CAPTULO 4

4. DISEO DE LOS ELEMENTOS

COMPLEMENTARIOS DE LA ESTRUCTURA.
Una vez seleccionados los canales y ngulos que conforman la estructura
reticular es necesario disear otros ciertos elementos. Estos elementos
son de igual importancia que los elementos constitutivos y complementan
el diseo hacindolo ms prctico y rpido a la hora del montaje.
Los elementos complementarios son las placas base de las columnas los
pernos de anclaje de la placas base a la cimentaci!n de concreto y los
elementos que van a unir el cable a la columna. "dicionalmente se
considera el diseo de las uniones soldadas entre los elementos
constitutivos de la estructura.
4..1 Diseo del anclaje de la Col!na.
El anclaje de la columna debe ser diseado para resistir el momento
junto con la carga a#ial debido a que la columna es empotrada al
piso. $ara esto es necesario disear la placa base de la columna y
los pernos de anclaje. La carga a#ial genera compresi!n entre la
placa base y la zapata soportante mientras que el momento
incrementa la compresi!n de un lado y la disminuye por el otro.
%uando el momento es muy grande como en este caso debe usarse
cone#iones rigidizadas de botas. El momento ser transferido de la
columna a la zapata por medio de los pernos de anclaje empotrados
la profundidad suficiente en la zapata para desarrollar las fuerzas
mas bien el momento se transmite de la columna a la cimentaci!n
por medio de los pernos de anclaje. La cone#i!n de botas mostrada
en la &igura '.(. se supone soldada a la columna. Las botas estn
hechas generalmente de canales y no estn conectadas a la placa
base dejando un espacio para permitir que la columna se deforme
debido a las cargas. "dicional se le coloca a los canales una placa
de refuerzo para mejorar el diseo de las botas.
90
"I#URA 4.1. PLACA $ASE% CONE&I'N DE $OTAS
( PERNOS DE ANCLA)E
4..1.1. Diseo de la Placa $ase de la Col!na.
$ara estimar las dimensiones de la placa base es necesario
determinar la e#centricidad de las cargas.
lg p )* . +,
**
(- # .) . -/-
0
1
e
y
o

2i los pernos de anclaje se centran a - plg del borde e#terno
de la columna el brazo de momento es la distancia que hay
entre los canales menos el espesor del alma de un canal ms
- plg que es la distancia del canal al perno.
91
lg p // . ,- - *., . . * . ,( brazo +
"I#URA 4.*. TRI+N#ULO DE PRESI'N
DE LA PLACA $ASE
lg p '/ . '/ brazo
-
,
#
La distancia del borde de la placa al alma del canal es3
lg p -* . (' - 4 *., . . 5 * . .
,
'/ . '/
- 4 canal t 5 * . .
,
#
6

Entonces es largo de la placa 7 es3
lg p )' . +, -* . (' '/ . '/ borde al cia tan dis # 7 + +
2e usar 7 8 +' plg
92
"I#URA 4.,. DIMENSIONES DE LA PLACA $ASE
2e recomienda que
* . .
7
e

* . . ( /// . .
)' . +,
)- . +,
7
e

$ara determinar el ancho de la placa 9 debemos determinar la
fuerza 0 que se supone est ubicada en la mitad de alma del
canal a compresi!n.
. #
,
-
: 4 a 5 $
. 1
.

,
_

lg p /) . ')
-
* . ,(
e a
;lb /) . )/ :
. 4 '/ . '/ 45 , < - 5 : 4 /) . ') 5 **

93
;lb /) . (,- 0
$ : 0
. &
y

Usando la ecuaci!n
9 # f
-
(
0
p

donde3
f
p
es el esfuerzo permisible de compresi!n del concreto y est
dado por c p
= f ) . . f
> f?
c
es la fuerza espec@fica de compresi!n
del concreto a -A d@as y es de ,... lb<plg
-
.
lg p ** . (- 9
9 4 '/ . '/ 5 4 ( . - 5 4 - < ( 5 /) . (,-
9 # f
-
(
0
p

