Está en la página 1de 97

Unidad 4

Nivel de inventarios con demanda


conocida

Reading: Capítulo 3&4, Steven Nahmias


Control de inventario sujeto a demanda
conocida
• En EUA la inversión de inventarios es enorme, representa del
20 al 25% del PIB anual total. Las empresas que poseen
métodos científicos de control de inventarios tienen una
ventaja competitiva apreciable en el mercado.
• En un ambiente de manufactura las demandas de ciertas
partes son resultado de programas de producción para
ensambles de niveles superiores, la interacción de
componentes, subensambles y productos finales desempeña
un papel importante en la determinación de la demanda en el
futuro.
• A este tipo de sistemas se les llama sistemas de planeación de
requerimiento de materiales (sistemas MRP).
Control de inventario sujeto a demanda
conocida

¿Cuándo se
¿Cuánto se
debe hacer un
debe pedir?
pedido?
4.1 Tipos de inventarios

• Existe un esquema natural de clasificación, de acuerdo al valor


agregado por la manufactura o el procesamiento:
1) Materias primas: recursos necesarios para la actividad de
producción
2) Componentes: subensambles, artículos que todavía no han sido
terminados
3) Trabajo en proceso: componentes y materias primas, usado
como medida de la eficiencia de un sistema de producción
(JIT)
4) Bienes terminados: artículos finales, se agrega valor al
inventario en cada nivel de la operación de manufactura.

El nombre del inventario depende del contexto ( componentes,


productos finales)
4.2 Motivación para mantener inventarios

• Existen varias razones:


1) Economías de escala: cantidad relativamente grande de artículos en
cada corrida y almacenarlos par su uso futuro (amortizar los costos
fijos de preparación, repartidos en una cantidad mayor de unidades,
filtros de aire autos).
2) Incertidumbre:
a) la incertidumbre de la demanda, colchón para absorber la incertidumbre,
perdida de clientes.
b) la incertidumbre del tiempo de demora, tiempo de arribo del pedido, o el
tiempo de producir el articulo, mantener existencias de amortiguamiento o
colchón para asegurar un flujo uniforme de producción, ventas (tiempos
inciertos)
c) incertidumbre en el abastecimiento: restringir las operaciones debido a la
escasez de recursos (combustible, petróleo, gasolina, huracán, empresas
eléctricas y aerolíneas, etc)
d) Incertidumbre en el precio de los recursos, costo del capital, mano de obra,
etc.
4.2 Motivación para mantener inventarios
3) Especulación: cuando los precios se van por las nubes, podría ser más
económico comprar grandes cantidades a los precios actuales y almacenar
para utilizar los artículos en el futuro. (Kodak, películas fotográficas, plata)
4) Transporte: inventarios en transito o tubería (petróleo del medio oriente, etc)
5) Suavizamiento: cambios en el patrón de la demanda pueden ser deterministas
o aleatorios, mantener inventario en los picos de demanda (ciclos,
tendencias) suavizar niveles de producción y mano de obra.
6) Logística: artículos que deben comprarse en cantidades mínimas, imposible
reducir a cero todos los inventarios en manufactura.
7) Costos de control: sistema de control (computacional, software), podría
resultar menos costoso mantener grandes inventarios de artículos poco
costosos que gastar tiempo para mantener registros detallados.
4.3 Características de los sistemas de
inventarios
• Existen algunos supuestos:
1) Demanda: principal criterio de complejidad
a) Constante o variable: EOQ (demanda constante), PA y MRP (demanda variable).
b) Conocida o desconocida: los modelos de demanda aleatoria son mas realistas y
complejos que sus contraparte deterministas.
2) Tiempo de demora: (τ) intervalo de tiempo hasta que llega el articulo, tiempo
requerido para producir un lote de artículos
3) Tiempo de revisión: los niveles de inventario siempre se conocen, revisión
continua (Wallmart, lectores digitales, base de datos). Tambien existe una
revisión periódica, los niveles de inventario solo se conocen en puntos
discretos del tiempo (pequeña tienda, cada mes).
4) Exceso de demanda: falta de artículos, generalmente se considera una
acumulación total del exceso de la demanda (se satisface en el futuro), o se
puede perder (impaciencia del cliente) o se puede hacer una acumulación
parcial (una parte se acumula y otra se pierde).
4.4 Costos relevantes

