS VACA RIVADENEYRA

DIRECTOR: ING. VINICIO MELO

QUITO 2009
II
DECLARACIN

Del contenido del presente trabajo se responsabiliza en su totalidad el Sr. Vctor Vaca.

Vctor Vaca
Autor
III
CARTA DIRECTOR DE TESIS

Certifico que bajo mi direccin la presente tesis fue desarrollada en su totalidad por el
Sr. Vctor Vaca.

Ing. Vinicio Melo
Director de Tesis
IV
V
AGRADECIMIENTO

En primer lugar a Dios por ser mi gua y compaero incondicional, a toda mi familia
que son un pilar fundamental en mi vida al ensearme el verdadero sentido de la vida.

A mis Profesores y Autoridades de mi querida Universidad y a mis compaeros que hoy
los puedo llamar mis amigos.

A mi Director de Tesis Ing. Vinicio Melo por su paciencia y generosidad al brindarme
la oportunidad de recurrir a su conocimiento, capacidad, experiencia, respeto y amistad,
factores fundamentales para la culminacin de este trabajo.

VI
DEDICATORIA

Este trabajo est dedicado a mis padres y hermanas que con su apoyo incondicional me
han permitido escalar un peldao ms en mi vida.

A mis abuelos quienes me iluminan y cuidan desde el cielo y a mi abuelita Rosita que
tengo la dicha de tenerle a mi lado que con su cario y consejos me ha demostrado que
los desafos y anhelos se cumplen si luchamos con constancia y dedicacin.

A mis tos en especial a mis tos Fabin y Mariela quienes son mis segundos padres, que
con su constante motivacin y ayuda fueron factores muy importantes para la
culminacin de mi carrera.
VII
RESUMEN

La perforacin de pozos horizontales es uno de los aspectos ms importantes dentro de
la industria petrolera, para las ganancias diarias de una Compaa Operadora.

Es por esto que se busca da a da tcnicas para incrementar la produccin de petrleo
con mtodos como la perforacin horizontal, ya que con este tipo de pozo se obtiene un
mayor radio de drenaje en un yacimiento aumentando la tasa de produccin de fluidos
en comparacin a la produccin de un pozo vertical

La perforacin horizontal no es ms que perforar dndole direccionamiento a la broca
hasta ponerlo al pozo paralelo al tope de la estructura de un yacimiento o tambin
ponerlo en un ngulo de 90 con respecto a la zona de seccin vertical del pozo hasta
llegar a un objetivo determinado.

El principio fundamental de la perforacin horizontal es guiar a la broca hacia un
objetivo determinado mediante herramientas direccionales y equipos de identificacin
litolgica y de fluido como son las herramientas MWD y LWD; el primero para realizar
y controlar la direccin del pozo y el segundo para deteccin del tipo de formacin que
se est atravesando y para determinar si la roca se encuentra saturada de hidrocarburos.

VIII
En el ao 2001 en nuestro pas comenz la introduccin de la perforacin horizontal en
el Campo Sacha, para lo cual en el presente trabajo se tomar en cuenta el pozo Sacha
163H, quinto pozo horizontal perforado en este Campo.

El pozo Sacha 163H fue planeado inicialmente como un pozo horizontal pero por
problemas de hinchamiento de arcillas y por excesos de deslizamiento hacia arriba y
hacia abajo se empaquet parte de la sarta de perforacin, flex joint, motor y broca en la
seccin de 12 por lo que se convirti en un pozo direccional, en donde se tuvo que
realizar dos sidetracks.

Debido a estos problemas en el presente trabajo se determinaran las variables de
perforacin que fallaron durante la operacin para optimizarlas y aplicarlas en futuras
perforaciones horizontales.

IX
SUMMARY

Horizontal drilling is one of the most important aspects within the petroleum industry,
for the earnings of a daily operating company.

This is why it is looking for day to day techniques for increasing oil production methods
such as horizontal drilling; in fact with this type of radio you get a greater drain on a site
by increasing the production rate of fluids in comparison to the production of a vertical
shaft

Horizontal drilling is nothing more than giving direction to the drill bit to put the well
parallel to the top of the structure of a site or place it in a 90 angle with respect to the
area of vertical section of the shaft until you reach a certain objective.

The fundamental principle of horizontal drilling is to guide the drill to a given target
through directional tools and equipment identification lithological and fluid such as
MWD and LWD tools, the first to realize and control the direction of the shaft and the
second to detect the type of training is going and whether the rock is saturated with
hydrocarbons.

In 2001 our country began the introduction of horizontal drilling in the Sacha field,
which in the present work takes into account the Sacha hole 163H, fifth horizontal well
drilled in this field.
X
Well Sacha 163H was originally planned as a horizontal well, but because of swelling
clays and excesses by sliding up and down is part of the packaged drilling string, flex
joint, and drill in the engine section 12 " it became a directional well, which had to
make two sidetracks.

Due to these problems in this study was to determine the variables that failed during the
drilling operation to optimize and implement in future horizontal drilling.
XI
NDICE

DECLARACIN............................................................................................................. II
CARTA DIRECTOR DE TESIS.................................................................................... III
AGRADECIMIENTO ..................................................................................................... V
DEDICATORIA .............................................................................................................VI
RESUMEN.................................................................................................................... VII
SUMMARY....................................................................................................................IX
NDICE...XI
NDICE DE FIGURAS................................................................................................. XV
NDICE DE ECUACIONES ..................................................................................... XVII
NDICE DE TABLAS ............................................................................................... XVII
NDICE DE ANEXOS.............................................................................................. XVIII
CAPTULO I..................................................................................................................... 1
1 INTRODUCCIN................................................................................................ 1
1.1 PROBLEMA................................................................................................... 1
1.1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................. 1
1.1.2 SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA............................................... 2
1.1.3 SNTOMAS .............................................................................................. 2
1.1.4 CAUSAS................................................................................................... 2
1.1.5 INFORMACIN A UTILIZARSE .......................................................... 3
1.2 OBJETIVOS.................................................................................................... 3
1.2.1 GENERAL................................................................................................ 3
1.2.2 ESPECFICOS.......................................................................................... 4
XII
1.3 JUSTIFICACIN............................................................................................ 4
1.4 HIPTESIS..................................................................................................... 5
1.5 VARIABLES .................................................................................................. 5
1.5.1 VARIABLE DEPENDIENTE.................................................................. 5
1.5.2 VARIABLE INDEPENDIENTE.............................................................. 5
CAPTULO II ................................................................................................................... 6
2 MARCO TERICO.............................................................................................. 6
2.1 ANTECEDENTES.......................................................................................... 6
2.1.1 INTRODUCCIN.................................................................................... 7
2.1.2 DISEO INICIAL DEL POZO. .............................................................. 8
2.2 BASES TERICAS...................................................................................... 14
2.2.1 TIPOS DE POZOS.................................................................................. 14
2.2.1.1 POZOS HORIZONTALES ................................................................ 14
2.2.1.2 GLOSARIO DE TRMINOS DE LA ...................................................
PERFORACIN HORIZONTAL...................................................... 16
2.2.1.3 POZOS VERTICALES....................................................................... 19
2.2.1.4 POZOS DIRECCIONALES ............................................................... 21
2.2.2 TIPOS DE SENSORES .......................................................................... 23
2.2.2.1 Combinacin Resistividad -ADN- Gamma Direccional..................... 26
2.2.2.2 Especificacin de las herramientas ..................................................... 26
2.2.2.3 Sensores adicionales............................................................................ 26
2.2.2.4 Los sensores del pozo ......................................................................... 26
2.2.2.5 Sensores de profundidad ..................................................................... 27
2.2.2.6 Sensores direccionales y de inclinacin.............................................. 27
XIII
2.2.2.7 Sensor MWD (Measurement While Drilling)..................................... 28
2.2.2.8 Sensores de temperatura...................................................................... 29
2.2.2.9 Sensores de presin............................................................................. 30
2.2.2.10 Sensores LWD (Logging While Drilling)....................................... 30
2.2.2.11 Sensores de rayos gamma de la formacin ..................................... 31
2.2.2.12 Sensores de resistividad .................................................................. 37
2.2.2.13 Sensores de resistividad lateral ....................................................... 39
2.2.2.14 Sensores de resistividad de broca.................................................... 40
2.2.2.15 Sensores de porosidad..................................................................... 41
2.2.2.16 Sensores de densidad ...................................................................... 42
2.2.3 BROCAS................................................................................................. 44
2.2.3.1 BROCAS DE CONOS........................................................................ 45
2.2.3.2 BROCAS DE DIAMANTES.............................................................. 48
2.2.4 LODO DE PERFORACIN .................................................................. 49
2.2.4.1 FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIN........................... 49
2.2.4.2 CRITERIO PARA SELECCIN DEL ..................................................
FLUIDO DE PERFORACIN. .......................................................... 51
2.2.5 RELACIN PESO SOBRE LA BROCA ...............................................
VELOCIDAD DE ROTACIN (WOB/RPM)....................................... 52
2.2.5.1 CLASIFICACIN DE BROCAS Y CDIGO IADC........................ 53
CAPTULO III ................................................................................................................ 56
3 ANLISIS DE LA PERFORACIN DEL POZO HORIZONTAL SACHA
163D.............................................................................................................. 56
2.2 SECCIN DE 17 ..................................................................................... 56
XIV
2.3 SECCIN DE 12 ..................................................................................... 60
3.3 SECCIN DE 8 ....................................................................................... 70
3.3.1 RESUMEN DE DESVIACIN DEL POZO SACHA 163D ST#1 ....... 78
3.3.2 SECCIN 8 WHIPSTOCK EN CASING DE 9 5/8....................... 79
CAPTULO IV................................................................................................................ 90
4.1 DETERMINACIN DE LAS VARIABLES PARA OPTIMIZAR LA
PERFORACIN HORIZONTAL ................................................................ 90
4.2 OPTIMIZACIN DE LAS VARIABLES DE PERFORACIN, EQUIPOS
DE REGISTROS Y CONTROL DIRECCIONAL..................................... 104
4.2.1 LODOS ................................................................................................. 104
4.2.2 BROCAS............................................................................................... 107
4.2.3 HIDRULICA...................................................................................... 108
4.2.4 RELACIN PESO SOBRE LA BROCA/ROTARIA.......................... 109
4.2.5 EQUIPOS DE REGISTROS Y CONTROL DIRECCIONAL............. 110
CAPTULO V............................................................................................................... 112
5 RESULTADOS: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............. 112
5.1 CONCLUSIONES ...................................................................................... 112
5.2 RECOMENDACIONES............................................................................. 114
6. GLOSARIO DE TERMINOS..................................................................... 117
7. ANEXOS..................................................................................................... 122
8 BIBLIOGRAFA......................................................................................... 128

XV
NDICE DE FIGURAS

2.1 CONFIGURACIN DEL POZO SACHA 163D 10
2.2 VISTA VERTICAL DEL POZO SACHA 163D 11
2.3 VISTA VERTICAL DEL POZO SACHA 163D 12
2.4 TRAYECTORIA DEL POZO SACHA 163D 13
2.5 ESQUEMA DE UN POZO HORIZONTAL 16
2.6 ESQUEMA DE UN POZO VERTICAL 21
2.7 ESQUEMA DE UN POZO DIRECCIONAL 23
2.8 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DEL MWD 25
2.9 ESQUEMA DEL SENSOR MWD AIM 29
2.10 MEDICIONES TPICAS DEL GAMMA RAY 33
2.11 MEDICIONES DEL GAMMA RAY DE ELEMENTOS
RADIOACTIVOS 34
2.12 CUBIERTA PROTECTORA DEL DETECTOR DE RAYOS
GAMMA ENFOCADOS 36
2.13 SENSOR DE RESISTIVADAD DE BROCA 40
2.14 BROCAS TRICNICAS 47
2.15 BROCAS DE DIAMANTES 48
2.16 LODO DE PERFORACIN 49
2.17 CDIGO IADC 55

XVI
NDICE DE ECUACIONES
2.1 ECUACIN PARA MEDIR LA RESISTIVIDAD DE UN FLUIDO 38
2.2 ECUACIN DE LA DENSIDAD DE ELECTRONES 43
2.3 ECUACIN DE LA DENSIDAD DE POROSIDAD 43
2.4 ECUACIN DE LA ROP CON RESPECTO A WOB/RPM 53

NDICE DE TABLAS

2.1 INFORMACIN GENERAL DEL POZO Y OBJETIVOS 6
2.2 INFORMACIN GENERAL DEL POZO Y OBJETIVOS
(CONTINUACIN) 7
2.3 ACTIVIDAD GAMMA RAY DE LAS ROCAS SEDIMENTARIAS 31
2.4 RADIOACTIVIDAD DE FORMACIONES LIMPIAS 34
2.5 DENSIDADES DE MATRICES TPICAS 44
3.1 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO DE 135 a 5369 56
3.2 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO DE 135 a 5369
(CONTINUACIN) 57
3.3 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO 135 a 5369 59
3.4 LODOS UTILIZADOS EN LA SECCIN DE 12 HASTA 10427 CON
REVESTIMIENTO DE 9 5/8 ASENTADO A 10125 61
3.5 LODOS UTILIZADOS EN LA SECCIN DE 12 HASTA 10427 CON
REVESTIMIENTO DE 9 5/8 ASENTADO A 10125 (CONTINUACIN) 62
3.6 TOPES DE LAS FORMACIONES DEL INTERVALO 66
XVII
3.7 BROCAS UTILIZADAS EN LA SECCIN 12 HASTA 10427 CON
REVESTIMIENTO DE 9 5/8 ASENTADO A 10125 67
3.8 BROCAS UTILIZADAS EN LA SECCIN 12 HASTA 10427 CON
REVESTIMIENTO DE 9 5/8 ASENTADO A 10125 (CONTINUACIN) 68
3.9 RESUMEN DE DESVIACIN DEL POZO SACHA 163D 69
3.10 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO 10,125 10,284 pies ST#1 71
3.11 TOPES DE LAS FORMACIONES DEL INTERVALO 75
3.12 TOPES DE LAS FORMACIONES DEL INTERVALO (CONTINUACIN) 76
3.13 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO 10,125 10,284 pies
ST #1 77
3.14 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO 10,125 10,284 pies ST #1
(CONTINUACIN) 78
3.15 LODOS UTILIZADOS EN INTERVALO Liner de 7 9,477 10,442 pies
ST #2 80
LODOS UTILIZADOS EN INTERVALO Liner de 7 9,477 10,442 pies
ST #2 (CONTINUACIN) 81
3.17 BROCAS UTILIZADAS EN INTERVALO Liner de 7 9,477 10,442 pies
ST #2 84
3.18 BROCAS UTILIZADAS EN INTERVALO Liner de 7 9,477 10,442 pies
ST #2 (CONTINUACIN) 86
3.19 RESUMEN DE DESVIACIN DEL POZO SACHA 163D ST#2 87
3.20 RESUMEN DE SERVICIOS DIRECCIONALES 88
3.21 COMENTRIOS DEL MWD/LWD 89
4.1 LODOS UTILIZADOS EN EL POZO SACHA 163D 96
XVIII
4.2 LODOS UTILIZADOS EN EL POZO SACHA 163D (CONTINUACIN) 97

NDICE DE ANEXOS

7.1 PROPUESTA DE TIEMPO (VS.) PROFUNDIDAD POZO SACHA 163D 122
7.2 COSTOS (VS.) PROFUNDIDAD POZO SACHA 163D 123
7.3 DISTRIBUCIN TOTAL DE TIEMPO PRODUCTIVO POZO SACHA 123
7.4 DISTRIBUCIN (%) TOTAL DE TIEMPO PRODUCTIVO POZO SACHA
163D 124
7.5 DISTRIBUCIN (%) DE TIEMPO PRODUCTIVO EN LA SECCIN DE
12 125
7.6 DISTRIBUCIN TIEMPO PRODUCTIVO EN LA SECCIN DE 12 126
7.7 COSTOS Y TIEMPO TOTAL NO PRODUCTIVO POZO SACHA 163D 127

CAPTULO I

1
CAPTULO I

1 INTRODUCCIN
En el presente captulo se plantean los problemas que pueden tener la perforacin de
pozos horizontales, teniendo como referencia el pozo Sacha 163D, que por causa de
empaquetamiento de tubera de perforacin y exceso de operacin reaming se convirti
en pozo direccional, por la cual se analizaran los problemas y sacar posibles soluciones
para futuros pozos horizontales.

1.1 PROBLEMA
Los altos costos por la aplicacin de dos Operaciones como son la perforacin y el
perfilaje de pozos, as como la necesidad de tener un fluido de perforacin para crear un
medio efectivo de comunicacin entre el registro y el fluido para la toma de informacin
de las zonas de inters y la excesiva invasin del fluido de perforacin en zonas de baja
presin hacen necesario optimizar la perforacin de un pozo horizontal. En el presente
trabajo se realizar un anlisis del pozo direccional Sacha 163 ya perforado con la
finalidad de obtener conclusiones que puedan ser utilizadas en la perforacin futura de
nuevos pozos horizontales.

1.1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En los recientes aos, la industria petrolera a nivel mundial impuls de manera agresiva
la aplicacin de dos mtodos durante la perforacin de pozos con la finalidad de
2
dirigirse a un objetivo predeterminado y conocer informacin de zonas de inters en
anlisis de tiempo real mediante los sistemas MWD y LWD.
1.1.2 SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA
Problemas de hinchamiento de arcillas en la formacin Napo causando
empaquetamiento de BHA de perforacin.
Excesiva operacin de reaming en arcillas activas.
Dao a la formacin producido por el fluido de perforacin
Filtracin del lodo de perforacin en zonas de baja presin.

1.1.3 SNTOMAS
Hinchamiento de arcillas activas de la formacin Napo por mala eleccin del
lodo de perforacin.
El filtrado de lodo es un factor limitante en la toma de registros y de produccin
por la excesiva invasin de ste en la formacin.
La invasin del lodo de perforacin tambin reduce la presin de fondo fluyente
del reservorio y puede crear reacciones adversas con el petrleo.

1.1.4 CAUSAS
El excesivo reaming en sartas empaquetadas por hinchamiento de arcillas puede
causar pesca por deformacin y rompimiento de la misma. .
El filtrado de lodo es un factor limitante en la toma de registros y de produccin
por la excesiva invasin de ste en la formacin causando la disminucin de la
3
presin de fondo fluyente del reservorio, por lo que se deber efectuar
operaciones de Estimulacin.
La interaccin del lodo de perforacin con el petrleo en una zona de inters
puede crear reacciones adversas con el mismo, lo que puede significar un
fracaso de la produccin posterior.

1.1.5 INFORMACIN A UTILIZARSE
Topes de las formaciones de la Columna Estratigrfica
Tipo de variables de perforacin como: lodos, brocas, hidrulica, peso sobre la
broca/rotaria y surveys direccionales.
ngulo de desviacin.
Disponibilidad de herramientas direccionales para efectuar la desviacin y de
herramientas de pesca para efectuar posibles operaciones de recuperacin de
herramientas de perforacin y tuberas de revestimiento durante el trabajo.
Registro de densidad para dirigir el pozo en forma paralela al tope de la
estructura del yacimiento evitando el contacto Agua Petrleo (CAP).

1.2 OBJETIVOS
1.2.1 GENERAL
Estudiar la optimizacin de una perforacin horizontal en el pozo Sacha 163 D
del campo Sacha utilizando herramientas LWD y MWD en Anlisis de Tiempo
Real.

4
1.2.2 ESPECFICOS
Analizar la perforacin del pozo direccional Sacha 163.
Este pozo tuvo como objetivo explorar las arenas de la formacin Holln inferior
y a la vez incrementar y optimizar las reservas de hidrocarburos del campo
Sacha.
Determinar las variables para optimizar la perforacin de futuros pozos
direccionales.

1.3 JUSTIFICACIN
Los problemas de perforacin y posterior produccin de los pozos horizontales de
Petroecuador hace necesario reducir los costos de una perforacin direccional y detectar
las zonas de inters, mediante la informacin en anlisis de tiempo real obtenida con los
sistemas MWD y LWD.
El objeto de realizar una perforacin horizontal es incrementar el ndice de
productividad (IP) de pozos con baja productividad ya que es ms eficiente que una
fracturacin debido a que el pozo horizontal tiene un rea de drenaje mucho mayor que
cualquier tipo de fracturacin, aumentando as el factor de recobro del yacimiento.
Mediante la perforacin horizontal se aprovechan las tendencias naturales geolgicas de
la columna estratigrfica realizando la perforacin desde un mismo WELL PAD en
donde la utilizacin de herramientas MWD y LWD se utilizan para tomar en cuenta las
variables de perforacin en tiempo real para no tener problemas durante la operacin
por lo que la realizacin de pozos direccionales es mucho mas delicado que la de un
pozo vertical.

5
1.4 HIPTESIS
Utilizando las herramientas MWD y LWD se pueden analizar zonas de inters
durante la perforacin en anlisis de tiempo real. Con esta informacin se
disminuirn el tiempo, los problemas de perforacin y los costos involucrados.

1.5 VARIABLES
1.5.1 VARIABLE DEPENDIENTE
Seleccin de un fluido de perforacin compatible con las paredes de la
formacin y con los registros.
Seleccin de brocas e hidrulica para el tipo de formacin a perforarse.
Determinacin de parmetros de WOB y elongacion en sartas de dimetro
menor a 9 5/8 para evitar la deformacin de la misma.
Seleccin del ngulo de desviacin, azimuth y lmites de severidad de dog legs.
Control de presiones del pozo durante la operacin.
Capacidad del Preventor de reventones (BOP).

