Tratamiento de Petróleo y Gas

Base Material de Estudio
Recoleccin y Tratamiento de Petrleo y Gas

Autores: Ing. Jos Miguel Verrier Castro
Ing. Niurka Rodrguez Alfonso.
Centro Politcnico del Petrleo
2007
Curso de Certificacin de Operadores de Produccin
Recoleccin y Tratamiento de Crudo y Gas.
1
ndice:
Pagina
A. Separacin de Petrleo y Gas 7
B. Tratamiento de Petrleo 17
C. Tratamiento de Gas 20
D. Oleoductos y Gasoductos 27
E. Tratamiento de Residuales. 36
Ejercicios 44
Anexos 55
2
Introduccin.
Una vez perforado el pozo segn la planificacin
realizada para lograr extraer el petrleo contenido en las
capas productoras, es necesario poder realizar un
conjunto de operaciones para poner a producir el mismo.
Entre las actividades fundamentales que se van
generando a travs de los procesos son:
Recolectar las producciones de los pozos en
instalaciones de grupo (Centros Colectores, tanques
individuales).
Separacin de petrleo y gas.
Tratamiento crudo y gas.
Tratamiento residuales
3
1. DESCRIPCIN DEL CURSO.
Cdigo del Curso:
Ttulo del curso: Recoleccin y Tratamiento de Petrleo y Gas
Horas: 60
Descripcin: Incluye el proceso de recoleccin, tratamiento y venta del
petrleo crudo y del gas acompaante, as como el tratamiento de
residuales petrolizados.
Prerrequisito: Haber concluido el mdulo de Produccin de Petrleo y Gas
2. TPICOS PRINCIPALES
Horas
Tericas Prcticas
A. Separacin de Petrleo y Gas 4 8
B. Tratamiento de Petrleo 8 8
C. Tratamiento de Gas 4 4
D. Oleoductos y Gasoductos 4 4
E. Tratamiento de Residuales. 4 4
F. Exmenes. 0 8
TOTAL 60 horas
3. BIBLIOGRAFA
Base Material: Curso de Recoleccin y Tratamiento de petrleo y
gas.
Presentaciones en Power Point.
Videos vistos en clases.
Petroleum Engineering Handbook.
GPSA Engineering Data Book
Procedimientos, Reglamentos Tecnolgicos e Instrucciones del
Puesto de Trabajo de las entidades petroleras.
Standard Handbook of Petroleum and Natural Gas Engineering.
Pipeline Rules of Thumb Handbook.
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Francis Manning, Oilfield Processing, Volume I & II.
J. R. Becker, Crude oil Waxes, Emulsions and Asphaltenes.
Stewart, Surface Production Operations, Volume I & II.
John L. Kennedy, Oil and Gas Pipeline Fundamentals
Transmeridian, Curso de Recoleccin y Tratamiento.
Jean Louis Salager, Deshidratacin del Crudo.
Betcher, Emulsiones.
George E. Barnes. Tratamiento de Aguas Negras y Desechos
Industriales.
Tim Marler, Oil and Gas Environmental Project Management
Robert Bob Scase. Treatment of Hydrocarbon Wastes and Residues
in the Upstream Oil and Gas Industry.
Regulacin Ambiental 02/95 (Revisin No.1)
4. EVALUACIN DEL ESTUDIANTE
El mnimo a cumplimentar es del 60%
Distribucin del tiempo
Evaluaciones en clase 50%
Examen Final 50%
La asistencia a clases debe ser igual o mayor al 80 %.
5. MTODO
Conferencias, empleo de presentaciones en Power Point y videos
necesarios para las clases. Los seminarios contarn con trabajos
previos, para desarrollar en clases, ejercicios y tareas extra clases.
6. EQUIPAMIENTO DEL ESTUDIANTE
Durante el periodo de prctica, el estudiante podr identificar y operar
los equipamientos dispuestos en las Instalaciones donde tienen lugar
cada proceso.
7. RESPONSABILIDADES DEL ESTUDIANTE.
Cada estudiante, debe asumir la responsabilidad por su educacin, progreso y
trabajo durante el curso, demostrando cortesa y respeto por los
dems.
8. GUAS DEL RESULTADO DE APRENDIZAJE
A. Separacin de Petrleo y Gas.
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Una vez completado satisfactoriamente este LOG, el estudiante ser
capaz de identificar y describir equipos del proceso de Separacin de
petrleo y gas.
OBJETIVOS.
Al completar satisfactoriamente esta gua de resultados de aprendizaje, el
estudiante ser capaz de:
1. Explicar los principios que rigen el proceso de separacin.
2. Identificar los factores que afectan la separacin
3. Identificar los tipos de separadores gas-petrleo.
4. Definir las ventajas y desventajas de cada tipo de separador.
B. TRATAMIENTO DE PETROLEO
Una vez completado satisfactoriamente este tema, el estudiante ser
capaz de identificar y describir equipos que intervienen en los procesos
de tratamiento de crudo.
Objetivos:
1. Explicar el concepto de emulsin y su formacin.
2. Identificar los distintos tipos de emulsiones.
3. Identificar los agentes emulsificantes y demulsificantes.
4. Identificar y describir los factores que afectan la estabilidad de las
emulsiones.
5. Identificar los mtodos de destruccin de emulsiones.
6. Identificar y describir los equipos para tratamiento de crudo
(tanques de lavado, tratamiento dinmico y esttico, eliminadores de
agua libre (FWKO), tratadores (treaters), etc.).
7. Describir el funcionamiento de las Instalaciones de tratamiento de
crudo.
a. Tratamiento de Gas.
capaz de identificar y describir equipos de tratamiento de gas.
Objetivos:
1. Identificar y clasificar los componentes del gas acompaante.
2. Describir los mtodos de tratamiento de gas (hmedos y secos).
6
3. Identificar y describir los equipos para el tratamiento de gas
(compresores, unidades de adsorcin y regeneracin de aminas,
unidades de refrigeracin, torres estabilizadoras, flares, etc.)
b. Oleoductos y Gasoductos.
capaz de describir redes de transportacin de crudo y gas
Objetivos:
1. Identificar y evaluar problemas de imprevistos que se originan en
ductos.
2. Reconocer accesorios que se emplean en las redes de
transportacin de crudo y gas.
c. Tratamiento de Residuales.
capaz de describir e identificar el tratamiento de los residuales hasta su
disposicin final.
Objetivos:
1. Describir e identificar equipos de tratamiento de residuales
petrolizados (desnatadores, filtros, tanques de asentamiento,
etc.)
2. Identificar el Waste Mangement cycle
9. INFORMACIN ADICIONAL
Los estudiantes que no puedan cumplir con las tareas asignadas
semanalmente, o no asistan regularmente, pueden ser separados del
curso a peticin del instructor.
Los estudiantes que fallen el examen final tendrn que repetir el curso
en otra oportunidad.
Preparado por: Ing. Jos Miguel Verrier Castro.
Ing. Niurka Rodrguez Alfonso
Aprobado por:
Fecha de elaboracin: 25.05.05.
Fecha de revisin 1: 12.10.07
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A. Separacin de Petrleo y Gas.
Muchos petrleos crudos estn saturados con gas natural a la presin y
temperatura de almacenaje. La velocidad a la cual el gas es liberado de un
petrleo, es una funcin del cambio de presin y temperatura. El volumen de gas
que un separador de petrleo-gas remover del crudo, depende de:
Caractersticas fsico-qumicas del crudo.
Presin de operacin.
Temperatura de operacin.
Velocidad de flujo.
Tamao y configuracin del separador, etc.
La velocidad del flujo y el nivel de petrleo en el separador, determina el tiempo
de retencin y decantacin del crudo. El tiempo de retencin de 1 a 3 minutos es
generalmente satisfactorio par la separacin del gas de un crudo no espumante.
Cuando se manipula este tipo de petrleo, el tiempo de retencin es
incrementado de 5 a 20 minutos, dependiendo de la estabilidad de la espuma y
del diseo del separador.
El uso de la agitacin, baffles especiales, etc., ayudan a la remocin del gas
disuelto que puede ser retenido en el crudo por la viscosidad y tensin
superficial del mismo.
Para que un separador cumpla sus funciones, es necesario mantener la presin
en el equipo, as como que el lquido y el gas descarguen en sistemas
separados. La presin es mantenida por medio de vlvulas automticas en el
sistema de gas.
Si la presin es reducida, en ciertos tipos de crudos, las burbujas de gas son
atrapadas por una fina capa de crudo al momento de salir de la solucin,
obtenindose una espuma. En otros tipos de crudos, la viscosidad y la tensin
superficial del petrleo, pueden atrapar mecnicamente el gas en el petrleo,
causando un efecto similar a la espuma.
La espuma reduce la capacidad de los separadores, requirindose mayor tiempo
de retencin para lograr la separacin, adems, con la presencia de la espuma,
se hace imposible medir el crudo, por lo que se usan procedimientos especiales
como son:
Decantacin: El gas en solucin puede separarse del crudo, si ste
pudiera almacenarse largo tiempo. Para incrementar el tiempo de
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retencin, se requiere aumentar la medida del recipiente o el nivel de
lquido en el separador, lo que puede dificultar la liberacin del gas.
Agitacin: Esta es til en la remocin del gas que puede ser retenido en
el crudo por la tensin superficial y la viscosidad del crudo. Esta
contribuye al burbujeo del gas en menor tiempo, usndose agitadores,
baffles o vibracin.
Calor: El calor reduce la tensin superficial del crudo y as se ayuda a la
libracin del gas retenido mecnicamente en el petrleo. El mtodo ms
efectivo de calentar el crudo, es pasando ste a travs de un bao
caliente de agua salada.
Reactivos qumicos: Cualquier sustancia que reduzca la tensin
superficial del crudo, ayuda a la remocin del gas, logrando la tendencia a
la disminucin de formacin de espuma, incrementando la capacidad del
separador.
Con vistas a eliminar el arrastre de lquido por el gas, se utilizan los separadores
de neblina, los cuales pueden ser de diferentes diseos, utilizando uno o ms de
los siguientes principios:
Choque
Cambio de direccin
Cambio de velocidad
Fuerza centrfuga
Camas empacadas
Filtros
Tipos de separadores.
Existen dos tipos generales de separadores: de dos y tres fases, pudiendo
encontrarse de diferentes diseos:
Horizontales
Verticales
Esfricos
El separador de tipo esfrico, es el menos utilizado, ya que los dos restantes son
ms favorables en la separacin que ste excepto en la facilidad de instalacin;
adems, los esfricos tienen aplicacin limitada por su baja capacidad de
manejo de fluido.