%onsiderando que 7 es de +' plg se usar 9 8 *. plg

minimizando as@ la deformaci!n de la placa y mejorando la
geometr@a de la misma.
-
m#
p
lg p < ;lb (( . .
9 #
0 -
f
En la secci!n cr@tica que se asume es el alma del canal interno
de la columna3
-
pm#
p
lg p < ;lb .+ . . 4 m # 5
#
f
f
94
e
,
n
4 f f 5
-
n
#
f
1
-
p pm#
-
pm#
1
]
1

+
Bonde m es la distancia del alma del canal al borde de la placa
y n es la distancia del ala del canal al borde de la placa.
lg p * . -(
-
) 9
n
lg p '' . (+
-
* . ,( 7
m

Escogemos el mayor valor de entre m y n.

1 8 (,)'.** ;lb C plg
$ara determinar el espesor de la placa3
lg p ') . -
*. # ,+ # )* . .
1 +
t
+ < t 9
1
& )* . .
-
y

2e usar un espesor de - D E.
$ara la cone#i!n de botas se usarn canales 1%(-#'*. $ara
este canal se disean las placas de refuerzo.
La carga que soportan las placas de refuerzo es
;lb ++ . -+
,
:

.
95
-
g
g
lg p -, . ( "
" 4 ,+ 5 4 + . . 5 ++ . -+

%omo el ala del canal tiene , F plg se usarn ' placas de

)<(+G # , F E.
"I#URA 4.4. PLACAS DE RE"UER-O
4..1.*. Diseo de Pe.nos de anclaje.
$ara el anclaje de la columna se usarn pernos ",-* con un
esfuerzo m@nimo de tensi!n en pernos &
u
de +. ;lb<plg
-
. La
fuerza de tensi!n a la que est sometido cada perno es de
)/./) ;lb.
96
-
g
g
g u t
lg p ) . , "
" +. # + . . /) . )/
" & :

%omo son tres pernos3
-
perno
lg p -, . (
,
) . ,
"
Be la tabla para selecci!n de pernos del 1anual "H2% se
seleccionan pernos de ( ,<AG cuya rea es de (.'A* plg
-
. 2e
recomienda que para pernos de (G a -G de dimetro los
agujeros en la placa base tengan una holgura de DG.
2e concluye entonces que se usarn + barras roscadas ",-*
de ( ,<AG de dimetro como pernos de anclaje.
4..* Diseo de Uniones Soldadas.
La soldadura es un proceso en el que se unen partes metlicas
mediante el calentamiento de sus superficies a un estado plstico
permitiendo que las partes fluyan y se unan con o sin la adici!n de
otro metal fundido. Entre las principales ventajas que ofrece la
soldadura estn el ahorro ya que se utilizan menos piezas y como
consecuencia se ahorra tiempo en detalle fabricaci!n y montaje de
la obra. "dems las estructuras soldadas son estructuras ms r@gidas
97
y continuas porque los miembros por lo general estn soldados
directamente uno a otro.
La soldadura utilizada en las estructuras de acero es la soldadura por
arco metlico protegido 21"I 52hielded metal arc 6elding4. En este
tipo de soldadura se forma un arco elctrico entre las piezas que se
sueldan y el electrodo lo sostiene el operador. El arco es una chispa
continua entre el electrodo y las piezas que se sueldan provocando
la fusi!n. La resistencia del aire o gas entre el electrodo y las piezas
que se sueldan convierte la energ@a elctrica en calor. En el arco se
produce una temperatura que fluctJa entre los ,-.. y **..K %. "
medida que el e#tremo del electrodo se funde se forman pequeas
gotitas de metal fundido que son forzados por el arco hacia las
piezas por unir penetrando en el metal fundido para formar la
soldadura. La soldadura de arco puede usarse con #ito en trabajos
en lo alto.
Una soldadura debe protegerse utilizando un electrodo recubierto
con ciertos compuestos minerales. El arco elctrico hace que el
recubrimiento se funda creando un gas inerte o vapor alrededor del
rea que se suelda actuando como un protector alrededor del metal
fundido y lo protege de quedar en contacto directo con el aire
circundante evitando que e#ista porosidad en la soldadura. El tipo de
98
electrodo utilizado es muy importante y afecta las propiedades de la
soldadura tales como resistencia ductilidad y resistencia a la
corrosi!n. El electrodo E). se recomienda habitualmente para soldar
"cero "2:1 ",+ donde el ). es la resistencia a la tensi!n m@nima
del metal soldado depositado en ;si.
Los tipos principales de soldadura son la soldadura de filete y la de
ranura o a tope. En la estructura reticular se usa mayormente la
soldadura de filete. La uniones soldadas a tope se utilizan cuando los
miembros que se conectan estn alineados en el mismo plano tales
como empalmes en columnas y las cone#iones de patines de vigas a
columnas.
" continuaci!n se procede a realizar el diseo de las uniones
soldadas de la estructura tomando como referencia el 1anual del
"H2% y las 7ormas de la 2ociedad "mericana de 2oldadura "I2
5"merican Ielding 2ociety4. 2e utilizarn en las uniones columna L
barra ;ing $ost columna L placa base canales L celos@as largueros
L armadura de la cubierta y tirantes L largueros soldadura de filete
con el proceso 21"I y un electrodo E).MM.
$ara disear la soldadura se utiliza un factor de resistencia para
soldadura N 8 ..+. "dems se considera el rea efectiva de la
99
soldadura "
ef
8 ..).)aL donde a es el ancho del filete de soldadura
y L la longitud del cord!n.
4..*.1. Uni/n Col!na 0 $a..a 1in2 Pos3.
La barra ;ing $ost ser soldada al canal e#terno de la
columna en todo su contorno es decir el per@metro de la barra.
El tubular tiene un dimetro e#terior de (./ plg y un espesor de
..('*G. Be la :abla O-.* del 1anual "H2% el espesor m@nimo
de la soldadura debe ser a
min
8 (<AG.
lg p /+/ . * / . ( L
barra total