1.5.2 VARIABLE INDEPENDIENTE
Equipo de perforacin.
Presiones en el pozo.

CAPTULO II
6
CAPTULO II
2 MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES
Para la realizacin del pozo Sacha 163 D, los pozos horizontales perforados en Sacha
anteriormente (Sacha 173H) fueron de referencia importante.
Sacha 173 H:
Formacin Objetivo: Holln Inferior.
Seccin 17 : 4,015 MD, revestidor 13 3/8. Lodo nativo.
Seccin 12 : 10,478 MD, revestidor 9 5/8. Lodo Visplex.
Seccin 8 : 11,143 MD, liner 7. Lodo Visplex.
Seccin 6 1/8: 12,585 MD, liner ranurado 5. Inclinacin 89. Lodo Flopro.

TABLA 2.1 INFORMACIN GENERAL DEL POZO Y OBJETIVOS
COMPAIA: Petroproduccin
POZO: Sacha 163H
CAMPO: Sacha
TIPO DE POZO: Horizontal Radio Medio
Largo
ALTURA DEL TERRENO: 826 ft
ELEVACIN DEL TALADRO: 916 ft
COORDENADAS DE SUPERFICIE:
Norte: 9,969,402.3 mts N
Este: 293,716.3 mts E
Latitud: 001636.041 S
Longitud: 76 5112.393
OBJETIVO GEOLGICO PRIMARIO
Formacin: Arenisca Holln Inferior
Norte: 9,969,014.68 mts N

7
TABLA 2.2 INFORMACIN GENERAL DEL POZO Y OBJETIVOS
(CONTINUACIN)
Este: 293,477.14 mts E
Incl. y direccin del objetivo: 90 y 211. 82 SW
OBJETIVO REAL AL TD
Formacin: Arenisca Holln Inferior
Norte: 9,969,036.25 mts N
Este: 293,492.64 mts E
Incl y direccin del objetivo: 90 y 214.24 SW

Fuente: Direccin Nacional de Hidrocarburos
Elaborado por: SCHLUMBERGER

2.1.1 INTRODUCCIN
El propsito de este reporte es analizar las actividades del pozo Sacha 163 D. Este pozo
fue planeado originalmente como un pozo horizontal, y a partir del desarrollo de las
operaciones y se decidi terminar como direccional. Los principales problemas
presentaron debido a inestabilidad de las lutitas de Napo, lo cual trajo como
consecuencia un pescado en el hoyo y dos sidetrack. El primero se realizo con un tapn
de cemento en hoyo abierto, este hoyo toco el hueco original. El segundo sidetrack se
realiz abriendo una ventana en el revestidor de 9 5/8 debido a la inestabilidad del
hoyo abierto y a la imposibilidad de realizar un sidetrack en ese espacio. El pozo fue
terminado de forma direccional con 61.5, atravesando la formacin Holln hasta tocar
el contacto de agua.
8
2.1.2 DISEO INICIAL DEL POZO.
EL pozo estaba diseado para navegar la arena de Holln Inferior. El KOP @ 7,850. La
profundidad del pozo se plane a 11,981 MD (9,910 TVD), con un hoyo de 8 y
con liner ranurado de 7.
El revestimiento de 13-3/8 iba a ser asentado a 5,416 pies para sellar y aislar posibles
zonas de agua entre 700- 900. Adems disminuir el riesgo de la presencia de arcillas y
Gumbo en la formacin Chalcana.
Antes de romper la zapata de 13-3/8 y perforar Orteguaza, se convertir el sistema de
lodos a Polyplus/Hibtrol, peso 9.7 ppg y se controlar la prdida de filtrado entre 8-10
cc/30 min con 1 lpb de Polypac y 1 lpb de Hibtrol, al finalizar el intervalo, el filtrado
debera ser controlado hasta 4 cc/30 min. Este sistema continuara hasta el KOP, luego
se ajustara la concentracin de Hibtrol en 3 lpb manteniendo la concentracin hasta
terminar el intervalo.
El revestimiento de 9-5/8 se colocara entre el tope de Holln Superior e Inferior @
10,352 (MD) y 9,850 (TVD), confirmando esto de acuerdo a la informacin geolgica
y topes recibidos de Petroproduccin.
La cementacin de 9-5/8 debera realizarse con dos lechadas una de cola con el tope a
8745 MD (Tope Napo) y una lechada de relleno hasta 200 PM arriba del tope de
Tiyuyacu (+/- 5843 MD).
La seccin de 8 representara la seccin ms problemtica a perforar por la
presencia de la Lutita negra y la curva desde 73.35 hasta 89.99 grados de inclinacin.
El liner ranurado de 7sera asentado desde el punto de entrada y a lo largo de la seccin
horizontal. Esta fase presentara una seccin lateral de 1,332.46 desde el punto de
entrada hasta la TD del pozo.
9
El punto de navegacin esta a 9,905 (TVD).
Este pozo estaba diseado para terminar con Liner ranurado de 7 en la seccin
horizontal. Si se presentara algn problema al bajar el revestimiento de 9-5/8, un Liner
de 7 sera colocado hasta el punto de asentamiento original del revestimiento de 9-5/8
y posteriormente se finalizara la seccin horizontal con broca de 6-1/8 y liner
ranurado de 5 (Contingencia).

En la fig. 2.1 se muestran los problemas que se manifestaron en el transcurso de las
operaciones de perforacin del pozo Sacha 163D debido al hinchamiento de arcillas de
la formacin Napo en la seccin de 12 en donde hubo una pesca del BHA #10 por lo
que se realiz dos sidetracks.

En la fig. 2.2 el pozo Sacha 163D fue planeado originalmente como un pozo horizontal,
se convirti en un pozo direccional por problemas de pesca en donde se realiz dos
sidetracks.

La fig. 2.3 muestra la ubicacin a la cual lleg el pozo en Coordenadas Rectangulares
9.969.036,25 mt. N, 293.492,64 mt. E, con una direccin de 214.24 SW en donde se
invadi la Arenisca de la Formacin Holln Inferior.

En la fig. 2.4 la trayectoria del pozo vista desde el piso del taladro con un Azimuth de
214.24 y surveys tomados cada 100` desde los 9500` MD hasta 10200` MD de
profundidad.

10
FIGURA 2.1 CONFIGURACIN DEL POZO SACHA 163D


11
FIGURA 2.2 VISTA VERTICAL DEL POZO SACHA 163D


12
FIGURA 2.3 VISTA DE PLANTA DEL POZO SACHA 163D


13
FIGURA 2.4 TRAYECTORIA DEL POZO SACHA 163D

14
2.2 BASES TERICAS
2.2.1 TIPOS DE POZOS
Los tipos de pozos se dividen en: direccionales, horizontales y verticales.
2.2.1.1 POZOS HORIZONTALES
La perforacin horizontal es un proceso de direccionamiento que se da a una broca de
perforacin para seguir una orientacin horizontal hasta aproximarse a 90 de la
vertical. Su principal intencin consiste en la desviacin del pozo en forma intencional a
lo largo de la trayectoria preseleccionada con anticipacin, para lograr alcanzar el rea
de objetivo.
Estos pozos se aplican en los siguientes casos:
Yacimientos naturalmente fracturados.
Zonas productivas delgadas.
Yacimientos estratificados.
Conificacin.
Arrecifes y domos de sal.
Yacimientos de crudos pesados.
Este tipo de perforacin logra maximizar la produccin en los casos en los que se
implementa, la relacin de costo-beneficio que preocupa a las operadoras para alcanzar
varios objetivos con un solo pozo; evitar operaciones de reentrada (re-entry wells).
Existen cuatro tipos bsicos de pozos horizontales, los cuales dependen del radio de
curvatura que se aplica durante la perforacin. El radio de curvatura est determinado
por la tasa de ganancia del ngulo que se utiliza para pasar de la vertical hasta la
15
horizontal, existiendo una relacin inversa; es decir, que cuando se usa una tasa de
construccin o tasa de ganancia de ngulo alta, el radio de curvatura disminuye.
A travs del tiempo dichas tcnicas han desarrollado cuatro clases de perforaciones
acordes al rango de radio a ser utilizado: radio largo, radio medio, radio corto, y radio
ultracorto.
Caractersticas de un pozo horizontal de radio largo
Inclinacin: 2 a 6 por cada 100 pies.
Alcance de radio del pozo: 1000 a 3000 pies.
Extensin de penetracin a la formacin: 2000 a 5000 pies hasta llegar al objetivo
ubicado en el reservorio.
Caractersticas de un pozo horizontal de radio medio
Inclinacin: 6 a 20 por cada 100 pies.
Extensin de penetracin a la formacin: 1500 a 2000 pies hasta llegar al objetivo
dentro en el reservorio (ver fig. 2.5).
Caractersticas de un pozo horizontal de radio corto
Inclinacin: 1.5 a 3 por pie.
Extensin de penetracin a la formacin: 300 a 400 pies hasta llegar al objetivo dentro
en el reservorio.
Caractersticas de un pozo horizontal de radio ultra corto
Inclinacin: 1 a 2 aproximadamente.
Extensin de penetracin a la formacin: se limita a unas decenas de metros.

16
FIGURA 2.5 ESQUEMA DE UN POZO HORIZONTAL
.
Fuente: Microsoft Encarta 2006
Elaborado: Microsoft Encarta 2006

2.2.1.2 GLOSARIO DE TRMINOS DE LA PERFORACIN HORIZONTAL
ngulo de inclinacin.- Inclination angle - El ngulo del borde del pozo desde la
vertical.
Azimut promedio.- Average azimut - El promedio aritmtico de los azimuts finales del
curso.
BHA.- Bottom hole assembly. Expresin que describe todos los elementos situados en
el extremo inferior de la sarta de Perforacin, tales como la barrena, los estabilizadores,
los drill collars, herramientas MWD y LWD, motor de lodo etc.
17
Buildup rate (Rata de construccin).- Es el incremento del ngulo en cierta
profundidad generalmente medido en grados por pie.
Coordenada total Este/Oeste.- East/West total coordinate La suma de los
desplazamientos de los cursos en la direccin Este/Oeste (Oeste es negativo)
Coordenada total Norte/Sur.- North/South total coordinate La suma de los
desplazamientos de los cursos en la direccin Norte/Sur (Sur es negativo)
Coordenadas Este/Oeste del curso.- East/West course coordinate La componente del
desplazamiento del curso desde una estacin a otra. Valor negativo para el Oeste.
Coordenadas Norte/Sur del curso.- North/South course coordinate La componente
del desplazamiento del curso desde una estacin a otra. Valores negativos para el Sur.
Curso de la salida.- Course departure La distancia entre dos puntos que son
proyectados dentro de un plano horizontal.
Desplazamiento Horizontal.- Es la distancia entre dos puntos en el plano horizontal a
lo largo del pozo proyectado.
Direccin de la salida.- Departure direccin La direccin de la proyeccin vertical en
un plano horizontal desde la estacin hasta la ubicacin superficial. Se debe tomar
valores calculados y ponerlos en el cuadrante apropiado. Ver los signos de convencin.
Direccin.- Direction - La direccin del curso
Hold angle.- Ocurre donde la seccin del hueco del pozo es constante.
Inclinacin del pozo.- Es el ngulo con el cul el pozo se desva desde la vertical.
Inclinacin promedio.- Average inclination El promedio aritmtico de los ngulos de
inclinacin finales superior e inferior de cada estacin.
Locacin de Superficie.- Es el punto definido por las coordenadas geogrficas para
colocar el equipo de superficie.
18
Locacin del target.- Es el punto definido por las coordenadas geogrficas para colocar
el pozo dentro del target.
Longitud del curso.- Course length - La diferencia en profundidad medida desde una
estacin a otra.
LWD. - Logging while drilling. Registrando durante la perforacin.
Medida del azimut.- Survey azimuth La direccin de un curso medida en la direccin
de las mancillas del reloj desde 0 hasta 360. El valor de 0 corresponde al norte.
MWD. - Measurement while drilling. Medicin durante la perforacin.
Profundidad medida (MD).- Es la distancia medida a lo largo del pozo desde el punto
de referencia de la superficie del pozo (mesa rotaria) hasta la profundidad de inters o
hasta el punto donde se encuentre el pozo.
Profundidad vertical del curso.- Course vertical depth La diferencia en profundidad
vertical del curso desde una estacin a otra.
Profundidad vertical verdadera.- True Vertical Depth La suma de las profundidades
verticales verdaderas de los cursos de un pozo inclinado.
Punto de desvio.- Kickoff point (KOP) Es la ubicacin a una profundidad
determinada bajo la superficie donde el pozo es desviado en una direccin dada. Puede
haber ms de un KOP.
Rata de cada de ngulo.- Drop Off Rate (DOR) Es la tasa a la cual la inclinacin
decrece. La rata es usualmente, expresada en grados por cada 100 pies.
Rata de cambio de direccin.- Turn rate Determina la rata de giro del pozo en
trminos de azimut. Normalmente expresada en grados por cada 100 pies.
Rata de contruccin de ngulo.- Build Up Rate (BUR) Es la tasa a la cual la
inclinacin aumenta. El BUR es usualmente, expresada en grados cada 100 pies.
19
Salida total.- Total departure Distancia ms corta desde la vertical del borde del pozo
a cada punto de estacin.
Seccin tangencial.- Ocurre despus de construir el ngulo (build up) donde la
inclinacin del hueco del pozo es constante en una cierta distancia.
Seccin Vertical.- Vertical Section - La distancia en el plano horizontal desde la
ubicacin superficial y el objetivo a lo largo de una lnea recta en una direccin
especfica.
Severidad de pata de perro (Dog legs severity).- Medida de la cantidad de cambio en
la inclinacin y/o direccin del pozo normalmente expresado en grados por cada 100
pies de longitud.
Sidetrack.- Es una operacin de desviacin de un pozo que se encuentra pescado o
colapsado.
Target displacement (Desplazamiento al Target).- Es la distancia lateral desde la
vertical de la locacin de la superficie al target.
Ubicacin del objetivo.- Target location - La ubicacin, latitud y longitud del objetivo
proyectado a superficie, corresponder y estar a una distancia y con una direccin
predeterminada de la ubicacin superficial.
Ubicacin superficial.- Surface location La ubicacin, latitud y longitud, en la
superficie de la tierra del borde del pozo. Normalmente ser considerado como el punto
cero o de referencia para todos los clculos y medidas a la ubicacin del objetivo.

2.2.1.3 POZOS VERTICALES
Los pozos verticales o rectos se han probado durante muchos aos; as como ciertos
aparatos especiales tales como las juntas de tubera con costillas, tubera pesante con
20
costillas y estabilizadores tipo manguito o rodillo. El resultado del empleo de las
diversas combinaciones de estos aparatos ha sido incierto. Debido a que varan tantos
factores entre un pozo y otro, no se consider prctico estudiar los pozos
colectivamente. Cada pozo torcido presenta un problema que debera ser resuelto
individualmente.
En la mayora de los casos, la nica forma de perforar pozos rectos entre las cuales est
el cambio de los tipos de broca, las supresiones de los dientes de esta, la supresin de
los conos, el empleo de los miembros flexibles en el fondo del vstago de perforacin,
la estabilizacin, la reduccin del dimetro del hoyo y luego es escariamiento de ste
hasta conseguir el dimetro deseado, el trabajar con un peso liviano y luego
incrementarlo sbitamente.
ste es un mtodo para perforar haciendo un hoyo por medio de la rotacin de la broca
por la sarta, que proporciona simultneamente, peso y va libre para la circulacin del
lodo.
21
FIGURA 2.6 ESQUEMA DE UN POZO VERTICAL

Elaborado por: Microsoft Encarta 2006

2.2.1.4 POZOS DIRECCIONALES
La perforacin direccional controlada consiste en el arte de perforar un pozo hasta una
ubicacin u objetivo subterrneo predeterminado. Simultneamente, lo precedente
forma parte fundamental de toda la perforacin moderna, ya sea esta de un pozo que se
mantenga lo ms cercano posible a la vertical, o ya sea una desviacin deliberadamente
planificada de la vertical.
La perforacin direccional se define ahora en su propio campo como una operacin
previamente planificada, para obtener un pozo hasta llegar a un objetivo subterrneo
ubicado a una distancia lateral dada con respecto a la vertical.
La perforacin direccional se la utiliza para desarrollar campos marinos y terrestres
desde una misma plataforma reduciendo de esta manera daos considerables hacia el
22
medio ambiente y, salvar obstculos para llegar al yacimiento productor. El realizar
pozos direccionales desde una misma plataforma marina ha permitido reducir los costos
de operacin y de produccin. Las aplicaciones de la perforacin direccional son las
siguientes:
Perforacin direccional en estructuras geolgicas.
Perforacin en fallas geolgicas.
Perforacin direccional en zonas inaccesibles.
Perforacin por desviacin lateral y enderezamiento.
Perforacin direccional en domos salinos.
Perforacin direccional para pozos de alivio.
Perforacin de alcance extendido.

Perfiles o trayectoria de pozos direccionales
En general, el perfil de los pozos direccionales podra ser cualquiera de los siguientes:
Tipo S
Tipo J (Slant)
Horizontal

23
FIGURA 2.7 ESQUEMA DE UN POZO DIRECCIONAL

Elaborado por: Microsoft Encarta 2006

2.2.2 TIPOS DE SENSORES
Los registros que tradicionalmente se obtenan por cable hoy se los obtiene en tiempo
real y mientras se est perforando La herramienta usada para realizar estas mediciones
es un conjunto de sensores montados en collares de perforacin no magnticos que
estn ubicados sobre la broca. A todo este conjunto de sensores se lo llama MWD por
sus siglas en ingls (Measurement While Drilling).
La informacin que se adquiere en tiempo real es visible en sendas pantallas que estn
en el piso del taladro y en la unidad de superficie del MWD.
24
La transmisin de los datos a la superficie se realiza mediante un sistema telemtrico de
impulsos de lodo. Una vlvula generadora de impulsos codifica los datos obtenidos por
los sensores del MWD como pulsos de presin en la columna de lodo y los enva a la
superficie donde un sensor traduce los pulsos en voltaje y sta informacin se la enva a
un computador que convierte el voltaje en informacin de registro.
La informacin obtenida por los sensores del MWD est relacionada con la litologa y
las propiedades del reservorio y es especialmente til en las operaciones de perforacin
horizontal, para un manejo eficiente de los motores de hoyo abajo, para indicaciones
tempranas de condiciones de formacin crticas (como la sobrepresin), y para adquirir
informacin bsica del yacimiento (como la porosidad y la saturacin de agua).
Las herramientas del MWD han sido diseadas como mdulos especialmente
empacados. Esto permite que todos los componentes principales sean testados en la
locacin y si es necesario que sean reemplazados por el personal del MWD. Esta
caracterstica minimiza las restricciones logsticas. El diseo modular permite que los
mismos paquetes electrnicos especiales sean usados en todos los tamaos de los
collares.
El equipo de fondo del MWD est dividido en 4 secciones. El sistema generador de
impulsos (Power Pulse o Slim Pulse); los sensores de presin, temperatura,
profundidad, direccin e inclinacin y los sensores LWD (Logging While Drilling) que
son el conjunto de sensores que toman registros para evaluar a la formacin mientras se
est perforando.
25
En la fig. 2.8 se representa el esquema de funcionamiento del MWD. Las pulsaciones
obtenidas por el sistema generador de impulsos son enviadas a la superficie a travs de
la tubera de perforacin. El transductor (o sensor) de presin convierte los impulsos
electromagnticos en voltaje y la computadora de superficie convierte este voltaje en
informacin de registro.

FIGURA 2.8 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DEL MWD

Fuente: CD IV y V Jornadas Petroleras UTE 2006 (SCHLUMBERGER)

26
2.2.2.1 Combinacin Resistividad -ADN- Gamma Direccional
Tiene sensores direccionales, sensores de temperatura y sensores de rayos gamma de la
formacin, sensores de presin, sensores de resistividad y los sensores de densidad y
porosidad (ADN) Azimuthal Density Neutron.

2.2.2.2 Especificacin de las herramientas
La especificacin de las herramientas MWD vara segn las facilidades y necesidades
del pozo. En las especificaciones se incluyen los parmetros medidos por cada sensor,
su precisin, las longitudes tubulares de los collares, los diferentes dimetros
disponibles, peso y longitud. As mismo se establecen los parmetros operacionales
como la velocidad en la broca, las revoluciones de la broca por unidad de volumen, el
flujo de lodo, el contenido de arena en el lodo, las temperaturas y presiones mximas de
operacin.
Como es obvio estas especificaciones varan tambin de marca a marca.

2.2.2.3 Sensores adicionales
Los equipos MWD incluyen sensores de peso en la broca, sensores de torque en la
broca, sensores de desgaste en la broca, sensores de voltaje de la batera y sensores de
las RPM del motor.

2.2.2.4 Los sensores del pozo
Los sensores del pozo de un equipo MWD se dividen en dos:
Sensores de profundidad, direccin e inclinacin, temperatura y presin
27
Sensores LWD (Logging While Drilling) que son el conjunto de sensores que
toman registros para evaluar a la formacin mientras se est perforando.

2.2.2.5 Sensores de profundidad
Normalmente se utiliza un sistema hidrulico para determinar la profundidad del sensor
y la tasa de penetracin (pies por hora perforados).
El control de profundidad de un equipo MWD consiste en una botella de la que sale una
manguera que se conecta al Top Drive y se la llena con un fluido apropiado. A medida
que cambia la posicin vertical del Top Drive cambia la presin hidrosttica en la
manguera. Esta presin es monitoreada por un transductor colocado en la parte inferior
de la manguera y esta informacin es usada por un programa de computacin para
calcular la profundidad y la tasa de penetracin a medida que se agrega y se quita
tubera de perforacin de la sarta y contina el proceso de perforacin.

