Planificación Minera a Cielo

Abierto
Tutor: Enrique Rubio erubio@ing.uchile.cl
Auxiliares: Fernando Peirano fpeirano@gmail.com,
Marcelo Vargas vargas.v.marcelo@gmail.com
 Conceptos Básicos
• Excavación superficial, cuyo objetivo es la extracción de mineral.
• Consideraciones:
– Modelo de Bloques a utilizar (calidad de los recursos minerales).
– Modelo de costos (mejor estimación de los costos de largo plazo).
– Precio de Largo plazo de los minerales que serán explotados.
– Parámetros de diseño (ángulo de talud, recuperación metalúrgica, etc).
– Restricciones Medio Ambientales.
 Diseño minero de rajo abierto

MODELO
SONDAJES DE COSTOS

ESTUDIO
MODELO
GEOMECÁNICO
GEOLÓGICO

TOPOGRAFÍA LEYES:
Lcorte
Lmedia

MODELO
DE BLOQUE 
PLANIFICACIÓN
EQUIPOS MINERA
 Sección tipo de un rajo

Rampa

Rampa
 Esquema General de la
Planificación Minera en Rajo
Evaluación de Recursos

Definición de Mineral Ley

de Corte marginal

Consideraciones
Geotécnicas y geométricas

Pit Anidados o Lersch and

Grossman con Multi Cut offs

Valorización

Secuenciamiento

Programa de Producción
 Estrategia
60m 120m 180m
Beneficio Neto

Tasa de retorno

Recuperación

• Estrategias:
– Tasa de retorno, para leyes altas
– Recuperación, extracción de materiales no
económicos subsidiados por otros
– Maximizar beneficio, ampliamente utilizad
 Estrategia Productiva
• Como hacer E

minería de la
envolvente
económica en el M
tiempo
E/M

t
 Programa de extracción
• Método de razón estéril mineral descendente
– A medida que cada banco de mineral es extraído, todo el
material estéril en dicho banco es extraído hasta el límite del pit
– Ventaja, espacio de trabajo operativo
– Desventaja, costos operativos son máximos en los primeros
años de operación debido al gran volumen de estéril
 Programa de extracción
• Método de razón estéril mineral ascendente
– La extracción de estéril se realiza de tal forma hasta alcanzar el
mineral.
– Ventaja, beneficio neto máximo en los primeros años reduciendo riesgo
en inversión
– Desventaja, falta de espacio de trabajo operacional debido a que los
bancos son estrechos.
Pit by Pit Graph (WC & BC)
 Programa de extracción
• Secuencia de extracción en fases
– Yacimientos de gran tamaño, cuyos volúmenes de estériles iniciales
son bajos y se mantienen bajos hasta el termino de la vida de la mina.
– Ventajas
• Razón estéril mineral bajas en los primeros años.
• Flexibilidad en el diseño de pit final.
• Equipos trabajan a capacidad máxima.
• Permite retiros programados hacia el termino de la mina.
• El área de trabajo operativo no es excesivamente grande.
 Valorizacion económica
• Ingresos:
– Tonelajes
– Leyes
– Recuperaciones
– Precio del producto
• Costos:
– Costos de minería
– Costos de procesamiento
– Costos de metalurgia
– Costos generales
 Valorización de un bloque
• El valor debe ser calculado asumiendo
que el bloque está descubierto.
• El valor debe ser calculado suponiendo
que será explotado.
• El costo en la detención de la mina, planta
o venta debe ser contabilizada en la
valorización de un bloque.
 Costos de extracción
• Perforación
• Tronadura
• Carguío
• Transporte
• Mantencion de los caminos
• Botaderos
• Bombeo de aguas
• Costos general de la mina
• Amortización y depreciación
 Costos de concentración
• Movimiento desde stockpile
• Molienda
• Flotación
• Espesadores
• Filtración
• Secadores
• Costos generales de la planta de concentración
• Amortización y depreciación
Costos de fundición y refinación
• Transporte del concentrado
• Costos generales de fundición y refinería
• Amortización y depreciación
• Perdidas de la fundición y refinería
• Transporte del cobre blister
• Créditos y cargos de la fundición
 Valorización de Bloques
• El costo de mina es el costo de mover un bloque
de estéril todo el resto de los costos
involucrados en la extracción se deben asignar
al costo de planta.
• Nomenclatura
– Cm, costo mina $/t
– Cp, costo planta $/t
– Cfr, costo de refinación y fundición $/t
– R, recuperación del proceso minero y metalúrgico
– Lm, ley media
– P, precio
– RF, factor de utilidad =(P-Cfr)*R*f, f=22.04 para cobre
 Estimación de Valor de un Bloque
Volumen: dx*dy*dz=v [m3]
Masa: v*r=m [t]
Ingreso: (P-Cfyr)*R*m*l ($)
dz Costo Mina: Cm*m ($)
Costo de Proceso: Cp*m ($)
Beneficio= (P-Cfyr)*R*m*l - Cm*m- Cp*m