5) Inventario cambiante: caducidad, algunos artículos tienen una vida


limitada en el almacén (alimentos) o obsoletos (refacciones de autos).
Modelos complejos.
• El criterio de optimización en los sistemas de inventario es la
minimización del costo. El cual esta compuesto por las siguientes
tres categorías:
a) Costo de mantener el inventario: costo de inventario, costo de almacén,
suma de todos los costos que son proporcionales a la cantidad de
inventario almacenado. componentes;
i. Costo de tener listo el espacio físico de almacenamiento
ii. Impuestos y seguros
iii. Roturas, estropeos, deterioros, y obsolescencia
iv. Costo de oportunidad de una inversión alternativa
4.4 Costos relevantes
• El costo de oportunidad es el más importante para calcular el costo de inventario.
Dado que inventario y dinero son sinónimos, se podría invertir el capital
internamente en la empresa (funcionamiento) o de manera externa. (tasa de interés,
banco, bono a largo plazo, acciones BMV,)
• La tasa de interés que corresponde al costo de oportunidad se relaciona con varias
medidas contables usuales (tasa interna de rendimiento, rendimiento de los
activos, tasa limite (tasa mínima que haría atractiva una inversión, ))
• El valor de la tasa del costo de oportunidad lo determina el departamento de
contabilidad (difícil) y es una amalgama de varias medidas contables (llamado
también costo de capital),
• Por lo tanto el costo de mantener inventario es un tasa agregada de interés formada
por cuatro componentes:
28% Costo de capital(costo de oportunidad) (tasa interna de
rendimiento, tasa limite, etc )
2% Impuestos y seguros
6% Costo de almacenamiento
1% Costo de roturas y deterioros
37 % tasa de interés del costo de inventario (I)
4.4 Costos relevantes

• Sin embargo como por lo general el inventario se mide en unidades


(no en dólares), el costo de inventario se expresa en dólares por
unidad por año (eliminar el porcentaje):
h  Ic
Donde:
c = valor monetario de un articulo
I = tasa anual de interés del costo de inventario
h = costo de mantener el inventario en dólares por unidad por año.

• Ejemplo, un articulo valuado en $180 y una tasa anual de interés del


costo de inventario del 37%, tendría un costo anual de inventario de:

h  0.37 180   66.60 dólares


4.4 Costos relevantes

• Ejemplo, si se mantuvieran 300 artículos durante 5 años, ¿Cual seria


el costo total de inventario durante los 5 años ?

5300$66.66  $99,990
• Si se supone que durante el periodo de 5 años el nivel de inventario
no permaneció fijo en 300, si no que vario continuamente. ¿Cómo se
calcularía el costo de mantener el inventario?
• El costo de mantener el inventario en cualquier punto en el tiempo es
proporcional al nivel de inventario en ese momento. (área bajo la
curva, geometría sencilla )
4.4 Costos relevantes

b) Costo de pedido: depende de la cantidad de artículos que es ordenado o


producido, en la mayoría de las aplicaciones tiene dos componentes, uno
fijo (K, costo de preparación, set-up) y otro variable (c, costo proporcional
de pedido). El costo de pedir (producir) x unidades:

 0 si x0
C x   
 K  cx si x0

Al estimar el costo de preparación (set-up) se deben incluir tan solo


los costos que sean relevantes a la decisión actual de pedir (gastos de
contabilidad relacionados al pedido, (cheque de caja), costos fijos
independientes del tamaño del pedido requeridos por el vendedor,
costos de generación y recepción del pedido y los costos de su
manejo)
4.4 Costos relevantes

c) costo de penalización (p): costo de penalización,


costo de escases o costo de faltante (shortage cost),
es el resultado de no tener existencias suficientes
para satisfacer la demanda. Si la demanda se
acumula (pedidos que se mantienen en libros hasta
que llegue el embarque), comprende todos los
costos contables y/o demora en que pudiera
incurrirse. En el caso de ventas perdidas, incluye la
ganancia perdida que pudiera haberse ganado y el
costo de perdida de buena voluntad (insatisfacción
del cliente)(¿Cómo medirlo?)
4.5 El modelo EOQ
El modelo básico

• El modelo EOQ (economic order quantity), cantidad económica de pedido,


es el más simple y fundamental, describe la interacción entre los costos
fijos de pedido y los costos de mantener el inventario, es la base para el
análisis de sistemas más complicados:
• Supuestos:
• La tasa de demanda es conocida y constante (λ unidades por unidad de tiempo, dias,
semanas, meses, etc). Generalmente se usa un año.
• No se permiten faltantes
• No hay tiempo de demora del pedido (extensión)
• Los costos incluyen:
a) Costo de preparación (set-up) K, por pedido colocado
b) Costo de pedido c, proporcional por unidad pedida
c) Costo de mantener el inventario h, por unidad mantenida por unidad de tiempo.
• La función que describe los cambios en los niveles de inventario a través
del tiempo es la forma familiar de diente de sierra.
4.5 El modelo EOQ

Deducción de la ecuación para calcular el costo promedio


anual en función del tamaño de lote Q.
1) Costo de preparación (K,c): En cada ciclo, el costo total es
la suma del costo de preparación fijo (set-up, K) más el
costo de pedido proporcional (c).

