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El Modelo SCOR

Supply Chain Council


Resumen Ejecutivo 2010

Qu lo mantiene despierto por las noches?


Volatilidad del Mercado, Precios del Petroleo, Mano de Obra, Inestabilidad Politica, Seguridad

Reduccion de Inventario/ Capital de Trabajo/ Administracion de Activos

Reducir el costo total de la Cadena de Suministros

Resilencia y Sostenebilidad de la Competir en un Cadena de Suministro: Mercado Global Gestion de Riegos y Green Proveer un Superior y constante Servicio al Cliente aumentando los Ingresos y el Margen La manera habitual de hacer negocios ha sido eliminada. Y ahora Qu?
2 AMR 2009 - SCC & SCOR Executive Overview

Gestin superior de la Cadena de Suministros (SCM) ha sido durante mucho tiempo una Fuente de Ventaja Competitiva
Total Supply Chain Management Costs (% of Revenue)

Mejor-en-Clase Mediana

14.0%
12.3%

12.0%

10.7% 10.0% 9.2%

10.7% 9.1% 7.4% 6.6%

% de Ingresos

10.0% 8.0% 6.0% 4.0% 2.0% 0.0%

5.4%

5.3%

5.5% 4.8% 4.2% 3.4% 3.5% 3.6%

Automotriz

Quimicos y Materiales Avanzados

Bienes de Consumo

Semiconductor

Compaias Best in Class Superan la media de su Competencia con una Ventaja en Costo del 50%
Fuente: PRTM/The Performance Measurement Group

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La Administracion de Cadenas de Suministros es Fundamental en Tiempos de Incertidumbre Economica


En 2007, los costos de logistica en EE.UU. se incrementaron a un mximo histrico de $ 1.4 trillones (10.1% del PIB nominal de los E.U.A.)3 La cadena de suministro en general, representa entre 60% y el 90% del total de los costos de la empresa1
Costo de Cadena Suministros de Compaias Fortune-10
Como % de Costos totales2

GM Ford Conoco Wal-Mart Chevron IBM Exxon GE Citi1 AIG1

94% 93% 90% 90% 88% 77% 75% 63% 0% 0%

Una mejora de 2% en la eficiencia del proceso para los procesos de la cadena de suministro tiene un 3000% - 5000% el impacto de una mejora de 2% en la eficiencia de TI ... ... ... CH Finanzas
1

... Ventas ...

1 Exclusivo para Compaas de Servicios Financieros 2 Fuente: Hoovers 2006 Financial Data, Supply-Chain Council 2006 SCM datos de Benchmark del costo de SCM 3 CSCMP 19th Annual State of the Logistics Industry

Iniciativas centradas en Supply Chain Management pueden resultar en la reduccin de costos del 30-35%, la liberacin de capital de trabajo, y aumentar los ingresos del 3-5%!
4 AMR 2009 - SCC & SCOR Executive Overview

Y mejoras en la C.S. crea Valor al Accionista


Impactos de Cadena de Suministro

Metricas Financieras
Liberar Capital Laboral

Y Valor para el Accionista

Mejorar el servicio y respuesta del cliente Optimizar el flujo de inventario, utilizacion y productividad Relacin con los clientes Best in Class Capacidad de servicios diferenciados

Reducir
Capital Fijo

Mejorar Eficiencia del Capital

Incrementar
Incrementar Margen e Ingresos Incrementar

Valor para el Accionista

Alianzas estrategicas Best in Class con proveedores Aprovechamiento de outsourcing de los procesos del negocio Modelos nicos en la Cadena de Suministros

Optimizar Modelo de Costos

Utilidad

Una Efectiva Cadena de Suministros puede aumentar el Rendimiento del Capital Invertido en un 30% y Mas!
5 AMR 2009 - SCC & SCOR Executive Overview

EL PAPEL DEL MODELO SCOR EN OPTIMIZAR EL DESEMPENO DE LA CADENA DE SUMINISTROS

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Que es una Cadena de Suministros?

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Que es una Cadena de Suministros?

Gestion del Producto Procesos del Proveedor Procesos del Cliente

Diseo del Producto DCOR

Soporte y Ventas CCOR

Cadena de Suministro SCOR

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Que es SCOR?