P A < ( P ( . . a
4 a /) . * # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . .' . ('
4 aL ).) . . 5 4 &e## + . . 5 $
" 4 &e## + . . 5 $
u
ef u

2e usar soldadura de (<AG al todo el contorno de la barra.
4..*.*. Uni/n Col!na 0 Placa $ase.
La longitud total del cord!n de soldadura utilizado en la uni!n
de la columna a la placa base es de ,)./( plg.
100
"I#URA 4.4. SOLDADURA
COLUMNA 0 PLACA $ASE
lg p )( . () 4 ,(' . . (/' . - 5 4 ,++ . . ) 5 (/' . - ) L
e#t canal en
+ + +

lg p -., . -. 4 *., . . +., . , 5 4 * . . ) 5 +., . , ) L
int canal en
+ + +
lg p /( . ,) -., . -. )( . () L
total
+
u
$ ;lb A- . ).
'/ . '/
lg p (- # .) . -/-
#
(- # 1
:
P (+ < ( P .A' . . a
4 a /( . ,) # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . A- . ).
4 aL ).) . . 5 4 &e## + . . 5 $
" 4 &e## + . . 5 $
u
ef u

%omo la placa base tiene un espesor de -.* plg el ancho del
filete de soldadura debe ser m@nimo de *<(+G segJn la :abla
O-.* del 1anual "H2%.
101
2e usar soldadura de DG a todo el contorno de los canales de
la columna.
4..*.,. Uni/n Canales 0 Celos5as.
Las celos@as que son ngulos dobles estn sujetos a cargas
a#iales de tensi!n o de compresi!n. $ara el diseo se
considera a las celos@as diagonales de las 2ecciones 7C7? QC
Q? ! $C$? las cuales son las que soportan la mayor fuerza de
tensi!n con -,.A, ;lb.
%omo las celos@as son ngulos dobles cada ngulo soporta la
mitad de la fuerza de tensi!n es decir ((./- ;lb.
4 aL ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . /- . ((
4 aL ).) . . 5 4 &e## + . . 5 $
" 4 &e## + . . 5 $
u
ef u

El ngulo de la celos@a tiene un espesor de (<AG entonces se
determina de la :abla O-.* del 1anual "H2% que el espesor
m@nimo de la soldadura debe ser a
min
8 (<AG.
$ara elementos con espesores menores a FG el 1anual
recomienda en la 2ecci!n O-Cb que el a
m#
no debe ser mayor
al espesor del elemento . Entonces a
m#
8 (<AG. 2e concluye
entonces que a 8 (<AG.
102
P -A . ' L
4 L A < ( # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . /- . ((

