Contabilidad de Costos

Avanzados
Tema: Costos por procesos

Docente: Mg. Carolina Paola Jaramillo Bayas


Objetivo
Definir las características y
aplicaciones del costeo por
procesos en el ámbito contable y de
gestión empresarial
Contenido
● Definición y características del
costeo por procesos
● Estructura de los Procesos de
Producción
Definición y características del
costeo por procesos
 ¿QUÉ ES EL COSTO?
Contribuir con la planeación de
las utilidades
Es un sistema de información Determinar los costos unitarios
que analiza, registra, interpreta de producción
e informa acerca de los costos
de producción, pero también
sirve para determinar el
margen de contribución, punto
de equilibrio y la toma de
decisiones.

Controlar, registrar y analizar

todos los gastos que se realizan
en la misma.

OBJETIVOS DEL COSTO

Proporcionar información Generar información a la
oportuna para la toma de administración para la
decisiones planeación, evaluación y control
de las operaciones
organizacionales
Sistemas de Costos
El grado de inflación o
deflación que sufra la
Es un conjunto estructurado de procedimientos, métodos y técnicas economía.
utilizados por una organización para calcular, acumular, analizar y
asignar costos a sus productos, servicios o actividades. Su objetivo La necesidad o no de
principal es proporcionar información precisa y relevante sobre los controlar el rendimiento
costos incurridos en la producción, distribución y venta de bienes o de ciertos materiales
servicios.
Las formas de
almacenamiento

Los productos en
stock disponibles
$
El sistema de costo
empleado

Los tipos de €
productos elaborados
 POSIBLES SISTEMAS
45
% SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES: es especial cuando
media la orden de un cliente para que, de manera precisa, se
le fabrique un producto. Son ejemplo de aplicación en
35 empresas litográficas, de diseño web, de metalmecánicas, etc.

% SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS: es de amplio uso

25 cuando se elabora una linera normal de artículos similares
entre sí y estos obedecen a volúmenes, repetitivos y
% diversificados. Ej.: producción de bebidas gaseosas,
producción de lácteos, producción de zapatos, etc.
15
% SISTEMA DE COSTOS ESTÁNDAR: de uso común en
organizaciones de gran tamaño tradicionales, en donde puede
determinarse con anterioridad cuánto debe costar la
producción de un bien.

SISTEMA DE COSTOS ABC: este sistema es de uso principal

en organizaciones fabriles o manufactureras, pero por su
robustez ha sido usado en organizaciones de servicios. Este
sistema permite la asignación de recursos por medio de
actividades y posteriormente estas últimas se asignan a los
productos; es decir, las actividades consumen recursos y los
productos consumen actividades.
ELEMENTOS DEL COSTO MPD

1. MATERIA PRIMA MOD

Es el elemento que va a ser transformado en producto final terminado.
CIF
• Materia prima directa
• Materia prima indirecta

2. MANO DE OBRA
Es la remuneración por el esfuerzo humano que se le aplica a la materia prima para transformarla.
• Mano Obra directa
• Mano Obra indirecta

3. COSTOS INDIRECTOS FABRICACIÓN

Son otros elementos que no son, ni materia prima directa, ni mano de
obra directa, pero tampoco gastos de administración ni ventas. Son
requeridos para la terminación del producto.
Contabilización de los elementos del Costo
Compra de materias primas: se adquieren materias primas por $3.000

Inventarios materias primas 3.000

a) Proveedores y/o bancos 3.000

Compras materias primas y cobro de fletes de las mismas: se

adquieren materias primas por $3.000 al igual que el flete por $1.000

Inventarios materias primas 4.000

a) Proveedores y / bancos 3.000
Cuenta por pagar (fletes) y/o bancos 1.000
Envío o salida del almacén: se envía a producción materias primas por
$2.000 de la cual el 80 % es directa y el 20 % indirecta.

Materia Prima cuenta control 2.000

a)Inventarios de materia primas 2.000
MATERIA PRIMA
Distribución de la materia prima:

Inv. productos en proceso 1.600

Costos ind. fabricación 400
a)Materia prima cuenta control 2.000
 Devolución de materias primas a proveedores: se devuelven al proveedor
materias primas cuyo costo es de $500
Proveedores y / o bancos 500
a)Inventario de materias primas 500

Devolución de producción al almacén sin haberse usado: producción

devuelve al almacén materias primas por $400.000

Inventario de materias primas 400

a)Materia prima cuenta control 400
 MANO DE OBRA

Registro de aplicación
Inventario de trabajo en proceso
Control de costos indirectos de fabricación
Nómina por pagar

Pago nómina
Get a modern Nómina por pagar
PowerPoint Caja /Bancos
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that is
beautifully Incluir todos los valores adicionales al pago
designed.
Costos Indirectos de Fabricación
Si algo no es materia prima directa, mano de obra directa y se requiere para producir es un costo
indirecto de fabricación.

Costos indirectos fijos

Costos indirectos variables
Costos indirectos mixtos

Aplicación de los CIF

 NIC 2 y Sección 13 de NIIF para pymes

Son activos que se adquieren con la finalidad de ser vendidos en el ciclo

normal de las operaciones del negocio, bien sea en forma de materias
primas o de productos en proceso de transformación para su posterior
venta, bien sea en forma de materiales, repuestos, suministros, etc., para
ser utilizados en procesos productivos enfocados en ventas posteriores.
Estas mismas normas definen los componentes del costo de este tipo de
recurso (inventarios).

• El costo de adquisición. • Otros costos atribuibles

a la adquisición de los
inventarios.

• El costo de
transformación.
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Un sistema de costeo por procesos determina cómo serán asignados los

costos de manufactura incurridos durante cada periodo.

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento

o centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se
realizan procesos de manufactura relacionados.

Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser

conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. A cada
proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se acumularían por
centros de costos en lugar de por departamentos.
 El diseño de un sistema de
acumulación de costos debe ser
compatible con la naturaleza y el
tipo de operaciones realizadas por
una compañía manufacturera..
1
Algunos ejemplos de industrias que
utilizan los sistemas de costos por
procesos son las empresas papeleras,
3 de acero, de productos químicos y de
textiles etc.
Cuando los productos se elaboran
2 masivamente o en un proceso continuo,
por lo general es apropiado un sistema
de costos por procesos
Diferencias entre los sistemas de costos

• La producción es para órdenes • La producción es continua,

específicas, heterogénea y masiva, homogénea y para
Costos por almacenamiento.
discontinuadas
Procesos • La producción es reportada por
• La producción es reportada por
órdenes. departamentos, centros de
costo o procesos.

$
• El costo es acumulado por
órdenes, departamentos y • El costo es acumulado por

$
centros de costo departamentos, centros de
costo o procesos
• El costo total es calculado
cuando se termina la orden. • EL costo total es calculado
cuando se termina el período.
• El costo unitario se calcula:
Costo de la orden entre las • El costo unitario se calcula:
Costos por unidades producidas. dividiendo el costo en cada
departamento, centro de costo
Órdenes de • Procesamiento más costoso
o proceso entre la producción
Producción • administrativamente.
obtenida.
• Procesamiento más económico
administrativamente.
 Esquema del flujo de costos de producción
Departamentos de
Producción

Almacén de Costo
Inventario de Trabajo en
Materiales
artículos de
Proceso terminados
Ventas

- Mano de obra directa

- Costos indirectos
 Gracias

Responsabilidad con pensamiento positivo