dy
dx Nomenclatura
P: precio de producto ($/unidad de producto)
Densidad r Cfyr: costo de venta y fundición ($/unidad de producto)
R: recuperación del proceso productivo
Concentración de cobre %l Cm: costo mina ($/t)
Cp: costo de planta ($/t)
 Mineral?????, Estéril??????
Botadero

B<-Cm, Estéril

Beneficio ($) Planta

Max[-Cm,(P-Cfyr)*l*R-Cp-Cm] B>=-Cm, Mineral

 Mineral?????, Estéril??????
Botadero

B<-Cm, Estéril

Stock

Beneficio ($)
B>=-Cm y B<0
, Mineral Marginal

Max[-Cm,(P-Cfyr)*R-Cp-Cm]
Planta

B>=0, Mineral
 Valoración de Bloques
%Cu
• Formulación
0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 0.3
0.15 0.15 4 0.15 0.15
7 1 0.1

Utilidad = Ingreso - Costos

Marginal por bloque
$/t
-5 -5 -5 -5 -5 3 -5
-6 -6 36 -6 -6
Cm+Cp 8 ($/t) 69 3 -7
RF 11 ($/t/%Cu)
 Relación Estéril Mineral
• La relación estéril/mineral
debe ser incorporada en la
valoración de un
determinado cono E
• Dependiendo de los
parámetros económicos
M
esta relación permitirá más
o menos estéril
• Equilibrio
Ingreso=Costos
RF*Lm*M=((1+E/M)*Cm+Cp)*M

Lm=((1+E/M)*Cm+Cp)/RF
 Equilibrio Marginal Para un Cono
Lm
Flota o es E
económico
M

Cm/RF

(Cm+Cp)/RF
No Flota o no es
económico

E/M Lm=((1+E/M)*Cm+Cp)/RF
 Pits Anidados para un Set de RFs
1.6
1.4
1.2
1
Lm

0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
RF=8 RF=10 RF=12 RF=14 RF=16 RF=18 RF=20 E/M
RF1
RF2
RF3 E

M
 Rajo Final
Sección XX - Cuerpo Masivo
Topografía
X X

Material Explotable

Limites del Rajo

Inventario
de Mineral Económico
Métodos de Cálculo de Pit Final
• Cono flotante (Iterativo)
– Extraer un bloque de mineral
requiere extraer los bloques -10 -10 -10 -10 -10 10 -10
que se encuentran -20 -20 40 -20 -20
inmediatamente sobre él.
70 10 -30
– Se aplica un cono,
moviéndolo de izquierda a
derecha en cada nivel.
– Si el valor es positivo se
sacan los bloques.
– Problemas
• Superposición de conos.
• Tamaño inicial del cono
 Métodos de optimización
• Generalmente tienden a optimizar el Van
del proyecto

• Cada bloque debe tener un valor

económico
Método de Cálculo de Pit Final
• Lerch and Grossman
(optimizante)
– Busca maximizar el beneficio Gij 1 2 3 4 5 6 7
– El modelo de bloques debe 1 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 0.3
2 0.15 0.15 4 0.15 0.15
tener una altura similar a la 3 7 1 0.1
altura del banco, y se debe
valorizar económicamente Vij 1 2 3 4 5 6 7
cada bloque. 1 -5 -5 -5 -5 -5 3 -5
2 -6 -6 36 -6 -6
3 69 3 -7