C Q   K  cQ
• Para obtener el costo de pedido por unidad de tiempo, se
divide C(Q) entre la longitud del ciclo T, para ello primero
considerar que se consumen Q unidades cada ciclo a una tasa
λ, y T es:
C Q  
K  cQ Q
T
T 
4.5 El modelo EOQ

2) Costo de mantener inventario (h): Como el nivel de


inventario decrece linealmente desde Q hasta 0 cada ciclo,
el nivel promedio de inventario durante un ciclo es:
Q
Nivel promedio de inventario durante un ciclo =
2
• Como todos los ciclos son idénticos, el nivel promedio de
inventario durante un horizonte de tiempo formado por
muchos ciclos es:
Q
Nivel promedio de inventario durante un N ciclos =
2
• Por lo tanto el costo anual promedio G(Q) es:
K  cQ hQ K  cQ hQ K hQ
G Q        c 
T 2 Q/ 2 Q 2
4.5 El modelo EOQ

• Los tres términos que forman G(Q), son el costo anual de preparación
(set-up), el costo anual de pedido (compra) y el costo anual de
mantener el inventario.
K hQ
G Q    c 
Q 2

• Para determinar la Q que minimiza G(Q), para ello se calcula la


primera y segunda deriva: K h
GQ    
Q2 2
2 K
GQ   3  0 para Q>0
Q

• Como la segunda derivada>0, entonces G(Q) es una función convexa


de Q, y se comporta como se ilustra a continuación.
4.5 El modelo EOQ
• El valor óptimo de Q se encuentra igualando la primera derivada con
cero obteniendo entonces:

K hQ K h 2 K
G Q    c  GQ    2   0 Q* 
Q 2 Q 2 h

• Q* es la cantidad económica de pedido (EOQ, economic order quantity)


hay que considerar que:
1) Q* es el valor de Q cuando se intersectan las dos curvas (Kλ/Q & hQ/2),
igualando estas dos expresiones también se obtiene Q*.
2) El costo de pedido (c), no aparece explícitamente en la ecuación de Q*, por
ser independiente de Q (por ende constante). Pero c si afecta indirectamente
al valor de Q* puesto que h es:

h  Ic
Ejemplo 4.1

• En la papelería de una universidad se venden lápices no. 2 con una


tasa constante de 60 por semana. A la papelería le cuestan 0.02
dólares cada uno y los vende a 0.15 dólares por pieza. Cuesta 12
dólares iniciar un pedido, y los costos de mantener inventario se
basan en una tasa anual de interés de 25%. Calcule la cantidad optima
de lápices que debe comprar la papelería, así como el tiempo entre la
colocación de los pedidos. ¿Cuáles son los costos anuales de
mantener el inventario y de preparación para este articulo?
Ejemplo

1) Calcular la demanda a una tasa anual ( para ser


consistentes ), considerar 52 semanas por año

• Tasa anual de demanda = λ =(60)(52)=3,120 lápices por año

2) Calcular el costo de inventario (h), considere una tasa


anual de interés de mantener inventario, I=25%, y un costo
de pedido (compra), c=0.02.
h  Ic  (0.25)(0.02)  0.005

3) Considerar un costo de preparación (set-up), K=$12 , y


aplicar la formula* de2Q*:
K 2(12)(3,120)
Q    3,870
h 0.005
Ejemplo

4) Calcular el tiempo de ciclo:


Q Q * 3870
T    1.24 años
  3120

5) Calcular el costo anual promedio de mantener el


inventario:  Q   3870 
h   (0.005)   $9.675 por año
2  2 

6) Calcular el costo anual promedio de preparación (set-up):


  3120 
K    (12)   $9.675 por año
Q  3870 
Ejemplo

• La solución óptima indica pedir casi 4,000 lápices cada 15 meses.


Habría que considerarse que:
1) Factibilidad, puede ser que la papelería no tenga espacio para almacenar
4000 lápices.(restricción de capacidad). Considerar cada solución en su
contexto.
2) La solución no dependió del precio de venta ($0.15), aun si el precio de
venta fueran $2, la solución seria la misma. (note que es una
simplificación de la realidad, la demanda es relativamente estable para un
cierto intervalo de precios).