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Comparacin entre tipos de separadores
Caracterstica Vertical Horizontal
Menor costo para manipular gas a altas presiones NF R
Facilidad para manejar flujos con altos contenidos de slidos
(arenas, lodo, etc.)
F NF
Facilidad para manejar crudos espumantes NF F
Facilidad para manejar crudos viscosos y evitar formacin de
hidratos
NF F
Facilidad para manejar crudos en baches R NF
Facilidad para controlar nivel de lquido F NF
Facilidad de instalacin y mantenimiento NF R
Menor rea requerida por unidad de capacidad de manipulacin
de gas
F NF
Mayor estabilidad en flujos separados NF F
Mayor capacidad de manipulacin de crudo por unidad de
volumen de gas
R F
Menor deposicin de parafinas R F
Menor capacidad para igual dimetro R F
Mayor eficiencia R F
Nota: F: favorable; R: regular; NF: no favorable
Como puede apreciarse, el separador horizontal resulta en resumen ms
favorable que el vertical, pero la seleccin del equipo depende de todas las
variables que intervienen en el proceso y principalmente de los requerimientos
del proceso.
Separacin por etapas.
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La separacin por etapas de crudo y gas, se logra con una serie de separadores
operados a presiones que se reducen en secuencia. El propsito de la
separacin por etapas es obtener mxima extraccin del gas y mxima
estabilidad.
Un separador ideal, desde el punto de vista de la recuperacin mxima de
lquido, es aquel que reduce la presin del fluido hasta el valor de entrada al
separador o cerca de la atmosfrica a la salida de ste.
Algunos de los beneficios del separador ideal, pueden ser obtenidos mediante el
uso de la separacin multietapas. El nmero de etapas est limitado a 3 4,
aunque pueden utilizarse ms, en ocasiones se considera el tanque de
almacenamiento como una etapa.
Estabilizacin.
Con el fin de que el crudo no experimente prdidas sustanciales por evaporacin
durante su almacenamiento, es necesario estabilizarlo previamente. Tambin
cuando en el proceso de desalado se usan tratadores electrostticos y el crudo
es voltil, es necesario que antes del proceso se estabilice para evitar fallas del
sistema elctrico.
En algunos casos, la estabilizacin del crudo, adems de reducir sus prdidas
por evaporacin, permite incrementar la recuperacin de hidrocarburos lquidos
producidos a condiciones superficiales, remover el sulfuro de hidrgeno y reducir
los costos por compresin.
La presin de vapor de un crudo que es descargado de un separador, puede
disminuirse aumentando la temperatura del separador o reduciendo su presin
de operacin. La forma ms simple de estabilizar un crudo voltil, es mediante
la adicin de un intercambiador de calor. Tambin pueden emplearse
estabilizadores. Un estabilizador es una columna fraccionada, donde se
vaporizan los componentes ligeros, obtenindose en el fondo el crudo
estabilizado. Estos equipos realizan esencialmente las mismas funciones que un
tren de separadores operando en serie con decrementos de presin,
obtenindose producciones de lquido comparables en volumen y propiedad con
los obtenidos usando de 4 a 6 etapas.
Capacidad de un separador.
La capacidad de un separador depende de los siguientes factores:
Dimetro y largo del quipo
Diseo y arreglo interior
Nmero de etapas
Caractersticas fsicas y qumicas del crudo
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Presin y temperatura de operacin
Nivel de lquido en el separador
Materias extraas contenidas en el crudo
Tendencia a formar espuma
Condiciones fsicas del separador y sus componentes.
En un separador horizontal, la capacidad para el gas depende del dimetro y
nivel de lquido, mientras que la capacidad para el lquido depende
principalmente de la seccin de acumulacin de lquido.
Componentes de un separador horizontal.
Aunque la estructura interna de un separador puede variar de acuerdo a las
caractersticas del crudo, generalmente estn constituidos por las siguientes
partes:
Difusor: Consiste en un dispositivo situado a la entrada del separador,
que tiene como objetivo que la mezcla de petrleo y gas entre en
pequeos flujos, provocando una mayor separacin.
Seccin tranquilizadora: Consiste en planchas con orificios, cuyo objetivo
es disminuir la velocidad del flujo de gases para lograr que las pequeas
partculas de lquido que acompaan al gas, se unan a la fase lquida,
pudiendo tener una o ms secciones.
Serpentn: Consiste en un intercambiador de calor, que puede utilizar
vapor o agua caliente, cuyo objetivo es calentar el crudo para favorecer la
separacin del gas. Este sistema no se utiliza en todos los casos.
Separador de neblina: Se encuentra en la salida de gas y tiene como
objetivo recuperar el petrleo que pueda ser arrastrado por el gas.
Adems, consta de los siguientes elementos:
Sistema de control de nivel
Indicador de nivel
Indicador de presin
Indicador de temperatura
Drenaje
Vlvula de seguridad
Todos estos componentes varan en su diseo, cantidad y presencia en un
separador, de acuerdo a las necesidades, caractersticas del crudo y fabricante.
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Separacin de crudo pesado.
El proceso de separacin crudo-gas en petrleos pesados, es complicado no
slo por la alta viscosidad, sino tambin por la existencia de fenmenos y
procesos especficos que acompaan la desgasificacin del crudo, tales como el
surgimiento de estados meta estables durante el desprendimiento del gas.
Desde el punto de vista del contenido de gas, las mezclas gasolquidas pueden
ser convencionalmente divididas en tres tipos, segn el valor de :
Vg
=
Vg+Vp
Donde:
Vg: volumen de la mezcla ocupado por el gas libre
Vp: volumen de la mezcla ocupado por petrleo.
Las mezclas cuyo sea mayor o igual a 0.92, son consideradas espumas y por
sus caractersticas, su estabilidad es pequea, tendiendo a desaparecer
rpidamente.
Cuando est entre 0.79 y 0.92, son mezclas gasolquidas con alta
concentracin de gas, siendo ms estables que las del primer grupo y el
desprendimiento de las burbujas de gas ocurre en la interfase, por lo que la
velocidad de descomposicin de la mezcla, depende slo de la magnitud de la
superficie de interfase.
En el caso que sea menor que 0.79, se consideran mezclas gasolquidas con
baja concentracin de gas, las cuales se caracterizan por la lentitud del
movimiento de las burbujas de gas, por lo que debe llegar a alcanzar la
concentracin del segundo grupo para producir el desprendimiento de las
burbujas de gas en la interfase; por tanto, en este proceso, se observan los
parmetros fundamentales:
Velocidad de ascenso de las burbujas de gas
Velocidad de descomposicin de la mezcla gasolquida en la superficie
de interfase.
Los parmetros fsico-qumicos que influyen en el proceso de descomposicin
son:
Densidad: Influye poco en las fuerzas de Arqumides, que son las que
provocan la subida de las gotas de gas del seno de la mezcla.
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Viscosidad: Influye considerablemente tanto en la velocidad de ascenso
de las burbujas de gas como en la estabilizacin de las mezclas. El efecto
de estabilizacin es proporcinal al coeficiente de viscosidad dinmica, o
sea, que a mayor viscosidad, ms estable ser la mezcla y por tanto, ms
difcil de lograr la coalescencia de las burbujas de gas.
Caractersticas de la resistencia interfacial: Se refiere a la absorcin en la
interfase de las burbujas y el petrleo, de los agentes tensoactivos
naturales (tipo cido naftnico) y estabilizadores (resinas, asfaltenos,
etc.), los cuales crean lminas con propiedades anormales que impiden la
coalescencia de las burbujas.
Dispersidad: Influye en la velocidad de ascenso de las burbujas, as como
en la estabilidad de las mezclas gasolquidas, siendo la estabilidad de la
mezcla inversamente proporcional a la dispersidad.
Tensin superficial: Cuanto menor sea el valor de la tensin superficial,
menos estable ser la mezcla gasolquida. A su vez, cuanto menor sea el
valor, menor ser el esfuerzo (cada de presin) que se necesita para que
salga el gas de la solucin.
Emulmulsiones.
Entre las impurezas presentes en el crudo se encuentran el azufre, la sal, sales
metlicas y el agua.
Se llama emulsin a una mezcla mecnica de dos lquidos no miscibles, uno de
los cuales se encuentra disperso en el volumen del otro en forma de gotas de
diferentes dimensiones.
Se denomina dispersabilidad de una emulsin al grado de fraccionamiento de
las gotas de agua en el crudo.
El lquido disperso (fraccionado) se considera al interno, llamndosele fase
dispersa y al lquido en el cual ste se encuentra, fase dispersante.
Las emulsiones de petrleo crudo se encuentran fundamentalmente de dos
tipos:
Agua en petrleo (A/P), es decir, la fase dispersa es el agua y la
dispersante el petrleo.
Petrleo en agua (P/A), o sea, donde la fase dispersa s el petrleo y el
agua la dispersante.
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Los emulsionantes son sustancias que facilitan la formacin de emulsiones, las
cuales pueden ser de dos tipos:
Hidrfilos: solubles en agua y facilitan la formacin de emulsiones
petrleo en agua. A stas pertenecen las sales de sodio de los cidos
naftnicos, sulfricos, etc.
Hidrfobos: solubles en petrleo y facilitan la formacin de emulsiones
agua en petrleo. A stas pertenecen las sales alcano-trreas de los
cidos orgnicos, parafinas, lacas, resinas, gomas y asfaltnicos.
Estas sustancias son adsorbidas en la superficie de separacin del agua y el
petrleo formando una pelcula resistente y protectora, obstaculizando de esta
forma la coalescencia del agua dispersa.
En dependencia del tiempo, aumenta el espesor de la pelcula alrededor de los
glbulos de agua, as como su resistencia mecnica, es decir, ocurre el
fenmeno conocido por envejecimiento de la emulsin, el cual favorece un
aumento apreciable de la estabilidad.
Estabilidad de las emulsiones.
Los principales factores que ejercen influencia en la estabilidad de la emulsin
son:
Propiedades del petrleo crudo: Los crudos parafnicos no son tan
propensos a la formacin de emulsiones respecto a los naftnicos,
inclusive con una agitacin intensa, mientras que los crudos naftnicos
pueden formar fcilmente emulsiones estables.
