Construccion de Piques y Chimeneas

CONSTRUCCIÓN DE PIQUES Y
CHIMENEAS
DOCENNTE:
o Ing. MARCOS QUISPE
PEREZ
ESTUDIANTE:
o REVILLA NINA EMILY
o VENTURA APAZA
| YOSELIN
o HERRERA DEL ARROYO
BRANDO
2019
CONSTRUCCIÓN DE PIQUES Y CHIMENEAS
CONSTRUCCIÓN DE PIQUES
Y CHIMENEAS
Contenido
I. INTRODUCCION ............................................................................................................................................3
II. CONSTRUCCIÓN DE UN PIQUE .....................................................................................................................4
1. Procedimiento para el diseño de un Pique. .............................................................................................4
2. Propósito del Pique. .................................................................................................................................5
3. Formas de la sección transversal de un pique: ........................................................................................5
a. Sección Rectangular .............................................................................................................................5
b. Sección Circular ....................................................................................................................................6
4. Los métodos de ejecución de pozos y piques pueden dividirse en tres grupos: .....................................7
a. Método de Banqueo:............................................................................................................................7
b. Método de Espiral: ...............................................................................................................................7
c. Método de Sección Completa ..............................................................................................................8
5. Tipos de diagramas de excavación en piques ........................................................................................10
6. Carguio en Piques. ..................................................................................................................................12
A. Método Manual. .................................................................................................................................13
B. Metodos Mecanizados De Carguio. ....................................................................................................13
III. CONSTRUCCION DE CHIMENEAS ............................................................................................................19
Métodos de construcción ...............................................................................................................................19
1. Chimeneas manuales Convencionales. ..............................................................................................19
2. Método de construcción utilizando Plataforma Trepadora Alimak. ..................................................20
3. Método con Equipo Raise-Boring. ......................................................................................................21
V. CONCLUSIONES...........................................................................................................................................22
VI. BIBLIOGRAFIA .........................................................................................................................................23
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I. INTRODUCCION
Los piques son excavaciones verticales a subverticales, construidas en descenso, de sección circular,
rectangular o cuadrada, y que requieren una completa infraestructura de apoyo, superficial y
subterránea, tanto su construcción como para su operación posterior. En la construcción de piques
es necesario realizar una serie de subproyectos para lograr una infraestructura adecuada.
 Definición del arreglo superficial del pique.

 Diseño o construcción de un peinecillo o castillete.
 Definición de los equipos de izamiento.
 Diseño del método de excavación.
 Diseño de los sistemas de drenaje y ventilación.
 Suministros de aire comprimido y agua.
 Suministro de energía eléctrica.
 Definición del arreglo seccional del pique.
 Definición del Sistema de sostenimiento.
 Proyectos específicos de obras civiles para la construcción.
Así mismo definiremos como chimenea, a la excavación de labores verticales a subverticales, o

inclinadas, generalmente con un ángulo mayor a 40Q, de secciones circulares, cuadradas o
rectangulares, y que cumplen diversas funciones en el trabajo minero tales como: ventilación de la
mina, servir de acceso al personal, cara libre de explotación, exploración, traspaso de minerales de
un nivel a otro, etc. Como se puede apreciar las chimeneas cumplirán variadas e importantes labores
en los trabajos mineros.
Para su construcción se utilizarán diferentes metodologías dependiendo de los parámetros de diseño

tales como: sección y longitud. Así podemos identificar:
o Métodos manuales.
o Métodos mecanizados.
o Métodos combinados.
La clasificación va a corresponder principalmente a:
a) Tipo de excavación.
Perforación manual y explosivos
Excavación mecánica por corte y cizalle
3
b) Forma de ascenso del personal.
Manual por escaleras hasta una plataforma temporal.
Ascenso y descenso mecanizado, hasta una plataforma incorporada al equipo.
Estudiaremos, los métodos de construcción de chimeneas más utilizados en el trabajo minero.
II. CONSTRUCCIÓN DE UN PIQUE
1. Procedimiento para el diseño de un Pique.
El seguir un desarrollo ordenado en el diseño de un pique nos permite ir evaluando la coherencia