2 K 2(12)(3,120)
Q*    3,870
h 0.005
4.5 El modelo EOQ
Inclusión del tiempo de demora del pedido

a) Tiempo de demora menor al tiempo de ciclo: En el


problema 4.1 se supone que no hay tiempo de demora del
pedido, suponga que hay que pedir los lápices con 4 meses
(0.3333 años) de anticipación.
Q Q 3870 *
T    1.24
  3120

• Más que estipular cuando debe hacerse un pedido en relación con el


final de un ciclo, es más conveniente indicar el “resurtido” o
“reorden”, en función del inventario disponible.
• Defina R el punto de reorden (trigger point), como el nivel del
inventario disponible en el instante en que se tiene que hacer un
Donde:
pedido. R = punto de reorden
4
R    3120    1040 λ = tasa anual de demanda
 12  τ = tiempo de demora (años)
4.5 El modelo EOQ

b) Tiempo de demora mayor al tiempo de ciclo: cuando


τ>T se usa el siguiente procedimiento;
1) Formar la relación τ/T.
2) Tener en cuenta solo el residuo fraccionario de la relación.
Multiplicar este residuo fraccionario por la longitud del ciclo,
para regresar a las unidades de años.
3) Multiplicar el resultado del paso b) por la tasa de demanda,
para obtener el punto de reorden R.

Ejemplo: considere una cantidad económica de pedido Q*=25, con


una tasa de demanda λ=500 unidades por año, y un tiempo de
demora de 6 semanas.
a) Calcular el tiempo de ciclo:
Q Q* 25
T    0.05 años, o (0.05)(52)=2.6 semanas
  500
4.5 El modelo EOQ
b) Formar la relación τ/T:

 6
relacion    2.3077 ciclos, cada pedido debe colocarse 2.31 ciclos por
T 2.6 adelantado

c) Tener en cuenta solo el residuo fraccionario de la relación:


0.31 ciclos por adelantado, para calcular el punto de reorden, puesto que el
nivel de inventario disponible es igual si estamos en el punto 2.31 o 0.31
ciclos antes de la llegada de un pedido.

d) Calcular el punto de reorden:

R  residuo    0.0155500  7.75  8 T = 0.05 años,


2.31T = 0.1155 años
0.31T = 0.0155 años
4.5 El modelo EOQ
4.5 El modelo EOQ

Sensibilidad
Se examinara cuan sensible es la función del costo anual a los
errores en el calculo de Q.
Ejemplo: En el ejemplo 4.1 suponga que la papelería pide los
lápices en lotes de 1000 y no de 3870 como indica la solución
optima. ¿En que costo adicional se incurre al usar una solución
suboptima? Considere la función del costo anual promedio
G(Q) y sustituya Q=1000.
G 1000  
123120  (0.005)(1000)  $39.94
K hQ
G Q    1000 2
Q 2
G 3870 
123120  (0.005)(3870)  $19.34
Donde: 3870 2
K = $12, costo de preparación
λ = 3120, tasa anual de demanda 39.94/19.34=2.06 veces mayor el costo de
h = 0.005, costo de inventario Q=1000 que el Q* optimo
4.5 El modelo EOQ

• También se puede determinar la penalización de costo para soluciones


suboptimas para cualquier problema en particular. Se pude deducir
una ecuación para calcular el cociente entre el costo suboptimo y el
costo optimo. (solución universal)
• Sea G* el costo promedio de mantener inventario y de preparación en
la solución optima. Entonces:

2 K
Q* 
h
K hQ * K h 2 K
G*      2 K h
Q* 2 2 K 2 h
h
4.5 El modelo EOQ

• Por consiguiente para cualquier Q:


G (Q) K / Q  hQ / 2

G* 2 K h
1 2 K Q h
 
2Q h 2 2 K
Q* Q
 
2Q 2Q *
G (Q) 1  Q * Q 
  
G* 2  Q Q * 
• Para el problema anterior obtenemos:
El costo con Q=1000, es 2.06 veces
G (Q) 1  3870 1000 
     2.06 mayor que el costo optimo anual de
G* 2  1000 3870  mantener inventario y de preparación
4.5 El modelo EOQ
Cantidad económica de pedido y JIT
En la filosofía JIT, el exceso de los inventarios de trabajo en
proceso es indeseable, que los inventarios deben reducirse a lo
esencial. El EOQ es el resultado de la concepción tradicional
acerca de inventarios y economías de escala en la teoría
económica ¿Se oponen entre si los métodos EOQ y JIT?

Respuesta: Reducir el tiempo de preparación (set-up, K) para


reducir el tamaño de lote Q, JIT además puede identificar y
corregir problemas de calidad antes que se acumulen inventarios
de partes defectuosas. Las plantas pueden ser más flexibles si no
se les carga con exceso de inventarios en proceso (WIP).
Los principios del EOQ (y MRP) son solidos y no deben pasarse
por alto, hay que evaluar las consecuencias y adecuación antes de
adoptar un método.
4.5 El modelo EOQ

