Son utilizados para la produccin masiva de partes que requieren de varias operaciones Cada operacin se realiza en una estacin

de trabajo Las estaciones estn integradas por un sistema de transporte que comunica a cada estacin de trabajo para formar una cadena de produccin automatizada.

Procesos comunes utilizados en estas cadenas de produccin son:

Perforar Taladrar Cortar Ensamblar Soldar Inspeccionar Etctera

Requiere de una inversin de capital significativa Condiciones para que el uso sea apropiado:

Alta demanda del producto. Altas cantidades de la produccin Diseo del producto estable. Los cambios frecuentes del diseo son difciles de hacer frente encendido a una cadena de produccin automatizada Vida del producto largo. Por lo menos varios aos en la mayora de los casos Operaciones mltiples. Se realizan en el producto durante su fabricacin

Varias estaciones de trabajo ligadas entre s, por un sistema de trabajo el cual consiste en mover partes o piezas de una estacin a otra.

Una pieza entra por un extremo de la lnea, el proceso se va realizando secuencialmente conforme la pieza va pasando de una estacin a otra.

Una lnea puede tener estaciones de inspeccin para revisar la calidad de la pieza. Se puede poner una estacin de trabajo manual para realizar ciertas operaciones que sean difciles o poco econmicas de automatizar.

Existen tres tipos:

En lnea En lnea divida en Segmentos Rotacional

Arreglo de estaciones de trabajo en lnea recta Esta configuracin es comn para trabajar objetos grandes, como motores y todos sus componentes, transmisiones, etc. Estas piezas requieren una gran cantidad de operaciones, es por eso que una cadena de produccin con muchas estaciones es necesaria.

Consiste en dos o mas secciones de configuraciones en lnea para realizar la transferencia Generalmente son perpendiculares los segmentos (en forma de L, U, cuadrada, etc.) Razones para la utilizacin de este tipo de configuracin:
El espacio disponible puede limitar la longitud de la

lnea Permite que la reorientacin del objeto presente diversas superficies para trabajar la pieza

- Las estaciones de trabajo estn colocadas en forma

circular. - Las piezas que se van a procesar se coloca sobre la mesa, esta gira, haciendo que la pieza se coloque en la primera estacin, la mesa vuelve girar, haciendo que la pieza llega hasta la segunda estacin y as sucesivamente pasa de una a otra estacin. - Estos sistemas se limitan comnmente a piezas ms pequeas y a pocos sitios de trabajo; - El sistema rotatorio implica generalmente menos costos de equipo y requiere menos espacio.

Mueve las piezas entre las estaciones en la cadena de produccin La transferencia sincrnica ha sido la manera tradicional de mover piezas. Sin embargo, los usos de los sistemas de transferencia asincrnicos estn aumentando porque han mostrado algunas ventajas sobre los sincrnicos.

Mayor flexibilidad Requieren menos tipos de pallets Es ms fciles de cambiar o ampliar el sistema de produccin.

Es un lugar donde las piezas pueden ser recogidas y ser almacenadas temporalmente antes de proceder a la siguiente estacin de trabajo. Un parmetro muy importante de un almacn es su capacidad Puede ser situado entre dos estaciones de trabajo adyacentes o en medio dos etapas de trabajo.

en las cadenas de produccin automatizadas

En caso de que haya un fallo en una estacin, que la otra pueda seguir trabajando, mientras se repara la estacin. Tener una reserva de pieza para que se pueda alimentar automticamente a esa estacin sin la necesidad de tener a una persona ah supervisando la operacin. Para almacenar los productos terminados Para permitir que la pieza se seque, se pegue, se cure o algn tipo de retraso que pueda presentar sta.

Controlar una cadena de produccin automatizada es complejo debido al gran nmero de actividades secunciales y simultneas que se deben lograr durante la operacin de la lnea.

Tres funciones de control bsico

Control de la secuencia. Requisito operacional. Para coordinar la secuencia de las acciones del sistema de transferencia y de los sitios de trabajo asociados Supervisin de seguridad. Se asegura de que la cadena de produccin no funcione en condiciones inseguras. Toma en cuenta a trabajadores y al equipo Control de calidad. Ciertas cualidades de las piezas se supervisan. Se detectan y rechazan las unidades defectuosas

Control instantneo. Este modo del control para la lnea inmediatamente cuando se detecta un defecto o un malfuncionamiento. Esta reaccin a un problema es la ms simple, la ms confiable, y la ms fcil de poner en ejecucin. Control De la Memoria. Se disea para que la lnea siga funcionando. Si existe una falla en cierta pieza, el programa manda una seal para que no se le haga ningn tipo de trabajo en las siguientes estaciones de trabajo, hasta que llegue al final de la lnea

Aplicadas tanto en operacin de procesos como en ensambles El maquinado es una de las aplicaciones de procesos mas comunes Otros procesos de lneas de produccion automatizadas son el formado y cortado de metales, operacin de molinos de rolado, soldadura de autopartes, entre otros

Lneas de Transferencia:

Las estaciones de trabajo que hacen trabajo de maquinado pueden ser acomodadas en una configuracin en lnea o en lnea segmentada. Las piezas de estas estaciones se mueven entre estaciones por mecanismos de transferencia, como un sistema de vigas caminadoras. (foto) Este sistema de lneas de transferencia es el mas automatizado y productivo en trminos de el nmero de operaciones que pueden realizar. Es tambin el sistema mas caro.

Las lneas de transferencia pueden incluir varias estaciones de trabajo, pero la confiabilidad del sistema baja cuando el nmero de estaciones aumenta. En los ltimos aos, las lneas de transferencia han sido diseadas para facilitar el cambio de producto y permitir que se produzcan diferentes partes en la misma lnea. Las estaciones de trabajo en estas lneas consisten en una combinacin de herramientas fijas y maquinas CNC, para que las diferencias en los productos puedan ser realizadas por las estaciones de CNC, mientras las operaciones comunes son realizadas por estaciones con herramientas fijas.

Consiste en una mesa circular, donde se encuentran las partes que sern procesadas, y alrededor de la mesa se encuentran cabezas de trabajo estacionarias
Mesa de transferencia rotatoria

Entrada de partes

Accesorio para localizacin de partes

Unidades horizontales

Salida de partes

Este tipo de mquinas tienen dos variaciones:

Mquina de Columna Central: es considerada como una mquina de alta produccin que hace un eficiente uso de espacio. Mquina trunnion (o de mun): son adecuadas para la produccin de piezas pequeas

En sistemas altamente complejos como una lnea de produccin automatizada, una falla en cualquier componente puede detener todo el sistema.

En la operacin de una lnea de transferencia, interrupciones no planeadas y paros programados causan tiempo muerto en la lnea. Algunas razones comunes para estos tiempos muertos son los siguientes:
Fallas de herramientas en estaciones de trabajo Ajustes de herramientas en estaciones de trabajo Cambios programados de herramientas Malfuncionamiento elctrico Falla mecnica en la estacin de trabajo Falla mecnica en el sistema de transferencia Stockout de unidades de trabajo Espacio insuficiente para partes completadas Mantenimiento preventivo en la lnea Descansos del trabajador