de las etapas resueltas y a la vez la posibilidad de modificarlos estableciendo el grado de
influencia que genera con otras actividades de diseño.
A continuación se indica uno de los procedimientos para el diseño de piques, universalmente

aceptados, adoptado por las mayores empresas constructoras de piques del mundo, y que nos
permite ordenar el estudio de diseño de la construcción de un pique y a la vez propone revisiones
periódicas de todas las etapas y la posibilidad de realizar todas las modificaciones pertinentes,
las veces que sean necesarias.
 Propósito del pique.

 Ubicación e Inclinación
 Definición de la cantidad y tipo de huinches de construcción.
 Determinación del tamaño del balde de marina.
 Definición del arreglo seccional del pique.
 Determinación arreglo superficial del pique.
 Diseño del tipo de revestimiento del pique.
 Diseño del Sistema de ventilación del pique.
 Determinación del sostenimiento temporal en la etapa de construcción.
 Diseño del brocal del pique.
 Diseño del método de excavación.
 Evolución y modificaciones con revisión de todas las etapas.
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2. Propósito del Pique.
Uno de los primeros temas a examinar será determinar cuál es el objetivo que deberá cumplir el
pique. En general podemos indicar que un pique será para cumplir uno o más de los siguientes
propósitos conforme a la clasificación que se indica.
Producción
Para la extracción de minerales y estéril provenientes de la explotación de una mina subterránea.
Servicios
Para el acceso del personal y materiales en una actividad subterránea.
Ventilación
Para lograr la entrada de aire fresco a labores subterráneas o para la salida del aire viciado
formando parte de un circuito de ventilación.
Exploración
Para realizar labores propias d~ determinación de reservas minerales, como por ejemplo acceso
de una máquina de sondaje, acceso del personal a toma de muestras, estudios geomecánicos,
entre otros.
Combinación de los anteriores

Propósito combinado de los anteriores que es lo normalmente que se establece al decidir la
construcción de un pique.
3. Formas de la sección transversal de un pique:
Los piques de mina, por lo general son de forma rectangular y circular, son menos frecuentes y muy
raramente los de sección elíptica o curvilínea. Para elegir la forma de la sección transversal, es
necesario tener en cuenta lo siguiente:
• La calidad del macizo rocoso
• El tiempo de servicio y el destino final del pozo.
• El material de fortificación a ser utilizado.
a. Sección Rectangular
Es la forma más empleada; sin embargo, ofrece las siguientes desventajas:
5
• Dificultad en la formación de ángulos rectos, particularmente en rocas duras
• Posibilidad de una deformación significativa de la fortificación en caso de rocas débiles e

inestables
• Mala distribución de esfuerzos alrededor de la excavación.
b. Sección Circular
La sección circular garantiza una mayor estabilidad, debido a que la fortificación va a resistir mejor la
presión causada por la roca circundante; ya que ésta, se distribuye más uniformemente.
Además los pique de sección circular poseen un menor coeficiente de resistencia aerodinámica.
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Determinación de dimensiones de la sección transversal de un Pique:
• Las dimensiones de la sección de los piques se pueden determinar a partir de la ubicación de los
compartimientos, teniendo en cuenta los espacios a dejar entre dichos compartimientos y entre la
fortificación.
• Dependen de la capacidad de la carga y de la profundización de los trabajos de extracción.
• Es factor importante, la Productividad dela mina.
Perforación y Voladura en Piques Y Pozos Mineros
4. Los métodos de ejecución de pozos y piques pueden dividirse en tres grupos:

1. Método de banqueo.
2. Método en espiral.
3. Métodos de sección completa
a. Método de Banqueo:
Este método es adecuado para pozos de sección rectangular o cuadrada.
Consiste en perforar en cada avance la mitad del piso.
Primero el que se encuentra a una mayor altura, dejando al otra mitad como cara libre o para el
bombeo de agua, de ser el caso.
El método es en gradines rectos o pequeños bancos, donde la perforación suele ser manual, con
martillos neumáticos.
b. Método de Espiral:
Consiste en excavar el fondo del pozo en forma de un espiral, cuya altura de paso dependerá del
diámetro del pozo y el tipo de terreno a fragmentar.
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Dentro de cada corte se vuela una sección del espiral con un ángulo lo suficientemente grande, como
para que el tiempo que exige realizar un corte completo, coincida con un múltiplo entero del tiempo
de trabajo disponible.
Los taladros en cada radio se perforan paralelos y con la misma longitud, ya que siempre existirá una
cara libre en cada posición descendente.
Ventajas del Método Espiral:
• Alto rendimiento y bajo costo.
• No se requiere perforistas de gran experiencia.
• Son sencillos los esquemas de perforación y voladura.
c. Método de Sección Completa

Los métodos de sección completa se utilizan con mucha frecuencia en la excavación de pozos y piques
tanto de sección rectangular como circular.
En forma similar a lo que sucede en túneles y galerías es necesario crear inicialmente una cara libre.
Los tipos de voladura empleados son: con cuele en “V”, cónico, paralelo y con barreno de expansión.
Los cueles en “V” se aplican a los pozos con sección rectangular. El ángulo de inclinación de los
taladros debe estar entre 50° y 75° y deben estar en la dirección de las discontinuidades a fin de
aprovecharlas en el arranque.
Los cueles cónicos son los más empleados en los pozos y piques circulares debido a que se puede
mecanizar la perforación de los taladros y por otro lado el menor consumo de explosivos con respecto
al cuele de taladros paralelos.
El cuele de taladros paralelos trabaja de forma semejante a como lo hacen en las galerías o túneles,
presentando ventaja adicional de una mayor sencillez en la perforación.
8
9
5. Tipos de diagramas de excavación en piques
10
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6. Carguio en Piques.
El carguío del material proveniente de las tronaduras es una de las operaciones más
influyentes en el ciclo de excavación de un pique. Los métodos que existen para realizar esta
operación los podemos clasificar en métodos manuales y métodos mecanizados.
12
A. Método Manual.
Comprende la realización del carguío del material de roca proveniente de la tronadura con
personal y herramientas al balde de marinas.
Este método es utilizado en secciones menores de piques donde la posibilidad de utilizar

algún equipo cargador es limitada por razones de espacio.
Normalmente el carguío manual se realiza en secciones del pique de hasta 2,5 x 2,5 mts. y en
piques de poca profundidad. De todas formas en un método que conlleva mayores riesgos al
personal y de baja productividad.
B. Métodos Mecanizados De Carguío.
Corresponden a métodos de carguío del material de rocas provenientes de las tronaduras

realizados con equipos especialmente diseñados para cargar el balde de marinas, y que son
accionados por aire comprimido y energía eléctrica hidráulica y son accionados por un
operador que esta normalmente ubicado en la plataforma de trabajo.
Los métodos de carguío de marinas de piques más usados son:
a. Clamshell.
Corresponde a una unidad de carguío accionada por aire comprimido y que opera suspendida
de la plataforma de trabajo y es accionada por un huinche neumático en las fases de tomar la
roca fragmentada desde el fondo del pique, levantarla y colocarla dentro del balde de marina.
La cuchara de carguío es de 3 partes y se abre y cierra por medio de pistones neumáticos.
El Clamshell es usado habitualmente en la etapa de construcción del collar del pique,

suspendido de la pluma de un camión grúa lo que le da el movimiento radial para alcanzar
todos los sectores de la sección del pique.
En la etapa de profundización del pique, el Clamshell puede ser usado suspendido de un

