Asme Secc.

V Articulo 6 Inspeccion por Liquidos Penetrantes

T-600 T-610 T-620 T-621 T-621.1 T-621.2 T-622 T-623 T-624 T-625 T-626 T-627 T-640 T-641 T-642 T-643 T-643.1 T-643.2 T-643.3 T-644 T-645 T-645.1 T-645.2 T-646 T-646.1 T-646.2 T-647 T-647.1 T-647.2 T-647.3 T-650

Introduccin Alcance Requerimientos generales Procedimiento Procedimiento inicial Revisin del procedimiento Tcnica Materiales penetrantes Restricciones de la tcnica Control de contaminantes Preparacin de la superficie Secado despus de la penetracin Inspeccin Tcnica para temperatura estndar Aplicacin del penetrante Remocin del exceso de penetrante Penetrantes lavables con agua Penetrantes post-emulsificables Penetrantes removibles con solvente Secado despus de la remocin del penetrante Revelado Aplicacin del revelador seco Aplicacin del revelador hmedo Interpretacin Penetrantes visibles Penetrantes fluorescentes Procedimiento para temperaturas no estndar General Comparador de lquidos penetrantes Aplicacin del comparador Evaluacin

3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 9

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INTRODUCCION La inspeccin por lquidos penetrantes es un mtodo especifico en la deteccin de discontinuidades que se encuentran abiertas a la superficie en materiales no porosos. Las discontinuidades tipicas detectables por este mtodo son: Grietas Laminaciones Traslapes en fro Porosidades

En principio el liquido penetrante es aplicado en la superficie de prueba a inspeccionar, este penetra en las discontinuidades, luego el exceso de penetrante es eliminado. La superficie es secada y el revelador es aplicado. El revelador funciona como absorbente del penetrante que ha quedado atrapado en las discontinuidades y como superficie de contraste. El tinte en el penetrante puede ser visible o fluorescente (visible bajo el uso de luz negra). T-610 ALCANCE Cuando sea especificado por la seccin del cdigo de referencia, la tcnica de inspeccin por lquidos penetrantes que se describa en este artculo debe ser utilizada. En general este artculo est de acuerdo a SE-165 Mtodo de Inspeccin por Lquidos Penetrantes y proporciona detalles adicionales a ser considerados en procedimientos especficos utilizados. Cuando este articulo es especificado por la seccin del cdigo de referencia, este articulo debe ser usado en conjunto con el articulo I Requerimientos Generales. Las definiciones de los trminos usados en este articulo pueden ser encontrados en el apndice A. T-620 T-621 REQUERIMIENTOS GENERALES PROCEDIMIENTO

T-621.1 PROCEDIMIENTO INICIAL La inspeccin por lquidos penetrantes debe ser realizada de acuerdo con un procedimiento y este debe considerar por lo menos la siguiente informacin: a) El material, forma o tamao a ser inspeccionado y la longitud de la inspeccin. b) Tipo (nmero o designacin si es posible) de cada penetrante, removedor, emulsificante y revelador. c) Detalles del proceso para la prelimpieza y el secado, incluyendo los materiales usados en la limpieza y el tiempo de secado. d) Detalles del proceso para la aplicacin del penetrante, tiempo de penetracin y temperatura de la pieza de prueba si est fuera de 60 a 125 F. e) Detalles del proceso para la eliminacin del penetrante y para el secado de la superficie al aplicar el revelador. f) Detalles del proceso para la aplicacin del revelador y el tiempo de revelado e interpretacin. g) Detalles del proceso para la limpieza posterior. T-621.2 REVISION DEL PROCEDIMIENTO La revisin del procedimiento puede ser requerida: a) Siempre que un cambio o sustitucin sea hecho en tipo o familia de materiales o en la tcnica de inspeccin. b) Siempre que un cambio o sustitucin sea hecho en el tipo de materiales o proceso de prelimpieza. c) En cualquier cambio en las partes a inspeccionar, que pudiera cerrar las discontinuidades o dejar depsitos que interfieran con la inspeccin, ejemplo: chorro de arena o granalla as como ataque de cido. T-622 TECNICA Pueden ser usados penetrantes visibles o fluorescentes. Para cada tcnica se pueden usar uno de los siguientes tres tipos de sistemas penetrantes: a) Lavable con agua b) Post-emulsificable