Procesos del Supplier processes Proveedor

SCOR es un marco de referencia que contiene mas de 200 elementos de procesos, 550 metricas, y 500 mejores practicas incluyendo riesgo y gestion empresarial. Organizada en torno a los cinco principales procesos de gestin de Planear, Procurar, Transformar, Entregar y Devolver. Desarrollado por la industria para su uso en estandar abierto en la industria Cualquier organizacin interesada puede participar

Customerdel processes Procesos Cliente

Cadena de Suministros Supply Chain


Planear

Procurar

Transformar

Entregar

Devolver

Devolver

La flecha indica la direccion del flujo de materiales Proceso Sin flujo de materiales Fujo de informacin

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El modelo SCOR un estandar abierto multiindustria


Los cinco procesos integrados ofrecen una visin clara del verdadero proceso de principio a fin, de la Cadena de Suministros Apoya optimizaciones dentro y a travs de la empresa de escala arbitraria
Planear

Entregar
Devolver

Procurar Transformar Entregar


Devolver

Procurar Devolver

Devolver

Transfor mar

Entregar Devolver

Procurar Transformar
Devolver

Entregar
Devolver

Procurar
Devolver

Proveedores de los Proveedores

Proveedores
Internos o Externos

La Compaa

Cliente
Interno o Externo

Clientes de los Clientes

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Procesos SCOR Cinco Niveles de Desintegracin


Nivel 1
Alcance
Fuente de la Cadena de Suministros

Nivel 2
Configuracion
S1 Fuente Productos en Stock

Nivel 3
Actividad

Nivel 4
Flujo de Trabajo

Nivel 5
Transacciones
EDI XML

S1.2 Recibir Producto

Diferenca el Negocio
Define el Alcance

Diferenca Complejidad
Diferencia Capacidades Primer Nivel de Diagnstico

Nombra
Tareas Enlaces, Metricas, Tareas y Prcticas Segundo Nivel de Diagnstico

Secuencia de Pasos
Detalles del Trabajo Indutria o Empresa Determinada

Enlace de Transacciones
Detalles de la Automotazacin

Establece Estrategias

Tecnologa Especfica

Definiciones Estndar SCOR


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Definiciones Compaa/Industria

Cadena de Suministros Balanced Scorecard


Estrategias Estndar (Nivel 1) Mtricas
Atributo
Confiabilidad
Cliente

Metricas (Estrategicas)
Cumplimiento de Pedido Perfecto Flexibilidad de la Cadena de Suministros Adaptabilidad de Cadena de Suministros Gestion de Costos de la Cadena de Suministros Costos de Bienes Vendidos

Capacidad de Respuesta Tiempo del Ciclo de Pedidos

Agilidad
Costos

Interno

Tiempo de Ciclo Cash to Cash


Activos Rendimiento de Activos Fijos Rendimiento de Capital de Trabajo

Mtricas con adaptabilidad de altas y bajas

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Como SCOR Ayuda a Mejorar las Cadenas de Suministro?


SCOR se puede utilizar para describir las cadenas de suministro que son muy simples o muy complejas utilizando un conjunto de definiciones comunes y un entendimiento comn Ayuda a las Companias: A formar una estrategia integrada que traduce los objetivos generales de negocio claramente y de manera completa para todas las entidades operativas de las empresas A crear un Balanced ScoreCard para el cual los clientes pueden medir su desempeo y los miembros de SCC puedan medir el desempeo de los proveedores A comparar el rendimiento de la Cadena de Suministros y las operaciones dentro de su empresa o contra otras empresas A determinar cules son los procesos a mejorar y en qu medida se mejoraran ya sea para eliminar desperdicios, o mediante la mejora en la confiabilidad del proceso A guiar la consolidacin de las cadenas de suministro internas (que se traduce en la reduccin significativa de costos con la eliminacin de los activos duplicados) A crear estndar de los procesos y sistemas comunes de informacin a travs de las unidades de negocio (lo que genera importantes ahorros de costos, tiempos de ciclo y mejora de la calidad)