Mij 1 2 3 4 5 6 7
1 -5 -5 -5 -5 -5 3 -5
2 -5 -11 -11 31 -11 -3 -5
3 -5 -11 58 34 -18 -3 -5
– Donde Mij representa el
beneficio obtenido para
extraer una sola columna de
bloques con el bloque ij en su
base.
 Construcción Matriz de Beneficios
Acumulados
– Pij, se calcula adhiriendo una fila con 0s de
modo de usarlo como condición de borde.
– Pij representa el beneficio obtenido al extraer
el pit representado por el nodo (i,j)

Pij 1 2 3 4 5 6 7
0 0 0 0 0 0 0 Adherir Fila en blanco
1 -5 -5 -5 -5 69 72 67 Partir con el valor mayor y devolverse
2 -5 -16 -16 74 65 65 67
3 -5 -16 42 77 59 62 61
 Diferencias
• El método iterativo permite adherir otras
restricciones referidas a las mezclas entre
bloques
• El método optimizante de L&G es
inflexible en su función de valoración
• Nuevos intentos se hace para poder
incorporar restricciones de mezcla en un
problema de optimización complejo
(entero-real)
Esquema de Planificación y
Diseño Utilizando Whittle
 Generación de un Pit Óptimo
• Importación de modelo de bloques como
contenido de fino por bloques
• Generación de estructura de arcos para
establecer relaciones espaciales entre los
bloques
• Imposición de un ángulo de talud dependiendo
de los dominios geotécnicos
• Valoración de los bloques para una determinada
estructura económica
• Optimización utilizando L&G
 Modelo de Finos

Tonelajes Metal
Coordenadas
 ¿Que es un arco?
• Un arco es una relación C
entre dos bloques.
• Un arco desde el bloque A
al bloque B indica que si A
es extraído entonces B
también debe ser extraído. B
En caso contrario esta
relación pierde sentido, si B A podrá ser
es explotado A podría o no extraído ssi
serlo.
C es extraído
• Se utiliza como control de
taludes A
 Modelo geotécnico geomecánico
• El modelo Dominio II
NO
NO
PLANAR SLIDE Dominio I

geomecánico debe
PLANAR SLIDE

DD 185°
DD 155°

contener: Ld = 5.4 m.
Berma Minimo= 4 m.
NO
PLANAR SLIDE
DD 233°
Ld = 6 m.
Berma Minimo= 4m.

DD 128°

– Modelo tri dimensional

NO

–
Ld = 6 m.

Tipos de rocas
PLANAR SLIDE
Berma Minimo= 4 m.

NO
Ld = 5 m. DD 68°
PLANAR SLIDE
Berma Minimo= 4 m.

NO DD 278°

– Dominios estructurales DD 30°

Dominio III
PLANAR SLIDE

– Ángulos permitidos Ld = 6 m.
NO
PLANAR SLIDE NO
PLANAR SLIDE
Berma Minimo= 4 m.

DD 320°
Dominio IV
DD 352°
 Valoración de Bloques
• Formulación
%Cu
0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 0.3
0.15 0.15 4 0.15 0.15
7 1 0.1
Utilidad = Ingreso - Costos
Marginal por bloque
$/t
Cm+Cp 8 ($/t)
RF 11 ($/t/%Cu) -5 -5 -5 -5 -5 3 -5
-6 -6 36 -6 -6
69 3 -7
Limite final
Creacion de un Conjunto de Pits
Anidados

La variación del
RF permitirá la
generación de
un conjunto de
pits anidados.
 Parámetros de pits anidados
Primer pit indica por
donde debe comenzar la
explotación