Cargador Riddell, que estará montado en un riel horizontal ubicado en la Plataforma de
13
Trabajo y que permite su desplazamiento horizontal. En este caso la apertura y cierre de la

cuchara del Clamshell será por accionamiento de cables.
La utilización del Clamshell es preferentemente en piques de sección rectangular y su

autonomía será coherente con el ancho del pique.
La capacidad de la cuchara del Clamshell es de 0,3 a 0,5 m3 y su rendimiento es de 25 a 35

tons/hora.
b. Cactus Grab o Cascara de Naranja.
Consiste en una unidad de huinche, accionado eléctrica mente, montado bajo la plataforma
de trabajo y sobre una viga que suspende al Grab.
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La viga donde está montada la unidad de huinche, tiene un movimiento radial por lo que
permite que el Grab llegue a todos los sectores del pique.
Un arreglo de poleas permite que el cable de suspensión de la cuchara Grab realice las
operaciones de subir y bajar la unidad de carguío y la viga pivoteada en el centro dela
plataforma permite el movimiento radial de la cuchara Grab.
La cuchara Grab es de dos partes y su apertura y cierre se realiza por medio de un pistón de
empuje accionado por aire comprimido.
El tamaño de la cuchara Grab es de 0,40 a 0,85 m3 y su rendimiento dependerá de la calidad

de la roca y de la sección del pique.
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c. Carguío con Pala Neumática.
Consiste fundamentalmente en bajar al fondo del pique una pala neumática montada sobre
orugas y realizar el carguío del balde de marina.
La pala es operada por un operador y finalizada la operación de carguío en el ciclo de trabajo,

la pala es alzada y colocada en la plataforma de trabajo, en espera del nuevo ciclo de carguío.
El tamaño de la pala debe ser coherente con el área del pique, para contar con el espacio
suficiente para las maniobras propias de la operación de carguío.
Uno de los equipos usados en carguío de piques es el modelo Eimco 630, el cual necesita un
espacio de a lo menos 4,8 mt. Para una operación eficiente y no es práctico para el trabajo en
piques inclinados. Su operación es más eficiente en rocas de buena calidad, decayendo, su
rendimiento con roca de mala calidad y presencia de agua.
16
La capacidad de la cuchara de esta pala neumática es de 0,25 m3 y su rendimiento neto es de

unas 50 ton./hora.
d. Cryderman
Consiste fundamentalmente en equipo de carguío diseñado bajo el mismo concepto que el

clamshell, con la salvedad que los cables de operación se han reemplazados por cilindros
neumáticos que le proporcionan una gran autonomía de operación en cualquier sección de
excavación de pique.
La cuchara está formada por dos partes similares y la operación de apertura y cierre se realiza
por medio de dos cilindros accionados por aire comprimido ubicados uno en cada parte.
La posición del equipo en cualquier punto de carguío, en el área del pique, se realiza mediante
un cilindro central retráctil que permite el acercamiento o alejamiento de la cuchara al punto
de carguío.
En la operación de tronadura, el equipo es izado, por medio del cilindro retráctil, dentro de la
plataforma de trabajo al espacio, que en la operación de carguío, lo ocupa el operador del
equipo.
El Cryderman no se limita, como el Riddell, solo a piques rectangulares, sino que es Rosible-
su utilización a cualquier tipo de sección.
El rendimiento del Cryderman variará de acuerdo al modelo que se trate. En la tabla siguiente
se muestran los tipos de Cryderman existentes y sus rendimientos referenciales.
El Cryderman es el sistema de carguío más usado en la construcción de piques en la actualidad,

principalmente por su versatilidad de adaptarse a cualquier sección de carguío, su rendimiento y su
seguridad de operación.
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En las figuras siguientes se muestran cróquis de los diferentes métodos de carguío que se pueden
usar en la construcción de piques.
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III. CONSTRUCCION DE CHIMENEAS
Métodos de construcción
1. Chimeneas manuales Convencionales.