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SCOR: EJEMPLO de CASO

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ADVA Optical Networking


El Desafio Empresa de 370.2M de Ingresos1 Rpido crecimiento de la demanda de almacenamiento, transporte de datos y voz. Enfoque en la captura de este crecimiento, manteniendo la rentabilidad Es necesario identificar los factores determinantes de inventarios y optimizar los niveles de inventarios para permitir a ADVA alcanzar las metas de reduccin de inventarios mientras que mejora la satisfaccin del cliente en el cumplimiento de la orden (Tiempo del Ciclo y Entrega a TIempo) Creacin de un plan de transformacin que permita a ADVA planificar de una forma proactiva, manejar y controlar los niveles de inventario y lograr un mejor equilibrio de costos y servicios La Solucin Usando SCOR, ADVA identificar diferencias de resultados en indicadores clave entre lo actual y necesario para alcanzar el estado de paridad Utilizando SCOR, identificar procesos desconectados, manejo de inventarios y proyectos necesarios para la mejora Proyectos propuestos agrupados y priorizados basados en el potencial de impacto y la cantidad de esfuerzo/riesgo Acordar el listado del proyecto incluyendo:
Nuevo Proceso de S&OP Scorecard de Proveedores y revisiones trimestrales de negocios con proveedores Transparencia de la informacion y otros

1Hoovers.com

Beneficios Obtenidos Inventario bruto reducido de 59 millones a 38 millones en 10 meses Das de suministro de inventario reducidos 47% del scorcard inicial

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Valor Fundamental1
Mejora de los resultados de operacion en un promedio de 3% de la fase inical de ejecucin de SCOR por medio de la reduccin de costos y mejora en servicio al cliente Aumento de la rentibilidad (entre 2x y 6x) respecto a los costos del proyecto de inversin, dentro de los primeros 12 meses de ejecucin. Reduccin de costos de TI, al reducir customizacin del sistema y un mejor uso de la funcionalidad estndar. Actualizacin continua de cambios en los procesos por las continuas mejoras de la Cadena de Suministros, con el objetivo de aumentar la ganancia anual del 1% al 3%
1Poluha

(2007) Application of the SCOR Model in Supply Chain Management New York, USA

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Douglas Pharmaceuticals Limited


El Desafio Crecimiento Significativo 2003 - 2007 300% incrmeento en desarrollo de nuevos productos 122% crecimiento en volumen de produccin 61% crecimiento en los empleados Creacin de una tormenta perfecta en cuestin de la Cadena de Suministros Conversin de un nuevo ERP, Agosto del 2006 Plataforma quemada: DIFOT Cliente (Exportacion) al 20% Plazo de entrega del producto hasta 8 meses Introduccin de nuevos productos con un tiempo hasta de 9 meses Rotacin de inventarios bajo, a 2.1x Cada en ventas hasta las fecha en 30% Capacidad de reserva disponible-desconocida Quejas de los clientes impactan en oportunidades de licencias nuevas y crecimiento de ganancias futuras Impacto en 2007/8 en ganancias y valor para los accionistas: EBIT (15.9%) Valor Empresa ($25.2M)

La Solucin Punto de quiebre para la empresa: Hgalo usted mismo no siempre es lo mejor La Junta de Consejo mand una revisin en su junta de Abril del 2007 Evaluar opciones de procesos establecidos Programa de Ejecucin de Cadena de Suministros (SCE) en marcha a travs de SCOR 17 semanas del progrma SCE, entre Mayo y Septiembre del 2007

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Douglas Pharmaceuticals Limited- Continuacin


La Solucin Benchmarking y Anlisis de Defectos:
Establecer nfasis en confiabilidad y costos de la Cadena de Suministros Confirman el tamao y la importancia relativa de los dficits del rendimiento actual Direccin de causas raz Generacin de una base para el clculo de costos de oportunidad Creacin inmediata de visibilidad del desempeo de la Cadena de Suministros Contruir confianza para pasar a la segunda fase

Beneficios Obtenidos

Mtrica Ventas por Empleado COGS


(Costo de Bienes Vendidos)

Mejora 20% 10% 20%

Inventario de dias de suministro Dias para cobro del ciclo Rentabilidad para los accionistas