2.2.2.6 Sensores direccionales y de inclinacin
Los sensores direccionales miden la inclinacin, el azimut y la orientacin del frente de
la herramienta. Estas medidas se utilizan para determinar la trayectoria del hueco y para
guiar los motores de fondo.
Los sensores direccionales incluyen magnetmetros de saturacin triaxial resistentes e
inclinmetros de barra de torsin triaxial. Estos se calibran en un mbito de inspeccin
magnticamente limpio para asegurar la exactitud de la medicin. Miden inclinacin (de
0 a .180, 0.15), azimut (de 0 a 360, 0.5) y la orientacin de la herramienta (de 0 a
360, 0.5). Las cifras de exactitud se refieren a un pozo tpico en latitudes americanas y
28
europeas. Como con cualquier herramienta de medicin magntica, la exactitud absoluta
depende de la latitud magntica, azimut del hueco e inclinacin del hoyo. Se puede
programar el equipo para dar lecturas del frente de la herramienta ya sean magnticas
(derivadas del magnetmetro) o bien gravitacionales (derivadas de un acelermetro)
cuando el hoyo se desva en ms de unos 20 de la vertical. Para ngulos menores de
estos la operacin del acelermetro no es confiable y deben utilizarse lecturas
magnticas.
Existe un modelo del sensor direccional y de inclinacin de la marca Schulumberger
que est directamente sobre la broca y es conocido con el nombre de AIM (At-bit
Inclination Meuserement).

2.2.2.7 Sensor MWD (Measurement While Drilling)
Esta herramienta le da al perforador un mayor control direccional sobre la sarta de
perforacin cuando sta es requerida.
A continuacin se muestra un esquema del collar AIM con sus respectivas
caractersticas:

29
FIGURA 2.9 ESQUEMA DEL SENSOR MWD AIM


2.2.2.8 Sensores de temperatura
En los equipos de perforacin del MWD se incluyen dos sensores de temperatura:

Se utiliza un sensor interno de temperatura para corregir por temperatura
las mediciones direccionales del hueco perforado.
30
Se utiliza un sensor anular de temperatura para corregir por temperatura
las mediciones de resistividad.

Ambas lecturas de temperatura tambin se pueden utilizar a fin de ofrecer una
indicacin de los gradientes geotermales locales y las zonas potenciales de presin.

2.2.2.9 Sensores de presin
Transductores sensibles a la presin hacen mediciones directas de la presin del hueco
para determinar la densidad circulante equivalente, cadas de presin a travs de la
broca y las presiones en la sarta.

2.2.2.10 Sensores LWD (Logging While Drilling)
Los sensores LWD (Logging While Drilling) se encargan de evaluar la formacin
mientras se est perforando y sirven para planificar una posterior completacin del
pozo. Son los registros que tradicionalmente se obtenan por cable.
Los sensores LWD son los siguientes:

Sensores de rayos gamma,
Sensores de resistividad (lateral y de barrena)
Sensores de densidad y porosidad (ADN)

31
2.2.2.11 Sensores de rayos gamma de la formacin
Los rayos gamma son impulsos de ondas electromagnticas de alta energa. Los
sensores de rayos gamma muestran una medida de la radioactividad natural de los
elementos presentes en las rocas. Todas las rocas tienen algn tipo de radioactividad. La
ms abundante fuente natural de radioactividad es el istopo del potasio K 40 Y los
elementos radioactivos del uranio y el torio.
En las formaciones sedimentarias el perfil de rayos gamma refleja el contenido de lutita
en las formaciones. Esto es porque los elementos radioactivos tienden a concentrarse en
arcillas y lutitas.
El uso de la radioactividad natural para una diferenciacin de litologa requiere de un
buen conocimiento de la litologa local. En el siguiente cuadro se puede apreciar un
esquema en el que consta la actividad gamma ray de las rocas sedimentarias:
TABLA 2.3 ACTIVIDAD GAMMA RAY DE LAS ROCAS SEDIMENTARIAS

Tipo Litologa
Promedio de radiactividad
en Radio equivalente por
gramo x 10 -12
Arcilla negra 26.1
Arcilla 20.3
Arena arcillosa 11.0
Arcilla calcrea 8.5
Arcilla arenosa 7.1
Granito 6.9
Arena 4.1
Limolita 3.8
Dolomita 3.1

32
La unidad de medida estndar de los registros de rayos gamma se denomina "API
Gamma Ray Unit (GAPI) La herramienta lee la radiacin gamma en la formacin
adyacente al detector. Las arcillas tienden a acumular materiales radioactivos, y las
radiaciones altas de gamma ray pueden detectar volmenes altos de arcilla (alrededor de
100 GAPI) mientras que las radiaciones menores indican formaciones limpias (menos
de 30 GAPI en arenas y menos de 15 GAPI en carbonatos). El trmino formaciones
limpias se refiere a todas aquellas formaciones sin presencia de arcilla o con una
arcillocidad muy baja.

Otros materiales comnmente encontrados en el pozo pueden afectar las mediciones de
gamma ray. Por ejemplo en la fig. 2.10 demuestra que la ceniza volcnica puede ser
muy radioactiva y esto puede causar una lectura alta. Asi mismo, el feldespato (mineral)
puede causar el mismo efecto en una arena limpia. El carbn, la anhidrita, la sal y el
yeso contienen pocos elementos radioactivos y muestran lecturas limpias. En algunos
casos, es necesario saber que no slo hay elementos radioactivos presentes en la
formacin, tambin hay una cantidad de elementos radioactivos particulares que pueden
ser cuantificados con sus respectivos espectros de energa, stos son el torio, el potasio
y el uranio.

33
FIGURA 2.10 MEDICIONES TPICAS DEL GAMMA RAY


El registro de GR es una medida de la radioactividad natural de las formaciones.
La fig. 2.11 se demuestra que en formaciones sedimentarias el registro refleja
normalmente el volumen de arcillas de las formaciones. Esto es porque los elementos
radioactivos tienden a concentrarse en las arcillas. Las formaciones limpias
normalmente tienen un nivel muy bajo de radioactividad, al menos que contaminantes
radiactivos como la ceniza volcnica o material erosionado del granito estn presentes o
que las aguas de la formacin contengan sales radiactivas disueltas.

34
FIGURA 2.11 MEDICIONES DEL GAMMA RAY DE ELEMENTOS
RADIOACTIVOS


TABLA 2.4 RADIOACTIVIDAD DE FORMACIONES LIMPIAS
Formaciones
"limpias
Lectura de GR
Arenas 15 a 30 GAPI
Calizas 10 a 20 GAPI
Dolomitas 8 a 15 GAPI


35
Propiedades de los rayos gamma
Los rayos gamma son impulsos de alta-energa de ondas electromagnticas que son
emitidas espontneamente por algunos elementos radioactivos. Casi toda la radiacin
gamma encontrada en la tierra es emitida por el istopo de Potasio radioactivo de peso
atmico 40, K40; y por los elementos radiactivos de las series del Uranio y del Torio.
Cada uno de estos elementos emite rayos gamma; y la cantidad de energas es distinta
para cada elemento: el Potasio (K40) emite rayos gamma de una sola energa a 1.46
MeV, considerando que el Uranio y serie del Torio emiten rayos gamma de varias
energas.
Los rayos gamma al atravesar la materia experimentan colisiones sucesivas perdiendo
energa con cada colisin. Despus de que el rayo gamma ha perdido bastante energa,
es absorbido, por medio del efecto fotoelctrico, por un tomo de la formacin. As, los
rayos gamma naturales son gradualmente absorbidos y sus energas degradadas
(reducidas) cuando ellos atraviesan la formacin. La proporcin de absorcin vara con
la densidad de la formacin. Dos formaciones que tienen la misma cantidad de material
radioactiva por volumen de la unidad y tienen densidades diferentes mostrar la
radioactividad en diferente nivel; las formaciones menos densas parecen ser ligeramente
ms radioactivas.
Los datos obtenidos por los sensores de rayos gamma se utilizan para determinar la
litologa del pozo perforado, para correlacionar geolgicamente el pozo perforado con
las formaciones de los pozos adyacentes, para identificar los topes formacin y
especialmente para identificar las formaciones limpias.
Dos dispositivos de rayos gamma estn disponibles:
36
Un equipo convencional que mide toda la radiacin gamma presente en la
regin del hueco abierto. Es un tubo Geiger Muller resistente o tubo
fotomultiplicador en la sarta convencional. Los datos obtenidos son usados
para una correlacin geolgica con las formaciones de los pozos
adyacentes.
El tubo fotomultiplicador ms sensible se utiliza en el sistema Rayos
Gamma Enfocados para un control direccional de la formacin de alto
ngulo en perforaciones horizontales. Esta informacin permite la
deteccin de los lmites de los pozos casi horizontales. Este equipo mide la
radiacin gamma de la parte inferior del hueco perforado.
La fig. 2.12 demuestra que el detector de rayos gamma enfocado est rodeado de un
revestimiento de tungsteno. La lnea central de la ventana est ajustada con el sensor
direccional que indica si la ventana est apuntando al lado alto o al lado bajo del hueco.
Esto permite que la radioactividad que ingresa por la ventana de cada lado del hueco se
registre por separado en pozo abajo y mostrada por la computadora en dos curvas.
FIGURA 2.12 CUBIERTA PROTECTORA DEL DETECTOR DE RAYOS
GAMMA ENFOCADOS

37
Si la herramienta de Rayos Gamma Enfocados est rotando en un lecho homogneo, la
intensidad de radiacin que ingresa por la ventana ser la misma desde todas
direcciones y una grfica de la intensidad (vs.) el ngulo de la herramienta ser lnea
recta. Sin embargo, si la herramienta est prxima a un lecho limitante con una roca
ms radioactiva, la intensidad de los rayos gamma aumentar, incrementndose hasta un
punto mximo a medida que la ventana se acerca a la formacin radioactiva, y cae a un
mnimo a medida que la herramienta se aleja de ella.

2.2.2.12 Sensores de resistividad
La resistividad (resistencia especfica) de una sustancia es la resistencia medida entre las
caras opuestas de un cubo unitario de esa sustancia a una temperatura especfica. El
metro es la unidad de longitud y el ohmio es la unidad de resistencia elctrica. En forma
abreviada, la resistividad es:

a) Salinidad de Agua
Cuando aumenta la salinidad significa que ms iones estn disponibles para conducir la
electricidad, por lo tanto Rw (resistividad de agua) disminuye
.
b) La Temperatura del Agua
Cuando la temperatura de agua se eleva, la movilidad inica tambin aumenta.

38
ECUACIN 2.1 ECUACIN PARA MEDIR LA RESISTIVIDAD DE UN
FLUIDO
L
A r
R
.
=
(2.1)

Donde:
R= es la resistividad en ohm-metros.
r= es la resistencia en ohm.
A= es el rea en metros cuadrados.
L= es longitud en metros.

La utilidad del registro de resistividad se basa en el hecho que el agua es un conductor
(baja resistividad) y los hidrocarburos y rocas son aislantes (alta resistividad). La
resistividad de una formacin es un parmetro importante para determinar la saturacin
de hidrocarburos. La corriente elctrica puede atravesar una formacin solamente
debido a la conductividad del agua. Con muy pocas y raras excepciones tales como
elementos metlicos sulfuros a grafitos las rocas secas son muy buenos aislantes de la
electricidad. Es ms, las rocas absolutamente secas muy raramente son encontradas en
la naturaleza. Por consiguiente, las formaciones del sub-suelo tienen resistividades
finitas y medibles debido al agua en sus poros o al agua absorbida en su arcilla
intersticial.
39
Las matrices de la formacin son aisladores de la corriente elctrica; por tanto la
habilidad de una formacin para conducir la electricidad es una funcin del agua
connota de la formacin. Varios factores deben considerarse:
El volumen del agua (porosidad)
Los arreglos del espacio poroso (tipo de porosidad)
La temperatura de la formacin
La salinidad del agua.

c) Volumen de Agua
Cuando el agua en el espacio poroso de una roca aumenta, la resistividad disminuye. Si
algn volumen de agua es desplazado por hidrocarburos (aislante), la saturacin de agua
disminuye y por lo tanto la resistividad aumenta.
Los sensores de resistividad del MWD miden un diferencial de potencial que permite
determinar las caractersticas petrofisicas del yacimiento. As mismo las mediciones de
resistividad tambin se utilizan para indicar un exceso de presin, y cuando se combinan
con las mediciones de porosidad, para estimar la saturacin de agua de la formacin. El
equipo de resistividad del MWD ofrece 2 medidas de resistividad. Una de ellas es la
resistividad lateral, comparable con un registro lateral por cables. La otra es la
resistividad de broca.
2.2.2.13 Sensores de resistividad lateral
La medicin de la resistividad lateral requiere de un lodo conductor para transmitir
corriente entre la herramienta y la pared del hueco, y por lo tanto, no funcionar en
lodos con base de petrleo.

40
2.2.2.14 Sensores de resistividad de broca
La resistividad de broca es una medicin axial que da una indicacin de las tendencias
de la resistividad en la formacin vistas en la broca. Ya que la broca se encuentra en
contacto directo con la formacin, las mediciones de la resistividad con la broca pueden
utilizarse con cualquier tipo de fluido en el hoyo, pero dan una mayor precisin con
lodos base petrleo. En caso de que existan problemas de correlacin geolgica y se
tenga que garantizar la entrada al tope de una formacin deseada se recomienda usar la
resistividad de broca con herramientas de resistividad y gamma ray.
A continuacin se muestra la fig. 2.13 que es un esquema con las 2 medidas de
resistividad:
FIGURA 2.13 SENSOR DE RESISTIVADAD DE BROCA

Segn modelo de la marca Schlumberger ambos Sensores, el de resistividad y el de
gamma ray estn en un solo collar denominado ARC (Array Resistivity Compensated
Tool). El modelo de la misma marca de resistividad de barrena es conocido como RAB
(Resistivity at fue Bit). Existe otro modelo conocido como GST (Geostering Tool) que
funciona tomando los mismos registros pero desde el motor de fondo.
41
2.2.2.15 Sensores de porosidad
Sirve para localizar las zonas porosas. Es un sensor compensado de porosidad de
neutrn. Contiene una fuente qumica de neutrones y dos detectores de neutrones, todos
montados en un estabilizador.
Los sensores de porosidad miden la radiacin inducida en la formacin, y esta
induccin se la obtiene bombardeando a la formacin con neutrones a alta velocidad.
Estos registros responden en primer lugar a la cantidad de hidrgeno presente en la
formacin. As en formaciones limpias cuyos poros estn llenos de agua o petrleo el
registro da el valor real del espacio poroso lleno de fluido.
Los neutrones son partculas elctricamente neutras cuya masa es casi idntica a la del
tomo de hidrgeno. Una fuente radioactiva colocada en el collar emite continuamente
neutrones a alta energa (velocidad). Estos neutrones al encontrarse con ncleos del
material de la formacin chocan elsticamente a semejanzas de bolas de billar y en cada
colisin el neutrn pierde parte de su energa. La cantidad de energa en cada choque
depende de la masa relativa del ncleo con el cual colisiona. La mayor prdida de
energa ocurre cuando el neutrn choca con un ncleo de masa prcticamente igual, por
ejemplo el del hidrgeno. Colisiones con ncleos pesados no provocan mucha prdida
de energa. De esta manera la prdida de velocidad depender principalmente de la
cantidad de hidrgeno presente en la formacin. A los pocos microsegundos los
neutrones han sido amortiguados por sucesivos choques a velocidades "termales",
entonces se dispersan sin orden, sin perder ms energa, hasta que son capturados por
ncleos de tomos tales como cloro, hidrgeno, slice, etc.
42
Los ncleos absorbentes se excitan y originan una emisin de rayos gamma de alta
energa, denominada rayos gamma de captura. Esta es la energa que se convierte en
registro de porosidad.
Los hidrocarburos lquidos contienen similar cantidad de hidrgeno que el agua, ellos
no afectan las lecturas de porosidad. En cambio las concentraciones de hidrgeno en el
gas son muchos menores que en el agua razn por la cual las lecturas de porosidad son
igualmente menores. La presencia de agua atrapada en los poros de formaciones
arcillosas causa el efecto contrario, proporcionando lecturas altas de porosidad.
El sensor de neutrn presenta sus mediciones en unidades de porosidad basado en un
tipo de matriz particular (arenisca, piedra caliza o dolomita). Si la matriz seleccionada
es incorrecta las mediciones de porosidad sern errneas por lo que es necesario
conocer con exactitud la litologa del pozo.
Las mediciones de porosidad y resistividad se combinan para determinar la saturacin
de agua en la formacin.
La comparacin de stas medidas de porosidad con las determinadas por los ncleos
suministra un mtodo conveniente para la distensin de las zonas con agua y de aquellas
zonas ricas en petrleo.

2.2.2.16 Sensores de densidad
Es un sensor de densidad compensada que contiene una fuente de rayos gamma y dos
detectores de rayos gamma.
Estos sensores miden la densidad de los electrones de la formacin mediante una fuente
qumica de rayos gamma de mediano poder y dos detectores cerrados de dichos rayos.
Mide la densidad electrnica o sea el nmero de electrones por centmetro cbico de la
43
formacin y est relacionada con la densidad total (gr. /cm3) que a su vez depende de la
densidad del material de la matriz de su porosidad y de la densidad de los fluidos que
llenan los poros. El nmero de electrones que puede transmitirse es proporcional a la
densidad de la matriz. En las formaciones con densidad baja (porosas) aumenta la
porosidad y menos rayos son detectados por el receptor de rayos gamma
establecindose as una relacin entre la densidad de la formacin y la porosidad.
La densidad como herramienta lee una combinacin de la densidad de la matriz
(porcin slida de la formacin), la porosidad de la formacin, y la densidad del fluido
en el espacio poroso. Entonces, para una formacin limpia cuya densidad de matriz es
conocida (ma), y teniendo una porosidad () que contiene un fluido de densidad (f) y
la magnitud de la densidad de la formacin (b) ser:

ECUACIN 2.2 ECUACIN DE LA DENSIDAD DE ELECTRONES
ma ma b
) 1 ( + + =
(2. 2)

O reescribiendo esta frmula para la porosidad tenemos:

ECUACIN 2.3 ECUACIN DE LA DENSIDAD DE LA POROSIDAD
fl ma
b ma
D

=
(2. 3)

44
Donde:
D
= Densidad de porosidad
ma
= densidad del material de la matriz

b
= medicin de la herramienta de densidad

fl
= densidad del fluido en el hueco abierto

TABLA 2.5 DENSIDADES DE MATRICES TPICAS:
TIPO DE MATRIZ DENSIDAD gr. /cm3
Arena arenisca 2,65
Arena calcrea 2,68
Caliza 2,71
Dolomita 2,87
Anhidrita 2,92


Segn el diseo de la marca Schlumberger, ambos sensores, tanto el de densidad como
el de porosidad son instalados en un solo collar. El nombre que se la da estos dos
sensores en conjunto es el de ADN (Azimutal Density Neutron).

2.2.3 BROCAS
La adecuada seleccin de la broca es clave en el proceso de optimizacin de las
variables de perforacin de un pozo. La seleccin de la broca es basada en la forma
45
como la broca excavar, como se desgasta, y de que manera producir el costo ms bajo
por pie perforado.
Teniendo en cuenta que la tecnologa en las operaciones de perforacin de pozos
exploratorios cada da es ms avanzada, es obligacin estar al tanto de estos avances.
Todos los sistemas de perforacin implementados en el mundo deben tener esa
herramienta necesaria como lo es la broca.
Desde los comienzos de la historia de la perforacin este elemento ha jugado un papel
demasiado importante y sus avances en cuanto a diseo, materiales de construccin etc.,
no deben inquietar, por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto.
Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias
especificaciones y codificacin para cada broca, pero tienen un objetivo en comn
desarrollar una tecnologa que nos permita avanzar en la perforacin al menor costo
posible y con las mejores condiciones de seguridad.
2.2.3.1 BROCAS DE CONOS
La broca ms rpida no es siempre la ms econmica debido a su severo desgaste. Por
otra parte, la broca con mayor permanencia en el hueco no es la ms econmica debido
a su baja rata de penetracin. El costo por pie debe ser calculado y despus del anlisis
correspondiente escoger la broca ms conveniente.
Los principales componentes de la brocas tricnicas de rodamientos son: Cortadores,
cojinetes, y cuerpo de la broca.
Se dispone de dos tipos de cortadores, los de acero que son maquinados como parte de
los conos y dientes de carburo de tungsteno sinttico que son prensados en huecos
sobre la superficie de los conos como se demuestra en la fig 2.14.
46
Las brocas son clasificadas por: El material y la altura de los dientes, excentricidad de
los conos, y ngulo del journal. Generalmente, la accin cortante de las brocas de
dientes de acero o de insertos es descrita como efecto de raspado en formaciones suaves
y efecto de trituracin en formaciones duras; para formaciones medias es una
combinacin de estos efectos.
Los cojinetes ms usados en los actuales das son los journal bearing sellados. En menor
grado son usados los bearing de bolas y rodillos. Los journal bearing desarrollados para
ajustar la vida ms prolongada de los insertos de carburo no contienen rodillos. La
siguiente figura muestra este tipo de cojinetes.
A partir de 1909 la broca de conos giratorios hizo su aparicin. Este nuevo tipo de broca
gano aceptacin bien pronto y hasta ahora es el tipo mas utilizado para perforar rocas,
desde blandas hasta las duras y muy duras. Las brocas se fabrican de dos, tres o cuatro
conos. A travs de la experiencia acumulada durante todos estos aos, el diseo, la
disposicin y caractersticas de los dientes integrales o los de forma esfrica,
semiesfrica o botn incrustado, tienden a que su durabilidad para cortar el mayor
volumen posible de roca se traduzca en la economa que representa mantener activa la
broca en el hoyo durante el mayor tiempo posible.
Cada cono rota alrededor de un eje fijo que tiene que ser muy fuerte para que cada cono
soporte el peso que se le impone a la broca y pueda morder bien la roca para
desmenuzarla. Por lo tanto, el encaje del cono debe ser muy seguro para evitar que el
cono se desprenda. El movimiento rotatorio eficaz del cono se debe al conjunto de
molineras internas empotradas alrededor del eje, las cuales por lubricacin
adecuadamente hermtica mantienen su deslizamiento.
47
Adems, la disposicin, el dimetro y las caractersticas de los orificios o boquillas fijas
o reemplazables por donde sale el lodo a travs de la broca, han sido objeto de
modificaciones tcnicas para lograr mayor eficacia hidrulica, tanto para mantener la
broca en mejor estado fsico como para mantener el fondo del hoyo libre de ripios que
produce el avance de la barrena.