Densidad y viscosidad: Estn mutuamente ligadas y con el aumento de
sus valores, dicha influencia aumenta. Un crudo con alta viscosidad,
permite mantener gotas grandes en suspensin, oponindose a las gotas
de agua pequeas mayor resistencia al asentamiento.
Presin: cambios de presin provocan cambios en la estructura de la
emulsin, permitiendo su separacin.
Grado de dispersin e impurezas mecnicas: con el fraccionamiento de
las gotas de agua y las impurezas mecnicas, aumenta la estabilidad.
Temperatura: A mayor temperatura, menor estabilidad al disminuir la
resistencia de las capas protectoras de los glbulos de agua, as como la
viscosidad y aumenta la diferencia de densidades entre el agua y el
crudo.
Propiedades elctricas de las emulsiones: debido a que ante un campo
elctrico las gotas de agua se alinean, se atraen y decantan fcilmente.
Influencia del agua de lavado: al pasar por un colchn de agua, las gotas
dispersas se atraen y decantan fcilmente.
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Influencia del agente desemulsionante: al desplazar los emulsionantes,
permiten la coalescencia de las gotas de agua y su separacin.
Destruccin de emulsiones.
El mecanismo de destruccin de emulsiones se puede dividir en tres etapas:
Choque de glbulos de agua
Fusin de los glbulos en gotas mayores
Sedimentacin de gotas o separacin en forma de fase acuosa
ininterrumpida.
Para garantizar al mximo posible el choque de los glbulos de agua, se
aumenta la velocidad de su movimiento en el petrleo mediante:
Calentamiento
Mezclado
Corriente elctrica
Sin embargo, para la fusin de las gotas de agua, con el solo choque no es
suficiente, es necesario mediante un desemulsionante, debilitar la resistencia
mecnico-estructural de las pelculas protectoras que recubren los glbulos de
agua y convertirlos en hidrfilos.
Cuando son pequesimas las partculas, su velocidad es tan pequea que
despus de cierto tiempo no se observa separacin apreciable de la emulsin,
pudindose acelerar la sedimentacin despus de aumentar las dimensiones, la
diferencia de densidades y disminuir la viscosidad.
L a diferencia de densidades se puede aumentar elevando la temperatura, ya
que el coeficiente de dilatacin del agua hasta 100
o
C es menor que el
coeficiente de dilatacin del crudo, mientras que la viscosidad disminuye
aumentando la temperatura.
Los cambios de pH tambin contribuyen a la destruccin de las emulsiones, las
cuales son inestables a pH=10,5.
Mtodos de desemulsificacin.
Los mtodos conocidos son:
Trmico: Se basa en que el agua y el petrleo tienen coeficientes de
dilatacin cbica diferentes, lo que hace que al calentar la pelcula, la
emulsin disminuya. Adems, el calor reduce la viscosidad del crudo y
aumenta la diferencia de densidades, lo que facilita la decantacin del
agua. Es usado slo en petrleos con emulsiones poco estables de
partculas grandes de agua, las cuales son fciles de decantar.
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Termoqumico: Se basa en la propiedad de algunas sustancias qumicas
de destruir o neutralizar la accin del emulsionante, favoreciendo la
separacin. Es uno de los mtodos ms ventajosos, pues se necesitan
instalaciones simples y econmicas.
Elctrico: bajo la accin del campo elctrico, se forman campos elctricos
entre los glbulos de agua y surgen fuerzas elctricas capaces de
superar la resistencia de las pelculas estabilizadoras.
Lavados intensivos con agua salada: Es usado en aquellos casos en que
el agua que acompaa al crudo contenga 0.1 % mximo de sales.
Centrifugacin: Se basa en la diferencia de densidades, usado slo en
crudos muy ligeros.
Filtracin: Es usado slo en caso de que las emulsiones sean poco
estables.
Para elegir el mtodo de destruccin de las emulsiones, es necesario conocer
las caractersticas que presentan los crudos al salir de los pozos, como son:
Contenido de sales
Contenido de azufre
Contenido de BSW
Viscosidad cinemtica
Cantidad de parafinas
Cantidad de sustancias resinosas
Emulsin
Contenido de asfaltenos
Densidad
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B- Tratamiento de petrleo.
El crudo extrado de los pozos est mezclado con cantidades importantes de
agua de los yacimientos, la cual debe ser separada. El agua resultante de esta
separacin se llama agua residual.
Uno de los problemas fundamentales es la eleccin del mtodo a seguir para su
efectividad, tanto la cantidad exacta de desemulsionante necesaria como la
temperatura ptima, sin llegar a prdida de fracciones ligeras. Otro problema es
evitar el derramamiento de las aguas residuales, as como recuperar el crudo
contenido en el agua.
Entre los equipos utilizados en el tratamiento de crudo, estn:
Eliminador de agua libre: Se utiliza para remover altos porcentajes de
agua libre antes que la emulsin entre a tratamiento.
Tanque deshidratador: tanque con colchn de agua para favorecer el
lavado del crudo.
Tratadores electrostticos: Son muy utilizados principalmente en
refinacin por su elevada capacidad de tratamiento y bajo costo.
Tratadores termoqumicos: Formados por unidades que proporcionan
asentamiento, calor, agitacin.
Equipos de calentamiento: Pueden ser de fuego directo, indirecto o
elctricos.
Desalado.
Entre las impurezas del petrleo se encuentran las sales, las cuales presentan
diferentes concentraciones y provocan serios daos a las instalaciones
industriales y al terreno como son los cloruros de magnesio, sodio, potasio, etc.
Las sales de cloro contenidas en el crudo ejercen una accin ms perjudicial que
la del agua sobre las instalaciones, por lo que resulta necesaria la eliminacin de
los cloruros, pues se hidrolizan fcilmente al ser calentado el crudo y la
formacin de pequeas cantidades de cloruro de hidrgeno en combinacin con
sulfhdrico en los crudos sulfurosos, provoca fuerte corrosin en las plantas de
tratamiento. De los cloruros, el ms corrosivo es el de magnesio, pues a altas
temperaturas, al hidrolizarse, forma cido clorhdrico, el cual ataca al hierro
formando cloruro de hierro.
Las deposiciones de sales e impurezas mecnicas en intercambiadores de calor,
disminuyen el coeficiente de transferencia y aumenta el consumo de combustible
para el calentamiento.
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Como es sabido, las sales inorgnicas no son solubles en el crudo y aparecen
en l en forma de soluciones de agua emulsionada, por lo que el desalado se
realiza de conjunto con la deshidratacin.
Proceso de tratamiento para eliminacin de agua y sales.
Este proceso comprende seis operaciones fundamentales:
Remocin de agua libre: Se usa cuando al crudo lo acompaan grandes
cantidades de agua libre, para disminuir el fluido de entrada a las plantas
de tratami9ento, ahorrando portadores energticos y capacidades.
Adicin de agente desemulsionante: Tiene la finalidad de eliminar la
pelcula emulsificante, provocando su unin y favoreciendo la separacin.
Tambin propicia la incorporacin de los sedimentos al agua drenada.
Adicin de calor: Favorece el rompimiento de las emulsiones, reduciendo
la viscosidad y aumentando las diferencias de densidades.
Deshidratacin: Se remueve el mayor volumen de agua emulsionada.
Adicin de agua de dilucin y mezcla: El agua residual y la salinidad
asociada se reducen mediante al adicin de agua de baja salinidad.
Generalmente se utiliza de dos a tres veces el volumen de agua residual.
Desalado del crudo: Se reduce el contenido de agua residual, se requiere
adicin de calor, reactivos qumicos y coalescencia. Se realiza combinado
con la deshidratacin.
Equipos para tratamiento de crudos.
Entre los equipos para la deshidratacin del crudo estn:
Free Water Knockout (FWKO): Generalmente cilindros horizontales,
donde ocurre la separacin del agua y el crudo por gravedad. El agua
que se separa en menos de 5 minutos, se llama agua libre y no forma
parte de la emulsin. Dependiendo de la viscosidad del crudo se utiliza
calentamiento adicional en el equipo, pudiendo ser por medio de vapor,
electricidad o tubos de fuego con el propio gas del yacimiento.
Tanques de lavado: Muy utilizado mundialmente para la deshidratacin
del crudo, requiere adicin de desemulsionante, calor y tiempo de
residencia suficiente para permitir el proceso de decantacin del agua.
Sus diseos varan desde espirales, de tubo central, con baffles,
concntricos, etc. Generalmente usan un tubo aspersor en el fondo del
tanque para evitar los cortocircuitos del crudo de entrada, con diseos
que varan (radial, en varias patas, sencillo, etc.). Pueden tener columnas
desgasificadoras a la entrada, dependiendo de la etapas anteriores de
19
separacin de gas. Generalmente son combinados con colchn de agua,
por lo que se les conoce como tanques lavadores o dinmicos.
Tratadores de emulsin (Treaters): Pueden ser verticales u horizontales.
Necesitan adicin de calor (al igual que el FWKO es variable), pueden
trabajar a presin atmosfrica o con presin (es ms comn el ltimo
caso). Poseen varios diseos dependiendo del crudo, la salida del crudo
es por la parte superior y el agua por la inferior, pueden tener baffles,
cmaras independientes, etc. Se utilizan mucho los electrostticos, por
ser ms eficientes y econmicos.
Mejoradores: Son equipos de ltima generacin, mediante el
bombardeo de hidrgeno, (mediante el uso de catalizadores) rompen
los enlaces dobles del carbono, simplificando stos, producindose de un
crudo de 10
o
API, un crudo de hasta 25
o
API, llamado crudo sinttico.
Esta operacin adems separa el asfalto presente en el crudo y se
obtiene tambin azufre.
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C- TRATAMIENTO DE GAS
Aunque como gases naturales pueden clasificarse todos los presentes en el
globo terrestre, el trmino se aplica hoy en sentido estricto a las mezclas de
gases combustibles que se encuentran en el subsuelo, donde en ocasiones, se
hallan asociados al crudo. Al gas extrado junto con el petrleo se le llama gas
asociado, siendo su contenido ms alto en hidrocarburos pesados.
El principal constituyente del gas natural es el metano, que representa
generalmente entre el 70 y 95 % del volumen total de la mezcla. Los otros
hidrocarburos que suelen estar presentes son: etano, propano y butano.
Adems, se encuentran el nitrgeno, dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno,
as como los gases inertes helio y argn.