Pits intermedios
muestran las
posibles fases de
la extraccion

Mediante el pit
final se puede
hacer análisis
de sensibilidad
de otros
parámetros
Permite tener dimensiones reales de futuras expansiones
 Ejemplo de Generación de Pits
Anidados Utilizando L&G
Cm+Cp 8 ($/t)
RF 7 ($/t/%Cu)
Gij 1 2 3 4 5 6 7
1 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 0.3
2 0.15 4 1.5 0.15 0.15
3 7 1 1

Pij 1 2 3 4 5 6 7
0 0 0 0 0 0 0
1 -6 -6 -6 2 27 26 20
2 -6 -19 8 33 20 19 20
3 -6 -19 36 32 19 12 13

Cm+Cp 8 ($/t)
RF 15 ($/t/%Cu)

Gij 1 2 3 4 5 6 7
1 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 0.3
2 0.15 4 1.5 0.15 0.15
3 7 1 1

Pij 1 2 3 4 5 6 7
0 0 0 0 0 0 0
1 -4 -4 -4 42 140 149 146
2 -4 -13 45 144 142 150 146
3 -4 -13 133 151 149 150 146
 Parametrización en Whittle
• Produce una serie de pits para un modelo
dado
• Cada pit es optimo para el factor de
utilidad
• Cada pit es teóricamente una opción de
explotación
 Ejemplo 2D
1

5
bench level
100 tonnes waste 6

500 tonnes ore

Pit 1 2 3 4 5 6 7 8
Ore 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000
Waste 100 400 900 1,600 2,500 3,600 4,900 6,400
Total 600 1,400 2,400 3,600 5,000 6,600 8,400 10,400
Value $900 $1,600 $2,100 $2,400 $2,500 $2,400 $2,100 $1,600
 Análisis en Whittle
• Para una capacidad de producción dada:
mina, planta o en la fundición se calcula el
tiempo en extraer cada pit anidado
• Se re valoriza cada pit de acuerdo a un
nuevo modelo económico (actual)
• En base a lo anterior se calcula el VAN
incremental de cada Pit
 Gráfico Pit by Pit
$3,000

$2,500 4
5
6

3 7
$2,000
Pit Value

2 8
$1,500

$1,000 1

$500

$0
0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000

Pit Tonnes
Definición de Fases y Limite
Final de Explotación

Análisis de la rentabilidad de los

recursos económicos
No Siempre el Pto de Máximo VAN es el
Pit Final
Maximum NPV Cost of
NPV Of the mine NPV for the Production
$m Selected pit $/oz
3500 300

3000 Decrease NPV 250

2500
200
2000 Increase
reserves 150
1500
If the corporate objectives are
to produce below $225/oz. The 100
1000
capacity of the mine can be
500 increased by sacrificing NPV 50

0 0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37

Pit number
 Diferentes Estrategias Se Valoran
Distinto
Potential value Extra value
improvement foregone
NPV

Strategy 2
Strategy 1
Selected
Pit size

Pit size
Como cambie el pit final con la capacidad de la planta
 Secuencia de Explotación
• Banco por banco – Worstcase
– Casi siempre una opción factible
– Los movimientos de estéril son mayores en los
inicios de la explotación
• Los flujos de caja aumentan al final del proyecto.

• Pit anidado por pit anidado – Bestcase

– Casi nunca factible
– Los movimientos de estéril y mena son
similares, mostrando el mejor flujo de caja.
 Best and Worst Case
Worst Case

Best Case

Esquemas de Programas de Producción

extremos desde el punto de vista
operativo y financiero
Pit by Pit Graph (WC & BC)
Selección de fases o Secuencia
Minera

? ? ?