FIGURA 2.14 BROCAS TRICNICAS

Fuente: CD IV y V Jornadas Petroleras UTE 2006 (PETROPRODUCCIN)
Elaborado por: PETROPRODUCCIN

Cada broca tiene un dimetro especfico que determina el dimetro del hoyo que se
intente hacer. Y como en las tareas de perforacin se requieren barrenas de diferentes
dimetros, hay un grupo de gran dimetro que va desde 610 hasta 1.080 mm y seis
rangos intermedios. El peso de esta clase de brocas es de 1.080 a 1.575 kilogramos, lo
cual da idea de la robustez de la pieza.
El otro grupo de brocas, de 36 rangos intermedios de dimetro, incluye las de 73 hasta
660 mm de dimetro, cuyos pesos acusan 552 a 1.800 kilogramos.
La seleccin del grupo de brocas que ha de utilizarse en la perforacin en determinado
sitio, depende de los dimetros de las sartas de revestimientos requeridas. Por otra parte,
48
las caractersticas y grado de solidez de los estratos que conforman la columna
geolgica en el sitio determinan el tipo de brocas ms adecuado que debe elegirse.
Generalmente, la eleccin de brocas se fundamenta en la experiencia y resultados
obtenidos en la perforacin de formaciones muy blandas, blandas, semiduras, duras y
muy duras en el rea u otras reas. En el caso de un territorio virgen se paga el
noviciado y al correr el tiempo se ajustara la seleccin a las caractersticas de las rocas.

2.2.3.2 BROCAS DE DIAMANTES
Dos tipos de brocas de diamantes son usadas para aplicaciones especiales donde su
accin de raspado es ms eficiente. Un tipo usa cortadores policristalinos con forma
(PDC), mientras que el otro tipo corta con diamantes naturales embebidos en una matriz
que cubren la cabeza de la broca. Combinaciones de estas brocas tambin han sido
usadas. La figura 2.15 muestra los dos tipos mencionados:

FIGURA 2.15 BROCAS DE DIAMANTES

Brocas PDC Brocas de diamantes naturales
Elaborado por: PETROPRODUCCIN
49
2.2.4 LODO DE PERFORACIN
FIGURA 2.16 LODO DE PERFORACIN

Elaborado por: BAKER HUGHES
2.2.4.1 FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIN
Enfriar y Lubricar
Al forzar la broca contra el fondo del pozo, esta debe soportar grandes pesos y debe
rotar 50-100 RPM. La combinacin de peso y velocidad genera calor por friccin en los
cojinetes de la broca, y al menos que no se enfre el desgaste va hacer muy rpido. El
fluido de perforacin reduce la friccin en los cojinetes y acta como lubricante en la
broca.

Control de presin de la formacin
La presin de la formacin tiende a liberarse durante la operacin de perforacin del
pozo, esto se controla formando una columna hidrosttica suficientemente pesada, para
contrarrestar la presin de la formacin que se esta atravesando. La accin del material
50
desificante genera un lodo suficientemente pesado para contrarrestar cualquier presin
de la formacin si acaso la presin de la formacin va logrando ingresar al pozo, se
produce lo que se conoce como Cabeceo; y para controlarlo se cierra el BOP,
manteniendo as una contrapresin sobre la columna desde la superficie.
Los miembros de la cuadrilla en el taladro deben de reconocer los indicios de un
eminente Reventn; as si el volumen de fluido que regresa aumenta cuando se
detienen las bombas, este aumentar de volumen en las cantinas de lodo, los mismos
que se pueden verificar en el indicador del flujo de lodo.

Flotabilidad
El fluido de perforacin permite disminuir el peso de la sarta de perforacin, debido al
efecto de la profundidad incrementndose esta con el aumento de la profundidad del
pozo. El aumento del peso del lodo y de la viscosidad reduce el peso de la sarta.
Aumentamos el peso del fluido con el uso de Barita y su viscosidad con el uso de
Bentonita.

Estabilidad del hueco
Una costra o cake se forma en las paredes del pozo y tiene la funcin de sellarlas
impidiendo la prdida del fluido, la presin hidrosttica exprime la parte liquida del
lodo dentro de las zonas permeables y el material slido queda como una costra.
Si la prdida de fluido en un lodo es excesiva puede desarrollarse ciertas dificultades:
La costra puede volverse tan gruesa como para reducir el dimetro del pozo,
creando conductos reducidos que atascan la sarta.
51
Los Lodos con alta perdida de fluido en algunas circunstancias, es muy probable
que tengamos derrumbes de la formacin de lutitas.
El filtrado que entra en las zonas productoras daa el rgimen de flujo del
petrleo desde la formacin al pozo.
Controlar las presiones del pozo, las entradas al pozo del fluido de la formacin
pueden exceder las presiones hidrostticas de la columna de fluido.

2.2.4.2 CRITERIO PARA SELECCIN DEL FLUIDO DE PERFORACIN.
Partiendo derecho que una mejor seleccin ayuda a disminuir los riesgos en las
operaciones de perforacin, por lo tanto se recomienda tomar en cuenta los siguientes
aspectos.
Datos Ssmicos.
Datos de Pozos aledaos.
Experiencia de campo de la contratista.
Todos los tipos de registros de los Yacimientos que se van ha
atravesar.
Los pasos para desarrollar un fluido ptimo.

52
2.2.5 RELACIN PESO SOBRE LA BROCA VELOCIDAD DE ROTACIN
(WOB/RPM)
La relacin peso sobre la broca velocidad de rotacin es la cuarta variable inherente a
la perforacin del pozo y que ha sido y sigue siendo motivo de procesos de
optimizacin para incrementar la rata de penetracin. Sin embargo, se debe tomar en
consideracin que el pozo ser perforado permitiendo el cumplimiento de las funciones
del resto de variables, y que en ltima instancia producir el menor costo.
Todos los fabricantes de brocas recomiendan los parmetros de perforacin bajo los
cuales sus herramientas respondern de la mejor manera dentro de consideraciones
generales sobre las formaciones a ser perforadas. Estas recomendaciones son muy
importantes y debern ser tomadas en cuenta para aprovechar de mejor manera tales
dispositivos con gran contenido tecnolgico. Sin embargo, es tambin muy importante
que el supervisor del pozo siga muy de cerca el comportamiento de la broca a travs de
un monitoreo de los parmetros de perforacin; especialmente WOB/RPM.

Cuando se lleva a efecto un proyecto de perforacin de pozos de desarrollo, es posible
aplicar programas de optimizacin en secciones de gran potencia debido a la gran
cantidad de informacin que se dispone de los pozos perforados previamente. Para este
tipo de trabajo puede ayudar la elaboracin de frmulas que representen de manera muy
cercana el comportamiento de la rata de penetracin y de esta forma predecir los rangos
de aplicacin de los parmetros de perforacin que producirn una mejor rata.

53
Como referencia se cita una ecuacin que fue establecida para relacionar la rata de
penetracin con respecto a WOB/RPM.

ECUACIN 2.4 ECUACIN DE LA ROP CON RESPECTO A WOB/RPM
D
W N a
ROP
d
. .
=
(2.4)

Donde:
ROP = Rata de penetracin (pie/hr)
a = Constante adimencional
M = Rotaria (RPM)
W = Peso sobre la broca, (libras)
d = Exponente d de la ecuacin general de perforacin
D= Dimetro de la broca (pulgadas)

2.2.5.1 CLASIFICACIN DE BROCAS Y CDIGO IADC
Un sistema de clasificacin para brocas de conos de acuerdo al tipo de dientes (acero o
insertos), el tipo de formacin a ser perforada, y caractersticas mecnicas de las brocas
fue desarrollado por un subcomit de la Asociacin Internacional de Contratistas de
Perforacin IADC.
Las brocas pueden ser clasificadas como se demuestra en la fig. 2.16 por un cdigo alfa-
numrico con una serie de tres dgitos. Las series 1, 2 y 3 son reservados para brocas de
54
dientes de acero en las categoras de formaciones suaves, medias y duras. Las series 4,
5, 6, 7, y 8 son para brocas de insertos en las categoras de formaciones, suaves, medias,
duras, y extremadamente duras.
El tipo desde 1 hasta 4 designa una subclasificacin de la dureza de la formacin desde
la ms suave hasta la ms dura dentro de cada serie.

Las columnas del 1 al 7 son caractersticas comunes de las brocas de dientes de acero e
insertos de la mayora de fabricantes. Las columnas 8 y 9 han sido removidas y
reservadas para el desarrollo de brocas futuras.

Por ejemplo, una broca de dientes de acero ATJ-4 de la compaa HUGHES
CHRISTENSEN corresponde a una broca 216 dentro del cdigo IADC. Por otra parte,
una broca de insertos S53A de la compaa REED corresponde a una broca 535 dentro
del cdigo IADC. Ver carta de seleccin de brocas.
Los siguientes cdigos alfabticos son usados en la cuarta posicin de la clasificacin
anterior para indicar algunas caractersticas de diseo adicional.
Una consideracin importante es la seleccin del tamao de broca que puede ser corrida
dentro de un casing para perforar los accesorios de cementacin usados en el casing
(Tapones, vlvula flotadora, zapato gua, etc.) y luego continuar con la siguiente seccin
del pozo.

55
FIGURA 2.17 CDIGO IADC

Elaborado por: BAKER HUGHES

CAPTULO III
56
CAPTULO III
3 ANLISIS DE LA PERFORACIN DEL POZO HORIZONTAL SACHA
163D
Este pozo tuvo como objetivo explorar las arenas de la formacin Holln inferior y a la
vez incrementar y optimizar las reservas de hidrocarburos del campo Sacha.
La produccin a la cual se lleg con este pozo horizontal fue de 1165 BPD.
Se procede a realizar el anlisis considerando las secciones de 17 , 12 y la de 8
en donde se realizaron dos sidetracks ST #1 y ST #2
3.1 SECCIN DE 17
Esta seccin se perfor con ensamblaje rotatorio, sin problema alguno, se mantuvo la
verticalidad del hoyo hasta el punto de casing @ 5365 ft

TABLA 3.1 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO 135 a 5369
Intervalo de 17-1/2 Revestimiento de 13-3/8 135 a 5369 Pies
Sistema de Fluidos de
Perforacin
Lodo nativo
Productos Relevantes M-I Gel, Soda Ash, Polipac UL, Polipac R
Equipos de Control de Slidos 3 Zarandas, Tres en uno, 2 Centrifugas Bird. 1- 518
Problemas Encontrados Gumbo, Conglomerados y Anhidrita
Mxima Desviacin 0.53 Grados
Mxima Temp. de fondo 138 F
Horas de Perforacin 119.5
Duracin del Intervalo 8 das
Propiedades del Fluido de Perforacin del Intervalo
Peso del
Lodo
(lbs/gal)
Visc. de
Embudo
(sec/qt)
Visc.
Plstica
(cps)

Punto
Cedente
(lbs/100ft)
Geles
(Lbs/100ft)
10/10/30
Prdida de
Filtrado
(ml/30min)

pH

8.4-10 29-40 2-8

10-16

2/4/5
14/44/52
Nc 10.7

8 - 8.5

57
TABLA 3.2 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO 135 a 5369
(CONTINUACIN)
Pm
ml.02N
H2SO4
Pf/Mf
ml.02N
H2SO4
Calcio
Mg/l

Cloruros
Mg/l

MBT
Lbs/bbl

Mximo
Sol. de Per
Lbs/bbl
Mximo
LGS
%
0.5 0.01 60-280 120- 250 10 - 25 74.3 10

Elaborado por: M.I. SWACO

Rendimiento del Lodo
Este intervalo se perfor con Lodo Nativo desde 135 5369 Pies. Se inici con Agua
bombeando pldoras viscosas con Bentonita Prehidratada para ayudar a limpiar el
agujero.
Empezando se encontr arenas y conglomerados, se subi la viscosidad para poder
limpiar el hueco, encontrndose a continuacin arcillas activas, que fueron controladas
con adiciones constantes de agua, manteniendo el fluido con baja viscosidad plstica
ayudado con las centrifugas para la remocin de slidos del sistema, esto permiti
trabajar con viscosidades bajas , haciendo dewatering sistema-sistema con las tres
centrifugas para mantener los slidos y la viscosidad bajos, a la vez que se mantena
1000 galones en circulacin y se control la rata de perforacin evitando as el
taponamiento del flow line por gumbo.
Durante la perforacin se detectaron varios incrementos de los niveles de calcio
asociados a contaminacin por anhidrita, que fueron tratados con soda ash estos
aumentos de calcio no causaron problemas.

58
Rendimiento del Equipo de Control de Slidos
En este tramo se comenz a reciclar el lodo, haciendo dewatering sistema a sistema, con
las tres centrifugas trabajando. Adiciones de agua fresca se llevaron a cabo en la mezcla
de polmero necesario para la separacin slido- lquido en el dewatering , agua que se
necesito para mantener los volmenes de lodo necesario para la perforacin y reemplazo
de volmenes perdidos asociado a las prdidas por recortes perforados y equipos de
control de slidos ( perdidas en general). Los recortes fueron recibidos en un cash tank y
trasladados por camin al rea de disposicin y fijacin de cortes. De igual manera los
residuos slidos provenientes de las centrifugas y tres en uno fueron fijados en el lugar
de disposicin de cortes. Todos los equipos trabajaron en perfectas condiciones sin
existir prdidas de tiempo por reparacin o mantenimientos, ya que estos fueron
realizados durante los viajes o en las ocasiones en que ellos estaban desocupados. Las
zarandas fueron habilitadas con mallas 150, 210 y 175 para optimizar la limpieza del
lodo.
Acontecimientos Importantes
Inici Perforacin del hueco de 26 el 15/Febrero/2002.hasta 135
Corri conductor de 20, hasta 115 y cementa, completa cementacin con top
job.
Perfor manteniendo viscosidades bajas para evitar taponamientos del flow line.
Perfor conglomerados en varios puntos, para atravesarlos fue necesario el uso
de pldoras viscosas para optimizar la limpieza del hoyo.
Continu perforacin de hueco de 17 hasta 5369 pies.
Circul, realiz viaje corto y corri revestimiento de 13 3/8 ok.
Circul y cement sin problemas.
59
TABLA 3.3 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO 135 a 5369
No.
Dimetro
(") Marca Tipo Serie IADC
Boquillas
(1/32) Desde Hasta
Pies
Perf. Horas RPM
SLID.
(%)
WOB
(klb)
2 17 R-H EMS11GC R83135 115
3x20
1x16 135 1435 1300 33.5 38.8 -- 10-20
R3 17 R-H R-DS40HF+GNP 201096 S121 6x14 1435 5369 3934 85.5 46 -- 6-20
DATA DIRECC Condicin de Desgaste
Inclin. zimuth Motor Presin(psi)
Caudal
(gpm)
Dens. Lodo
(lpg) Formacin Lit. Coment. Ti To MDC LOC B ODD RP
0.2 239.4 -- 2250 990 9.2 Reciente T.I Arcil, arca, cgl 1 1 WT A E RR BHA
0.5 184.6 -- 2350-3700 990 9.9 T.I Arcil, limo, cgl 2 5 RO T/S X BT TD

Elaborado por: REED-HYCALOG

60
3.2 SECCIN DE 12
Se perfor inicialmente con sarta rotaria, la cual no fue recomendable debido a la
formacin que se perfor, la cual tiene las intercalaciones de chert, haciendo casi
imposible transmitir la rotacin de la mesa hacia la broca, demasiados shocks hasta la
profundidad de 6764 ftMD . Se baj BHA con motor de fondo y de una ROP de 5 ft/hr,
se pas a 20 ft/hr, desde el inicio de esta seccin se observ una presin alta de acuerdo
a lo planificado, por lo que se revisaron en varias ocasiones todas las conexiones
superficiales del taladro.
Se continu perforando verticalmente hasta 7818 ft, donde se sac para cambio de BHA
e iniciar el KOP @ 7850 ft. Se inici el KOP de acorde al plan previsto y se perfor en
modos deslizamiento y rotaria para construir la curva con un DLS average de 2.8
grados/ 100ft .La broca PDC tipo DS104D, tuvo una buena corrida, tanto en el plan
direccional como en avance perforando cerca de los 1000ft.
Se continu observando presin bastante alta de hasta 4000 psi en fondo, se decidi
sacar y revisar de nuevo las conexiones superficiales. Se contrarrest esta presin alta
reduciendo el TFA en la broca, ya que con eso se evit tener mayor cada de presin por
friccin, incrementando la cada de presin en la broca.
Se continu perforando y siguiendo la construccin de la curva sin problemas, el rumbo
del pozo se gira de acuerdo al plan, en 3D. Se utiliz PDC DSX106, con cortadores de
ltima generacin, que en conjunto con el BHA se logr una buena corrida, llegando a
una profundidad de 9762 ft. La perforacin sigue sin problemas alcanzando las arenas
U y T, las cuales, estando depletadas, se hicieron presentes y provocaron algn
torque y tensin por presin diferencial. Se continu reduciendo el TFA a la broca y por
consecuencia, la presin total continua disminuyendo.
61
La falla del MWD oblig a sacar fuera del hoyo a una profundidad de 10105 ft MD. Se
recomend en ese momento bajar una PDC tipo DS104, debido a que lo restante por
perforar serian en mayora lutitas, las cuales por experiencia anterior esta broca a
funcionado., Al final se decidi bajar a perforar con el mismo tipo de la ltima corrida:
DSX107, que como se esper, su avance fue lento, pero logrando llegar a punto de
casing, con el pozo aterrizado en Holln Superior con 74 grados en inclinacin y un
rumbo de 212 en azimut.
En esta ltima corrida de la seccin de 12 se present en dos ocasiones intentos de
pega por empacamiento de la tubera, los cuales fueron el aviso de que se debera de
incrementar el peso de lodo a tal grado de que se debera tener un ECD de 11.0 ppg,
esto no se consigui , dando por resultado que en el viaje a superficie , se empaquet la
sarta , atrapando la misma, no teniendo circulacin ni rotacin , se trabaj la misma
hacia abajo, con compresin y rotacin, hasta liberar la misma. Se sac a superficie
observando la falta de broca, motor de fondo y extremo inferior del flex joint. Se queda
de pescado. Se intent chequear tope del pescado, sin xito, el hoyo present demasiada
inestabilidad, solo se alcanz la profundidad de 10195 ft.

TABLA 3.4 LODOS UTILIZADOS EN LA SECCIN 12 HASTA 10427
CON REVESTIMIENTO DE 9 5/8 ASENTADO EN 10125
Intervalo de 12 1/4 10427 Revestimiento de 9 5/8 en 10125
Perforacin
Hibtrol PoliplusRD
Productos Relevantes Hibtrol, Polyplus RD, Potasa Custica, Glydril,
Asphasol
Equipos de Control de Slidos 3 Zarandas, Tres en uno, 2 Centrifugas Bird., 1-518

Problemas Encontrados
Arcillas Gumbo presin diferencial desmoronamiento
de lutitas- Empaquetamiento de tubera, amago de
pegamiento diferencial, cambios de ngulo.
Mxima Desviacin 74 Grados
62
TABLA 3.5 LODOS UTILIZADOS EN LA SECCIN 12 HASTA 10427
CON REVESTIMIENTO DE 9 5/8 ASENTADO EN 10125 (CONTINUACIN)
Mxima Temp. de Lodo 168 F
Horas de Perforacin 378
Duracin del Intervalo 44 Das
Peso del
Lodo
(lbs/gal)
Visc. de
Embudo
(sec/qt)
Visc.
Plstica
(cps)

Punto
Cedente
(lbs/100ft)
Geles
(Lbs/100ft)
10/10/30
Prdida de
Filtrado
(ml/30min)

pH

9.7
10.1
34 - 68 18-25 12-33 4/11/17
11/28/43
12-3.8

8.0 - 9.8

Pm
ml.02N
H2SO4
Pf/Mf
ml.02N
H2SO4
Calcio
Mg/l

Cloruros
Mg/l

MBT
Lbs/bbl

Mximo
Sol. de Per
Lbs/bbl
Mximo
LGS
%
0.2-0.65 0/03
0.12/0.95
120- 280

250-1400

25-7.5

54.1

7.2


Desplaz lodo Hibtrol-PhPa.
Sac para cambiar BHA, baj, circul y lav a 5400'. Prepar y bombe 200 bbls de
fluido formulado con Hibtrol y Polyplus RD, manteniendo concentraciones y
propiedades. Perforacin. @ 6574'.
Cambi broca y bajo herramienta al fondo del pozo, perfor @a 6577', se observ poco
avance, prepar y bombe dos pldoras de baja reologa (prepar 50 bbls con IDTHIN-
500 y 50 bbls. con DESCO), intentando mejorar ROP, decide sacar herramienta. En
superficie se observ broca limpia. Baj herramienta hasta el fondo pozo y reinici
perforacin, adicion 120 bbl de fluido fresco a sistema perforacin de 6652' @ 6759'.
63
Observ incremento de presin. Circul bombeo pldora pesada y sac herramienta a
superficie.
Desarm Power Pulse y broca ticnica. Arm y baj BHA, reinici perforacin, perfor
de 6759' @ 6765'. Observ alta presin, sac al zapato. Cheque Stand Hipe, vlvulas,
manguera, lneas de salida de bombas, OK, prob lneas, circul, decidi sacar a
superficie. Desarm BHA y arm nuevo BHA con motor de fondo. Baj probando
presiones a diferentes caudales y profundidades.