Corresponde a la construcción de chimeneas en la cual ascenso y descenso al frente de trabajo se
realizó por medio de escaleras metálicas o de madera y la superficie de trabajo del minero y su
ayudante, es una plataforma de madera que se va trasladando y cambiando de posición en altura,
a medida que la excavación de la chimenea progresa.
Las secciones máximas de trabajo recomendables con excavación a sección completa son:
Seccion Circular o= 2,5 mt., S= 4,90 mt^2
Seccion Cuadrada S= 6,25 mt^2
El método convencional es autónomo hasta los 35 mt., sobre esa altura de construcción, se vuelve
altamente inseguro.
La perforación se realiza con máquinas livianas tipo stoper, de 30 a 40 kgs., las cuales tienen la
particularidad de poder perforar en forma vertical y ascendente. En este tipo de máquinas el émbolo
de empuje se encuentra fijo al extremo anterior de la máquina, evitando el pivoteo que tienen las
maquinas livianas para perforación en galerías.
El consume de aire comprimido de estas máquinas es de 140 cfm, como en el caso del modelo BBC-
16W, a 200 cfm en el modelo BBD-94W, ambas de la fábrica Atlas Copco.
El diagrama de perforación, normalmente utilizado ese n base a rainuras en V, y el consume de

explosivos dependerá de la sección a excavar. Por las características de este tipo de excavación se
usaran solo explosivos encartuchados.
El método es seguro hasta la altura indicada, y la tendencia actual es privilegiar una alternativa
mecanizada en la construcción de chimeneas que están en el límite de la autonomía del método
convencional.
19
2. Método de construcción utilizando Plataforma Trepadora Alimak.
Corresponde a uno de los métodos mecanizados de construcción de chimeneas en el cual la

perforación y la tronadura se realiza por métodos convencionales, y el ascenso del personal
se realiza a través de un ascensor de construcción el cual tiene una plataforma, que sirve de
superficie para trabajos en altura para el personal.
El traslado de la jaula y la plataforma de trabajo se realizan a través de un sistema de rieles

especiales que van anclados en la pared de la chimenea y que actúa como un sistema de
guiado del conjunto. El anclaje de los rieles se realiza con pernos de anclaje mecánico.
El accionamiento de este equipo puede ser: neumático, eléctrico y diesel-hidráulico,

alternativas que nos definirán la autonomía de operación.
Secuencia operacional
1. perforación y carga de los barrenos (operación realizada con martillo perforador)

2. descenso de la plataforma y voladura (cada vez que hay una voladura, hay que retirar la
plataforma),
20
3. ventilación y riego: Después de cada disparo, se ventilará la chimenea con aire

comprimido y agua
4. elevación de la plataforma y saneo del techo: Concluida la ejecución de la chimenea,
se realiza un chequeo minucioso en lo que respecta a seguridad
3. Método con Equipo Raise-Boring.
Consiste principalmente en la utilización de una máquina electrohidráulica en la cual la rotación

se logra a través de un motor eléctrico y el empuje del equipo se realiza a través de bombas
hidráulicas que accionan cilindros hidráulicos.
Secuencia operacional
Básicamente la operación consiste en perforar, descendiendo, un tiro piloto desde una

superficie superior, donde se instala el equipo, hasta un nivel inferior. Posteriormente se
conecta en el nivel inferior el escariador el cual actúa en ascenso, excavando por corte y cizalle,
la chimenea, al diámetro deseado.
21
V. CONCLUSIONES
1. Análisis de seguridad y evaluación de riesgos

o Control de riesgos a las personas y las instalaciones
2. Estudio Comparativo trade-off (Pique/Rampas)
o Soluciones únicas o mixtas
o Análisis de cada proyecto dependiendo de sus variables
3. Menor volumen de excavación
o Potencial reducción de plazos y costos
4. Pique de Producción y Servicios
o Potencial reducción de consumo de energía
o Reducción de costos de transporte de mineral
5. Pique exploratorio: usos adicionales
1. Ventilación, Evacuación, Producción y Servicios
22
VI. BIBLIOGRAFIA
 https://es.scribd.com/doc/186594843/Construccion-de-Tuneles-Piques-y-Chimeneas
 https://prezi.com/daf_2uzf-ejr/construccion-de-piques-y-chimeneas/
 http://es.slideshare.net/fvilches1/ejecucin-de-chimeneas-mediante-sistema-alimak-y-raise-
borer
 http://www.academia.edu/7738769/_CHIMENEAS_Y_RAMPAS_COMO_DESARROLLO_DE_L
A_PRODUCCI%C3%93N_Curso_M%C3%A9todos_de_explotaci%C3%B3n_minera
23

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CONSTRUCCIÓN DE PIQUES Y

o Ing. MARCOS QUISPE

o REVILLA NINA EMILY

o HERRERA DEL ARROYO

 Definición del arreglo superficial del pique.