De los componentes de los gases naturales, el sulfuro de hidrgeno es el ms
indeseable, ya que es txico y corrosivo y al ser quemado, se obtienen
productos de combustin que contienen xido de azufre, que es corrosivo y
perjudicial.
La necesidad de purificar el gas que contenga CO
2
y H
2
S, est condicionado por
tres factores:
Exigencias higinico-sanitarias
Exigencias anticorrosivas
Exigencias tecnolgicas industriales del gas
En las restricciones internacionales del gas para uso domstico, admite un
contenido de H
2
S un mximo de 2 g/100 m
3
de gas, o sea, un 0,0014%.
El H
2
S, es uno de los agentes corrosivos ms activos, es un gas incoloro, con
olor desagradable caracterstico y su densidad es de 1,1906 g/cm
3
.
El gas natural producido durante la extraccin del crudo, contiene pequeas
cantidades de hidrocarburos pesados y cuando son separados como lquidos
llamados condensados. El gas natural que contiene condensados se llama gas
hmedo y gas seco se llama al que no contiene condensados.
Como se dijo anteriormente, el mayor componente del gas natural es el metano,
el cual es usado para aplicaciones en la industria o en el hogar (hornos,
calentadores, generacin de vapor, etc.).
Cuando el gas natural se obtiene del yacimiento, puede contener algunos de los
siguientes componentes:
21
Clase Componente Frmula
Nominacin
simplificada
Hydrocarburos Metano CH
4
C1
Etano C
2
H
6
C2
Propano C
3
H
8
C3
i-Butano iC
4
H
10
iC4
n-Butano nC
4
H
10
nC4
i-Pentano iC
5
H
12
iC5
n-Pentano niC
5
H
12
nC5
Ciclopentano C
5
H
10
Hexanos y mayors C6+
Gases inertes Nitrgeno N
2
N2
Helio He
Argn Ar
Hidrgeno H
2
H2
Oxgeno O
2
O2
Gases Acidos
Sulfuro de
Hidrgeno
H
2
S H2S
Dixido de
Carbono
CO
2
CO2
Compuestos de
azufre
Mercaptanos R-SH
Sulfuros R-S-R
Disulfuros R-S-S-R
Vapor de Agua H
2
O
22
Lquidos en
Suspensin
Agua libre
Slidos Iron sulfide FeS
Arenas y otros
sedimentos
Es necesario recordar que el metano y el etano son los componentes deseados
para usar el gas como combustible. Los componentes ms pesados son
indeseables y pueden ser separados como GLP.
El uso del gas natural est extendido en el mundo por su fcil manejo, su bajo
costo y sobre todo por su gran poder calrico que lo convierte en el subproducto
ms importante de la explotacin petrolera.
Aunque en los ltimos aos el uso del gas natural sin tratamiento se ha
convertido en un hecho cotidiano, existen en algunos gases acompaantes del
crudo ciertos componentes indeseables para su utilizacin, entre ellos:
Contenido de agua: El vapor de agua debe ser removido en un proceso
de deshidratacin, para evitar la formacin de hidratos y su corrosividad
en presencia de CO
2
. El proceso ms usado es la deshidratacin con
glicol.
Contenido de H
2
S: Este compuesto es muy txico y corrosivo.
Generalmente el gas es endulzado en un por medio de aminas, siendo
convertido a azufre elemental o reinyectado en otra formacin.
Otros conceptos importantes para el tratamiento del gas son:
Punto de roco: Altas cantidades de propano o butano (adems de otros
componentes pesados) tienden a condensarse en las tuberas, causando
problemas en el proceso, por lo que deben ser removidos.
Valor calrico: Este depende de la composicin del gas. El metano puro
tiene un valor calrico de aproximadamente 38 MJ/m
3
, pero si existen
otros gases inertes como argn o helio, provocan la disminucin del valor
calrico. Sin embargo, otras molculas tales como etano (+/- 66 MJ/m
3
)
propano (+/- 94MJ/m
3
) o n-butano (+/- 122 MJ/m
3
) son requeridos para
llevar el valor calrico los valores deseados.
Por estas razones, el tratamiento del gas depende del uso posterior que se le
pueda dar al mismo, as como los componentes iniciales del mismo.
23
Al igual que el crudo vara de acuerdo al lugar de extraccin del mismo, los
componentes del gas tambin varan de un lugar a otro, incluyendo dentro de
yacimientos similares o cercanos.
Como ejemplo, se muestran los componentes del gas de varias instalaciones
cercanas de un mismo yacimiento, as como a la entrada de la Planta
ENERGAS de Varadero:
Muestra >C5 Etano CO2 Propano
i-
Butano
n-
Butano
i-
Pentano
n-
Pentano
Nitrgeno Metano H2S Total
CC-1 0.56 3.10 10.33 2.19 0.54 0.66 0.47 0.19 0.20 77.86 3.9 100
CC-2 0.61 3.34 6.97 1.80 0.34 0.39 0.21 0.12 0.22 83.18 3.1 100
CC-3 0.53 3.24 7.35 1.94 0.37 0.43 0.27 0.17 0.01 81.65 4.1 100
CC-4 0.46 3.85 6.38 2.09 0.42 0.42 0.30 0.14 0.09 82.77 3.1 100
CC-7 0.89 3.38 10.95 2.43 0.57 0.77 0.46 0.22 0.16 75.30 4.9 100
CC-8 0.90 3.47 6.06 1.82 0.36 0.41 0.26 0.14 0.23 84.79 1.6 100
CC-9 0.87 3.47 13.61 2.55 0.63 0.85 0.77 0.16 0.04 70.60 6.5 100
CC-10 0.41 2.50 8.21 1.47 0.36 0.50 0.35 0.18 0.21 82.16 3.6 100
SES 1.11 5.62 17.19 7.23 2.27 3.15 2.72 1.10 1.01 46.39 12.22
100
Table 1.1 Contenido de los componentes del gas natural gas en diferentes instalaciones
Como ejemplo, se muestran los componentes del gas de varias instalaciones
cercanas de un mismo yacimiento, as como a la entrada de la Planta de Gas
Boca de Jaruco:
Muestra >C5 Etano CO2 Propano
i-
Butano
n-
Butano
i-
Pentano
n-
Pentano
Nitrgeno Metano H
2
S Total
CC-1 0.56 3.10 10.33 2.19 0.54 0.66 0.47 0.19 0.20 77.86 3.9 100
C-3
HUECO
0.61 3.34 6.97 1.80 0.34 0.39 0.21 0.12 0.22 83.18 3.1 100
Table 1.2 Contenido de los componentes del gas natural gas en diferentes Instalaciones
24
D a t e o f A na lysis: 1 8 / 0 6 / 0 4
P re ssure 3 , 2 a t m .
C o m p o ne nt C o nc e nt ra t io n (% m o l)
> P e nt a ne 0 , 3 7
E t ha ne 3 , 2 3
C O
2
9 , 5 5
P ro p a ne 1 , 8 0
i-B ut a ne 0 , 3 7
n-B ut a ne 0 , 4 6
H
2
S 3 , 0 4
i-P e nt a ne 0 , 2 7
n-P e nt a ne 0 , 1 3
N it ro g e n 0 , 1 2
M e t ha ne 8 0 , 6 9
T O T A L 1 0 0 , 0 0
T e st e d b y: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ S ig n: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
A p ro ve d b y: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ S ig n: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
T a b l e 1 . 2 C o n t e n i d o d e l o s c o mp o n e n t e s d e l g a s n a t u r a l a l a e n t r a d a d e l a P l a n t a d e E N E R G A S V a r a d e r o .
D a t e o f S a m p le : 1 8 / 0 6 / 0 4
F o ld e r: C \ e z c hro m \ c hro m 2 0 0 3 \ j unio \ e ntr e g . d a t
M e t ho d : _ c : \ e z c hro m \ a d q uis-1 \ 2 0 0 4 \ j unio \ a d q uij u. m e t
D e sc rip t io n: Inle t E ne rg a s P la nt
C E N T E R O IL D R IL L IN G AN D P R O D U C T IO N E N T E R P R IS E
Q U AL IT Y M AN AG E M E N T G R O U P
G AS T E S T R E S U L T S
F -L A-0 4 1 7
Mtodos de tratamiento de gas.
Los factores que se tiene en cuenta al seleccionar un proceso de tratamiento de
gas para eliminacin del H
2
S, son:
Los mtodos que resultan de ms fcil operacin, requieren equipos muy
grandes.
Pueden ocurrir reacciones secundarias que elevan el consumo de
reactivos.
El efecto corrosivo de los productos utilizados puede ser fuerte.
La presencia de impurezas como SO
2
, CO
2
, HCN, etc., pueden ser
dificultades insalvables para el proceso
Los procesos industriales del H
2
S se han dividido en mtodos secos y hmedos
y dentro de estos ltimos, se consideran los regenerativos y no regenerativos.
25
Los procesos hmedos son ms utilizados cuando las cantidades de azufre a
depurar son considerables. De ellos los regenerativos son los ms usuales,
distinguindose los que recuperan el azufre en forma elemental, los que
recuperan el H
2
S y los que no recuperan el azufre.
Los procesos secos se basan en la utilizacin de grandes masas de purificacin
y de absorbentes. Prcticamente permiten una purificacin completa del gas de
H
2
S, sin embargo, presentan las siguientes desventajas:
Slo son factibles de utilizar para la purificacin de gases con un
contenido relativamente pequeo de H
2
S (hasta 1%).
Requieren de gran rea para su instalacin.
Los procesos hmedos permiten un grado de purificacin ms pequeo, sin
embargo presentan las siguientes ventajas:
Las instalaciones ocupan menor espacio y permiten un gran caudal,
debido a que se puede hacer pasar por ellos la contracorriente de
solucin y gas a grandes velocidades y altas presiones.
El proceso es continuo y no requiere mucho personal.
Las inversiones y los gastos de explotacin son relativamente pequeos.
Los procesos secos de purificacin se dividen en:
Basados en reacciones qumicas directas del H
2
S con los reactivos
slidos.
Basados en las propiedades catalticas y de absorcin.
En el primer caso, se pueden utilizar como reactivos slidos el hierro hidratado
(Fe
2
O
3
nH
2
O), llamado limonita, el hidrxido de calcio (cal apagada) y el
hidrxido frrico monohidratado.
Los procesos hmedos emplean diversos tipos de absorbentes, de los cuales,
los ms utilizados son los que llevan a cabo un proceso combinado de absorcin
desorcin, que se basan en la reaccin de la solucin con el H
2
S a elevada
presin y baja temperatura, mientras que la desorcin se produce por
calentamiento de la solucin a bajas presiones.