Con respecto a las unidades de control de slidos, refirindonos en concreto a las
zarandas, la seleccin de mallas se realiz eligiendo el mesh adecuado para una efectiva
seleccin del recorte producido, se trabajo con la inclinacin apropiada para una
efectiva encapsulacin de recorte con el PH PA. Los hidrociclones de SWACO
desarenador, desilter acompaados de una zaranda limpiadora, con un mantenimiento
adecuado, no tuvieron problemas respecto a la remocin de slidos en el sistema,
eventualmente se utiliz la centrifuga para mantener densidad especialmente en el
retorno de las pldoras pesadas que se bombeaban en cada viaje, tambin se utiliz la
centrifuga para descartar barita del lodo y poder reemplazarla con carbonato como
agente de peso y sellante.
Debido a la rotura de mallas piramidales, en los bastidores, se cambi por mallas planas,
observndose un mejor rendimiento de estas en cuanto a roturas.

64
Cambi lodo por Hibtrol PHPA. Despus de perforar zapato
Por viaje de control, sac tubera a la profundidad de 6574 pies, por alta presin.
A la profundidad de 6652 y perforando hasta 6765 observ alta presin. Sac
tubera al zapato y cheque lneas ok.
A 8790, al bajar BHA, prob manguerote y baj probando presiones a diferentes
profundidades, Sac tubera y enva a dewatering 300 bbls de lodo de trampa de
arena y desarenador mezclando sistema con 300 bbls de lodo fresco, dejando
150 bbls en shearing tank para posterior mezcl. Al llegar a fondo para reiniciar
perforacin, circul adicionando otros 250 bbls. de lodo fresco recibiendo los
fondos y entregando estos a dewatering (200 bbls)
A 9475 ft. Descart 200 bbls de lodo de trampas de arena y reemplaz por 200
bbls de lodo fresco, manteniendo concentraciones y propiedades.
A 9625 ft. Descart 150 bbls de lodo a dewatering y reemplaz por 225 bbls de
lodo fresco, manteniendo concentraciones y propiedades.
A 9762 ft. Lav trampas enviando 100 bbls de lodo sucio a dewatering.
Adicion fluido fresco manteniendo propiedades y concentraciones. Limpi
lodo con centrifugas.
A 9911 ft. Us centrifugas para limpiar lodo. Descart 80 bbls de lodo y
adicion 150 bbls de fluido fresco preparados con agua de dewatering.
Atraves arenisca T adicionando carbonato para puenteo e incrementando
Asphasol a 2.1 ppb.
A 10105 realiz viaje corto a KOP. Tensiones puntuales a: 9870, 9710, 9629
pies. Conect Top Drive y repas al fondo. Al bajar perdi seal del MWD, sac
65
tubera con TD. por problemas de pozo ajustado desde 9986 a 9948 pies y
tensiones puntuales de 45 K.
Perfor hasta 10399, en este tramo se bombe continuas pldoras viscosas con
2.6 % Lube 167 + 5 ppb. Asphasol + Camix 20 ppb. + 5 ppb mix II fino,
seguidas de pldoras viscosas densificadas, increment as concentracin de
Asphasol y lubricante para sellar arenas, increment concentracin Glydril y
agreg Duovis para subir lecturas de 6 y 3 RPM, mejorando acarreo.
A 10399 pies al tomar survey la tubera present empaquetamiento, Trabaj y
restableci circulacin, repas ltimos pies perforados, limpi hueco con
pldoras de baja y alta reologa. Perfor a punto de casing y circul, pldoras de
baja y alta reologa para limpiar hueco.
Sac tubera con bomba hasta 10305 pies donde se empaquet y aprision,
trabaj tubera. Con torque, restableci circulacin bombea pldoras de baja y
alta reologa densificada. Sac tubera y en superficie verific que broca, motor
y flex joint se quedaron en el pozo, en pesca.
Baj sarta de limpieza, y limpi desde 8830 hasta 10186 Bombe tren de
pldoras para limpiar el pozo, densific a 10.1 ppg.
Bombe 200 bbls de pldora sellante lubricante y dej en fondo de pozo. Sac
tubera con Top Drive. Desde 10114 a 9923 backream de 9923 a 9515 y c/
bomba de 9515 a 9425. Continu a superficie sin problemas.
Corri casing de 9 5/8 hasta 10125 pies.
Repas continuamente en la zona de KOP logrando estabilidad de hueco en ella.

66
TABLA 3.6 TOPES DE LAS FORMACIONES DEL INTERVALO
Topes de las Formaciones del Intervalo
Chalcana
Orteguaza 5416
Tiyuyacu 6043
Tena 7793
Napo 8766- 8742 TVD
A Limestone 9462 - 9355 TVD
U Superior 9547 9441 TVD
"U" Inferior 9621 9471 TVD
B Limestone 9798 9580 TVD
T Superior 9825 9608 TVD
T Inferior 9952 9676 TVD
Holln Superior 10348 9842 TVD
Holln Inferior

67
TABLA 3.7 BROCAS UTILIZADAS EN LA SECCIN 12 HASTA 10427 CON REVESTIMIENTO DE 9 5/8
ASENTADO A 10125
No.
Dimetro
(")
Mar
ca Tipo Serie IADC
Boquillas
(1/32) Desde Hasta
Pies
Perf.
Hor
as
RP
M
Tiem. Desl.
(%)
WOB
(klb)
4 12 R-H EMS11GC Q83010 115 3x18 5369 5400 31 3.5 8.9 -- 4-20
5 12 R-H DS104DGJNU 102823 M323 9x12 5400 6574 1174 35.5
33.
1 -- 4-20
6 12 R-H DS104DGJNU 102668 M323 9x12 6574 6577 3 3 1 -- 2.18
7 12 R-H EMS11GTKPRC X54275 115
1x14 2x20
1x22 6577 6759 182 29.5 6.2 -- 35-40
R6 12 R-H R-DS104DGJNU 102668 M323
4x12
5x14 6759 6764 5 5 1 -- 28
R6 12 R-H R-DS104DGJNU 102668 M323 9x12 6764 7293 529 24 22 0 6-10
8 12 R-H EHP43HKPRC JR7708 437
2x20 1x18
1x14 7293 7817 524 37.5 14 0 5-32
R6 12 R-H R-DS104DGJNU 102668 M323 9x12 7817 8790 973 70.5 13.8 38 8-15
9 12 R-H
DSX106HDF+GNPS
U 202177 S422 6x16 8790 8790 0 -- -- -- --
R7 12 R-H R- EMS11GTKPRC X54275 115
1x14 2x20
1x22 8790 8790 0 -- -- -- 3-5
R9 12 R-H
R-
DSX106HDF+GNPS
U 202177 S422
3x15 1x14
2x13 8790 9762 972 71.5 13.6 56 8-25
10 12 R-H
DSX107HDF+GNPS
UV 202120 S432
6x12
2x13 9762 10105 343 37.5 9.1 35 15-35
R11 12 R-H
R-
DSX107HDF+GNPS
UV S20198 S432
6x12
2x13 10105 10427 322 41.5 7.8 32 15-35
R7 12 R-H R- EMS11GTKPRC X54275 115
2x20
2x22 10427 10427 0 -- -- -- --
Incli
n. zimuth
Mot
or Presin(psi)
Caudal
(gpm)
Dens. Lodo
(lpg) Formacin Lit. Coment. Ti To
MD
C
LO
C B ODD RP
0.5 184.6 -- 1200-1750 548-736 10 T.I Arcilla, limolita 1 1 WT A E SD
BH
A
68
TABLA 3.8 BROCAS UTILIZADAS EN LA SECCIN 12 HASTA 10427 CON REVESTIMIENTO DE 9 5/8
ASENTADO A 10125 (CONTINUACIN)
0.2 91.4 -- 2800-3640 723-770 9.7 ORT. TIY
SUP
Arcilla,
limolita, arca,
cgl, chert
2 5 BT A X CT PR
0.2 91.4 -- 2400-3500 640-705 9.7 TIYUYACU Arcilla,
limolita
0 0 NO A X RR PR
0.2 14.5 -- 3250-3950 677-700 9.7
TIYUYACU Arcilla,
limolita 1 1 WT A E NO PR
0.2 14.5 -- 2850-3600 615-760 9.7
TIYUYACU Arcilla,
limolita 0 0 NO A X RR PR
0.4 51.8
A962M
(5.6) 3500-3980 650-750 9.7
TIYUYACU
MEDIO
Arcilla,
limolita,
arenisca 0 0+ WT T/S X RR BHA
0.3 29.7
A962M
(5.6) 3550-3948 700-645 9.7
TIYUYACU
INFERIOR
Chert, cgl,
arenisca,
arcil, lim 1 3 WT A E BT/RG FM/BHA
21.8 210.8
A800XP
(7.8) 2980-3950 550-600 9.7
TENA-
NAPO
Arcillita, lim,
arenisca, cal,
lutita 1 4 WT N/T/S X CT/ER PR
21.8 210.8 --
Problemas
del Lodo
Problemas del
Lodo 0 0 NO A X NO HP
21.8 210.8 -- 2141-3100 500-600 9.7
Acondiciono
Hueco y
Lodo
Acondiciono
Hueco y
Lodo 1 1 WT A E NO BHA
49.5 212.5
A800XP
(7.8) 3100-3650 580-600 10 Napo
Lutita, caliza,
arenisca 0+ 2 CT/BT N/S X WT BHA/PR
64.2 211.6
A800XP
(7.8) 3450-3600 585-610 10 Napo
Lutita, caliza,
arenisca 0+ 3 WT N/S X BT/CT BHA
74 211.5
A800XP
(7.8) 3030-3730 590-630 10.2 Napo
Lutita, caliza,
arenisca LIH LIH LIH LIH LIH LIH TD
74 211.5 -- 1090 622 10.1
Acondicion
Hueco
Acondicion
Hueco 2 2 WT A E NO TD
69
TABLA 3.9 RESUMEN DE DESVIACIN DEL POZO SACHA 163D

70
3.3 SECCIN DE 8
Se decidi correr casing de 9 5/8 @ 10125 ft, con la idea de bajar y colocar tapn por
circulacin de cemento, y realizar sidetrack librando el pescado.
Se colocaron dos tapones de cemento sin xito, se baj a limpiar y chequear la
consistencia del cemento, encontrndose este contaminado por lodo y sin dureza, la cual
es necesaria para hacer el sidetrack, se limpi cemento contaminado hasta una
profundidad de 10160 ft, donde se logr tener un apoyo mas por formacin que por
cemento, de acuerdo a lo que se recuper en las zarandas. El promedio del hoyo por
calculo de volmenes es de mas de 25
Se decidi intentar librar el pescado, inicindose el sidetrack con tiempos controlados
de perforacin, es decir, 2.0 2.5 ft/ hr. Desde 10160 ft, saliendo hacia la derecha del
hoyo, con un GTF = 90 110.
Se continu hasta una profundidad de 10221 ft, donde se present de nuevo pega por
empacamiento, se trabaj la sarta hacia abajo, logrando liberar, en superficie se observ
collares con bend (NMDC, Ppulse y reciverGST).
Se baj a acondicionar con sarta rotaria, llegando hasta el fondo @ 10221 ft. Para
posterior continuar sidetrack. Se baj BHA navegable y se continu sidetrack,
perforando de modo combinado, rotacin y con el deslizamiento, logrando pasar el tope
terico del pescado @ 10282 ft, y llegando a la profundidad de 10314 ft.
Desafortunadamente, la inestabilidad del hoyo se manifiest al derrumbarse
nuevamente, impidiendo alcanzar el hoyo del sidetrack, ocasionando que se colisione al
pescado, el cual se encontr el tope a 10269 ft. La broca sale destruida 100%
Se decidi cambio de programa.

71
TABLA 3.10 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO 10,125 10,284
ST #1
Intervalo de 8 1/2 10,125 10,284 pies ST #1
Perforacin
Hibtrol PoliplusRD
Productos Relevantes Hibtrol, Polyplus RD, PotasaCaustica, Glydril,
Asphasol
Equipos de Control de Slidos 3 Zarandas, 1 Eq.Tres en uno, 3 Centrifugas de lodo

Problemas Encontrados
Inestabilidad de lutitas. Empaquetamiento de tubera,
Arenas permeables, Dog legs, contaminacin con
cemento, pesca de componentes de Hta para abrir
ventana.
Mxima Desviacin 68 Grados
Peso del
Lodo
(lbs/gal)
Visc. de
Embudo
(sec/qt)
Visc.
Plstica
(cps)

Punto
Cedente
(lbs/100ft)
Geles
(Lbs/100ft)
10/10/30
Prdida de
Filtrado
(ml/30min)

pH

10.1-
10.5

58-72

17-26

12-38

4/14/16
10/20/30
4 - 3.8

9-12

Pm
ml.02N
H2SO4
Pf/Mf
ml.02N
H2SO4
Calcio
Mg/l

Cloruros
Mg/l

MBT
Lbs/bbl

Mximo
Sol. de Per
Lbs/bbl
Mximo
LGS
%
0.5- 2.8 0.05 1.8 120-380 1400-1200 10.2-12.5 11.7 3.9


Despus de limpiar cemento y perforar equipos de flotacin y zapato gua, se agreg
SAPP para el control de calcio y pH, se continu limpiando con dificultad hasta 10226
pies, se observ intento de apresamiento por lo que se trabaj tubera hasta normalizar,
circula pldoras viscosas y densificadas sube al zapato y bombea pldora de baja
reologa seguida de viscosa densificada. Baja tubera limpiando hasta 10228 pies.
72
Bombe y desplaz al fondo pldora de Asphasol Glydril y sali al zapato. Volvi al
fondo, circul pldora densificada, limpiando el pozo. Sac tubera y baj difusor.
Prepar y bombe 50 bls de lodo disperso, cement dejando tapn en el fondo, levant
a 8799 y circul inversamente, cerr BOPs y dej WOC con 400 pis de presin.

Sac tubera y arm broca. Baj tubera para chequear tapn a 10090 (mas debajo de lo
esperado plantea pozo de 20 a 22 pulg promedio) prob cemento hasta 10132 con 30 k
sin rotar y sin bomba (blando). Movi tubera bajando a 21 Klb, dej en WOC 6 horas
ms. Volvi a probar cemento sin encontrar necesario apoyo hasta 10195. Bombe
pldora viscosa densificada limpiando pozo. Sac tubera arma difusor y baja a 10195.
LOT al zapato 15 ppg EMW.
Con difusor en el fondo, bombe pldora viscosa densa antes de preparar para tapn.
Bombe 200 Bbl de pldora dispersa y realiza tapn dejando presurizado con 400 psi.

Se guardaron 850 bbls de lodo en buenas condiciones. Usando circuito corto para
perforar cemento.
Baj y toc cemento a 9390 pies rota cemento, mezclando SAPP para control de calcio.
Hasta 10160 circul pldora viscosa densa limpiando pozo, sac tubera y baj motor
de fondo. Orientando y deslizando reinicia perforacin a 10160, a 10172 por subida de
presin sac tubera cheque en superficie sin encontrar problemas, baj y continu
perforando.

73
Se cambi lodo del pozo por lodo guardado 850 bls y comenz a acondicionar lodo con
SAPP cido ctrico y Bicarbonato para control de pH y calcio. Lodo de alto pH fue
separado a tanques de Swaco mantenindolo en reserva en caso de necesidad.

Perforando de 10172 a 10188 subi densidad de 10.1 a 10.25 e incremento lento a
10.3 ppg con barita. Bombe pldora de lubricante Glydril + Lube 167. Se manifiest
subida de presin otra vez determinndose que esta fue debido a pozo estrecho puesto
que al salir a 10160 se normaliz. La pldora de lubricantes se agreg para ayudar a la
limpieza de la broca.

Perfor hasta 10214 Sac al zapato y continu sacando con bomba dentro de tubera
hasta 8740, al salir a superficie la broca present embotamiento de lutita y cemento. El
tipo de broca usada para salir en sidetrack fue diferente a las comnmente usadas debido
al poco espacio entre aletas esta es mas fcil de embolar.

Baj sin problemas repasando hasta 10214 continu perforando y deslizando. A 10221
observ incremento de presin y atascamiento trabaj tensionando 125000 circulando y
perdi 100 bbls de lodo, sac tubera trabajando y arrastrando dentro del casing a 9850
atasc y solt trabajando y bombe pldora viscosa densa de acuerdo a lo observado el
problema se debi a dos causa, una broca embolada y la otra atascamiento de material
entre DC y tubera por dificultad de paso en el espacio anular tan restringido DC 6.75
pulgadas.

74
Realiz viaje con scrapper sin inconvenientes y baj. Antes de continuar Dowell a
10160 bombe pldoras de CW7=15 bbls - Mudpush de 30 bbls y 13.5 de peso, 15 bbls
de CW7 a 8.4 ppg. Mas 30 bbls de Mudpush a 13.5 ppg. Consecuentemente MI bombe
pldoras dispersas y viscosa densificadas, al retorno si bien es cierto se tubo material en
zaranda, este no fue abundante, en superficie se lav trampa de arena y descarta lodo
contaminado. Repas lo perforado bombeando tren de pldoras sin obtener material,
pozo limpio, saca tubera y baj motor de fondo.

Baj sin inconvenientes y perfor deslizando hasta 10284. Circul pldoras de limpieza
por aumento de torque y presin sin muestras en superficie, pozo limpio. Continua
perforando hasta 10314, al repasar observ dificultad para salir a 10275 aument
presin de 2412psi a 3100 Psi. Torque a 20000 lbs/pie, sac repasando arriba con
idnticas dificultades hasta 10264 que normaliz. Intent volver a pasar no fue posible,
al sacar tubera la broca muestra haber trabajado acero. Al encontrarse con el pescado
del pozo anterior.
Se prepar para abrir ventana en casing, tomando registros CBL, CCL, VDL, GR. Y
sent retenedor a 9484.6 pies, baj whipstock y comienza a abrir ventana. Abri
ventana de 9461 a 9482

El rendimiento del Equipo de Control de Slidos. Se vi optimizado por la
encapsulacin del PHPA permitiendo un mejor trabajo de remocin de slidos del lodo
en los vibradores. Por otra parte las zarandas derrick utilizadas en esta operacin fueron
trabajadas con mallas 210-210-75; 210-210-175 y 175-175-175, para mejorar el control
75
de finos dentro del lodo, esto se pudo apreciar en el bajo MBT del lodo. Por lo dems
los equipos de Swaco trabajaron dentro de los parmetros esperados, con el tres en uno
y las centrfugas descargando slidos a los cash tank de ripios. Usualmente se trabajaron
las centrifugas para remover los slidos provenientes de los fondos y en aquellas
ocasiones en que el peso de lodo debi ser disminuido para atravesar las arenas o
cuando se suba a consecuencia de las pldoras pesadas.

Despus de correr casing, se colocaron dos tapones de cemento logrando en el
segundo salir en sidetrack a 10160
Perforando a 10314 se experimentaron repetidas dificultades para salir y entrar
al hoyo, no logrando finalmente pasar de 10282, por haber encontrado el
pescado del hueco viejo.
Realiz CBL, CCL, VDL, GR y decidi bajar retenedor y luego whipstock para
abrir ventana desde 9461.