Debe responder a facilitar la construcción

de un programa de producción que logre
maximizar el valor presente neto de un
programa de producción minero que
posee una capacidad de mina y planta
definida
 Consideraciones
• Cada fase debe ser representativa de un
periodo de la vida de la mina:
– Misma ley de alimentación
– Misma relación estéril/mineral
– Misma capacidad de planta
• Cada fase se trata de hacer coincidir con
una expansión de la mina o la planta
• Deben tener tamaños, volúmenes
relativamente similares
 Definición de Secuencia a Través
de Fases
• Genera un orden en la extracción
$3,000
del pit final
$2,500 5

3
4 6

7
• Discretiza el modelo de recursos
$2,000
económicamente extraíble (pit
Pit Value

final) a partir de los volúmenes

2 8
$1,500

$1,000 1 fase/banco
$500 • El diseño de fase debe responder
$0 a la construcción de un plan de
0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000 producción que posee una
Pit Tonnes capacidad de planta y mina
definida

2 1
3
Programa de Producción Preliminar
 Programas de Producción
• El ideal es tratar de alcanzar el best case
escenario
• Sin embargo se deben incorporar restricciones
operacionales
– Espacio
– Rampas
– Velocidad de preparación
– Logística para manejo de estéril, las transiciones
deben ser suaves
– Empalmes de producción tipicamente 3 meses, no
hay una respuesta teorica a esto
 Programas de Producción en
Whittle
• Fixed Lead, fija el número de bancos de una
fase en explotación para pasar a la próxima fase
de modo de balancear la remoción de estéril
• Milawa NPV, encuentra el programa de
producción que incrementa el NPV del proyecto
sin considerar el balance entre procesamientos
alternativos
• Milawa Balance, encuentra una secuencia que
incrementa el balance entre minería y
procesamiento.
 Fixed Lead

Todos los bancos activos son iguales

 Millawa NPV and Balance

El número de bancos es variable por fase

Milawa NPV vs Balance Mode
Consideraciones en la
Optimización
 Multi-elementos
• Muchos depósitos contienen múltiples
elementos, ¿Qué hacer cuando

( Pj  CRyF j ) * RM j
sucede esto?
• Ley equivalente.
– Considera procesos metalúrgicos
comunes.
– ¿El precio de los productos varia
igualmente? ( Pi  CRyFi ) * RM i
– El diseño de la planta y la ley de
alimentación. ¿Equivalente o del
elemento primario?
• Método de ganancia.
– Las estructura de costo y alternativas
de procesamiento son diversas.
– La ganancia por bloque se optimiza.
• Diferenciación por tipo de mena según
producto y precio.
– Las recuperaciones serán
manipuladas para dar con el precio
correcto, esto permite valorizar
correctamente el bloque.
 Tamaño del Bloque
• Delineación del cuerpo
– Dependerá del tamaño del cuerpo y del grado de
reproducibilidad que se desea.
– Un tamaño incorrecto puede representar pobremente la
mineralización y provocando dilución.
• Valorización de recurso
– La unidad minera a seleccionar debe ser similar al tamaño del
bloque.
• Diseño de pit
– Entre 100.000 y 200.000 bloques bastan para diseñar.
• Análisis de sensibilidad
– Entre 25.000 y 50.000 bloques.
 Costos
• En general, se referencian a los bloques
• Estos pueden variar de acuerdo a factores
de profundidad o distancia, tipo de
material.
 Análisis sensibilidad y riesgo
• Si un parámetro varia en un +-10% podrá variar
el VAN en un +-25%
• Impacto en la estimación de recursos y
reservas, la estimación de la ley, extracción
minera y procesamiento de minerales.
• Se pueden incluir análisis de riesgo de las
bolsas, políticas, ambientales y comunidades
• Se pueden plasmar en la tasa de riesgo o bien
con variaciones
 Validación de optimización
• Resúmenes de bancos a mover.
• Pits anidados, imprimir planas y perfiles y
comparar con modelo de bloques
(orientación).
• Presencia de estructuras mayores,
direcciones de foliaciones, etc
• Están realmente anidados?
• Considera dilución y recuperación?
Parámetros que definen la
geometría de un talud minero

ANCHO DE
RAMPA
br

ANGULO
INTERRAMPA
ANCHO DE
BERMA r
b
ALTURA
GLOBAL
(OVERALL)

ho

ALTURA DE
BANCO hb ANGULO GLOBAL ALTURA
hr
(OVERALL ANGLE) INTERRAMPA

ANGULO
o
INTERRAMPA
r
ANGULO CARA
DE BANCO
b
Rampa creada 50% fuera del limite
económico del pit
Limite final operativo