24 reas de problemas que afectan la confiabilidad y el Costo de los Bienes Vendidos (COGS) Cartera con 50 mejoras dirijidas a las principales zonas problemticas Cadena Impulsora, forma la base de un programa de transformacin empresarial

15% $4.1 million es IRR 300% EV Uplift= $12.1m

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Tipicas Mejoras Potenciales 1


Area Costo de compra de Materia Prima Costos de Distribucion Despliegue Total de Recursos Espacio de Manufactura Inversion en Herramientas Tiempo del Ciclo del Pedido Ciclo de Desarrollo de Nuevos Productos Inventario Trmites y Documentacin Defectos de Calidad
1Hughes

Mejora 25% 35% 50% 50% 50% 60% 60% 70% 80% 100%

& Michels (1998) Transform your supply chain. Releasing value in business. London, UK

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SAAB AB
Desafo
Empresa de Tecnologa Aeroespacial Enterprise de $3.1B Dlares Tres estrategias de segmentacin de negocios: aeronutica, defensa y soluciones de seguridad, sistemas y productos. Desafo para ejecutar una logstica intensiva de negocios, rentable y adaptada a el cliente El grado de coordinacin de las operaciones logsticas de SAAB tienen gran impacto en el nivel de costos. La coordinacin permite a los procesos garantizar el suministro de la demanda de los clientes. Necesario construir operaciones competitivas, planeacin, logstica y soporte Para ello, requeran pasar a un concepto de soporte completo basado en ciclo de vida.
1Hoovers.com

Solucin comn de Saab


Un sistema backbone (Hoy basado en ERP y/o mejor del gnero) Colaboracin funcional y de confianza mutua Aumento de interoperabilidad Alinear Estrategia de Cadena de Suministros con Estrategia Corporativa Habilitadores Clave Marco comn de Cadena de Suministros y mapa de ruta Normalizacin Codificacin Sistemas de informacin

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SAAB Logstica Efectiva Coordinada (CEL)


Solucin Enfoque paso a paso Varias Cadenas de Suministros y mtodos Falta de mtodos estructurados y procesos Conocimiento ligado a las personas Falta de intercambio de informacion Beneficios Obtenidos Creacin de Logstica Saab y Cadenas de Suministro comunes
Despliegue de capacidades incrementales Uso de metodologa SCOR, Procesos y Mtricas de Jerarqua Casos de negocio iniciales han identificado ahorros totales de $15MUSD

Uso del modelo SCOR


Definiciones comunes y mapeo de procesos Metodologa sustentable y estructurada utilizada como marco para la realizacin de logstica y actividades de CS en el proyecto a travs de sus etapas: de nacimiento a fin

Gestin de Proyectos Gestin del Cambio Ingeniera Tcnica

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Raytheon IDS
El Desafo Subdivisin de $4.7B Usd de los servicios de Defensa de $23.1B Usd1 Rpido crecimiento pero procesos anticuados y un enfoque de adquisiciones en la Cadena de Suministros que enfrenta gastos de funcionamiento no competitivos. No se requieren conocimientos existentes dentro del equipo o conocimientos previos y habilidades necesarias para el cambio. La Solucin Programa SCOR/Six-Sigma evalua la totalidad de la Cadena de Suministros, con especial atencin en los procesos del area SCOR 8,550 personas en Raytheon IDS y 7,600 proveedores fueron parte de la transformacin para el cumplimiento de cinco principales desafios:
Mejorar el desempeo de clase mundial Conexin de los empleados de la empresa Creacin de asociaciones con propsito de colaboracin Aceleracin de la primera lnea con crecimiento de dos dgitos Logro final de ser el mejor en su clase en lneas de rendimiento

Beneficios Obtenidos Reduccion del 37% de la plantilla, pero aumento en personas con educacion universitaria al 66% Reduccion del 75% en procesamiento de transacciones para la adquisicin de material 25% de mejora en costos de venta $57M en ahorros bottom-line 98% de conformidad con proveedores para contratar
1Hoovers.com