Topes de las Formaciones del Intervalo
Chalcana
Orteguaza 5416
Tiyuyacu 6043
Tena 7778
Napo 8745- 8730 TVD
A Limestone 9462 9351 TVD
U Superior 9547 9420 TVD
"U" Inferior 9643 9466 TVD
B Limestone 9776 9582 TVD
T Superior 9821 9608 TVD
T Inferior 9958 9676 TVD

76
(CONTINUACIN)
Holln Superior
Holln Inferior

77
TABLA 3.13 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO 10,125 10,284 pies ST #1
No.
Dimetro
Boquillas
(1/32) Desde Hasta
Pies
Perf. Horas RPM
Tiem.
Desl.
(%)
WOB
(klb)
12
8 R-H
MHT11GTKPR KA4470 117M 3x16 10228 10228 0 -- -- -- 10-25
13
8 R-H
HP11 KA4233 116
3x16
10196 10196 0 -- -- -- 10-14
14
8 R-H
HP11 KA4235 116
3x16
10160 10160 0 -- -- -- 4-15

SIDETRACK #1
15 8 R-H DS43STG 21218 n/a 3x18 10160 10172 12 8 1.5 100 3-5
R15
8 R-H
R-DS43STG 21218 n/a 3x18 10172 10214 42 21.5 2 100 6-20
16
8 R-H
DS49DGNSTV 102127 M332
3x13
3x12 10214 10221 7 1 7 100 3-5
R13
8 R-H
R-HP11 KA4233 116 OPEN 10221 10221 0 -- -- -- --
R17
8 R-H
R-DS56DGNSTV 101641 M432 4X10 3X18 10221 10221 0 -- -- -- --
R16
8
R-H R-DS49DGNSTV 102127 M332 3X12 3X13 10221 10314 93 22.5 4.13 70 15-20
Caudal
(gpm)
Dens. Lodo
74 211.5 -- 3200 500 10
Perf. Acc. De
CSG
Perf. Acc. De
CSG 1 1 WT A F/3 NO TQ
74 211.5 -- 1900 422 10.1
Perf. Cemento
desde10157`
hasta 10196`
Perf. Cemento
desde10157` hasta
10196` 1 1 WT A E NO BHA
74 211.5 -- 2300 450 10.1
Perf. Cemento
desde9390`
hasta 10160`
Perf. Cemento
desde9390` hasta
10160` 1 1 WT A E NO BHA
SIDETRACK #1
65 211
A675XP
(7.8) 2500 350 10.1 NAPO Lutita, caliza PP
53.3 226.5
A675XP
(7.8) 1650-1850 350 10.1 NAPO Lutita, caliza 1 2 BT/WT S X BU HP
53.3 226.5
A675XP
(7.8) 3100-3650 350 10.2 NAPO Lutita, caliza 0 0 NO A X NO HP

78
TABLA 3.14 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO 10,125 10,284 pies ST #1 (CONTINUACIN)
53.3 226.5 -- 1000 350 10.5
Bajo con
scraper,
Acond. pozo
Bajo con
scraper, Acond.
pozo 1 1 WT A E NO HP
53.3 226.5 -- 2552 452 10.5
Repasa de
10201`
mejora
entrada del
KOP
Repasa de
10201` mejora
entrada del
KOP 1 2 WT A X CT HP
57.9 224.6
A675XP
(7.8) 2552 452 10.5 NAPO Lutita, caliza 7 7 BT A X RO HP


3.3.1 RESUMEN DE DESVIACIN DEL POZO SACHA 163D ST#1
Perfor realizando sidetrack desde 10125 hasta 10314 , no se obtuvieron survey ya que los mismos estuvieron interferidos por la cercania
del pescado.

79
3.3.2 SECCIN 8 WHIPSTOCK EN CASING DE 9 5/8
Se decidi colocar whipstock dentro revestidor de 9 5/8 y abrir ventana. Se baj el
mismo y se orient con MWD power pulse, a 50 grados GTF, durante la operacin de
molienda se presentan retrasos al tener dos herramientas como pescado, las cuales son
recuperadas exitosamente.
Se abri ventana desde 9461 ft hasta 9477 ft, posteriormente se baj sarta lisa con broca
ticnica para verificar, acondicionar y limpiar ventana y hoyo de ratn, perforando hasta
9495 ft, no se encontr ningn problema para entrar y salir de la ventana.
Se arm BHA direccional para continuar programa, el cual fue modificado
direccionalmente, pasando de pozo horizontal a pozo direccional.
Se perfor alejndose hacia la derecha del pozo en modo slide y rotando, para evitar la
cercana del revestimiento y dejar de tener interferencia magntica en las lecturas del
MWD.
Se perfor primeramente con broca tricnica EHP51A por seguridad y evitar el dao
prematuro a una PDC, se alcanz la profundidad de 9649ft. Se observ la tendencia en
mediciones de MWD hacia la derecha del pozo, acordes con la direccin requerida.
El resultado del uso de la broca 8 DS49H fue igual a las anteriores veces, la perdida
de calibre de casi fuera calibre ocasiona que el BUR no fuera el esperado al fin de la
corrida, perforando hasta 9930 ft, ya sin interferencia magntica en las lecturas de
MWD, indicando la separacin con respecto al casing.
Al continuar perforando y regresar a la direccin planificada (giro a la izquierda), se
observ un buzamiento bastante fuerte de la formacin hacia la derecha, por lo que se
recomend el ajuste del BH @ 1.83, para poder llegar al objetivo dentro del radio
designado por Petroproduccin.
80
Por experiencias en pozos anteriores no se ajusta el BH a 1.83, debido a la inestabilidad
de la lutita y la limitante de rotacin en el motor, se decide bajar con el mismo BH @
1.5. Petroproduccin notific que le radio del objetivo es de 50 mts (164 ft). Se continua
perforando con baja ROP tanto en modo slide, como en rotaria, consecuencia del
buzamiento ya que la tendencia de la formacin de ir a la derecha fue aun mayor en esta
profundidad @ 10205 ft.
Se baj GST con resultados no favorables, la herramienta no funciona, al no transmitir
la data a superficie, se observ inestabilidad de lutitas al presentarse intento de
empacamiento, peso de lodo en 10.5 ppg, el viaje a fondo fue mas demorado.
Finalmente se registr en tiempo real con el ARC6 y se alcanz la formacin Holln
Inferior, perforando hasta registrar el contacto Agua-Aceite, llegando a la TD final de
10442 ft. Se termin de perforar con la DS56D, con un average de 6 ft/hr, durante la
perforacin la intercalacin de arenisca con caolinita hace malla en el avance.

TABLA 3.15 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO Liner de 7 9,477
10,442 pies ST #2.
Intervalo de 8 1/2 Liner de 7 9,477 10,442 pies ST #2
Perforacin
Hibtrol PoliplusRD
Productos Relevantes Hibtrol, Polyplus RD, Potasa Custica, Glydril,
Asphasol
Equipos de Control de
Slidos
3 Zarandas, 1 Eq.Tres en uno, 3 Centrifugas de lodo
Problemas Encontrados Amago de pega por presin diferencial. Inestabilidad
de lutitas. Arenas de baja presin y permeables, Dog
legs
Mxima Desviacin 61.5 Grados

81
TABLA 3.16 LODOS UTILIZADOS EN EL INTERVALO Liner de 7 9,477
10,442 pies ST #2 (CONTINUACIN).
Peso del
Lodo
(lbs/gal)
Visc. de
Embudo
(sec/qt)
Visc.
Plstica
(cps)

Punto
Cedente
(lbs/100ft)
Geles
(Lbs/100ft)
10/10/30
Prdida de
Filtrado
(ml/30min)

pH

10.2-
10.5

53-63

23-25

27-30

8/11/15
9/16/20
4 4.2

8.5- 10

Pm
ml.02N
H2SO4
Pf/Mf
ml.02N
H2SO4
Calcio
Mg/l

Cloruros
Mg/l

MBT
Lbs/bbl

Mximo
Sol. de Per
Lbs/bbl
Mximo
LGS
%
0.6-0.9 0.08
0.1
140-300 1100-1300 10-12.5 39.9 6.8


Esper herramientas para abrir ventana dentro del Csg 9 5/8". Schlumberger registra
tramo 100856250 (VDL- GR CCL). Sac herramienta. Arm y fij retenedor de
cemento en 9483.88, sac herramienta, Arm, mill, BHA y Whipstock window master y
MWD, prob. Baja circula a 9461', tocando retenedor en 9484', ancl whipstock a
9484'. Abri ventana en el casing de 9 5/8" de 9461' a 9479, Circul, sac herramienta,
qued pescado, window master mill, lower water melon reamer y flex joint (16.26,
tope @ 9465.74). Con Over Shot, recuper pescado 100%, Baja Blade Mill, continu
abriendo ventana, observ perdida de torque y presin, sac herramienta, quedando en
pesca Blade Mill, baj overshot, circul y pesc. Sac herramienta. c/ pescado. Arm
Window Mill y Water melon , baj hasta 9457' y abri ventana hasta 9486, sac
herramienta, bajando BHA con broca, rectific repetidas veces ventana de 9461 a
82
9495, sac herramienta y arm BHA , lav y rim por precaucin desde 9450 a 9495,
reinici la perforacin, adicion Carbonato de calcio y MixII, como sellantes, Tannathin
para mejorar cake, mantiene concentraciones de Polyplus, Hibtrol y Ashpasol, perfora
rotando y deslizando hasta 9745, limpi pozo y sac herramienta para cambio de broca,
durante perforacin en 9704 a 9745 se observ incremento de presin, y presencia de
derrumbe en zarandas, bombe pldora viscosa pesada, para limpiar pozo, en retorno de
cortes normales, Durante la perforacin, la adicin de Camix, Mix Iiy Asphasol fue
continua, prepar en reserva pldora lubricante con Lube 167 y Glydril. Perfor hasta
9930 circul con pldoras de limpieza, para realizar viaje, el mismo se realiza sin
problema, ya en el fondo continua la perforacin, rotando y deslizando, los tratamientos
con estabilizadores de lutita Glydril y Asphasol, se mantuvieron, al igual que la adicin
de sellantes al sistema, control dureza adicionando Carbonato de Sodio y bicarbonato,
mantiene alcalinidades con KOH. En superficie, cambi componentes a BHA, regres a
fondo sin problema, increment densidad de fluido hasta 10.5 lpg. Perforando en
10032 se observ amago de pega, trabaj tubera y liber sin mayor problema, bombe
pldoras viscosas, circul dos fondos arriba, continu perforando hasta 10114, luego de
limpiar pozo, espote pldora lubricante frente a arenas T, y sac herramienta. Modific
BHA y regres al fondo, repas ltimo stand, perfor hasta 10205. Los tratamientos
con pldoras lubricantes (Lube 167), sellantes (Camix, Mix II) y con estabilizadores de
lutita (Glydril, Asphasol) se mantuvieron, en la profundidad de 10205 limpia pozo, y
sac herramienta, espoteando 30 bbl de pldora sellante-lubricante. Arm y baj
herramienta de registro GST, en 9980 se observ drag, conect Top Drive y repas
hasta el fondo, Continu perforando rotando y deslizando hasta 10290( se observ
perdida de seal en Hta de registro), mantuvieron tratamientos en fluido, por alto torque
83
y drag, repas tramo de 10210 a 10215, limpi pozo, espote pldora Lub-Sell y sac
herramienta, arm BHA con ARC-6, baj y perfor hasta 10442 decidi parar
perforacin, Bombe pldoras viscosas circul y sac herramienta para carrera corta
hasta el zapato, baj hasta el fondo, bombea 50 bbl de pldora de alta reologa y circul
acondicionando pozo para bajar revestidor, espote 60 bbl de pldora Lub-Sell en el
fondo cubriendo las arenas T, sac herramienta y baj Liner de 7 hasta el fondo del
pozo, Dowell cement de acuerdo a programa

Se asent retenedor. @ 9483.88', bombe pildora.pesada. Sac herramienta.
Arm BHA, corri Mill y whisptop, - Perfor ventana de 9468' @ 9482', circul,
sac herramienta. Sali y observ que parte de la herramienta. se ha quedado en
el hueco.
Termin de bajar pescante, pesca, desplaz pldora pesada y sac herramienta.
con pescado 100%, esper herramienta. de Baker.
Baj Blade Mill de 8 1/2", abri ventana de 8 a 8 1/2", perdi torque y presin
( bajo 80psi), sac y dej Blade Mill como pescado
Baj overshot, circul, pesc. Sac herramienta. corri pescado. Arm Window
Mill y Water melon, baj hasta 9457' y abri ventana.
Abri ventana de 8" @ 8 3/8" de 9470' a 9486'. Sac herramienta. Arm BHA
con broca, rectific ventana de 9461' a 9480'. Rectific ventana de 9461" @
9486', perfor de 9486' a 9495', repas. Sac herramienta. Arm BHA, motor y
broca y baj a 9450'. Lav a 9495'
Perfor y desliz de 9506' a 9648'
84
Sac herramienta. Arm broca y baj, reinici perforacin deslizando y rotando
a 9745', circulo. y bombe pldora viscosa-pesada.
Perfor y desliz de 9745' @ 9930', bombe pildoras. viscasa-pesada,
lubricadora y selladoras. Circul para viaje @ 9932'
Amago de pega a 10,032'. Manteniendo pozo limpio con pldoras viscosas-
pesadas. En viaje a 10,114'.
Termin viaje por cambio de broca a 10,114', repasando en 10,035' al bajar en el
hoyo. En viaje a 10,205' para instalar herramienta de registro.
Baj herramienta de Registro. Al bajar repas de 9,980' a 10,175'(FP). Al cierre
perforando rotando y deslizando.
Perfor hasta 1,290'. Repasa tramo 10,210'-10,215' por alto torque y drag.
Circul y sac tubera a superficie.
Sac hasta la ventana (9,477'), regres al fondo, espote pldora Lub/Sell en el
fondo del hoyo. Sac a superficie y baj liner 7"
85
TABLA 3.17 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO Liner de 7 9,477 10,442 pies ST #2
No.
Dimetro
Boquillas
(1/32) Desde Hasta
Pies
Perf. Horas RPM
Tiem.
Desl.
(%)
WOB
(klb)
8 R-H WINDOW MILL 9461 9486 25 3.5 7.1 0 2-3
18
8 R-H
EHP51AFKPRDGH MT8176 517 3x15 9486 9495 9 5.5 1.6 0 10-12
19
8 R-H
EHP51AFKPRDGH KA4784 517 3x18 9495 9649 154 29.5 5.2 46 10-24
20
8 R-H
3x12
3x13 9649 9930 281 28 10 58 10-25
21
8 R-H
4x10 2x13
1x14 9930 10114 184 28.5 6.5 53 10-30
22
8 R-H
4x10
4x13 10114 10205 91 20 4.6 58 19-35
23
8 R-H
DS56DGNSTV H47629 M432
4x10 2x13
1x14 10205 10290 85 9 9.4 54 12-34
R23
8
R-H R-DS40HF+GNP H47629 M432
4x10 2x13
1x14 10290 10442 152 19 8 13 8-30
Caudal
(gpm)
Dens. Lodo
-- -- -- 1200 352 10.2
Tope Ventana
@ 9461`
Tope Ventana @
9461`
-- -- -- 1370-1450 345-352 10.2
Rectifica Vent.
y Hueco
abierto desde
9461` hasta
9486`. Perfora
9`
Rectifica Vent. y
Hueco abierto
desde 9461` hasta
9486`. Perfora 9` 1 1 WT A E NO BHA
43.2 211.8
A675XP
(7.8) 2050 420 10.2 NAPO
Caliza, lutita,
arenisca 1 2 WT A E CT/TR BHA
49.2 223.4
A675XP
(7.8) 2100-2300 422 10.2 NAPO
Caliza, lutita,
arenisca 0+ 1 WT T/S/G X BT PR
51.5 226.2
A675XP
(7.8) 2000-2250 420-425 10.5 NAPO
Caliza, lutita,
arenisca, arcillita 0+ 1 WT A X NO BHA

86
TABLA 3.18 BROCAS UTILIZADAS EN EL INTERVALO Liner de 7 9,477 10,442 pies ST #2 (CONTINUACIN)
53.3 226.5
A675XP
(7.8) 2400-2550 420-425 10.5 NAPO Lutita, caliza 0 0+ WT S/G X CT BHA
56.2 225.1
A675XP
(7.8) 2400-2550 405-424 10.5 NAPO
Lutita, caliza
arenisca 0 0+ WT T/S/G X PN BHA
61.5 224
A675XP
(7.8) 2400-2550 422-425 10.5 NAPO
Lutita, caliza
arenisca, caoln 1 1 WT A X CT TD


87

TABLA 3.19 RESUMEN DE DESVIACIN DEL POZO SACHA 163D
ST#2

88
TABL A 3.20 RESUMEN DE SERVICIOS DIRECCIONALES
Categora Servicio 17 1/2 Hoyo 12 Hoyo 8 Hoyo 8 1/2 ST2
Perforacin
Direccional

Power Pack Motor

Drilling tools

Directional services

--------------------

115 5365

--------------------
-----------------------

5365 - 10427

5365 10427

-----------------------

10125 10315

10125 10315

----------------------

10125 10315

9495 10442

Logging Durante la
Perforacin

Resistivity Gamma
Ray

Porosity/ Density
--------------------

--------------------
8600 - 10427

--------------------
10214 10221

--------------------

10140 - 10442

--------------------
Mediciones Durante
la Perforacin

Surveys

Tool face

Gamma Ray
--------------------

--------------------

--------------------
5365 10427

--------------------

8600 - 10427
10125 10315

--------------------

10214 10221

9495 10442

--------------------

--------------------
Otros Servicios

----------------------

--------------------

--------------------

--------------------

--------------------

89
TABLA 3.21 COMENTARIOS DEL MWD/LWD
Section 12-1/4 in
Run 1 Buena corrida de MWD, Viaj para cambiar broca PDC debido a la baja rata de perforacin.
Run 2 Buena corrida de MWD, viaj a superficie para cambio de broca, la herramienta trabaj en
modo de survey nicamente.
Run3 La herramienta trabaj correctamente durante toda la corrida, viaj a superficie para cambio de
broca.
Run 4 Buena corrida de herramienta, se observ incremento en el ROP y la presin la cual se halla
controlada, no existi problemas de ruido para la corrida.
Run 5 Buena corrida de MWD, viaj para cambio de sarta, herramienta programada para tomar
surveys nicamente.
Run 6 Buena corrida, viaj para cambio de sarta, la corrida present baja rata de perforacin,
problemas con bombas lo cual causa problemas en la seal de MWD.
Run 7 Problemas con la presin, se esper en el zapato para chequeo de equipo, despus de varias
pruebas se decidi sacar para levantar herramienta de resistividad.
Run 8 Power pulse programado a 12 Hz/ 1.5 bps para mejorar la seal y controlar el ruido de
superficie debido a las bombas, herramienta de resistividad trabaj correctamente.
Run 9 Fall la herramienta de mediciones despus de viaje corto al zapato, al sacar se comprueba que
la herramienta de resistividad trabaja correctamente pero deja de funcionar la herramienta de
mediciones.
Run
10
Punto de casing fue alcanzado, se termin la corrida con las herramientas trabajando
correctamente, mientras se sac a superficie la sarta se peg por empaquetamiento, al trabajar la
tubera se dej pescado en el pozo. Las herramientas son enviadas para inspeccin.
Section 8-1/2 in ST
Run 1 Buena corrida con buena seal, no se tomaron surveys, se hizo viaje debido a un decremento en
la presin, se sospech de un washout, la herramienta muestra rpm constantes en la turbina a
pesar de la cada de presin.
Run2 Buena corrida, no existi problemas con la seal, la herramienta lleva cartucho de GR. Buena
calibracin.
Run3 Buena corrida de MWD, pega de tubera, se trabaj la misma para liberar con una mxima
tensin de 100 klbs. La herramienta fall despus de liberar tubera. En superficie la
herramienta mostr severa curvatura.
Run 4 Buena corrida de MWD, los valores de campo magntico mostr interferencia debido al
pescado dejado en el hoyo original. Se decidi sacar y abrir ventana para nuevo sidetrack.
Section 8-1/2 in ST2
Run 1 Buena corrida de MWD, herramienta fue usada para orientar y sentar whipstock, se sac sarta
debido al pobre avance obtenido.
Run 2 Buena corrida de MWD, no hubo problemas con ruido de fondo ni de superficie, se decidi
sacar debido al alto torque.
Run 3 Buena corrida de MWD, la herramienta se us para toma de mediciones durante el sidetrack, se
sac tubera por alto torque y se cambi broca y motor de fondo.
Run 4 Herramienta de mediciones MWD termin la corrida sin problemas de ruido ni de seal.
Run 5 Buena corrida de MWD la herramienta trabaj correctamente durante los dos sidetracks, Buena
seal no existi problema de bombas.
Run 6 La herramienta de medicin trabaj correctamente durante la corrida, se us en conjunto con el
GST para lecturas de Gamma Ray y Resistividad, el cual fall en fondo perdiendo
comunicacin con la herramienta de medicin.
Run 7 Se corri la herramienta de medicin anterior se reprogram y se conect junto con el ARC6
para registrar Gamma Ray y Resistividad, se sacaron las herramientas luego de alcanzar la
profundidad final del pozo.


CAPTULO IV
90
CAPTULO IV
4.1 DETERMINACIN DE LAS VARIABLES PARA OPTIMIZAR LA
PERFORACIN HORIZONTAL
Las variables a considerarse en el presente captulo para optimizar una perforacin
horizontal son: brocas, lodos, hidrulica, relacin peso sobre la broca/rotaria y equipos
de registro direccional; ya que son las variables mas relevantes que significaran el xito
o el fracaso en una perforacin horizontal o direccional

BROCAS
La seleccin de esta variable es basada en la forma de como la broca excavar y a su
vez como seleccionarla en los diferentes tipos de formaciones sea este suave o dura
evitando su rpido desgaste y de que manera producir el costo ms bajo por pie
perforado.
En esta variable se tomaran en cuenta las secciones ms relevantes en donde se
manifestaron problemas en la perforacin y tambin en donde se realiz la parte
direccional del pozo.