c) Removible con solvente T-623 MATERIALES PENETRANTES El trmino materiales penetrantes es usado en este articulo para todos los penetrantes, solventes o agentes limpiadores, reveladores, etc. usados en el proceso de inspeccin. T-624 RESTRICCIONES DE LA TECNICA La inspeccin por penetrantes fluorescentes no debe seguir una inspeccin por penetrantes visibles. La mezcla de penetrantes diferentes familias no es permitida. Una reinspeccin con penetrantes lavables con agua puede causar prdida marginal debido a contaminacin. T-625 CONTROL DE CONTAMINANTES Cuando este articulo sea usado se debe tener un certificado de todos los materiales penetrantes usados en aleaciones en base nickel, acero inoxidable, autenitico y titanio. Estos certificados deben incluir el nombre del fabricante, el nmero de lote y resultados obtenidos de acuerdo con a y b; estos registros deben mantenerse de acuerdo a los requerimientos del cdigo. a) Cuando se inspeccionen aleaciones en base nickel, todos los materiales deben ser analizados individualmente para el contenido de sulfuros de la manera siguiente: 1. Cuando una muestra individual de penetrante con excepcin del removedor sea preparada para el anlisis calentando 50 gramos del material en vidrio petri de 150 mm de dimetro a una temperatura de 194 a 212 F por 60 minutos. 2. El anlisis del residuo debe ser como sigue: Si el residuo es menor a 0.0025 gr. el material es aceptado sin mayor . .. Anlisis. Si el residuo es de 0.0025 gr o mayor el procedimiento mostrado en. . T-625 A1, debe ser repetido y el residuo analizado de acuerdo a ASTM-D-129 o ASTM-D-1552 alternativamente. El contenido de sulfuros y halgeno no debe ser mayor al 1% del residuo en peso. T-626 PREPARACION DE LA SUPERFICIE a) En general, resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la superficie de la parte es de soldadura, de rolado, de fundido, o de forjado. La preparacin de la superficie por esmerilado, maquinado u otro medio puede ser necesario cuando las irregularidades pudieran enmascarar indicaciones de discontinuidades inaceptables. b) Antes de la inspeccin por penetrantes, la superficie a ser inspeccionada y todas las reas adyacentes dentro de 1 deben estar secas y libres de cualquier material que afecte la inspeccin. c) Pueden ser usados agentes tpicos de limpieza como detergentes, solventes orgnicos, soluciones decapantes y removedores de pintura. d) Los solventes usados como limpiadores deben incluir los requerimientos de T -625. El mtodo de limpieza es una parte importante en el proceso de inspeccin. T-627 SECADO DESPUES DE LA INSPECCION Despus de la limpieza, el secado de las superficies a inspeccionar debe ser realizado por evaporacin normal o con aire caliente. Un periodo mnimo de tiempo debe ser establecido para asegurar que la solucin limpiadora se ha evaporado antes de la aplicacin del penetrante. T-640 T-641 INSPECCION TECNICA PARA TEMPERATURA ESTANDAR

La temperatura del penetrante y de la superficie de prueba no debe ser menor a 60 F ni mayor a 125 F, en toda la inspeccin. El calentamiento o el enfriado de la pieza de prueba es permitido siempre y cuando se cumpla con el rango de temperatura, otras temperaturas y tiempos pueden ser usadas, siempre que el procedimiento sea certificado como se especifica en T-647. T-642 APLICACIN DEL PENETRANTE a) El penetrante puede ser aplicado por cualquier medio aplicable, por ejemplo: inmersin, brocha o aspersin. Si el penetrante es aplicado por aspersin con aire comprimido el uso de filtros es obligatorio para evitar contaminacin con grasa o agua. b) El tiempo de penetracin es critico, el tiempo de penetracin mnimo debe ser como recomienda SE165 tabla 2 como se ha demostrado mediante calificacin de aplicaciones especificas. T-643 REMOCION DEL EXCESO DE PENETRANTE Despus del tiempo de penetracin debe ser removido el exceso de penetrante tomando en cuenta no remover penetrante de las discontinuidades. T-643.1 PENETRANTES LAVABLES CON AGUA El exceso de agua de los penetrantes lavables con agua debe ser removido por aspersin de agua. La presin del agua no debe ser mayor a 110 F. T-643.2 PENETRANTES POST-EMULSIFICABLES Los penetrantes post-emulsificables deben ser aplicados por aspersin o inmersin. El tiempo de emulsificacin es critico y gobernado por la rugosidad superficial y el tipo de discontinuidad buscada. No debe exceder de 5 min. a menos que otros tiempos hayan sido calificados para la prueba. Despus de la emulsificacin. La mezcla debe ser removida por agua usando el mismo proceso que en el penetrante lavable con agua. T-643.3 PENETRANTES REMOVIBLES CON SOLVENTE El exceso de penetrante removible con solvente debe ser removido por absorcin con un trapo o papel absorbente, repitiendo la operacin hasta que la mayora de los residuos finales sean removidos con un trapo ligeramente humedecido con solvente. Para minimizar la remocin del penetrante en las discontinuidades debe tenerse cuidado de no usar removedor en exceso. El uso del removedor sobre la pieza de manera directa est prohibido. T-644 SECADO DESPUES DE LA REMOCION DEL PENETRANTE a) Para los penetrantes lavables con agua o post-emulsificables, las superficies pueden ser secadas con aire circulante caliente siempre y cuando las temperaturas no sean mayores a 125F. b) Para removibles con solvente, las superficies pueden ser secadas con evaporacin normal, con un trapo seco o aire forzado. T-645 REVELADO El revelador debe ser aplicado tan pronto como sea posible. El intervalo de tiempo no debe exceder a lo estipulado en el procedimiento. Una aplicacin insuficiente de revelador puede no hacer visible las discontinuidades, inversamente una aplicacin excesiva del revelador puede enmascarar las indicaciones. Con penetrantes visibles solo debe ser usado revelador hmedo. Con penetrantes fluorescentes puede ser usado revelador hmedo o seco.