• Ejemplo 4.2: La planta de Rahway, Nueva Jersey, de Metalcase,


fabricante de muebles de oficina produce escritorios metálicos en un
volumen de 200 mensuales. Cada escritorio requiere 40 tornillos
Phillips para metal, que se compran a un proveedor de Carolina del
Norte. Cuestan 0.03 dólares cada uno. Los costos fijos de entregan y
los de recepción y almacenamiento de los embarques de tornillos,
asciende a 100 dólares aproximadamente por embarque, y son
independientes del tamaño del lote. La empresa aplica una tasa de
interés del 25% para calcular sus costos de mantenimiento de
inventario. A Metalcase le gustaría hacer un pedido fuerte al
proveedor y considera varias alternativas ¿Cuál es el tamaño de
pedido Q que debe usar?
4.5 El modelo EOQ

1) Calcular la demanda anual de tornillos:


  2001240  96,000

2) Calcular el costo anual de inventario por tonillo, h:


h  Ic  (0.25)(0.03)  0.0075
3) Calcular la cantidad optima de lote Q*
2 K 210096000
Q*    50597 tornillos
h 0.0075

4) Calcular el tiempo de ciclo:


Q 50,597
T   0.53 años, más o menos cada 6 meses
 96000
JIT recomendaría pedir tornillos con tanta frecuencia como fuera posible, (i.e., entregas mensuales),
habría que reducir el costo de preparación K=100 considerablemente, para reducir el tamaño de lote, si
por ejemplo K=25.

2 K 22596000 T
Q

25298
 0.26 años o cada 3.16 meses
Q 
*
  25298 tornillos  96000
h 0.0075
4.6 Extensión a una tasa finita de producción

• En el modelo EOQ se asume que los artículos se obtienen


con un abastecedor externo (todo el lote se entrega de una
vez). Si las unidades se producen internamente, se tendría
una tasa de producción infinita.
• Cuando las unidades se producen internamente, la forma de
la curva que describe los niveles de inventario en función del
tiempo es un poco distinta que la de diente de sierra. (P>λ,
tasa de producción>demanda).
• Sea Q el tamaño de cada corrida de producción, y T la
longitud del ciclo, entonces:
T  T1  T2
Donde:
T1 es el tiempo de subida (tiempo de producción)
T2 es el tiempo de bajada (tiempo de consumo)
Note que el nivel máximo de inventario disponible durante un ciclo no es Q
4.6 Extensión a una tasa finita de producción

• Ejemplo 4.3: Una empresa local produce una memoria


programable EPROM para varios clientes industriales. Dicha
empresa ha experimentado una demanda relativamente
constante de 2500 unidades de su producto por año, La
EPROM se produce a una tasa de 10000 unidades al año. El
departamento de contabilidad ha estimado que cuesta 50
dólares iniciar una corrida de producción, que la fabricación
de cada unidad le cuesta 2 dólares a la empresa, y que el
costo de mantener el inventario se basa en una tasa anual de
30%. Calcule el tamaño optimo de una corrida de
producción, su duración y el costo anual promedio de
inventario y preparación ¿Cuál es el nivel máximo de
inventario disponible de memorias?
4.6 Extensión a una tasa finita de producción
I  30%
1) Calcular h:
h  Ic c  $2
  2500
h  (0.3)(2)  0.6 por unidad y por año
P  10000
2) Calcular el costo modificado de mantener el inventario: K  50

h  h(1   / P)  (0.6)(1  2500 / 10000)  0.45


P

3) Calcular el tamaño de lote:

2 K
Q 
*

h
EOQ  645

2 K 2(50)(2500)
Q *
  745 unidades
h (0.45)
4.6 Extensión a una tasa finita de producción

4) El tiempo entre las corridas de producción es:

T  Q /   745 / 2500  0.298 año

5) Calcular el tiempo de subida de cada ciclo:


Q 745
T1    0.0745 años
P 10000
6) Calcular el tiempo de bajada de cada ciclo:

T2  T  T1 T  T1  T2
T2  0.298  0.0745  0.2235 años
4.6 Extensión a una tasa finita de producción

7) Calcular el costo promedio anual de inventario y de preparación:


K  $50
K hQ * K  h Q * (50)(2500) (0.45)(745)   2500
G Q    G Q       $335.41
Q* 2 Q* 2 745 2 Q*  745
h  0.45
8) Calcular el nivel máximo de inventario disponible:

H  Q * (1   / P )

H  (745)(1  2500 / 10000)  559 unidades


4.7 Modelos de descuento por cantidad

• Con frecuencia sucede que el proveedor ofrece descuentos


cuando los pedidos son grandes. (muy comunes en muchos
bienes de consumo).
• Aunque existen muchas tarifas (planes, programas, etc) de
descuento de distintos tipos, hay dos que parecen mas
usados, en cada caso se supone que hay uno o mas puntos
limite que define los cambios en el costo unitario.
a) El descuento se aplica a todas las unidades en un pedido
b) El descuento se aplica a las unidades adicionales respecto al
punto limite (proporcionales)
4.7 Modelos de descuento por cantidad