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Datos Comparativos1
Area de Mejora Alcance Rendimiento de Entrega 16% - 28% Reduccin de Costos de Inventario 25% - 60% Reduccin del Tiempo del Ciclo de Pedidos 30% - 50% Mejora de la Precisin de Pronsticos 25% - 80% Aumento en la Productivdad Global 10% - 16% Reduccin en los costos de la Cadena de 25% - 50% Suministros Mejora en Fill Rates 20% - 30% Mejora de la Capacidad de realizacion 10% - 20%
1Stephens

(2000) 1997 Comparative Study Pittsburg, USA

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SASOL Optimizacin de la Cadena de Suministros


El Desafo Preocupacin de $16B Usd anuales, de Petroqumica Sudafricana 1 Embarcada en una optimizacin en la Cadena de Suministros para identificar sinergias y oportunidades de mejora a travs de mltiples unidades de negocio Cambio complejo del entorno poltico y la introduccin de clases gerenciales sin experencia
La Solucin El trayecto SASOL hacia la Optimizacin de la Cadena de Sumnistros Conciencia SCOR identificado como herramienta (2004) Embarcado en proyecto piloto SCOR combatiendo reas de problema para mostrar beneficios y comprender el proceso Primer lugar de proyecto en casa (para el xito interno) Aprobacion para un Centro de Excelencia permanente de competencia Priorizacin de proyectos de la Cadena de Suministros (demanda excede a suministros) Projectos 2, 3, 4..X Alcanz el SCOR Way (2007)

1Hoovers.com

Beneficios Obtenidos Proceso en marcha para optimizacin de la Cadena de Suministros Muestra de proyetos generados IRR de 139% con respecto a la vida del proyecto Mejora en los costos de $1BUsd por un perodo de ms de 3 aos.

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An ms Compaas
$200M Mejora en Costos Divisin Individual US$2.3B Ahorros con el apoyo de Fusiones

$5B Capital de Trabajo

$66M Ingresos/Inventario 2M Mejoras en Division Individual (Perxidos)

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Incluso ms Compaas
Comparacin de Miembros del Consejo de Fortune-1000 comparten el crecimiento agregado de precios del 2003 a la fecha al S&P 500 y el ndice DOW Jones.

El Crecminento con inflexin despus de 2 aos y la separacin entre el ndice SCOR y otras industrias ha crecido casi 30 puntos
El crecimiento se incrementa exponencialmente: inters compuesto sobre el rendimiento de la Cadena de Suministros Correlacin de Miembros de SCC/SCOR con inversiones de valor para los accionistas. Mismo patrn evidente en FTSE100, DAX, NIKKEI y otros ndices.

Tiempo real: www.scorlabs.org/scor/scorindex

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SUPPLY CHAIN COUNCIL, INC.

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SCC: Una asociacion mundial, independiente sin fines de lucro


Formado en 1996 para crear y desarrollar un proceso estndar de la industria como modelo de referencia de la Cadena de Suministros con el prposito de ayudar a las empreas a mejorar sus operaciones de una forma rpida y significativa El SCC ha establecido el modelo mas aceptado del mundo en Cadenas de Suministro Modelo de procesos SCOR para evaluar y comparar las activdades de la Cadena de Suministro y su desempeo.
Puede ser utlizado para decribir Cadenas de Suministros muy simples hasta muy complejas, usando un set comn de definciones que permiten un entendimiento muy comn.
Permite a las compaias determinar y comparar el desempeo de la Cadena de Suministros y operaciones relacionados con la compania o con otras companias.

El SCC continuamente mejora sus herramientas y educa a sus miembros en como las companias sacan ms provecho en dichas herramientas. Al ser miembro, est abierto a todas las organizaciones interesadas.

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Alcance Global con mas de 800 Organizaciones como Miembros


Distribucin de Miembros

Afiliacin de Miembros

Gobierno
SME Usuario Final Facilitador de Tecnologa
Tambin desarrollando capitulos en la India y Medio Oriente

Consultor Sin fines de lucro/Academico

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Miembros

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La membresa con el SCC acelera el uso y beneficios del modelo SCOR y modelos relacionados
Modelos de referencia, benchmarking, herramientas de investigacin y ayuda de expertos de SCOR Capacitacin, certificacin, desarrollo profesional y oprtunidades de voluntariado

Eventos y foros para compartir conocimientos de SCOR y experiencia en Cadena de Suministros

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Beneficios de la membresa Recursos


SCOR Es un marco de referencia que contiene mas de 200 elementos de procesos, 550 metricas, y 500 mejores prcticas incluyendo riesgo y gestin empresarial.