T-645.1 APLICACIN DE REVELADOR SECO El revelador seco debe ser aplicado solo en superficies secas por medio de un cepillo suave, un aplicador en polvo, una pistola u otro medio pero este debe ser aplicado uniformemente. T-645.2 APLICACIN DEL REVELADOR HUMEDO Antes de la aplicacin del removedor hmedo tipo suspensin a la superficie de prueba, el revelador debe ser fuertemente agitado par asegurar la adecuada dispersin de las partculas suspendidas. a) Aplicacin del removedor acuso. El revelador acuoso puede ser aplicado a superficies humedas o secas, y debe ser aplicado por inmersin, brocha, aspersin u otros medios que proporcionen una capa delgada y uniforme sobre la superficie de prueba. El tiempo de secado puede ser reducido si se usa aire caliente, siempre que se cumpla el rango de temperatura aceptable. b) Aplicacin del revelador no-acuoso. Debe ser aplicado solo a superficies secas y por aspersin, excepto cuando por seguridad o por acceso no sea posible. Bajo tales condiciones el revelador puede ser aplicado con brocha. El secado debe ser por evaporacin normal. T-646 INTERPRETACION El tamao verdadero y tipo de discontinuidad son difciles de evaluar si el penetrante se expande excesivamente en el revelador. Consecuentemente, la superficie debe estar observada de cerca durante la aplicacin del revelador. Al aparecer las indicaciones, las cuales tienden a expanderse profusamente. La interpretacin final, debe ser hecha de 7 a 30 min. Si las indicaciones al expanderse no aceptaran los resultados de inspeccin se permiten tiempos de interpretacin mayores, tambin si la superficie a ser inspeccionada es muy grande. T-646.1 PENETRANTES VISIBLES Con penetrantes visibles el revelador forma una capa razonablemente uniforme y blanca. Las discontinuidades en la superficie son indicadas por el sangrado del penetrante, el cual normalmente es de un rojo intenso sobre el fondo blanco del revelador. Una coloracin ligeramente rosa de las indicaciones puede indicar un limpiado en exceso. Una limpieza inadecuada puede dejar un fondo excesivo que haga difcil la interpretacin, una adecuada iluminacin es requerida para asegurar la sensibilidad durante la inspeccin y evaluacin de las indicaciones. T-646.2 PENETRANTES FLUORESCENTES Con penetrantes fluorescentes el proceso es esencialmente el mismo como en T-646.1 con la excepcin que la inspeccin es realizada usando una luz ultravioleta llamada luz negra. La inspeccin debe ser realizada como sigue : a) Debe ser realizada en un rea negra. b) El tcnico debe estar en el rea oscura por lo menos 5 min. antes de realizar la inspeccin con la finalidad de adaptar sus ojos a la oscuridad. Si el tcnico usa anteojos estos no deben ser fotosensitivos. c) La luz negra debe calentarse 5 min. antes de su uso o medicin de la intensidad de la luz emitida. d) La luz negra debe ser medida con un medidor de luz negra. Un mnimo de 800 micro w/cm2 sobre la superficie de prueba. La intensidad debe ser medida por lo menos cada 8 hrs. y siempre que la seccin de trabajo sea cambiada.