Así mismo definiremos como chimenea, a la excavación de labores verticales a subverticales, o

Para su construcción se utilizarán diferentes metodologías dependiendo de los parámetros de diseño

Perforación manual y explosivos

Excavación mecánica por corte y cizalle

b) Forma de ascenso del personal.

Manual por escaleras hasta una plataforma temporal.

Ascenso y descenso mecanizado, hasta una plataforma incorporada al equipo.

Estudiaremos, los métodos de construcción de chimeneas más utilizados en el trabajo minero.

II. CONSTRUCCIÓN DE UN PIQUE

1. Procedimiento para el diseño de un Pique.

El seguir un desarrollo ordenado en el diseño de un pique nos permite ir evaluando la coherencia

A continuación se indica uno de los procedimientos para el diseño de piques, universalmente

 Propósito del pique.

2. Propósito del Pique.

Combinación de los anteriores

3. Formas de la sección transversal de un pique:

• La calidad del macizo rocoso

• El tiempo de servicio y el destino final del pozo.

• El material de fortificación a ser utilizado.

Es la forma más empleada; sin embargo, ofrece las siguientes desventajas:

• Dificultad en la formación de ángulos rectos, particularmente en rocas duras

• Posibilidad de una deformación significativa de la fortificación en caso de rocas débiles e

• Mala distribución de esfuerzos alrededor de la excavación.

Determinación de dimensiones de la sección transversal de un Pique:

• Dependen de la capacidad de la carga y de la profundización de los trabajos de extracción.

• Es factor importante, la Productividad dela mina.

Perforación y Voladura en Piques Y Pozos Mineros

4. Los métodos de ejecución de pozos y piques pueden dividirse en tres grupos:

3. Métodos de sección completa

Consiste en perforar en cada avance la mitad del piso.

Ventajas del Método Espiral:

• Alto rendimiento y bajo costo.

• No se requiere perforistas de gran experiencia.

• Son sencillos los esquemas de perforación y voladura.

c. Método de Sección Completa

5. Tipos de diagramas de excavación en piques

Este método es utilizado en secciones menores de piques donde la posibilidad de utilizar

B. Métodos Mecanizados De Carguío.

Corresponden a métodos de carguío del material de rocas provenientes de las tronaduras

Los métodos de carguío de marinas de piques más usados son:

El Clamshell es usado habitualmente en la etapa de construcción del collar del pique,

En la etapa de profundización del pique, el Clamshell puede ser usado suspendido de un

Trabajo y que permite su desplazamiento horizontal. En este caso la apertura y cierre de la

La utilización del Clamshell es preferentemente en piques de sección rectangular y su

La capacidad de la cuchara del Clamshell es de 0,3 a 0,5 m3 y su rendimiento es de 25 a 35

b. Cactus Grab o Cascara de Naranja.

El tamaño de la cuchara Grab es de 0,40 a 0,85 m3 y su rendimiento dependerá de la calidad

c. Carguío con Pala Neumática.

La pala es operada por un operador y finalizada la operación de carguío en el ciclo de trabajo,

La capacidad de la cuchara de esta pala neumática es de 0,25 m3 y su rendimiento neto es de

Consiste fundamentalmente en equipo de carguío diseñado bajo el mismo concepto que el

El Cryderman es el sistema de carguío más usado en la construcción de piques en la actualidad,

III. CONSTRUCCION DE CHIMENEAS

1. Chimeneas manuales Convencionales.

Seccion Circular o= 2,5 mt., S= 4,90 mt^2

Seccion Cuadrada S= 6,25 mt^2

El diagrama de perforación, normalmente utilizado ese n base a rainuras en V, y el consume de

2. Método de construcción utilizando Plataforma Trepadora Alimak.