• Ejemplo 4.4: Ecobolsas tiene las siguiente tabla de precios


para sus bolsas grandes de desecho. Para pedidos de menos
de 500 bolsas, a 0.30 dólares cada una, para mas de 500 pero
menos de 1000. a 0.29 dólares cada una y para mas de 1000 a
0.28 dólares cada una. En este caso, los puntos limite son 500
y 1000. El esquema de descuentos es sobre todas las
unidades, porque el descuento se aplica a todas las unidades
en un pedido. La función costo de pedido C(Q) se define
como sigue:
0.30Q para 0  Q  500

c Q   0.29Q para 500  Q  1000
0.28Q para 1000  Q

4.7 Modelos de descuento por cantidad

• Se observa que el costo promedio por unidad con un esquema de


descuento en todas las unidades será menor que el correspondiente
con el esquema incremental.
• El esquema para todas las unidades parece irracional en ciertos
aspectos:
• 499 bolsas → cuestan $149.70
• 500 bolsas → cuestan $145
• ¿Por qué Ecobolsas cobra en realidad menos en un pedido mayor?
Para dar un incentivo en la compra en mayoreo, (aumentar ventas,
reducir costos de manejo)
4.7 Modelos de descuento por cantidad
Política optima para el esquema de descuento en todas las unidades:
• Ejemplo 4.4, la empresa quiere saber que pedido colocar con Ecobolsas
y su uso de bolsas es relativamente constante (600 por año). El
departamento de contabilidad estima que el costo fijo de hacer un
pedido es $8, y que los costos de inventario se basan en una tasa de
interés anual de 20%. Los costos unitarios son: c o=0.3, c1=0.29 y
c2=0.28.
4.7 Modelos de descuento por cantidad
1) Calcular los valores de la cantidad optima de pedido que
corresponden a cada uno de los costos unitarios:
2 K (2)(8)(600)
Q (0)    400 K  $8
Ico (0.2)(0.3)   600
2 K (2)(8)(600) I  20%
Q (1)    406
Ic1 (0.2)(0.29)

2 K (2)(8)(600)
Q ( 2)    414
Ic2 (0.2)(0.28)
• Se dice que el EOQ es realizable si cae dentro del intervalo que
corresponde al costo unitario que se usa para calcularlo
4.7 Modelos de descuento por cantidad
2) Determinar si el tamaño de lote es realizable:

0.30Q para 0  Q  500



c Q   0.29Q para 500  Q  1000
0.28Q para 1000  Q

2 K (2)(8)(600)
Q (0)    400 realizable
Ico (0.2)(0.3)

2 K (2)(8)(600)
Q (1)    406 no realizable
Ic1 (0.2)(0.29)

2 K (2)(8)(600)
Q ( 2)    414 no realizable
Ic2 (0.2)(0.28)
4.7 Modelos de descuento por cantidad

• Cada valor EOQ corresponde al mínimo de una curva distinta de


costo anual. Como cada curva solo es validad para ciertos valores de
Q, la función del costo anual promedio se representa con una curva
discontinua gruesa
• Calcular el mínimo de la curva discontinua, hay 3 candidatos para la
solución optima: 400,500 y 1000. La solución optima será el EOQ
máxima realizable o uno de los puntos limite mayor que ella.
4.7 Modelos de descuento por cantidad

• Las funciones del costo anual promedio se expresan


mediante: K ( Ic )Q
0.30Q para 0  Q  500

G j Q   c j   j c Q   0.29Q para 500  Q  1000
Q 2 para j=0,1 y 2  1000  Q
0.28Q para
K  $8
  600
• Sustituir Q=400, 500 y 1000 y usar los valores I  20%
correspondientes de cj:
G 400  G0 400  (600)(0.30)  (600)(8) / 400  (0.2)(0.30)(400) / 2  $204
G 500  G1 500  (600)(0.29)  (600)(8) / 500  (0.2)(0.29)(500) / 2  $198.1

G 1000  G2 1000  (600)(0.28)  (600)(8) / 1000  (0.2)(0.28)(1000) / 2  $200.8

La solución óptima es hacer pedidos de 500 unidades


4.7 Modelos de descuento por cantidad

Descuentos incrementales por cantidad:


• Suponga en el ejemplo 4.4, que los descuentos por cantidad son
incrementales, esto es las bolsas de basura cuestan 0.30 dólares cada
una en cantidades de 500 o menos; para cantidades entre 500 y 1000
las primeras 500 cuestan 0.30 dólares cada una y las restantes cuestan
0.29 dólares cada una y para cantidades de 1000 y mas, las primeras
500 cuestan 0.30 dólares cada una, las siguientes 500 cuestan 0.29
dólares cada una y las restantes cuestan 0.28 dólares cada una. Se
necesita deducir una ecuación matemática de la función C(Q).
4.7 Modelos de descuento por cantidad