SECCIN DE 12
En esta seccin se perfor verticalmente desde 5369 ft hasta 7818 ft con broca
PDC tipo DC104D que tuvo una buena corrida con la que se atraves de la
formacin Orteguaza a la formacin Tiyuyacu pero termin daada casi en su
totalidad a pesar del control de parmetros realizado al perforar la arcillita, el
chert y los conglomerados stos causaron dao a la broca. Lo anterior indica que
la dureza y abrasividad de stos sedimentos son anormalmente superiores a los
91
del rea, donde se han perforado los mismos sin mayores daos a la broca donde
se sac para cambio de BHA e iniciar el KOP @ 7850 ft. Se inici el KOP de
acorde al plan previsto y se perfor en modos deslizamiento y rotaria para
construir la curva con un DLS average de 2.8 grados/ 100ft con la misma broca
PDC tipo DS104D, tuvo una buena corrida, tanto en el plan direccional como en
avance perforando cerca de los 1000ft.
En los intervalos de 6574 ft a 7293 ft hubo avances muy lentos de perforacin
debido a problemas de WOB, hidrulica, RPM que podran daar la broca y la
tubera hacindola saltar y vibrar con la que se podra dar esfuerzos de
elongacin y fallas del MWD.
En el intervalo de 7850 ft a 8790 ft se perfor con una broca PDC de tipo R-
DS104DGJNSU. La broca ha sido corrida anteriormente en este pozo en tres
ocasiones. Los continuos problemas de presin y vibracin no han permitido una
corrida continua. El caudal estuvo limitado por la excesiva presin en el Stand
Pipe.
Se continu perforando siguiendo la construccin de la curva sin problemas, el
rumbo del pozo se gira de acuerdo al plan, en 3D. Se utiliz PDC DSX106, con
cortadores de ltima generacin, que en conjunto con el BHA se logr una
buena corrida, llagando a una profundidad de 9762 ft. La perforacin sigue sin
problemas alcanzando las arenas U y T, las cuales, estando depletadas, se
hicieron presentes y provocaron algn torque y tensin por presin diferencial.
Se continu reduciendo el TFA a la broca y por consecuencia, la presin total
continua disminuyendo.
92
La falla del MWD oblig a sacar fuera del hoyo a una profundidad de 10105 ft
MD. Se recomend en ese momento bajar una PDC tipo DS104, debido a que lo
restante por perforar serian en mayora lutitas, las cuales por experiencia anterior
esta broca a funcionado., Al final se decidi bajar a perforar con el mismo tipo
de broca de la ultima corrida: DSX107, que como se esper, su avance fue lento,
pero logrando llegar a punto de casing, con el pozo aterrizado en Holln Superior
con 74 grados en inclinacin y un rumbo de 212 en azimut.
En el intervalo de 10105 a10427 ft se utiliz una broca PDC de tipo R-
DS107HDF+GNPSUV la cual tuvo un buen comportamiento pero se quedo
empaquetada por problemas de inestabilidad de lutitas, teniendo que dejar
pescado broca, motror de fondo y Flex Joint.
En esta ltima corrida de la seccin de 12 se present en dos ocasiones
intentos de pega por empacamiento de la tubera, los cuales fueron el aviso de
que se debera de incrementar el peso de lodo a tal grado de que se deba tener
un ECD de 11.0 ppg, esto no se consigui por el excesivo incremento del peso
del lodo, dando por resultado que en el viaje a superficie , se empaquet la sarta,
atrapando la misma, no teniendo circulacin ni rotacin , se trabaj la misma
hacia abajo, con compresin y rotacin, hasta liberar la misma. Se sac a
superficie observando la falta de broca, motor de fondo y extremo inferior del
flex joint. Se qued pescado. Se intent chequear tope del pescado, sin xito, el
hoyo present demasiada inestabilidad, solo se alcanz la profundidad de 10195
ft.
Repas continuamente en la zona de KOP logrando estabilidad de hueco en ella.

93
SECCIN DE 8 ST #1
Repas desde 10,160' hasta 10,214', luego trabaj tubera pegada sin circulacin
ni rotacin por empaquetamiento. Sac la sarta con tensin y repasando hacia
arriba hasta obtener total rotacin. Regres a fondo para continuar el sidetrack y
luego de perforar 7 pies se comenz a experimentar problemas de presin y
atascamiento. Luego de trabajar varios puntos apretados se sac a superficie.
Sac al zapato y continu sacando con bomba dentro de tubera hasta 8740, al
salir a superficie la broca present embotamiento de lutita y cemento. El tipo de
broca usada para salir en sidetrack fue diferente a las comnmente usadas debido
al poco espacio entre aletas esta es mas fcil de embolar.
La broca R-DS49 fue previamente corrida en este pozo en donde perfor rotando
y deslizando sin problemas de 10221ft hasta 10,283 ft. Desde este punto en
adelante se registraron incrementos en las lecturas de torque y presin de
inyeccin. A partir de 10,308' hasta 10,314' el progreso se hace muy lento a
pesar del cambio de parmetros. Se decide repasar el hueco y se detecta un alto
torque a 10,172', se decide sacar la tubera. La broca trabaj sobre el tope del
pescado lo cual explica su condicin final.
Perforando a 10314 se experimentaron repetidas dificultades para salir y entrar
al hoyo, no logrando finalmente pasar de 10282, por haber encontrado el
pescado del hueco viejo.

SECCIN 8 WHIPSTOCK EN CASING DE 9 5/8 ST#2
Se decidi colocar whipstock dentro revestidor de 9 5/8 y abrir ventana. Se
baj el mismo y se orient con MWD power pulse, a 50 grados GTF, durante la
94
operacin de molienda se presentan retrasos al tener dos herramientas como
pescado, las cuales son recuperadas exitosamente.
Se abri ventana desde 9461 ft hasta 9477 ft, posteriormente se baj sarta lisa
con broca ticnica para verificar, acondicionar y limpiar ventana y hoyo de
ratn, perforando hasta 9495 ft, no se encontr ningn problema para entrar y
salir de la ventana.
Se arm BHA direccional para continuar programa, el cual fue modificado
direccionalmente, pasando de pozo horizontal a pozo direccional.
Se perfor alejndose hacia la derecha del pozo en modo slide y rotando, para
evitar la cercana del revestimiento y dejar de tener interferencia magntica en
las lecturas del MWD.
Se perfor primeramente con broca tricnica EHP51A por seguridad y evitar el
dao prematuro a una PDC, se alcanz la profundidad de 9649ft. Se observ la
tendencia en mediciones de MWD hacia la derecha del pozo, acordes con la
direccin requerida.
El resultado del uso de la broca 8 DS49H fue igual a las anteriores veces, la
perdida de calibre de casi fuera calibre ocasiona que el BUR no fuera el
esperado al fin de la corrida, perforando hasta 9930 ft, ya sin interferencia
magntica en las lecturas de MWD, indicando la separacin con respecto al
casing.
Al continuar perforando y regresar a la direccin planificada (giro a la
izquierda), se observ un buzamiento bastante fuerte de la formacin hacia la
derecha, por lo que se recomend el ajuste del BH @ 1.83, para poder llegar al
objetivo dentro del radio designado por Petroproduccin.
95
Por experiencias en pozos anteriores no se ajusta el BH a 1.83, debido a la
inestabilidad de la lutita y la limitante de rotacin en el motor, se decide bajar
con el mismo BH @ 1.5. Petroproduccin notific que le radio del objetivo es de
50 mts (164 ft).
Finalmente se registr en tiempo real con el motor de fondo ARC6 y se alcanz
la formacin Holln Inferior, perforando hasta registrar el contacto Agua-Aceite,
llegando a la TD final de 10442 ft. Se termin de perforar con la DS56D, con un
average de 6 ft/hr, durante la perforacin la intercalacin de arenisca con
caolinita hace malla en el avance.

96
LODOS
El difcil medio en el que se realizan las operaciones de perforacin incentiv la investigacin y el desarrollo de fluidos de perforacin que
pueden desempear diversas funciones cruciales en el proceso de perforacin: suspensin, control de presin, estabilizacin de las
formaciones, flotabilidad, lubricacin, enfriamiento y para establecer un medio de comunicacin entre el registro y la formacin saturada
de hidrocarburos.

TABLA 4.1 LODOS UTILIZADOS EN EL POZO SACHA163D
Seccin Tipo de
Lodo
Aditivos Profundidad
(MD)
Funcin Problema

17

Nativo

Soda Ash

135 5369
Limpiar el hueco de arcillas activas, que fueron
controladas con adiciones constantes de agua, y
se adicion Soda Ash para reducir los niveles de
calcio en el fluido

Incrementos de los niveles de calcio asociados a contaminacin
por anhidrita

12

Hibtrol -
Poliplus RD

Lube 167,
Asphasol,
Camix, Mix II,
Gly Drill,
Duvois

5369 - 10427
El lodo Hibtrol ayuda a la encapsulacin de los
ripios y al control de perdida de fluido.
La adicin de estos aditivos ayud al sellamiento
de las arenas en la formacin Napo.
La adicin de lubricante Gly Drill y Duvois
ayudo a incrementar las RPM de la broca y
mejorar el acarreamiento de los ripios.

Se observ presin bastante alta de hasta 4000 psi en fondo.
Desmoronamiento de arenas en la formacin Napo.
A 10399 pies al tomar survey la tubera present
empaquetamiento provocando pesca de la sarta 10305 por bajo
acarreamineto de ripios de perforacin.

8
ST #1

Hibtrol,-
Polyplus RD

Potasa
Custica,
Glydril,
Asphasol
Hibtrol
PoliplusRD,
SAAP

10228 - 10160

La adicin de Hibtrol ayuda a la encapsulacin de
los ripios y al control de perdida de fluido
La adicin de potasa custica ayudo al control de
pH del lodo de perforacin por compuestos de
sales del pozo
Se continu hasta una profundidad de 10221 ft, donde se
present de nuevo pega por empaquetamiento. Inestabilidad de
lutitas. Arenas permeables, Dog legs, contaminacin con
cemento, pesca de componentes de Hta para abrir ventana.
Se cambi lodo del pozo por lodo guardado 850 bls y comenz a
acondicionar lodo con SAPP, cido ctrico y Bicarbonato para
control de pH y calcio. Lodo de alto pH fue separado a tanques
de Swaco mantenindolo en reserva en caso de necesidad.

97
TABLA 4.2 LODOS UTILIZADOS EN EL POZO SACHA163D (CONTINUACIN)

8
ST #2
Hibtrol,
Polyplus
RD
Potasa Custica,
Glydril,
Asphasol

9486 - 10442
La adicin de Asphasol ayuda a evitar el
hinchamiento de arcillas lo que puede ocasionar
pega de tuberia

Amago de pega por presin diferencial. Inestabilidad de lutitas.
Arenas de baja presin y permeables, Dog legs

Elaborado por: Vctor Vaca
98
HIDRULICA
La determinacin de esta variable es de gran importancia ya que ayuda principalmente
en la reduccin del tiempo de perforacin y al aumento de la ROP especialmente en
sartas que tienen motores direccionales, ya que estos funcionan con el paso del lodo a
presin por el interior del mismo.

SECCIN DE 17
Se bombe el lodo de 9.2 lpg con una presin de 2250 psi y con un caudal 990
gpm, a continuacin se bombe el lodo de 9.9 lpg con una presin de 2350 a
3700 psi y con un caudal de 990 gpm para un buen control de slidos.
Se mantuvo 1000 galones en circulacin y se control la rata de perforacin
evitando as el taponamiento del flow line por gumbo.

SECCIN DE 12
A 9475 ft. Descart 200 bbls de lodo de trampas de arena y reemplaz por 200
bbls de lodo fresco, manteniendo concentraciones y propiedades.
A 9625 ft. Descart 150 bbls de lodo a dewatering y reemplaz por 225 bbls de
lodo fresco, manteniendo concentraciones y propiedades.
Continuos baches de alta reologa se bombearon pero mantuvieron el pozo
limpio.

SECCIN DE 8 ST #1
Baj sin inconvenientes y perfor deslizando hasta 10284. Circul pldoras de
limpieza por aumento de torque y presin sin muestras en superficie, pozo
99
limpio. Continua perforando hasta 10314, al repasar observ dificultad para
salir a 10275 aument presin de 2412 psi a 3100 psi.

RELACIN PESO SOBRE LA BROCA/ROTARIA
La determinacin de esta variable es de gran importancia para la optimizacin del
incremento de la rata de penetracin, el comportamiento de la broca frente a los
diferentes tipos de formaciones y a los diferentes tipos de esfuerzos a los cuales la sarta
de perforacin puede ser expuesta tanto para perforar como para liberacin de sarta de
tubera cuando se encuentre con problemas de pega diferencial.

SECCIN DE 17
Se perfor hueco de 17 con WOB de 10-20 klb con 38.8 rpm donde se
perfor la formacin Tiyuyacu con compuestos de arcillas, arenas y
conglomerado de 135 pies hasta 1435 pies; se contino perforando con WOB de
6-20 klb con 46 rpm se perfor la formacin Tiyuyacu con compuestos de
arcillas, limo y conglomerado de 1435 pies hasta 5369 pies.

SECCIN DE 12
A 10105 realiz viaje corto a KOP. Tensiones puntuales a: 9870, 9710, 9629
pies. Conect Top Drive y repas al fondo. Al bajar perdi seal del MWD, sac
tubera con TD. por problemas de pozo ajustado desde 9986 a 9948 pies y
tensiones puntuales de 45 K.
100
Se perfor inicialmente con sarta rotaria, la cual no fue recomendable debido a
la formacin que se perfor, la cual tiene las intercalaciones de chert, haciendo
casi imposible transmitir la rotacin de la mesa hacia la broca, demasiados
shocks hasta la profundidad de 6764 ft MD . Se baj BHA con motor de fondo y
de una ROP de 5 ft/hr, se pas a 20 ft/hr, desde el inicio de esta seccin se
observ una presin alta de acuerdo a lo planificado, por lo que se revisaron en
varias ocasiones todas las conexiones superficiales del taladro.
En esta ltima corrida de la seccin de 12 se present en dos ocasiones
intentos de pega por empacamiento de la tubera, los cuales fueron el aviso de
que se debera de incrementar el peso de lodo a tal grado de que se deba tener
un ECD de 11.0 ppg, esto no se consigui por el excesivo incremento del peso
del lodo , dando por resultado que en el viaje a superficie , se empaquet la
sarta, atrapando la misma, no teniendo circulacin ni rotacin , se trabaj la
misma hacia abajo, con compresin y rotacin, hasta liberar la misma. Se sac a
superficie observando la falta de broca, motor de fondo y extremo inferior del
flex joint. Se qued pescado. Se intent chequear tope del pescado, sin xito, el
hoyo present demasiada inestabilidad, solo se alcanz la profundidad de 10195
ft.
Durante los trabajos de soltar una pega se ha observado que golpeando con el
martillo hacia abajo da excelentes resultados, en aquellas pegas sin circulacin y
que pueden ser asociadas a cadas de material y empaquetamientos.

101
SECCIN DE 8
Se decidi intentar librar el pescado, inicindose el sidetrack con tiempos
controlados de perforacin, es decir, 2.0 2.5 ft/ hr. Desde 10160 ft, saliendo
hacia la derecha del hoyo, con un GTF = 90 110.
Torque a 20000 lbs/pie, sac repasando arriba con idnticas dificultades hasta
10264 que normaliz. Intent volver a pasar no fue posible, al sacar tubera la
broca muestra haber trabajado acero. Al encontrarse con el pescado

SECCIN 8 WHIPSTOCK EN CASING DE 9 5/8
Se continua perforando con baja ROP tanto en modo slide, como en rotaria,
consecuencia del buzamiento ya que la tendencia de la formacin de ir a la
derecha fue aun mayor en esta profundidad @ 10205 ft.

102
EQUIPOS DE REGISTRO Y CONTROL DIRECCIONAL
La determinacin de esta variable es de gran importancia ya que nos indica el correcto
avance en una perforacin horizontal en anlisis de tiempo real y as realizar posibles
correcciones en la trayectoria del pozo en el momento de la operacin.

SECCIN DE 12
En esta seccin se realizo la operacin direccional del pozo en donde se qued pescado
broca, motor de fondo y flex joint por excesiva inestabilidad de lutitas.
En base a los problemas encontrados en el hoyo de 12 y el intento fallido de
desvo de pozo y lo mas importante, la condicin en que queda el hoyo para
intentar nuevamente algn desvo, se decide colocar whipstock en casing de 9
5/8 abriendo ventana desde 9461 hasta 9477 ft, mas el hoyo de ratn de 17 ft,
@ 94994ft, el whipstock fue situado y orientado con el MWD, quedando a 50
grados TFG.
Se planifica un desvo para continuar perforando pozo direccional de 65 grados
de inclinacin. El plan direccional marca salir hacia la derecha del pozo antiguo
y posteriormente regresar a la izquierda para entrar al target solicitado por
Petroproduccion.

SECCIN 8 ST #1
Despus de correr casing, se colocaron dos tapones de cemento logrando en el
segundo salir en sidetrack a 10160
Realiz CBL, CCL, VDL, GR y decidi bajar retenedor y luego whipstock para
abrir ventana desde 9461
103
SECCIN 8 WHIPSTOCK EN CASING DE 9 5/8 ST #2
Esper herramientas para abrir ventana dentro del Csg 9 5/8". Schlumberger
registra tramo 100856250 (VDL-GR CCL). Sac herramienta. Arm y fij
retenedor de cemento en 9483.88, sac herramienta, Arm, mill, BHA y
Whipstock window master y MWD, prob. Baj, circul a 9461', tocando
retenedor en 9484', ancl whipstock a 9484'. Abri ventana en el casing de 9
5/8" de 9461' a 9479. Circul, sac herramienta, qued pescado, window
master mill, lower water melon reamer y flex joint (16.26, tope @ 9465.74).
Con Over Shot, recuper pescado 100%, Baja Blade Mill, continu abriendo
ventana, observ perdida de torque y presin, sac herramienta, quedando en
pesca Blade Mill, baj overshot, circul y pesc. Sac herramienta. c/ pescado.
Arm Window Mill y Water melon , baj hasta 9457' y abri ventana hasta
9486, sac herramienta, bajando BHA con broca, rectific repetidas veces
ventana de 9461 a 9495, sac herramienta y arm BHA.
Arm y baj herramienta de registro GST, en 9980 se observ drag, conect
Top Drive y repas hasta el fondo, Continu perforando rotando y deslizando
hasta 10290 (se observ perdida de seal en Hta de registro), mantuvieron
tratamientos en fluido, por alto torque y drag, repas tramo de 10210 a 10215,
limpi pozo, espote pldora Lub-Sell y sac herramienta, arm BHA con ARC-
6, baj y perfor hasta 10442 decidi parar perforacin. Bombe pldoras
viscosas circul y sac herramienta para carrera corta hasta el zapato, baj hasta
el fondo, bombea 50 bbl de pldora de alta reologa y circul acondicionando
pozo para bajar revestidor, espote 60 bbl de pldora Lub-Sell en el fondo
104
cubriendo las arenas T, sac herramienta y baj Liner de 7 hasta el fondo del
pozo, Dowell cement de acuerdo al programa.

4.2 OPTIMIZACIN DE LAS VARIABLES DE PERFORACIN, EQUIPOS
DE REGISTROS Y CONTROL DIRECCIONAL
4.2.1 LODOS
SECCIN DE 12
Se recomienda adicionar Soda Ash al fluido de perforacin para reducir los
niveles de calcio en el fluido de perforacin.
La adicin de Hibtrol ayuda a la encapsulacin de los ripios y al control de
prdida de fluido.
La adicin aditivos como Lube 167, Asphasol, Camix y Mix II evito el
desmoronamiento de las arenas en la formacin Napo.
La adicin de lubricante Gly Drill y Duvois ayudo a incrementar las RPM de la
broca y mejorar el acarreamiento de los ripios.
Se recomienda perforar en 12 hasta el tope inferior de la arenisca T , para
aislar los conatos de pega por diferencial, cuando se continu perforando la
seccin de lutitas para llegar a la arenisca Holln Superior, ya que esta por
experiencia anterior , debe de perforarse con un mnimo de peso de lodo de 10.5
ppg.
En todos los problemas encontrados, se observa que el pozo responde bien al
lodo con baja filtracin + Asphasol Glydril, pero, esto es relativo puesto que la
105
formacin se comporta estable en un lapso de tiempo mayor, pero despus de un
tiempo vuelve a presentar los mismos problemas de inestabilidad. Se vuelve a
resaltar que a manera de ver el problema debera ser atacado por el lado del
aumento de peso, considerando que el pozo 173 se estabilizo a densidad de 11.2
ppg y a los estudios que se han hecho a cerca del particular, esta debera ser la
densidad mnima para pasar estas lutitas.
Cada vez que se ha tenido intentos de pega diferencial se ha podido asociar esto
a haber pasado rimando en las arenas, retirando as el carbonato que fue usado
en el puenteo de las mismas. Se recomienda que a no ser estrictamente necesario
tratar de bajar sin rotar enfrente de las arenas, puenteadas. En el caso de salir,
debera ser al revs pasar hacia arriba con sumo cuidado y en caso de tensiones
colocar bomba a baja rata haciendo backreaming para salir. Esto se debe a que el
cake en las arenas ser grueso debido a su alta permeabilidad y porosidad.
La pldora de Carbonatos con lubricantes dejada frente a las arenas ha
demostrado ser una buena solucin para poder perforar una vez que esta pldora
ha actuado por algunas horas.
Toda vez que se perfore arenas y antes de entrar a ellas, es recomendable
agregar de dos a 5 sacos de carbonatos cada 10 a 15 minutos de perforacin.
Esta prctica estar sujeta en tiempo y cantidad de carbonato a la observacin de
la rata de penetracin y el tiempo de viaje del lodo a la broca.
Cada vez que se deba rimar en frente a las arenas se deber agregar carbonatos
fresco para permitir mejorar el puenteo en esta nueva situacin.

