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Dirección de la cadena de

suministros

INTEGRANTES:
• GUTIERREZ MEDINA, JUNIOR BRAYAN
• OLIVEROS TERRAZAS, MARTIN ROLANDO
• OTINIANO REYES, HANSEL JAVIER
• ROMERO JULCA, FLORENTINO ALBERTO
• YOVERA RISCO, WILLIAM ALBERTO
SOLICITUD DE PEDIDO DE SUMINISTROS - CONTRATOS
PROBLEMATICA
Demora en la atención de suministros para los servicios de
contrato:

Reclamos con el cliente final


Baja productividad de los técnicos.
Posibles paradas por parte del cliente por no contar con los EPPs
necesarios o en buen estado.
Penalidades por parte del cliente al ser reiterativo en observaciones de
seguridad.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Metodología 5'S
De acuerdo a las causas analizadas, la empresa no cuenta

con un control de orden, limpieza y estandarización, por

ello se realizará la auditoria con el fin de evaluar el área de

almacén. Para realizar la auditoria, se ha utilizado el

siguiente sistema de puntuación:

1. Inexistente – No se aprecia ninguna realidad respecto a lo

preguntado

2. Insuficiente- El grado de cumplimiento es menor del 40%

3. Bien- El grado de cumplimiento es mayor del 40 y menor

del 90%

4. Excelente- El grado de cumplimiento es mayor del 90%


Etapas de metodología 5'S

Puntaje
Etapas Puntaje final
inicial

Seiri (Clasificar) 6 10
Luego de la implementación de las 5´S, se
realizó la auditoria final, donde se logró Seiton (Ordenar) 6 12
visualizar un mejor puntaje.
Seiso (Limpiar) 6 11

Seikestu(Estandarizar) 5 11

Shitsuke (Mantener) 6 11
Puntaje Total 29 55
Resumen

 En el proceso inicial teníamos un


tiempo de 7 días promedio para
entregar los pedidos.
 Ahora con la mejora hemos reducido a
4 días en promedio la entrega de los
pedidos.
KPI´S – INDICADORES DE GESTION

Los indicadores propuestos están enfocados en la medición de los procesos de


almacenamiento, picking y despachos ya que consideramos que podemos mejorar los flujos
y optimizar tiempos. La aplicación de estos kpi´s nos dan un mejor panorama en:

 Control de inventarios
 Control de ubicación de productos
 Control de rotación de inventario
 Control de la capacidad de almacenamiento
 Control en extracción de producto (picking)
 Control de lead times de despachos
 Control de última milla
Objetivos:

1. Control de Inventario >95% de skus conformes


2. Control de Inventario >95% de skus ubicados conformes
3. Control de Almacén >80% y <100% de ubicaciones disponibles
4. Control de Errores de Almacén (< 2%)
5. Cumplimiento >80% de la atención de pedidos (% PV)
6. Cumplimiento de atención de pedidos >90%
7. Cumplimiento de llegada conforme al cliente final >90%

Indicadores (KPIs) y metas del objetivo estratégico:

8. ERI
9. ERU
10. Capacidad de Almacenaje
11. Errores de despacho
12. Tiempo de Atención de Pedidos
13. Fill rate
14. Llegada al Cliente Final
INICIATIVA Y ACCIONES
Conclusiones y Recomendaciones

 Para realizar el pedido de algún repuesto o herramienta para una planta, se tiene que
realizar con hasta 7 días de anticipación debido a que se tiene que hacer una reserva de
transporte, debido a que solo se trabaja con dos empresas de transporte homologadas.
 La recomendación que puede realizar el equipo es incentivar a otras empresas de
transporte para realizar la homologación para poder tener ingreso dentro de las plantas y
así contar con una mayor disponibilidad de transporte.
 Contar con personar sin realizar sus laborares debido al desabastecimiento de epp’s y la
demora en la llegada, generando en los clientes gasto de mano de obra innecesarios.
 Se recomienda contar con un mayor número de stock de epp’s en cada una de las plantas donde
operan ya que esto es imprescindible para que los trabajadores puedan realizar sus labores y así
disminuir los gastos por penalidades impuestos por los equipos de seguridad de los clientes.
 El error en despachos o disconformidad del recibidor en sus pedidos es del 10%, este porcentaje es
muy alto partiendo de que la logística de entrega tiene un tiempo de una semana aproximadamente.
 Se recomienda realizar un doble check a los pedidos que se realizan en cada planta y reducir este
porcentaje.
GRACIAS
GRACIAS

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