Modelos Procesos adicionales de modelos de referencia Relacionados como CCOR (Cadena Cliente) y DCOR

SCORmark
Investigacin

(Cadena de Diseo) Evaluacin comparativa del rendimiento de la Cadena de Suministros contra otras empresas del sector Investigacin contnua en procesos, prcticas, mtricas y habilidades globales, por industria y por regin geogrfica de la Cadena de Suministros Plantillas web, software, mtodos desarrollados e implementados por equipos de trabajo del SCC al igual que profesores y proveedores terceros Casos de estudio, artculos, resumenes de congresos y boletines de noticias Acceso a staff, capacitadores y asesores para preparar a grupos y personas en el uso de SCOR

Herramienta

Publicaciones

Experto en Redes
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Beneficios Desarrollo de Capacidades


Capacitacin Entrenamiento pblico y en sitio sobre SCOR, su implementacin, los modelos CCOR y DCOR y ms. Certificacin Individual y Personal sobre conocimientos y habildades para el uso del modelo SCOR. Participacin en comites y trabajo en equipo para desarrollar nuevos modelos, herramientas y prcticas en Cadena de Suminstros. Habilidades de identificacin, identificacin de trayectoria profesional, publicacin de vacantes en lnea que requieren conocimientos en SCOR y oportunidades de relacionamiento personal para establecer contactos.

Certificacin

Voluntariado

Desarrollo Profesional

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Convergencia SCOR con Six Sigma/Lean


El mapeo de procesos est en el centro de SCOR, mapping Lean y metodologias Six Sigma. Los Process is at the core of the SCOR, enfoques tienen un formato Lean, and Six individuales Sigma methodologies. The individual approaches have a consistent format consistente y son muy complementarios en la and are very complementary inimplementacin implementation.

Cada enfoque, basado en su propsito original, aporta fortalezas especficas Each approach, based on its original purpose, brings para specific strengths to procesos. process mapping. el mapeo de En su Taken conjunto together each approach mitigates cada enfoque mitiga the las weaknesses of the other de two, making debilidades los otrosthem dos, dovetail nicely. unindolos.

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Convergencia SCOR con Six Sigma/Lean


Enfoque Fortalezas Debilidades

SCOR

Modelos de Alto nivel de referencia que pueden conducir los esfuerzos generales de mejora

Carece de prioridad tctica, metodologia de ajustes y herramientas de aplicacin


Carece de coordinacin de alto nivel de los procesos de Cadena de Suministros. Sin mecanismo estndar para la ejecucin de mejoras

Lean

Excelente Herramienta para el ajuste de prioridades

Six Sigma

Enfoque probado y sostenible para efectuar mejoras en los procesos

Falta de establecimiento de prioridades una vez que los proyectos han sido terminados

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SCOR in ARIS

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Beneficios Redes de Conocimiento


Captulos Reuniones, redes y materiales en idiomas locales para discutir temas de mayor inters regional sobre la Cadena de Suministros Presentaciones va Web y conferencias anuales regionales como el Supply-Chain World Foros virtuales de discusin y en persona para la creacin de redes y resolver problemas entre las comunidades de inters (como grupos industriales de interes especial)

Eventos

Forums

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Trayectoria del Socio


Comienza con una introduccin a las disciplinas SCOR Avanza a travs de aplicaciones inicoales de SCOR para Cadenas de Suministro individuales Amplia escala de despliegue de la disciplina SCOR seguida de los primeros exitos Integracin final de SCOR con todas las tcnicas de gestin de calidad y organizacionales Resultando una incesante renovacin del marco de conocimiento en la empresa desde el Consejo y de la experiencia dentro de la compaa.

1 Aprendizaje 2 Piloteo 3 Implementacin 4 Integracin 5 Renovacin

Gracias!

info@supply-chain.org

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