106
SECCIN DE 8 ST #1
perdida de fluido.
La adicin aditivos como Lube 167, Asphasol, Camix y Mix II evito el
La adicin de lubricante Gly Drill ayudo a incrementar las RPM de la broca y
La adicin de potasa custica ayudo al control de pH del lodo de perforacin por
compuestos salinos del pozo.
Se recomienda perforar esta seccin desde el Tope Inferior de arenisca T hasta
la arenisca holln Superior con el peso de lodo adecuado que mantenga el
ECD por encima de 11.2 ppg.
Pldoras de limpieza deben ser bombeadas para asegurar la misma, realizar
tratamiento preventivo, para combatir la contaminacin de Calcio. Como en
casos anteriores, si se produce el empaquetamiento, se debe liberar hacia abajo,
restablecer circulacin y limpiar el pozo, la pldora espoteada en el fondo mejora
bastante la maniobra.

SECCIN 8 WHIPSTOCK EN CASING DE 9 5/8 ST #2
prdida de fluido.
La adicin de lubricante Gly Drill ayudo a incrementar las RPM de la broca y
107
La adicin de potasa custica ayudo al control de pH del lodo de perforacin por
compuestos salinos del pozo.

4.2.2 BROCAS

SECCIN DE 17
Continuar el uso de sartas pendulares a 45 ft estabilizado, para mantener la
verticalidad del pozo y el desplazamiento horizontal del mismo.
El uso de broca PDC con motor de fondo de 9 5/8 reducira los tiempos en esta
seccin.
Analizar la posibilidad de perforar en este dimetro hasta el tope superior del
conglomerado de Fm. Tiyuyacu, ah asentar el revestidor, se recortara el
intervalo abierto en 12 .
Realizar una perforacin controlada para poder limpiar la carga anular y sobre
todo durante la perforacin de arcillas activas en que se tiende a tener mayor rata
de perforacin.

SECCIN DE 12
La brocas PDC tuvieron una buena corrida al perforar sedimentos como arcillita,
el chert y los conglomerados de la formacin Orteguaza a la formacin
Tiyuyacu
Las brocas PDC tuvieron un buen comportamiento en el inici del KOP y se
perfor en modos de deslizamiento y rotaria para construir la curva con un DLS
average de 2.8 grados/ 100ft
108
La excesiva presin WOB y ROP pueden afectar al buen funcionamiento de la
broca haciendo que su desgaste sea ms rpido de la duracin normal de la
broca.
La excesiva operacin de rimar para liberar sarta de tubera con problemas de
pega diferencial puede causar aun mayor inestabilidad de lutituas.

SECCIN DE 8
Este intervalo es el mas inestable, por lo que se recomienda utilizar las practicas
de perforacin adecuadas para minimizar los efectos a la formacin, tales como
evitar backreaming, bajar bombeo pausadamente , durante los viajes mantener el
mnimo de circulacin.
La brocas PDC tuvieron una buena corrida al perforar la seccin tangencial del
pozo

4.2.3 HIDRULICA
SECCIN DE 17
Los parmetros de hidrulica usados en esta seccin de presin, caudal y
densidad no tuvieron problemas tal como lo dice la tabla 3.2, por lo tanto se
recomienda aplicarlos para la perforacin de pozos horizontales.
Para evitar el taponamiento de Flow line se recomienda mantener el sistema de
dewatering funcionando en todo momento, y habilitar pldoras viscosas para la
limpieza en aquellos momentos en que se encuentre gravas y conglomerados.
Mantener un galonaje mnimo de 1000 galones por minuto para asegurar la
limpieza del hueco y evitar la carga de ripios en el espacio anular, puesto que
109
esta puede ser consecuencia de prdidas de tiempo cuando se tapa el flow line
debido a exceso de carga en el anular y perforar arcillas muy activas.

SECCIN DE 12
El diseo adecuado de la hidrulica en las brocas, es de suma importancia. Se
recomienda utilizar el 35 % mnimo de la presin disponible en el sistema a los
jets, conforme se profundiza la perforacin, ir reduciendo el TFA.

SECCIN DE 8
En esta seccin hubo altos y bajos de la presin y caudal por lo que se empez a
perforar la zapata del casing de 9 5/8 y se realiz el sidetrack #1, en la que
perfor la arenisca de formacin Napo que tiene indicios de arcillas y lutitas.

4.2.4 RELACIN PESO SOBRE LA BROCA/ROTARIA
SECCIN DE 17
Los parmetros de WOB y RPM no tuvieron problemas tal como lo dice la tabla
3.2, por lo tanto se recomienda aplicarlos para la perforacin de pozos
horizontales.

SECCIN DE 12
pega diferencial fue uno de los factores de la pesca la broca, motor y flex joint lo
que puede causar aun mayor inestabilidad de lutitas.
110
El uso de motores de fondo reduce el torque en comparacin a sartas con
movimiento rotatorio desde el top drive a la broca en profundidades mayores a
los 5000 ft.
Durante los trabajos de soltar una pega se ha observado que golpeando con el
martillo hacia abajo da excelentes resultados, en aquellas pegas sin circulacin y
que pueden ser asociadas a cadas de material y empaquetamientos.

SECCIN DE 8
Cuando hubo problemas de pega de tubera, se trabajo la sarta con un mximo
de tensin de 100 Klb, lo que hizo que parte de la sarta de perforacin y el
motor presenten severa curvatura por la excesiva elongacin.
La aplicacin de tensin de 100 Klb en seccin hizo que se deformara el BHA
direccional y parte de la sarta de perforacin.

4.2.5 EQUIPOS DE REGISTROS Y CONTROL DIRECCIONAL
SECCIN DE 17
En esta seccin no se trabajo con BHA direccional, se perforo con sarta rotatoria
en la cual no hubo problemas de dog legs.

SECCIN DE 12
En la corrida del MWD #9 la herramienta tuvo problemas de registro
mediciones por la pesca del motor de fondo en el hueco por problemas de
magnetismo.
111
El uso del motor de fondo desde el inicio de la seccin es altamente
recomendable, debido a los problemas encontrados en este pozo.
El DLS a utilizar en la planificacin de la curva debe ser mayor a 2.5 /100, ya
que el BHA a utilizar responde con minimo2.0 - 2.5 /100ft. As mismo la
direccin del plan debe de llevar un giro hacia la derecha para perforar de acorde
al buzamiento de la formacin.

SECCIN DE 8
La planificacin del desvi desde la ventana, debi ser al lado contrario, es decir
la salida hacia la izquierda, por lo tanto si perforamos en contra de la formacin,
y el buzamiento nos llevara a la derecha.
El asentamiento de un whipstock , la apertura del mismo, no incrementara mas
de 3 grados con respecto al hoyo anterior, ya sea en inclinacin o en giro
Este intervalo es el mas inestable, por lo que se recomienda utilizar las practicas
de perforacin adecuadas para minimizar los efectos a la formacin, tales como
evitar backreaming, bajar bombeo pausadamente , durante los viajes mantener el
mnimo de circulacin.
La utilizacin de motores de fondo con relacin 4:5 en la seccin de las lutitas
dar mejor resultado.

CAPTULO V
112
CAPTULO V
5 RESULTADOS: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
La accin del aditivo Soda Ash reduce los niveles de calcio en el fluido de
perforacin.
El buen funcionamiento del lodo tipo Hibtrol ayuda a la encapsulacin de los
ripios y al control de prdida de fluido.
Evitar el desmoronamiento de las arenas en la formacin Napo se logra con la
adicin de compuestos como Lube 167, Asphasol, Camix y Mix II.
El incremento de las RPM de la broca y mejorar el acarreamiento de los ripios se
logra con la ayuda de la adicin de lubricante Gly Drill y Duvois.
El uso de motores de fondo reduce el torque en comparacin a sartas con
movimiento rotatorio desde el top drive a la broca en profundidades mayores a
los 5000 ft.
Usar BHA, en secciones verticales para la corregir posibles dog legs durante la
perforacin de esta seccin.
Limpiar las lneas de flujo ya que pueden crear aumentos de presin en la
operacin por taponamiento de gumbo.
Considerar que la entrada a las areniscas U y T pueden causar que la
inclinacin disminuya.
El excesivo WOB y ROP afectan al buen funcionamiento de la broca haciendo
que su desgaste sea ms rpido de la duracin normal de la broca.
113
pega diferencial puede causar aun mayor inestabilidad de lutitas.
El excesivo WOB en secciones de menor dimetro puede deformar la sarta de
perforacin y el motor de fondo
Rimar con rotaria hacia abajo y hacia arriba constantemente, se observa una
disminucin en el BUR, la formacin se erosiona, por lo que la pega por presin
diferencial estuvo latente todo el tiempo al perforar las areniscas U y T.
Reducir costos de Operacin con la aplicacin de los sistemas LWD y MWD
durante la Perforacin y obtener informacin de la columna estratigrfica de
zonas productoras de petrleo en Anlisis de Tiempo Real.
Tener un incremento de ndice de productividad de pozos con baja
productividad, mediante la perforacin horizontal a partir del pozo vertical ya
existente (ms eficiente que una fractura).
Aumentar el factor de recobro de yacimientos maduros
Drenar zonas aledaas a pozos vecinos
Incrementar la produccin de campos maduros.
Reducir costo de levantamiento por unidad de reserva
Minimizar el impacto ambiental mediante la utilizacin de plataformas y pozos
existentes.
Aumentar el Valor Actual Neto de los yacimientos maduros
Mejorar la arquitectura de drenaje
Extender la vida til de los yacimientos

114
5.2 RECOMENDACIONES
Adicionar Soda Ash al fluido de perforacin para reducir los niveles de calcio en
el fluido de perforacin.
Usar lodo de tipo Hibtrol para ayudar a la encapsulacin de los ripios y al
control de prdida de fluido.
Adicionar aditivos como Lube 167, Asphasol, Camix y Mix II para evitar el
Adicionar lubricante Gly Drill y Duvois para ayudar a incrementar las RPM de
la broca y mejorar el acarreamiento de los ripios.
Adicionar potasa custica para ayudar al control de pH del lodo de perforacin
por compuestos salinos del pozo.
Observar con bastante atencin cualquier conato de pega por cualquier
mecanismo, para poder determinar la posible mejora del pozo, ya sea
incrementando el peso del lodo o incrementando el proceso de limpieza del
hoyo.
Perforar hueco de 12 con motor de fondo MWD para mantener la
verticalidad del mismo e iniciar el KOP, hasta el tope del conglomerado de
formacin Tiyuyacu.
Usar motores de fondo para reducir el torque a sartas con movimiento rotatorio
desde el top drive a la broca en profundidades mayores a los 5000 ft.
Reducir de TFA en la broca para reducir la perdida por friccin en la tubera.
La excesiva presin WOB y ROP afectan al buen funcionamiento de la broca
haciendo que su desgaste sea ms rpido de la duracin normal de la broca.
115
La aplicacin de tensiones mayores o iguales a 100 Klb en secciones menores a
los 8 no es recomendables ya que puede deformar parte de la sarta de
perforacin y el BHA direccional.
pega diferencial puede causar aun mayor inestabilidad de lutitas.
El diseo adecuado de la hidrulica en las brocas, es de suma importancia. Se
recomienda utilizar el 35 % mnimo de la presin disponible en el sistema a los
jets, conforme se profundiza la perforacin, ir reduciendo el TFA.
Revisar conexiones superficiales para no tener problemas de presiones
anormales.
Cementar con exactitud zona donde se encuentra la sarta pescada, debido a la
interferencia que puede tener el MWD, causada por el propio pescado en
lecturas de surveys direccionales.
Se recomienda perforar en 12 hasta el tope inferior de la arenisca T, para
aislar los conatos de pega por diferencial cuando se contine perforando la
seccin de lutitas para llegar a la arenisca Holln Superior, ya que esta por
experiencia anterior , debe de perforarse con un mnimo de peso de lodo de 10.5
ppg.
La seccin de 8 es la mas inestable, por lo que se recomienda utilizar las
practicas de perforacin adecuadas para minimizar los efectos a la formacin,
tales como evitar backreaming, bajar bombeo pausadamente , durante los viajes
mantener el mnimo de circulacin.
La utilizacin de motores de fondo con relacin 4:5 en la seccin de las lutitas
darn mejor resultado por mayor resistencia a la elongacin.
116
La consistencia del cemento es fundamental para la siguiente operacin, el
desvo del pozo, ya que el plan propuesto es salir hacia la derecha del pozo
anterior, esto con el fin de no perder inclinacin (lo menos posible) y alejarse lo
ms rpido y seguro del pescado. No se recomienda salir por la parte baja del
pozo para evitar mayores tortuosidades en el hoyo, adems que para el aterrizaje
requeriramos un DLS bastante alto, mayor a 10 /100ft.
Colocar otro Tapn por Circulacin de Cemento.
Correr giroscopio por dentro de tubera y orientar cuchara Azimut 214.24.
Orientar motor de fondo y perforar en modo slide y rotacin.
Realizar viajes de calibracin segn plan y estado de pozo.
Circular y cementar segn programa de cementacin.
Mantener las BOP en buenas condiciones de operacin y probar bajo presin en
forma peridica, con respecto a ala clasificacin debe ser de acuerdo con la
mxima presin anticipada en la superficie.
Mantener el hueco lleno todo el tiempo con el peso de lodo adecuado para
asegurar el control de la presin hidrosttica, la presin de la formacin se debe
monitorear y los pesos de lodo se deben ajustar de acuerdo con sta. La presin
de estallido del revestimiento se debe dar a conocer y registrar en la mesa del
taladro.

117
6. GLOSARIO DE TERMINOS
ngulo de inclinacin.- Inclination angle - El ngulo del borde del pozo desde la
vertical.
Azimut promedio.- Average azimut - El promedio aritmtico de los azimuts finales del
curso.
BHA.- Bottom hole assembly. Expresin que describe todos los elementos situados en
el extremo inferior de la sarta de Perforacin, tales como la barrena, los estabilizadores,
los drill collars, herramientas MWD y LWD, motor de lodo etc.
Broca.- Es la herramienta de corte utilizada en el extremo inferior de la sarta de
perforacin que se utiliza para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la
perforacin rotatoria.
Buildup rate (Rata de construccin).- Es el incremento del ngulo en cierta
profundidad generalmente medido en grados por pie.
Coordenada total Este/Oeste.- East/West total coordinate La suma de los
desplazamientos de los cursos en la direccin Este/Oeste (Oeste es negativo)
Coordenada total Norte/Sur.- North/South total coordinate La suma de los
desplazamientos de los cursos en la direccin Norte/Sur (Sur es negativo)
Coordenadas Este/Oeste del curso.- East/West course coordinate La componente del
desplazamiento del curso desde una estacin a otra. Valor negativo para el Oeste.
Coordenadas Norte/Sur del curso.- North/South course coordinate La componente
del desplazamiento del curso desde una estacin a otra. Valores negativos para el Sur.
Curso de la salida.- Course departure La distancia entre dos puntos que son
proyectados dentro de un plano horizontal.
118
Desplazamiento Horizontal.- Es la distancia entre dos puntos en el plano horizontal a
lo largo del pozo proyectado.
Direccin de la salida.- Departure direccin La direccin de la proyeccin vertical en
un plano horizontal desde la estacin hasta la ubicacin superficial. Se debe tomar
valores calculados y ponerlos en el cuadrante apropiado. Ver los signos de convencin.
Direccin.- Direction - La direccin del curso
Drill Pipe.- Tubera sin costura que se usa para dar rotacin a la barrena y circular
fluido de perforacin; con una longitud de 30 pies que se conectan mediante juntas
(generalmente caja y pin).
Fluido de perforacin.- Medio circulante, una de sus funciones es llevar el ripio
(recortes) pozo arriba hasta superficie. Aunque el fluido de perforacin ms comn es
una mezcla de arcilla, agua y varios aditivos qumicos. Tambin es posible utilizar aire
o gas.
Fondo del pozo.- Es la porcin ms profunda de un pozo.
Heavy weight drill pipe.- Tubera usada en lugar de dos drill collars para aplicar peso
en el momento de perforar.
Hold angle.- Ocurre donde la seccin del hueco del pozo es constante.
Inclinacin del pozo.- Es el ngulo con el cual el pozo se desva desde la vertical.
Inclinacin promedio.- Average inclination El promedio aritmtico de los ngulos de
inclinacin finales superior e inferior de cada estacin.
Locacin de Superficie.- Es el punto definido por las coordenadas geogrficas para
colocar el equipo de superficie.
Locacin del target.- Es el punto definido por las coordenadas geogrficas para colocar
el pozo dentro del target.
119
Longitud del curso.- Course length - La diferencia en profundidad medida desde una
estacin a otra.
LWD. - Logging while drilling. Registrando durante la perforacin.
Medida del azimut.- Survey azimuth La direccin de un curso medida en la direccin
de las mancillas del reloj desde 0 hasta 360. El valor de 0 corresponde al norte.
MWD. - Measurement while drilling. Medicin durante la perforacin.
Non Magnetic Drill Collar.- Un collar fabricado con material no magntico (monel),
introduce una barrena, perfora hasta su vida til o a juicio del personal especialista de
brocas.
Profundidad medida (MD).- Es la distancia medida a lo largo del pozo desde el punto
de referencia de la superficie del pozo (mesa rotaria) hasta la profundidad de inters o
hasta el punto donde se encuentre el pozo.
Profundidad vertical del curso.- Course vertical depth La diferencia en profundidad
vertical del curso desde una estacin a otra.
Profundidad vertical verdadera.- True Vertical Depth La suma de las profundidades
verticales verdaderas de los cursos de un pozo inclinado.
Punto de desvio.- Kickoff point (KOP) Es la ubicacin a una profundidad
determinada bajo la superficie donde el pozo es desviado en una direccin dada. Puede
haber ms de un KOP.
Rata de cada de ngulo.- Drop Off Rate (DOR) Es la tasa a la cual la inclinacin
decrece. La rata es usualmente, expresada en grados por cada 100 pies.
Rata de cambio de direccin.- Turn rate Determina la rata de giro del pozo en
trminos de azimut. Normalmente expresada en grados por cada 100 pies.
120
Rata de contruccin de ngulo.- Build Up Rate (BUR) Es la tasa a la cual la
inclinacin aumenta. El BUR es usualmente, expresada en grados cada 100 pies.
Rata de penetracin.- (ROP) No es ms que la profundidad de la perforacin
expresada en pies por unidad de tiempo.
Salida total.- Total departure Distancia ms corta desde la vertical del borde del pozo
a cada punto de estacin.
Sarta de perforacin.- Todos los elementos que forman el conjunto que se usa en una
perforacin rotatoria que van desde la junta giratoria o Top Drive hasta los drill pipe
(con sus correspondientes uniones o juntas) los drill collars, los estabilizadores, la
barrena y varios otros componentes.
Seccin tangencial.- Ocurre despus de construir el ngulo (build up) donde la
inclinacin del hueco del pozo es constante en una cierta distancia.
Seccin Vertical.- Vertical Section - La distancia en el plano horizontal desde la
ubicacin superficial y el objetivo a lo largo de una lnea recta en una direccin
especfica.
Severidad de pata de perro (Dog legs severity).- Medida de la cantidad de cambio en
la inclinacin y/o direccin del pozo normalmente expresado en grados por cada 100
pies de longitud.
Sidetrack.- Es una operacin de desviacin de un pozo que se encuentra pescado o
colapsado.
Target displacement (Desplazamiento al Target).- Es la distancia lateral desde la
vertical de la locacin de la superficie al target.
121
Ubicacin del objetivo.- Target location - La ubicacin, latitud y longitud del objetivo
proyectado a superficie, corresponder y estar a una distancia y con una direccin
predeterminada de la ubicacin superficial.
Ubicacin superficial.- Surface location La ubicacin, latitud y longitud, en la
superficie de la tierra del borde del pozo. Normalmente ser considerado como el punto
cero o de referencia para todos los clculos y medidas a la ubicacin del objetivo.
Viaje.- es la introduccin y extraccin da la barrena, que puede ser desde la superficie
hasta el fondo del pozo y viceversa.
WOB.- Weight on the bit Peso que ejerce toda la sarta de perforacin a la broca.

122
7. ANEXOS
7.1 PROPUESTA DE TIEMPO (VS.) PROFUNDIDAD POZO SACHA 163D

123
7.2 COSTOS (VS.) PROFUNDIDAD POZO SACHA 163D


7.3 DISTRIBUCIN TOTAL DE TIEMPO PRODUCTIVO POZO SACHA
163D

124
7.4 DISTRIBUCIN (%) TOTAL DE TIEMPO PRODUCTIVO POZO
SACHA 163D


125
7.5 DISTRIBUCIN (%) DE TIEMPO PRODUCTIVO EN LA SECCIN
DE 12


126
7.6 DISTRIBUCIN TIEMPO PRODUCTIVO EN LA SECCIN DE
12

127
7.7 COSTOS Y TIEMPO TOTAL NO PRODUCTIVO POZO SACHA 163D


128

8 BIBLIOGRAFA

Centro de Documentacin de DIRECCIN NACIONAL DE
HIDROCARBUROS.
Programa Oil Schulmberger 2005.
CD IV Y V JORNADAS PETROLERAS UTE 2006 (Halliburton, Petrobrs,
Andes Petroleum Company, BJ Services Company, Baker Hughes,
Petroindustrial, Petrocomercial, Petroproduccion, Schulmberger, Repsol YPF,).
CORRALES, Marco. 2007 Pozos Horizontales
DUEAS, Jorge. 2008 Glosario de Trminos de la Perforacin Horizontal
QUIROGA, Klber. Manual de Pruebas, Completaciones y
Reacondicionamientos de Pozos Petrolferos. Edicin 1991.
GLOSARIO DE LA INDUSTRIA PETROLERA 2007.

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I

= densidad del material de la matriz

= medicin de la herramienta de densidad

= densidad del fluido en el hueco abierto

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