Entre estos procesos estn los de aminas y alkazid (regenerativos) y los no
regenerativos (sosa castica, lechada de cal). Los procesos de aminas, a pesar
de su gran utilizacin, tienen algunas limitaciones como son:
Alto consumo de calor durante la regeneracin.
Elevada corrosin
Tendencia a degradacin qumica
Alta volatilidad de las aminas
26
Todos los procesos regenerativos recuperan el azufre como H
2
S y utilizan otra
instalacin para recuperar azufre elemental.
Mtodos de obtencin de azufre elemental.
De los gases cidos obtenidos producto de la desulfuracin del gas natural, se
puede recuperar el azufre en una planta de obtencin de cido sulfrico o en
una de obtencin de azufre elemental.
Entre los procesos de recuperacin de azufre elemental, se tienen:
Proceso Clauss
Proceso AMOCO
Proceso MCRC
De todos estos procesos, el ms utilizado mundialmente es el Clauss, del cual
se derivan otros procesos reconocidos como independientes.
27
D- Oleoductos y Gasoductos.
Lneas de Fluido, Manifolds y Sistemas de Recoleccin
Esta seccin est fundamentalmente destinada al diseo y operacin de las
lneas de fluido, los manifolds y los sistemas de recoleccin. Ello incluye todo el
equipamiento requerido para transferir los fluidos de la boca del pozo a travs de
la separacin, medicin y tratamiento, de ah hasta el almacenaje en el punto de
venta. Este equipamiento generalmente incluye tuberas, vlvulas,
estranguladores, reguladores, medidores, separadores, etc.
LNEAS DE FLUIDO DE ACERO
Se le llama lnea de fluido a las tuberas que van del pozo al proceso. Las lneas
de acero se usan comnmente en Norteamrica desde los 50.8 mm (2) hasta
los 101.6 mm (4). Las usualmente empleadas son las de acero API o
equivalentes en las aplicaciones de campo. La API 5L es empleada para bajas
presiones (menos de 6.950 MPa) mientras que la API 5LX se usa en
aplicaciones de alta presin. Las resistencias mnimas se muestran a
continuacin:
Tubera API 5L Tubera API 5LX
Soldada a tope Sin costura o Soldadura Elctrica Sin costura o Soldadura Elctrica
O.H. Clase 1 Grado A Grado B Grado X42 Grado X46 Grado X52
172 MPa 207 MPa 241 MPa 289 MPa 317 MPa 358 MPa
(25,000 psi) (30,000 psi) (35,000 psi) (42,000 psi) (46,000 psi) (52,000 psi)
Lmites mnimos de resistencia especificados
El lmite de presin de trabajo en tuberas de acero nuevas se calcula por la
siguiente ecuacin:
P=(2st/D)FET
DondeP presin de diseo (psi)
t espesor de pared (pulgadas)
s lmite mnimo de resistencia especificado (psi)
F es 0.72
E es 1.00 para tubos sin costura y 0.60 los soldados a tope
T es 1.00 para temperaturas entre 20 y 250 F
28
Para servicios de gas se deriva de la formula anterior basado en la densidad de
poblacin, el riesgo a las personas y las propiedades de ocurrir un fallo. La
derivacin se realiza reduciendo el valor del trmino F.
Clase A reas rurales: densidad de poblacin de menos de 12 personas
por milla cuadrada (F = 0.72)
Clase B rea marginal: poblacin mayor de de 12 personas por milla
cuadrada, pero no clase C o D (F = 0.6)
Clase C rea subdividida para uso comercial o industrial - 10% de las
construcciones en la va son casas o edificaciones industriales (F =
0.50)
Clase D rea donde las construcciones tienen 4 o ms pisos, trfico pesado
y numerosas instalaciones soterradas (F = 0.40).
LNEAS NO METLICAS
En algunos casos puede ser deseable el empleo de lneas no metlicas. Sobre
todo en casos en que la corrosin es un problema o en aplicaciones de baja
presin (como la distribucin de gas de consumo). Las aplicaciones ms
comunes en los campos petroleros son en la inyeccin o eliminacin de agua.
En general existen dos clases de materiales no metlicos para tuberas. La fibra
reforzada de vidrio tienen una resistencia parecida al los tubos de acero de baja
presin y se usa en aplicaciones de mayor presin como la eliminacin de agua.
El ms dbil el Cloruro Polivinilo (PVC) es empleado en aplicaciones de baja
presin. Ambos tubos son muy resistentes a la corrosin y ms livianos que el
acero.
Material
Densidad
(kg/m
3
)
Resistencia
a la
Tensin
Resistencia a la
Compresin
Cloruro Polivinilo 1400 9,000 psi 10,000 psi
Fibra de Vidrio 2030 40,000 psi 20,000 psi
Acero H-40 7800 60,000 psi 40,000 psi
El aumento de la temperatura debe tenerse en cuenta a la hora de seleccionar
estos materiales.
SISTEMAS DE RECOLECCIN
Son el medio para recoger la produccin de los pozos individuales y
transportarla a las instalaciones centrales para el tratamiento y/o venta. En
general se consideran una inversin capital para reducir los costos de operacin,
identificar los problemas en los pozos y reducir las prdidas.
29
Estos sistemas varan de un campo a otro y pueden ser tan simples como un
tanque para un pozo o complejos como un sistema multipozo con evaluacin
automtica de los pozos. El diseo depende de un nmero de factores:
Propiedades del Fluido:
La naturaleza del fluido producido puede influir significativamente en el
diseo del sistema de recoleccin. Los fluidos muy viscosos requieren
mayores dimetros de tubera y mayores bombas. Puede que se requiera
calor para reducir la viscosidad. El corte de agua y los slidos producidos
pueden ser considerables, as como el control de la corrosin.
Requerimientos Tcnicos y Regulatorios:
En dependencia de la jurisdiccin y la estructura de las regalas el
sistema de recoleccin debe tener la capacidad de probar la produccin
de los pozos, de manera precisa y a intervalos regulares. Las lneas de
produccin, los manifolds y el equipamiento de comprobacin juegan su
papel en el diseo del sistema. De igual manera los operadores necesitan
tener acceso a la informacin sobre el pozo para poder responder a los
problemas y desarrollar las estrategias de explotacin apropiadas.
Ubicacin:
La ubicacin del campo impacta grandemente los sistemas de
recoleccin. Un pozo simple en una ubicacin remota puede no requerir
un sistema de recoleccin elaborado y ser suficiente con un tanque. Las
reas offshore y sensibles desde el punto de vista ambiental tienen
requerimientos especiales en los sistemas de recoleccin. La proximidad
a las lneas de transmisin y a otras infraestructuras debe tambin ser
considerada.
Disponibilidad Econmica y de Capital:
Los sistemas de recoleccin pueden ser muy costosos en funcin de los
factores ya mencionados. Los pozos con vida til corta o baja
recuperacin final pueden no garantizar un sistema costos. La
disponibilidad de capital y la calidad de otras inversiones potenciales en
competencia por el capital pueden hacer los sistemas costosos poco
atractivos.
30
Diagramas de Flujo
Los planos brindan la siguiente informacin sobre un objeto:
1. El material del cual est hecho.
2. Su forma, que se muestra en el dibujo.
3. Su tamao, que se muestra en sus dimensiones.
4. Su acabado e instrucciones especiales, que se muestran en las notas.
El manual de operacin de la planta es una importante herramienta de
entrenamiento para la mayora de los operadores de planta. Adems de brindar
las descripciones de las funciones de los procesos y los procedimientos este
contiene numerosos diagramas de flujo y balance de material.
DIAGRAMAS DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN
A estos planos se les llama "P&ID". Su objetivo es indicar todos los procesos y
lneas de servicio, instrumentacin y control, equipamiento y datos necesarios
para los grupos de diseo. El diagrama de flujo de procesos es la fuente primaria
de informacin para el desarrollo del P&ID.
SMBOLOS ESTNDARS
La Sociedad Americana de Instrumentos (www.isa.org) brinda una librera de
smbolos estndar para diagramas de planta. Alguno de los cuales son:
31
Smbolos de lnea
Tubera
Instr.de Aire
Hidrulico
Elctrico
Capilar
Disco de
Ruptura
Vlvulas
Reductor
Eyector
Filtro de
Lnea
Coupling
Flexible
Trampa de
Vapor
Mantenimiento
Letreros
Accin rpida
Espectculo
Vlvula de compuerta, manual
Vlvula de globo, manual
Vlvula de pivote, manual
Unin
Vlvula de cheque
Vlvula angular, manual
Vlvula de mariposa
Vlvula de control
Vlvula solenoide
Vlvula operada por
motor
Vlvula operada por
pistn
Vlvula de seguridad o
alivio
Smbolos de lnea
Intercambiadores de Calor
Vlvula angular, manual
Coraza y Tubo Coraza y Tubo Coraza y Tubo Tipo U
Coraza y Tubo Tipo U Coraza y Tubo Tipo U De Placas
Coraza y Tubo Tipo U
Tipo Tetera Coraza y Tubo Tipo U
Tipo Tetera
Horno
Ventilador de Paletas
32
CADA DE PRESIN EN LA LNEA DE FLUIDO
La resistencia de las tuberas, vlvulas y otras conexiones en el sistema
provocan cadas de presin en el fluido. Esta cada vara directamente con la
longitud de la tubera y de manera inversa con el dimetro. La siguiente tabla
presenta la cada de presin (en metros de columna).
Bombas, Compresores y Motores
Moto Bomba Centrfuga
Compresor axial o
Centrfugo Multietpico
Moto Bomba o
Compresor Reciprocante
Moto Compresor
Centrfugo o Soplador
Bomba o
Compresor
Rotatorio
Compresor
Rotatorio
33
Prdidas de Friccin en Tuberas para Agua
(Hierro Forjado o Cdula 40 en buenas condiciones)
Dimetro Caudal VelocidadPrdida de Friccin
Pulgadas mm (litros/seg) (m/seg)
(m de agua/25 m
de tubera)
2 50.8 4 1.46 1.17
2 50.8 8 2.91 4.35
2 50.8 12 4.36 9.5
2 50.8 15 5.82 16.6
2 50.8 25 8.75 36.5
4 101.6 15 1.54 0.57
4 101.6 25 2.3 1.22
4 101.6 40 3.84 3.25
4 101.6 75 7.68 12.6
4 101.6 150 15.36 49
6 152.4 15 0.68 0.075
6 152.4 40 1.69 0.042
6 152.4 75 3.38 1.54
6 152.4 150 6.77 5.95
6 152.4 300 13.5 23.3
8 203.2 40 0.98 0.11
8 203.2 75 1.95 0.39
8 203.2 150 3.9 1.47
8 203.2 300 7.83 5.65
8 203.2 600 15.6 22.2
10 254 75 1.2 0.12
10 254 250 3.6 1
10 254 400 5.97 2.7
10 254 550 9 6
10 254 750 12 10.55
12 304.8 150 1.75 0.19
12 304.8 400 4.36 1.12
12 304.8 750 8.75 4.35
12 304.8 1150 13.1 9.6
12 304.8 1500 17.5 17.03
34
Las vlvulas, codos y otras conexiones tambin incrementan la cada de presin.