T-647

PROCEDIMIENTO PARA TEMPERATURAS NO-ESTANDAR

T-647.1 GENERAL Cuando no sea prctico conducir una inspeccin por penetrantes dentro de las temperaturas de 60 a125 F, el proceso de inspeccin requiere una calificacin; esto debe requerir el uso de un bloc de aluminio

con grietas por temple, el cual en este artculo es designado como bloc comparador para lquidos penetrantes. T-647.2 COMPARADOR DE LIQUIDOS PENETRANTES El bloc comparador de lquidos penetrantes debe ser hecho de aluminio ASTM-B-209, Tipo 2024 o SB211 Tipo 2024 3/8 de espesor y aproximadamente de cara 2 x 3 en el centro de cada cara en un rea aproximadamente de 1 de dia. que debe ser marcado con un crayn indicador de temperatura de 950 F. El espcimen debe ser inmediatamente templado en agua fra el cual producir grietas muy finas en cada cara. El bloc debe entonces ser secado calentndolo aproximadamente a 300 F, despus enfriarlo. El bloc debe ser cortado a la mitad, una mitad del espcimen se designa bloc A y la otra bloc B para su identificacin en procesos subsecuentes. La siguiente figura ilustra los bloques comparadores A y B (T-647.2).

2 pulgadas

3/ 8

fig. T-647.2 Comparador de lquidos penetrantes (nota: las dimensiones son solo guas y no son criticas )

Como una alternativa se corta el bloc a la mitad para hacer dos bloques A y B, bloques separados de 2 x 3. Puede ser hecho usando la tcnica de temple y revenido como se describe en la parte superior. T-647.3 APLICACIN DEL COMPARADOR a) Si se desea calificar el proceso de inspeccin a una temperatura menor de 60 F el procedimiento propuesto debe ser aplicado al bloc B despus que el bloc y todos los materiales que han sido enfriados y sostenidos a la temperatura de inspeccin propuesta hasta que la comparacin sea terminada. Un procedimiento estndar que ha sido previamente demostrado como apropiado para el uso y que debe ser aplicado al bloc A en el rango de temperatura de 60 a 125 F. Las indicaciones de las grietas deben ser comparadas entre los blocs A y B. Si las indicaciones obtenidas bajo las condiciones propuestas en el bloc B son esencialmente las mismas a las obtenidas en el bloc A durante la inspeccin a 60-125 F. El procedimiento propuesto debe ser considerado calificado para el uso. b) Si las temperaturas propuestas para la inspeccin son mayores a 125 F el bloc B debe ser mantenido a esta temperatura durante toda la inspeccin. Las indicaciones de las grietas deben ser comparadas como se describe en T-647.3 (A) mientras el bloc B est a la temperatura propuesta y el bloc A est en el rango de 60 a 125 F. c) La calificacin de un procedimiento a temperaturas menores a 60 F deben ser calificadas con rangos de temperaturas desde la deseada hasta 60 F. d) Para calificar un procedimiento para temperaturas mayores a 125 F los lmites de temperatura mxima y mnima deben ser establecidas en la calificacin del procedimiento. e) Como alternativa a los requerimientos de (A) y (B) cuando usan penetrantes visibles es permisible el uso de un solo bloc de comparacin cuando se usan temperaturas estndar o no estndar y se hace comparacin con fotografa. 1. Cuando es usado un solo comparador y la tcnica de fotografa. Detalles del proceso (aplicables) descritos en (A) y (B) aplican. El bloc debe estar perfectamente limpio entre dos procesos. Las fotografas deben ser tomadas despus del proceso a una temperatura estndar. La indicacin de las

grietas deben ser comparadas entre las dos fotografas. El mismo criterio para la calificacin como en (A) debe aplicar. 2. Las fotografas idnticas deben ser usadas para hacer la comparacin.

T-650

EVALUACION a) Todas las indicaciones deben ser evaluadas en trminos de criterios de aceptacin de la seccin del cdigo de referencia. b) Discontinuidades en la superficie deben ser indicadas por el sangrado del penetrante. Sin embargo, irregularidades en la superficie debido al maquinado u otras condiciones superficiales pueden producir falsas indicaciones. c) Areas grandes de fluorescencia o pigmentacin pudieran ocultar indicaciones de discontinuidades que sean inaceptables, tales reas deben ser limpiadas y reexaminadas.