1) La primera discontinuidad en el precio corresponde a


C(Q)=(500)(0.3)=$150, la segunda corresponde a
C(Q)=150+(0.29)(500)=295, entonces:
 0.30Q para 0  Q  500

C Q    150  0.29(Q  500)  5  0.29Q para 500  Q  1000
295  0.28(Q  1000)  15  0.28Q para 1000  Q

De modo que:

 0.30 para 0  Q  500


C Q  
  0.29  5 / Q para 500  Q  1000
Q 0.28  15 / Q para
 1000  Q
4.7 Modelos de descuento por cantidad

• La función del costo anual promedio G(Q) es:


 C (Q) 
I Q
C (Q) K Q
G Q       
Q Q 2

• G(Q) tendrá 3 representaciones algebraicas diferentes G o(Q),


G1(Q) y G2(Q), dependiendo de en que intervalo cae Q.
Como C(Q) es continua, G(Q) también será continua. La
solución optima se presenta en el mínimo de una de las
curvas de costo anual promedio.
4.7 Modelos de descuento por cantidad

2) Calcular por separado, el valor mínimo Q que corresponde a cada


intervalo de precio:
Para Go:  C (Q)  K  $8
C (Q) K
I
Q Q   600
G Q       
Q Q 2 I  20%
(8)(600) (0.2)0.30Q co  0.30
Go Q   6000.3  
Q 2
Que se minimiza en (primera derivada=0): c1  0.29
2 K (2)(8)(600) c2  0.28
Q (0)    400 realizable
Ico (0.2)(0.3)
(8)(600) (0.2)0.30400
 0.30 para 0  Q  500
C Q  
Go Q   6000.3    $204 Q
  0.29  5 / Q para 500  Q  1000
400 2 0.28  15 / Q para
 1000  Q

Para G1:
K I 0.29  5 / Q Q
G1 Q    0.29  5 / Q   
Q 2
4.7 Modelos de descuento por cantidad
K I 0.29  5 / Q Q
G2 Q    (0.29)  5 / Q  
Q 2
primera derivada=0
 5 K I 0.29
G1Q    2 
Q2 Q 2 K  $8

5 K I 0.29
  0
  600
Q2 Q2 2 I  20%
 (5  K ) I 0.29 co  0.30
 2
 0
Q 2
I 0.29  (5  K )
c1  0.29

2 Q2 c2  0.28
2(5  K )
Q2 
I 0.29

2(5  K ) (2)(13)(600)
Q (1)    519 realizable
Ic1 (0.2)(0.29)
13(600) (0.2)0.29  5 /(519)519
G1 Q   600(0.29)    $204.58
519 2
K I 0.28  15 / Q Q
G2 Q    0.28  15 / Q   
Q 2

 15 K I 0.28
G2 Q   2
 2 
Q Q 2
15 K I 0.28
 2
 2  0
Q Q 2

 (15  K ) I 0.28
  0
Q2 2
I 0.28  (15  K )

2 Q2

2(15  K )
Q2 
I 0.28
4.7 Modelos de descuento por cantidad
Que se minimiza en (primera derivada=0):

2(15  K ) (2)(23)(600)
Q ( 2)    702 no realizable
Ic2 (0.2)(0.28) K  $8
  600
I  20%
(8)(600) (0.2)0.28  15 / 702702
G2 Q   6000.28  15 / 702   co  0.30
702 2
c1  0.29
c2  0.28
Para solución optima es colocar un pedido por 400
unidades al precio máximo de 0.30 dólares. El costo de
usar un pedido normal de 519 unidades solos es un poco
mayor.

K I 0.28  15 / Q Q
G2 Q    0.28  15 / Q   
Q 2
 350Q para 0  Q  25

C Q    25(350)  315(Q  25)  875  315Q para 25  Q  50
25(350)  315(25)  280(Q  50)  2625  280Q para 50  Q

 350 para 0  Q  25
C Q  
  315  875 / Q para 25  Q  50
Q 280  2625 / Q para 50  Q

 C (Q) 
I Q
C (Q) K Q
G Q       
Q Q 2
(30)(140) (0.18)350Q 2 K (2)(30)(140)
Go Q   140350    Q (0)    11 .54 realizable
Q 2 Ico (0.18)(350)

(30)(140) (0.18)35011 .54


Go Q   140350    $49,727.46
11 .54 2
K I (315  875 / Q)Q
G1 Q    (315  875 / Q)  
Q 2

2(875  K ) (2)(875  30)(140) No realizable


Q (1)    66.85
Ic1 (0.18)(315)
K I (315  875 / 66.85)66.85
G1 Q    (315  875 / 66.85)  
66.85 2

K I 280  2625 / Q Q
G2 Q    280  2625 / Q   
Q 2

2(2625  K ) (2)(2625  30)(140)