La siguiente tabla presenta la longitud equivalente para varios tipos de
conexiones y vlvulas.
Resistencia de Conexiones y Vlvulas
(Longitud Equivalente de Segmento Recto de Tubera)
Dimetro Codo (90) Vlvulas
Pulgadas mm
Radio
Corto
Radio
Medio
Radio
Largo
Codo
(45)
Te
de
Compuerta
de
Bola
Cheque
1 25.4 0.82 0.7 0.52 0.4 1.77 0.18 8.23 2.04
2 50.8 1.68 1.4 1.07 0.76 3.35 0.37 17.4 4
3 76.2 2.47 2.1 1.55 1.16 5.2 0.52 25.9 6.1
4 101.6 3.35 2.8 2.13 1.5 6.7 0.7 33.5 8.2
5 127 4.27 3.66 2.71 1.86 8.23 0.88 42.7 10.1
6 152.4 4.88 4.27 3.35 2.35 10.1 1.07 48.8 12.2
8 203.2 6.4 5.6 4.27 3.05 13.1 1.37 67 16.2
10 254 7.9 6.7 5.18 3.98 17.1 1.74 88.4 20.4
12 304.8 9.75 7.9 6.1 4.6 20.1 2.04 103.6 24.4
14 355.6 10.97 9.45 7 5.2 23.2 2.44 119 28.3
16 406.4 12.8 10.97 8.23 5.8 26.5 1.74 131 32.6
18 457.2 14.02 12.2 9.14 6.4 30.5 3.11 152 36.6
20 506 15.85 13.1 10.36 7 33.5 3.66 171 40.8
24 609.6 19.2 16.2 12.2 8.5 42.7 4.27 207 48.8
36 914.4 28.7 24.1 18.3 13.1 61 6.1 305 73.2
Para emplear la tabla anterior cuente las conexiones y totalice la longitud
equivalente de segmento recto de tubera. Adicione esta longitud a la del
sistema y determine la cada del sistema de la tabla 5.2.
La Ecuacin de Fanning:
P
f
= (2 f L v
2
) / (g
c
D)
Donde Pf = cada de presin por friccin (psi)
f = 16/Re (para flujo laminar)
L = distancia (pies)
v = velocidad (pies/seg)
= densidad (lbs/gal)
D = dimetro (pies)
g
c
= 32.17
35
Formula de Hazen - Williams:
Q = (P
0.54
C d
2.63
) / (162.04 g
0.54
)
DondeQ = Caudal (bbls/hr)
P = Prdida de Friccin (psi por milla)
d = Dimetro interior (pulgadas)
g = Gravedad especfica
C = Coeficiente de Rugosidad tubo normal=
100
Tubo nuevo = 120
En malas condiciones< 100
36
E- Tratamiento de Residuales.
TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE AGUA PRODUCIDA. REQUISITOS
AMBIENTALES
El objetivo fundamental de este tpico, es describir de forma general los
mtodos existentes para el tratamiento y la disposicin final del agua producida
generada en los pozos en explotacin petrolera.
Durante la explotacin petrolera, en la mayora de los casos junto con el petrleo
y el gas, fluyen del pozo agua con determinadas impurezas que responden a
partculas de arena y arcillas provenientes de la formacin rocosa colectora. De
estos residuales, el que mayor volumen se presenta es el agua, pudindose
alcanzar en ocasiones una produccin de hasta 50 barriles de agua por cada
barril de crudo producido.
Para obtener un petrleo estable y de la condicin requerida, es necesario
extraerle el agua, el gas y todas estas impurezas (arenas, arcillas, etc) mediante
sistemas de tratamientos.
A continuacin se abordarn los mtodos existentes para el tratamiento y
disposicin del agua producida.
Una inadecuada disposicin del agua producida, ya sea en la superficie como en
el subsuelo y sin previo tratamiento, puede traer como consecuencia un gran
impacto ambiental en el entorno natural.
Su disposicin en la superficie en algunos casos puede salinizar y contaminar el
suelo y subsuelo, en otros casos su descarga en ros, arroyos y lagos puede
afectar la vida animal y vegetal y las fuentes de agua potable para el consumo
humano. En caso de disponerlas en el subsuelo, puede contaminar las aguas
subterrneas de valor comercial.
Por tal motivo, es necesario someter el agua producida a tratamiento y a un
monitoreo peridico antes de disponerla. A continuacin se relacionan algunos
de los mtodos de tratamientos ms empleados.
TIPOS DE TRATAMIENTOS
37
TRATAMIENTO PRELIMINAR: Este tipo de tratamiento se le realizar al
crudo proveniente del pozo que generalmente consiste en una mezcla de
petrleo, agua y gas. Una vez aplicado el Tratamiento preliminar, se obtendr
el agua producida las cuales sern sometidas a posteriores Tratamientos
Primario y/o Secundario para la remocin de otras impurezas.
(TRATAMIENTOS CONVENCIONALES)
Deshidratadores mecnicos
Separadores de 3 fases
Tratadores
(REMOCION DEL PETROLEO DISPERSO)
TRATAMIENTO PRIMARIO (SEPARADORES POR GRAVEDAD)
Desarenador
Despus de ser aplicado este primer mtodo, puede ser seleccionado cualquiera
de los siguientes:
Separador API
Tanque desnatador
Separador de placas paralelas
Separador de tubos coalescentes
TRATAMIENTO SECUNDARIO
Sistema de Flotacin de gas disuelto
Aglutinadores
Hidrociclones estticos y dinmicos
Tratamiento biolgico
CARACTERIZACION DE LAS AGUAS (MONITOREO AMBIENTAL)
Resulta de gran importancia realizar el monitoreo ambiental a las aguas
producidas antes de disponerlas, ya que existe la preocupacin de que los
cationes son propensos a formar sales o compuestos insolubles que tienden a
obstruir la comunicacin de sistemas rocosos en caso de que se dispongan las
aguas en el subsuelo, mientras que si se disponen en el mar, se analizar
fundamentalmente el contenido de aceites y grasas por el impacto que este
puede provocar en el ecosistema marino.
38
Por lo anterior se impone que para determinar el tipo de Tratamiento y el mtodo
de Disposicin final adecuada, ser necesario realizar previamente el monitoreo
de estas aguas fundamentalmente en los siguientes indicadores.
CATIONES: Na, Fe total, Ba, Sr, Ni, Cd, Cu, Cr
ANIONES: Cl, SO4
Otras propiedades: PH, Slidos Suspendidos, Oxgeno Disuelto, Sulfuros,
poblacin Bacteriana, contenido de Hidrocarburos, Slidos Disueltos.
CATIONES.
Metales pesados; en general todos los metales pesados tienden a ser txicos
para los seres humanos en cantidades muy pequeas y tienden a concentrarse
en la poblacin marina (crustceos, camarones, etc).
El Sodio; es el catin principal que est presente en las salmueras de los
yacimientos petrolferos que generalmente posean concentraciones superiores a
35 ppm. Esta agua no es apta para el consumo humano o de animales y en
ocasiones es fatal para la vida vegetal.
El Hierro; naturalmente se halla en concentraciones muy bajas, su presencia en
ocasiones indica problemas de corrosin. El hierro tambin se combina con los
sulfatos y materias orgnicas para formar un lodo ferroso.
El Bario; an en cantidades pequeas puede ocasionar grandes afectaciones ya
que es propenso a mantenerse en la superficie por un perodo extenso y su
descarga en la superficie debe ser evitada en lo posible.
ANIONES
En el caso de los Cloruros, estn siempre presentes en las salmueras, el
problema fundamental del manejo de los cloruros es su grado de corrosividad.
Esta agua no es apta para el consumo humano o de animales y en ocasiones es
fatal para la vida vegetal.
Los carbonatos y bicarbonatos; pueden provocar costras insolubles.
Los Sulfatos; tienden a formar costras insolubles, pero adems son la fuente
alimenticia para las bacterias reductoras de sulfatos que pueden llevar a la
formacin de Sulfuros de Hidrgenos.
39
Otras propiedades.
El pH; la tendencia de formar costras disminuye con un pH ms bajos y tambin
disminuye el impacto sobre la flora y fauna. Las aguas naturales tienen en
general rangos entre 6.5 hasta los 7.5, valores mayores conducen a la
afectacin sobre la vegetacin y la mortalidad de algunas especies de peces.
El Contenido de Slidos en Suspensin; nos indica la cantidad de slidos que
pueden separarse por filtrado de un volumen determinado.
El Total de Slidos Disueltos; es el residuo de la evaporacin, o la suma de los
aniones y cationes del anlisis.
El contenido de hidrocarburos en el agua producida, provoca afectaciones
severas en la flora, flora marina y terrestre y seres humanos. En casos de que
se realicen inyecciones en pozos con altos contenidos de hidrocarburos, puede
ocasionar obstrucciones en la formacin rocosa como ha ocurrido en pozos de
inyeccin ubicados en yacimientos petrolferos de CUPET.
Los parmetros aceptados para realizar Disposiciones de agua producida en
aguas interiores (Onshore) y en condiciones costeras y marinas (Onshore),
estarn dadas atendiendo al medio receptor donde se viertan las mismas, para
lo cual ser necesario consultar las siguientes Normas Cubanas:
NC 27: 1999 Vertimiento de aguas residuales a las aguas terrestres y al
alcantarillado. Especificaciones
NC XX: 2001 Vertimiento de aguas residuales a las costas y aguas marinas
Especificaciones (Norma experimental)
Las condiciones especficas de disposicin de estas aguas, se fijarn por el
Organismo rector de las aguas terrestres o el Organismo rector de las aguas
marinas y se realizarn bajo la aprobacin de la Autoridad Ambiental (CITMA) de
la Repblica de Cuba atendiendo a las siguientes condiciones:
Localizacin del vertimiento
Sensibilidad ambiental de la zona
Cuerpo receptor afectado
Identificacin de las posibles sustancias contaminantes y su posible efecto en
el cuerpo receptor
Usos que se pueden ver comprometidos
Nivel de tratamiento del agua producida residual
Carga contaminante generada, caracterizacin inicial
40
Posibilidades reales de aumentar la eficiencia del tratamiento y la
reutilizacin de las aguas residuales.