Usamos L 8 *G
%omo se muestra en la &igura '., el ngulo tiene un L
,
8 -G
entonces se deben distribuir las ,G entre las longitudes L
(
y L
-
.
"I#URA 4.6. CENTROIDE DEL +N#ULO
Es necesario colocar la soldadura de modo que el centroide de
la soldadura coincida con el centroide del ngulo o la torsi!n
de la soldadura deber@a ser considerada. %omo la carga $
u
pasa por el centro de gravedad del ngulo ste tambin debe
ser el de la soldadura.
103
, - ( u
y
0 0 0 $
. &
+ +

- - -
( ( (
,
L )A . - 4 #L A < ( # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . 0
L )A . - 4 #L A < ( # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . 0
*+) . * 4 - # A < ( # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . 0



"I#URA 4.7. DISPOSICI'N DE LA SOLDADURA
EN LAS CELOSAS
P (- . - L
. 4 '*' . ( 5 /- . (( 4 ( 5 *+) . * 4 - 5 L )A . -
. 4 *'+ . . - 5 $ 4 ( 5 0 4 - 5 0
. 1
-
-
u , -
( 0

+
+

104
P () . . L
*+) . * 4 (- . - 5 )A . - L )A . - /- . ((
0 0 0 $
(
(
, - ( u

+ +
+ +
$ara L
-
se usar -.*G y para L
(
se usar DG.
$odemos concluir que para la uni!n de las celos@as con los
canales se usarn soldaduras de filete con proceso 21"I y
electrodo E).MM de *G de longitud repartida en tres ramales
L
(
8 DG L
-
8-G y L
,
8-.*G %omo se indica en la &igura '.'. con un
espesor de (<AG. "dems se recomienda colocar entre los dos
ngulos que forman la doble celos@a en medio de su longitud
un rigidizador que ser un ngulo L-#-#(<A para disminuir su
longitud libre y so lo soldar en su m#ima longitud disponible.
105
"I#URA 4.8. SOLDADURA
CELOSAS 9 CANALES
4..*.4. Uni/n La.2e.os 0 A.!ad.a de la C:ie.3a.
Los largueros soportan cargas uniformemente distribuida a lo
largo de toda su longitud y stos a la vez transmiten esta carga
a la estructura en forma de cargas concentradas sobre los
nodos de la cuerda superior de la armadura de la cubierta. La
reacci!n del larguero en el apoyo simple con el canal e#terno
de la armadura es de3
;lb /A . . pies + . (* #
pie
;lb
.+, . .
La reacci!n vertical en el apoyo del larguero con el canal
e#terno es de ../A ;lb.
El espesor del ala del larguero es de ,<(+G entonces a
min
8 a
m#
8 (<AG.
P ,* . . L
4 L A < ( # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . /A . .
4 aL ).) . . 5 4 &e## + . . 5 $
" 4 &e## + . . 5 $
u
ef u

106
"I#URA 4.;. SOLDADURA LAR#UERO 0 ARMADURA DE
LA CU$IERTA
El alma del canal e#terno de la armadura es donde se apoyan
los largueros. Estos canales son %)#/.A y la longitud del alma
es de )G. " pesar de que s!lo se requiere un cord!n de
soldadura de ..,*G se puede soldar el larguero al canal
usando una longitud efectiva de (G espaciando
intermitentemente los cordones cada -G> es decir hacer ,
cordones de soldadura a lo largo del alma del canal de esta
manera se facilita el montaje de la estructura y a la vez
estamos sobredimensionando la soldadura dejando un factor
de seguridad mayor.
107
4..*.4. Uni/n Ti.an3es 0 La.2e.os.
Las varillas de *<AG de dimetro que hacen de tirantes irn
soldados al alma de los %,#'.( que son los largueros cuyo
espesor es de ,<(+G. Los tirantes soportan una carga de
tensi!n de ,.'* ;lb. $ara seleccionar el ancho de la soldadura
se determina del 1anual "H2% de la :abla O* un a
min
8 (<AG y
de la 2ecci!n O-b un a
m#
8 (<AG. 2e concluye que el ancho del
filete de soldadura es (<AG.
P -' . ( L
4 L A < ( # ).) . . 5 4 ). # + . . 5 )* . . '* . ,
4 aL ).) . . 5 4 &e## + . . 5 $
" 4 &e## + . . 5 $
u
ef u

