Aprendizaje integrado mediante un proceso de Ingeniera Qumica: HIDRODEALQUILACIN DE TOLUENO (HDA) TECNOLOGA QUMICA INDUSTRIAL (2093-1794)

PROYECTO HIDRODEALQUILACIN DE TOLUENO (HDA): ESTUDIO DE LA INFLUENCIA DEL EXCESO DE HIDRGENO EN EL PROCESO, PROBAR CONFIGURACIONES ALTERNATIVAS PARA LA PLANTA Y CLCULO DE COSTES DE INVERSIN DE LA PLANTA. Descripcin del proceso La estructura para la produccin de benceno a partir del tolueno se describe en el diagrama de flujo de la figura.

Corrientes de proceso o El tolueno est disponible a 37atm y a 30C . El caso base se refiere a una alimentacin de tolueno de 132 kmol/h. o El hidrgeno est disponible a 37atm y a 30C . Su composicin es de un 97%de H2 y el resto de metano. o Se dispone de agua de refrigeracin a 30C siendo la temperatura de retorno inferior a 50C. Cambiador de proceso y horno Toda la alimentacin se precalienta a travs de un cambiador en contra corriente y despus en un horno antes de ser alimentada al reactor. El cambiador tiene una prdida de carga (tanto en tubos como en carcasa) de 2.1atm y el horno tiene una prdida de carga de 0.7atm. Para los cambiadores de carcasa y tubo tmese un coeficiente global de transmisin de calor de 100W/m2K y un Tmin =10C

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El resto de cambiadores del proceso se asume que tienen una prdida de carga de 0.35atm. Reactor Una mezcla de tolueno fresco, tolueno reciclado del tren de destilacin, de hidrgeno y de gas de reciclo se alimenta al reactor. Toda la alimentacin debe de calentarse a 620C y 35atm antes de entrar al reactor. El reactor es adiabtico con una temperatura mxima de salida de 700C . Inicialmente tiene lugar la reaccin principal de deshidrogenacin del tolueno, para esta reaccin se tiene una conversin cercana a un 75% de tolueno. Adems de esta reaccin est la dimerizacin del benceno, la cual tiene una conversin aproximada del 3% del benceno total (es decir, el presente en la alimentacin ms el generado por la reaccin principal). Esta conversin y selectividad se ha conseguido con relaciones molares de hidrgeno a compuestos orgnicos (benceno ms tolueno ms difenil) superiores o iguales a 5:1. El reactor tiene una longitud de 19,6m y un dimetro de 3,04m. Separador de fases La salida del reactor contiene bastante hidrgeno que no ha reaccionado adems de tolueno. Estos reactivos deben de ser recuperados y reciclados para aumentar la productividad y eficiencia del proceso. Como primer paso la salida se enfra en el cambiador contra-corriente y posteriormente en un cambiador con agua de refrigeracin. La salida de este ltimo cambiador es de 40C y se alimenta a un separador de fases donde el vapor (rico en hidrgeno) se comprime y recicla. Una fraccin de este vapores necesario purgarla. El caudal de esta purga es el 12% del caudal total de vapor saliente del separador de fases. Columna estabilizadora El lquido procedente del flash se divide , un 70% se alimenta al tren de destilacin y el resto se une con la salida del reactor para enfriarla. En primer lugar esta la columna estabilizadora en la cual se separa el hidrgeno y metano restante. El destilado de esta columna se destina a fuel. Se han realizado unos clculos preliminares que indican que con 5 etapas tericas se puede conseguir una buena separacin y que la alimentacin se deber introducir en la tercera etapa (contando desde la cabeza de la columna). La columna se debe operar para que la fraccin molar de metano en la corriente de fondos sea inferior a 0,3%m. Columna de destilacin de benceno Los fondos de la columna estabilizadora contienen principalmente benceno y tolueno, pero tambin difenil y algo de las especies gaseosas. Esta columna de

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destilacin separa la mezcla obtenindose un destilado rico en benceno y unos fondos ricos en tolueno. Un diseo preliminar de la misma ha proporcionado la cifra de 30 platos tericos para realizar esta separacin. La alimentacin debe ser introducida en la etapa 15 (contando desde la cabeza de la columna). La columna opera a p2 atm. Se debe operar de forma que se obtenga una fraccin molar de tolueno en el destilado de 0.005%m y una fraccin molar de benceno en los fondos de 0.3%m. Columna de destilacin de tolueno Esta columna separa el difenil del tolueno para purgarlo. El destilado es por tanto rico en tolueno y se recicla y mezcla con el tolueno fresco. Los fondos son ricos en difenil. Un diseo preliminar indica que los platos necesarios para esta separacin son cinco y que la alimentacin debe de ser introducida en el segundo plato (comenzando por la cabeza). La columna opera a 2 atm y debe operarse para obtener una fraccin molar de difenil en el destilado de 0.1%m y una fraccin de tolueno en los fondos de 5%m. Tareas Utilizando la informacin proporcionada se pide realizar las siguientes tareas: 1) Estudiar la influencia del exceso de hidrgeno en el reciclo as como la produccin obtenida con otras conversiones, por ejemplo 60% y 80% (manteniendo siempre la proporcin de al menos 5:1 a la entrada al reactor). 2) Estudiar la influencia del orden del tren de separacin. Probar con alguna otra configuracin. 3) Estudiar como deben especificaciones. ser las nuevas columnas para mantener las

4) Realizar un anlisis de los costes de inversin. Comparar los costes de inversin para las diferentes configuraciones probadas. Datos Modelo en estado estacionario del proceso realizado con el simulador de procesos Aspen Plus. Frmulas de estimacin de costes (Anexo I)