METODOS DE DISPOSICION DEL AGUA PRODUCIDA
Los mtodos de disposicin han sido divididos en tres categoras: mtodos
recomendados, aceptables pero no recomendados y no aceptables.
Mtodos recomendables:
REINYECCION EN EL YACIMIENTO:
Este mtodo es muy aplicado mundialmente y considerado como el que menos
impacto ambiental provoca. Consiste en inyectar agua al yacimiento para
mantener la presin de capa y mejorar la produccin de petrleo y gas.
Para aplicar este mtodo de inyeccin en el yacimiento, ser necesario llevar a
cabo estudios detallados a partir de pozos existentes en la regin, donde se
evalen las propiedades de las rocas, propiedades del fluido, ingeniera del
yacimiento, el mantenimiento de la presin contra la inyeccin de agua,
esquemas de inyeccin, efectos de distintas velocidades de inyeccin,
variaciones de la inyeccin y de la conductividad del colector, etc.
El pozo que se seleccione para dichas disposiciones, debe cumplir con los
siguientes requisitos:
El pozo estar encamisado y cementado hasta la superficie y solo se dejar
sin la camisa la zona seleccionada para la inyeccin.
Se realizarn pruebas de aislamiento hidrulico de otras zonas para proteger
recursos hidrolgicos sensibles del rea.
La inyeccin de agua producida debe ser a profundidades mayores de los
180 m de profundidad.
Llevar el control de la presin peridicamente. En los pozos donde se
observen variaciones de la presin en el espacio anular, deben cerrarse
inmediatamente y determinar la causa y repararla.
41
Las desventajas de este mtodo son las siguientes:
- El agua producida debe ser compatible con los fluidos existentes en el
yacimiento
- La aplicacin de este mtodo se encarece debido a los altos volmenes de
agua a manipular, a la existencia y facilidades de pozos, bombas, etc. y al
tratamiento previo de las aguas
- Altos costos operativos por concepto de mantenimiento de equipos,
combustibles, etc.
REINYECCION EN POZO PROFUNDO:
Para realizar este tipo de inyeccin en un pozo, ser necesario llevar a cabo
estudios de estratigrafa e ingeniera de yacimientos de la regin,
seleccionndose un intervalo que no sea productor y donde no exista petrleo
econmicamente recuperables dentro de una distancia razonable, ej. 5 km. de
radio del pozo. Para aplicar este mtodo se emplear un pozo ya perforado o se
perforar uno nuevo, la reinyeccin se llevar a cabo a mas de 600 m de
profundidad.
Para evitar un impacto ambiental severo, el intervalo de inyeccin debe estar
totalmente aislado de zonas hidrolgicamente sensibles.
Mtodos aceptados (no recomendables):
Existen otros mtodos empleados mundialmente para la disposicin de
agua producida pero no son ambientalmente aceptables.
DESCARGA COSTA AFUERA:
La disposicin de agua producida en el mar es un mtodo aplicado en muchos
pases, donde el indicador ms importante a controlar es el nivel de
contaminacin por hidrocarburos.
42
Para aplicar este mtodo, ser necesario la autorizacin de la Autoridad
Ambiental y el Organo Rector de las aguas marinas de la Repblica de Cuba,
logrndose parmetros de vertimiento acorde a los establecidos en los
Convenios Internacionales que regulan la contaminacin del mar y la Norma
Cubana experimental XX: 2001 Vertimiento de aguas residuales a las costas y
aguas marinas especificaciones evitando con esto la afectacin del
ecosistema costero y marino.
EVAPORACION:
En la prctica, este mtodo es poco prctico y se recomienda cuando los
volmenes de agua sean pequeos, baja la humedad ambiental, y cuando la
piscina ha sido calculada teniendo en cuenta el volumen mximo de
precipitaciones en la poca de mximas precipitaciones.
En caso de adoptarse este mtodo, debe tramitarse el permiso con la
Autoridad Ambiental correspondiente adjuntando la documentacin que se
describe a continuacin:
Caracterizacin hidrogeolgica de la regin, calidad de las aguas
subterrneas, profundidad de las mismas, etc.
Tipo de impermeabilizacin que tendr la piscina para evitar posible
infiltracin de contaminantes en el subsuelo.
Rangos de precipitacin y evaporacin histrica de la regin.
Programa de monitoreo de las aguas confinadas en la piscina.
La piscina estar protegida con una cerca perimetral para evitar el acceso de
personas y animales.
DISPOSICION EN CUERPOS DE AGUA INTERIORES:
No se recomienda la disposicin de agua producida en cuerpos de aguas
interiores tales como ros, lagos, represas, etc. En tal caso, debe tramitarse
el permiso con la Autoridad Ambiental y Organo Rector de las aguas
interiores y cumplir con los parmetros establecidos en la Norma Cubana
XX: 99 Vertimiento de aguas residuales a las aguas terrestres y al
alcantarillado. Especificaciones.
43
Mtodos no aceptados:
DESCARGA CONTROLADA EN LA COSTA:
Las disposiciones de agua producida en la costa hacia el mar, ha sido una
prctica en algunos pases durante aos, sin embargo ya se ha comprobado el
gran impacto ambiental (en la biota en general) que puede provocar esta
prctica en el ecosistema costero y marino, fundamentalmente en la zona de
marea, estuarios y zonas pantanosas, lugares donde se desarrolla gran variedad
de comunidades bentnicas.
DISPOSICION EN EL ESPACIO ANULAR DEL POZO
La adopcin de este tipo de disposicin de forma permanente, es tambin
peligrosa desde el punto de vista ambiental, ya que normalmente hay poca
informacin respecto al destino final de esa agua descargada hacia el subsuelo,
pudiendo contaminar en gran medida los recursos hidrolgicos de la regin.
44
EJERCICIOS
A Separacin de Petrleo y Gas
1- Identifique las palabras que se listan a continuacin, las cuales pueden
encontrarse de derecha a izquierda, de izquierda a derecha, horizontales,
verticales y diagonales.
ESPUMA, CRUDO, SERPENTIN, PARAFINA, HORIZONTAL, NEBLINA,
VAPOR, ESFRICO,
I M A R F D I F U S O R Y A U X C V J A
J Y E G T A E S P U M A S F D S A S D
L T S R O L A C G L F E L I O A R F E R
A R F C E I R S A G I T A C I N K R H
N Q V N A U B T V N H A T R A F L O P S
A R F H D J N I K C T P W L H I P R E G
H K J O C O S E P A R A F I N A B O N P
J O V N Z S T Z V W I S C V P A E T W
Z C A I D R U B E S F R I C O V N I O
D E R D U Y G M A R F W F Z A R F N I
K O R M O W I O P A N I L B E N O A R F
H I A R F S V A R F X B S A R F O P Q
2- Responda V o F, segn convenga.
_____ El uso de la agitacin, baffles especiales, etc., ayudan a la remocin del
gas disuelto que puede ser retenido en el crudo.
_____ Para que un separador cumpla sus funciones, es necesario mantener la
presin en el equipo, as como que el lquido y el gas descarguen en sistemas
separados.
45
_____ La presin se mantiene inestable por medio de vlvulas automticas en
el sistema de gas.
____ Si la presin es reducida, en ciertos tipos de crudos, las burbujas de gas
son atrapadas por una fina capa de crudo al momento de salir de la solucin,
obtenindose una espuma.
____ En otros tipos de crudos, la viscosidad y la tensin superficial del petrleo,
no pueden atrapar mecnicamente el gas en el petrleo, por lo que no causa un
efecto similar a la espuma.
____ La espuma reduce la capacidad de los separadores, requirindose mayor
tiempo de retencin para lograr la separacin, adems, con la presencia de la
espuma,
3- Mencione, los separadores que usted conoce.
a) Seleccione entre los factores relacionados a continuacin, cuales se tienen en
cuenta en la capacidad del separador.
____ Tendencia a formar espuma.
____ Materias extraas contenidas en el crudo
____ Disponibilidad de entradas y salida de los productos.
____ Diseo y arreglo interior
____ Cantidad de Registro de Hombre.
____ Presin y temperatura de operacin
____ Caractersticas fsicas y qumicas del crudo
____ Color y rugosidad de las paredes.
____ Nivel de lquido en el separador
____ Dimetro y largo del quipo
4- Enlace las columnas segn convenga.
A B
a) Con baja concentracin de gas, las cuales se caracterizan
por la lentitud del movimiento de las burbujas de gas,
__ sea >o = 0.92
b) Mezclas gasolquidas con alta concentracin de gas, y el
desprendimiento de las burbujas de gas ocurre en la
interfase, por lo que la velocidad de descomposicin de la
__ sea < 0.79,
46
mezcla, depende slo de la magnitud de la superficie de
interfase.
c) Son consideradas espumas y por sus caractersticas, su
estabilidad es pequea, tendiendo a desaparecer
rpidamente.
__ est % 0.79 y
0.92,
5- Seleccione la definicin correcta.
___ Se llama emulsin a una mezcla mecnica de dos lquidos no
miscibles, uno de los cuales se encuentra disperso en el volumen del
otro en forma de gotas de diferentes dimensiones.
___ Se llama emulsin a las sustancias que son adsorbidas en la
superficie de separacin del agua y el petrleo formando una pelcula
resistente y protectora, obstaculizando de esta forma la coalescencia
del agua dispersa.
a) Los emulsionantes son sustancias que facilitan la formacin de emulsiones,
las cuales pueden ser de dos tipos:
________________________ y __________________________
6- Marque con una X
Los principales factores que ejercen influencia en la estabilidad de la emulsin
son: (marque con una X)
___ Valor calrico del gas.
___ Edad de la emulsin.
___ Tamao y configuracin del separador.
___ Viscosidad de la fase continua.
___ Materias extraas contenidas en el crudo.
___ Estabilidad del agente emulsificante.
___ Almacenamiento o traslado al punto de venta.
___ Tamao de las gotas dispersas.
47
B Tratamiento de Petrleo
1- Enlaza la columna A con la B de acuerdo a las funciones y condiciones de
trabajo de cada equipo.