$ara la uni!n de los tirantes con los largueros se usar
soldadura de filete con proceso 21"I y electrodo E).MM con
espesor de (<AG y para mayor facilidad en el montaje la
longitud ser el contorno de la varilla que es de (./+G.
4.., Diseo de Uni/n Col!na 0 Ca:le.
$ara unir el cable al alma del canal e#terno de la columna se harn
uso de ciertos elementos tales como tornillo de cncamo o armella
tuerca de seguridad pasador c!nico arandela de muelle y arandela
108
plana> adems ser necesario de templadores para poder sujetar el
cable.
$ara la selecci!n de estos elementos se hace referencia al "pndice
9 en donde estn las tablas para seleccionar la armella la tuerca el
pasador y las arandelas.
2elecci!n del :ornillo de %ncamo.
%omo el dimetro del cable es de ( FG 8 ,(.)* mm se selecciona de
la :abla ((.(, del "pndice 9 un cncamo de ,* mm de dimetro
interno y con tornillo 1(+ y una longitud de ,* mm.
2elecci!n de la :uerca de 2eguridad.
Be la :abla (.(, del "pndice 9 para un tornillo 1(+ se selecciona
una tuerca con un dimetro de rosca de (+.(A mm.
2elecci!n del $asador %!nico.
Be la :abla ()
,
.(, del "pndice 9 se selecciona para un dimetro de
eje de (+ mm un pasador c!nico de * mm de dimetro.
2elecci!n de las "randelas $lana y de 1uelle.
Be las :ablas (*.(, y (+.(, del "pndice 9 se seleccionan para un
tornillo 1(+ una arandela plana de () mm de dimetro interno ,.
109
mm de dimetro e#terno y , mm de espesor> y una arandela de
muelle de (+.- mm de dimetro interno -+.- mm de dimetro
e#terno y ,.* mm de espesor.
$ara sujetar el cable al pasarlo por la armella se recomienda utilizar
dos tensores para cable de ( FG de dimetro.
"I#URA 4.1<. UNI'N COLUMNA 0 CA$LE
2e debe verificar que el canal no falle por fractura debido al agujero
para el tornillo de cncamo. $ara esto se debe determinar la
resistencia de diseo del canal incluyendo el agujero para saber si el
elemento a tensi!n no falla.
El canal e#terno de la columna es un %)#(-.-* y tiene un rea "
g
8
,.+ plg
-
.
110
La 0esistencia del canal por fluencia es3
;lb +' . ((+ + . , # ,+ # / . . " &
g y t

La 0esistencia del canal por fractura es3
4 " U 5 & " &
n u t e u t

Bonde3
N
t
es el factor de resistencia por fractura igual a ..)*.
&
u
es el m#imo esfuerzo a la fractura y es de *A ;lb<plg
-
.
"
e
es el rea efectiva del elemento y es igual a U "
n.
U es un coeficiente de reducci!n y en este caso es igual a ( ya que
el agujero es en el alma del canal segJn las recomendaciones del
1anual "H2% en la $g. +C-/.
"
n
es el rea neta efectiva del elemento es decir el rea del
elemento menos el rea del agujero y se determina mediante la l@nea
de falla mostrada en la &igura '.).
L@nea de &alla "9% 8 ,.+ L 5..+,R(<A4..,(' 8 ,.,+ plg
-
8 "
n
;lb (+ . ('+ " &
,+ . , # ( # *A # )* . . " &
4 " U 5 & " &
e u t
e u t
n u t e u t



111
"I#URA 4.11. LNEA DE "ALLA A$C
%omo la resistencia por fluencia es menor que la resistencia por
fractura el canal no fallar por fractura al hacer el agujero para el
tornillo de cncamo.
112