A B
a-) Generalmente cilindros horizontales. Dependiendo de
la viscosidad del crudo se utiliza calentamiento adicional
en el equipo, pudiendo ser por medio de tubos de fuego
con el propio gas del yacimiento.
_____ Treaters
c-)Generalmente son combinados con colchn de agua.
Generalmente usan un tubo aspersor en el fondo del
recipiente.
_____ Mejoradores:
d-)Mediante los catalizadores rompen los enlaces dobles
del carbono, simplificando stos, obtenindose de un
crudo de 10
o
API, un crudo de hasta 25
o
API, llamado
crudo sinttico.
_____ FWKO
e-)Esta operacin adems separa el asfalto presente en
el crudo y se obtiene tambin azufre.
_____ Separador
f-)Pueden ser verticales u horizontales. Se le adiciona
calor, trabajan con presin, diseos varios dependiendo
del crudo que en el se deposita, la salida del crudo es por
la parte superior, pueden tener baffles, cmaras
independientes.
_____ Tanques de
lavado
2- El crudo extrado de los pozos est mezclado con cantidades importantes de
agua de los yacimientos, que despus de separada se le denomina agua
residual.
Este proceso de separacin comprende operaciones fundamentales
identifquelas:
____ Se usa cuando al crudo lo acompaan grandes cantidades de agua libre,
para disminuir el fluido de entrada a las plantas de tratami9ento, ahorrando
portadores energticos y capacidades.
____ Tiene la finalidad de eliminar la pelcula emulsificante, provocando su unin
y favoreciendo la separacin. Tambin propicia la incorporacin de los
sedimentos al agua drenada.
___ Acelera el proceso de inyeccin de agua a la capa, despus de tratada.
___ Favorece el rompimiento de las emulsiones, reduciendo la viscosidad y
aumentando las diferencias de densidades.
___ Se remueve el mayor volumen de agua emulsionada.
48
___ El agua residual y la salinidad asociada se reducen mediante al adicin de
agua de baja salinidad. Generalmente se utiliza de dos a tres veces el
volumen de agua residual.
___ Se reduce el contenido de agua residual, se requiere adicin de calor,
reactivos qumicos y coalescencia. Se realiza combinado con la
deshidratacin.
C. Tratamiento de Gas
1- Complete el crucigrama.
Horizontales.
a) Combustible, mezcla de gas que se encuentra en el subsuelo,
b) Principal constituyente del gas natural y representa generalmente entre el
70% y el 95% del volumen total de la mezcla,
c)
Verticales
d)
e) Gas natural que contiene condensado.
f) Gas natural que no contiene condensado.
g) Reactivo slido utilizado en el mtodo SECO.
2- Mencione los 3 factores, por lo que est condicionado la necesidad de
purificar el gas que contenga CO
2
y H
2
S
_____________________________.
_____________________________.
____________________________________.
3- Circule los componentes que no pertenecen al contenido del gas natural.
Clase Componente Frmula
Nominacin
simplificada
Hydrocarburos Metano CH
4
C1
Etilmercantano C
2
H
6
C2
49
Propano C
3
H
8
C3
Carbonato iC
4
H
10
iC4
n-Butano nC
4
H
10
nC4
i-Pentano iC
5
H
12
iC5
Gases inertes Nitrgeno N
2
N2
Helio He
Alcanos Ar
Hidrgeno H
2
H2
Oxgeno O
2
O2
Gases Acidos
Sulfuro de
Carbono
H
2
S H2S
Dixido de
Hidrgeno
CO
2
CO2
Compuestos de
azufre
Mercaptanos R-SH
Vapor de Agua H
2
O
a. Marque Verdadero o Falso segn corresponda.
___ Los mtodos que resultan de ms fcil operacin, requieren equipos muy
grandes.
___ Pueden ocurrir reacciones secundarias que elevan el consumo de
reactivos.
___Se introducen diferentes variedades de material obturante para
contrarrestar las prdidas.
___ El efecto corrosivo de los productos utilizados puede ser fuerte.
___ La presencia de impurezas como SO
2
, CO
2
, HCN, etc., pueden ser
dificultades insalvables para el proceso.
50
3- Mencione los mtodos para el proceso Industrial del H
2
S, as como las
ventajas de uno y las desventajas del otro.
_______________________ y _____________________________.
Desventajas. Ventajas
4- Complete el prrafo siguiente, utilizando el grupo de palabras dadas.
Es necesario recordar que el ___________ y el _______ son los componentes
deseados para usar el gas como ______________. Los componentes ms
pesados son indeseables y pueden ser separados como _______. El uso del
____________ est extendido en el mundo por su fcil manejo, su bajo
_________ y sobre todo por su gran ______________ que lo convierte en el
subproducto ms importante de la explotacin petrolera.
Combustible, Metano, GLP, etano, Gas natural, poder calrico, costo
5- Mencione en el siguiente prrafo que tipo de absorbentes tienen lugar en un
proceso combinado:
Si el proceso se realiza bajo una reaccin de la solucin con el H
2
S a baja
temperatura y elevada presin ________________, mientras que
___________se produce bajo elevadas temperaturas de la solucin y a bajas
presiones.
6- El proceso de aminas, a pesar de su gran utilizacin, tiene algunas
limitaciones, seleccione alguna de ellas:
a)
Alto consumo de calor durante la regeneracin.
Parte de esta corriente limpia es reciclada a la entrada.
Elevada corrosin.
51
Rpido desplazamiento de gotas hacia la frontera de divisin con el agua.
Tendencia a degradacin qumica.
Formacin de capas de agua en la superficie de los filtros y rellenos.
Alta volatilidad de las aminas.
Son caros y tienen un alto consumo de combustible.
b) Diga si la afirmacin siguiente es Verdadera o Falsa, y justifique su respuesta.
Todos los procesos regenerativos recuperan el azufre como H
2
S y utilizan otra
instalacin para recuperar azufre elemental.
D Oleoductos y Gasoductos
3. Mencione alguna de las medidas de seguridad, que son necesarias tener en
cuenta, en caso de una avera en un ducto.
4. De acuerdo al esquema que se muestra, diga que operaciones deben
realizarse en caso d un salidero en el punto A y B.
3. Cuando se realizan los trabajos de reparacin en tuberas que conduzcan gas
se procede de la siguiente forma:
____ Se desconecta la tubera por un extremo.
____ Se realiza prueba hidrulica despus de reparada la tubera, para
probar su hermeticidad.
____ Se conecta la tubera por un extremo a la caldera mvil para llenar de
vapor la lnea.
4- La duracin de la vaporizacin depende del dimetro y del largo de la lnea.
Hasta 100 mm y largo 500 m 45 minutos.
Hasta 200 mm y largo 500 m 2 horas.
52
Hasta 300 mm y largo 500 m 30 minutos
Hasta 400 mm y largo 500 m 3 horas.
Hasta 500 mm y largo 500 m 1 hora y 30 minutos
Hasta 1000 mm y largo 500 m 1 hora.
E Tratamiento de Residuales.
3. Busque las palabras correctas para completar el crucigrama a continuacin.
a) HORIZONTAL.
1-Deposicin resultante de la mezcla de dos a ms aguas.
2-Es importante mantener su control, para minimizar la cantidad de slidos
adicionales a la suspensin.
3- Permite la deteccin temprana de problemas de calidad.
4-La corrosin en pozos de inyeccin puede ser evitada con su adicin continua.
b) VERTICAL.
1-Se obstruyen y deben ser retirados de servicio para su regeneracin.
2--Permite la inyeccin de desechos lquidos menos contaminantes a las capas
del suelo.
3- Para trasiego de fluidos de diferentes densidades a una presin determinada..
2- Complete los espacios en blanco, teniendo en cuenta el vocabulario dado.
En tierra para la __________________se emplea el _______________,el
filtrado no es eficaz en grandes_____________________, en suspensin.
cantidades de slidos y crudos, Eliminacin del petrleo, tanque de
desnatado,
c) Identifique las Categoras del equipamiento para el tratamiento de las aguas.
-Eliminacin de slidos en suspensin.
-Eliminacin del tenso activo utilizado.
53
-Eliminacin de petrleo disperso.
-Eliminacin de gas disuelto.
3-De acuerdo al listado de tratamientos que se mencionan a continuacin
seleccione los relacionados con el tema.
Deshidratadores mecnicos.
Sincronizadores y ventiladores.
Separadores de 3 fases
Tratadores
Desarenador
Separador de Lodo
Tanque desnatador
Separador de aminas para el gas.
Separador de tubos coalescentes
4-Complete el prrafo siguiente:
Las _____________especficas de _______________ de estas __________, se
fijarn por el ___________________ de las ________________ o el Organismo
rector de las ________________ y se realizarn bajo la _____________ de la
________ de la _____________________ atendiendo a sus
________________:
Repblica de Cuba, disposicin, Condiciones, aguas terrestres, aguas,
Organismo rector, aguas marinas, CITMA, condiciones, aprobacin:
5- El CITMA atendiendo a las condiciones siguientes, dispone de las aguas. l
Localizacin del vertimiento
Incineracin del desecho.
Sensibilidad ambiental de la zona
Cuerpo receptor afectado
Reciclar las aguas.
Identificacin de las posibles sustancias contaminantes y su posible efecto en
el cuerpo receptor.
Disponer las aguas en arroyos, lagos etc.
Usos que se pueden ver comprometidos
Trasiego de aguas contaminadas por zonas densamente pobladas.
Nivel de tratamiento del agua producida residual
54
Carga contaminante generada, caracterizacin inicial
55
ANEXOS
56
Desaladores
57
Exploracin y Produccin
Construccin y Mantenimiento de Pozos
Tecnologade laProduccin
58
Exploracin y Produccin
Construccin y Mantenimiento de Pozos
Barrera de
Espuma
Entrada del
Crudo y Agua
Separador de
Cicln
Venteo de Gas
Crudo y Agua
Salida de
Crudo
Drenaje de
Exceso de Agua
Agua de
Recirculacin
Tanque de Asentamiento Dinmico EPT-1
(ccncn vc cvvc
(ccncn vc /vv
1nc{v.c
59
Separador trifsico
60
Separador Bifsico
GAS
PETROLEO
CRUDO
61

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