Q ( 2)    121.44 realizable
Ic1 (0.18)(280)
K I 280  2625 / 121.44121.44
G2 Q    280  2625 / 121.44     $45,557.31
121.44 2

La solución óptima es pedir lotes de 121.44 unidades tomando como punto de


comparación el costo anual
4.7 Modelos de descuento por cantidad

Otros esquemas de descuento

Existe también el esquema de furgón, donde un furgón cosiste en M


unidades. El proveedor cobra c (contante) por unidad hasta haber
pagado el costo del furgón completo y en ese punto ya no se cobran las
unidades adicionales de ese furgón. Una vez que se llena el primer
furgón, se paga c por unidad hasta pagar el costo del segundo furgón y
así sucesivamente. (política difícil) cada esquema de descuento tiene un
procedimiento exclusivo de solución.
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
• El modelo EOQ solo se aplican a artículos únicos de
inventarios. Sin embargo con frecuencia se aplican
esos modelos en compañías que almacenan muchos
artículos distintos. Aunque desde luego podrían
calcularse las cantidades optimas de pedido por
separado, para cada articulo, podrían existir
restricciones que hicieran no factible la solución
resultante (cuestiones de espacio).
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
• Ejercicio 4: En un pequeño taller de fabricación se producen
3 artículos. La administración de ese taller ha establecido el
requisito de nunca tener mas de 30000 dólares invertidos en
inventario de esos artículos en determinado momento. Usa
una tasa anual de interés de 25% para calcular el costo de
mantener inventario. Los parámetros relevantes de costo y
demanda están registrados en la siguiente tabla ¿Qué
tamaños de lote debe producir el taller para no exceder el
presupuesto?
Articulo
1 2 3
Tasa de demanda Lambaj 1850 1150 800
Costo variable cj 50 350 85
Costo de preparation Kj 100 150 50
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
1) Calcular los EOQ para todos los artículos y determinar si
no se cumple la restricción:
2 K (2)(100)(1850)
EOQ1    172
Ic1 (0.2)(50)
2 K (2)(150)(1150)
EOQ2    63
Ic2 (0.2)(350)
2 K (2)(50)(800)
EOQ3    61
Ic3 (0.25)(85)
2) Calcular el monto de la inversión máxima de inventario:
inversion  EOQ1  c1  EOQ2  c2  EOQ3  c3
inversion  (172)(50)  (63)(350)  (61)(85)  $35,835

Como no se cumple la restricción, se necesitan reducir los tamaños de lote ¿como?,


4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
3) Calcular la relación presupuesto/ inversión y multiplicar
cada EOQ por esa relación:
budget 30000
relacion    0.8372
inversion 35835
Q1*  172(0.8372)  144
Q2*  63(0.8372)  52 Reduce una unidad para cumplir con la restricción

Q3*  172(0.8372)  51

inversion  (144)(50)  (52)(350)  (51)(85)  $29735


4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
• Los problemas de restricción de presupuesto o de espacio no
se resuelven con tanta facilidad. Suponga que hay n artículos
con costos unitarios c1,c2,…cn, y le presupuesto total
disponible para ellos es C. La restricción de presupuesto se
puede escribir como:
c1Q1  c2Q2  ...  cnQn  C
sea
2 K i i
EOQi  para i=1,…n
hi
Existen dos posibilidades:
1) La restricción se cumple (no esta activa)
n

 c EOQ
i 1
i i C

y la solución óptima es:


Qi  EOQi
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
2) La restricción no sen cumple (esta activa)
 c EOQ
i 1
i i C
La solución EOQi no es factible. Si se asume que:
c1 / h1  c2 / h2  ...  cn / hn

Si ese supuesto es valido y la restricción es activa, la solución optima es:

Qi*  mEOQi
En la que el multiplicador m se calcula como:
C
m
n

 ci EOQi 
 i 1 
La asunción se justifica, en que generalmente se usa la misma tasa de interés para
calcular el costo de mantener el inventario para cada articulo, algo que es razonable
en la mayoría de las circunstancias.
ci / hi  ci /( I i ci )  1 / I i
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
3) La restricción no se cumple (esta activa) y se trata de
espacio disponible: sea wi el espacio ocupado por una unidad
del producto i, para i=1,2…,n (pies cuadrados, pies cúbicos) y
W el espacio total disponible. La restricción de espacio es:
w1Q1  w2Q2  ...  wnQn  W

Para obtener una solución sencilla se requiere que las relaciones wi/hi sean iguales. (El espacio
ocupado por un articulo debe ser proporcional a su costo de inventario). (el espacio ocupado
sea proporcional al valor del artículo) (USB, laptops). Si el supuesto no se cumple pues se
requiere de la relajación lagrangiana. Los tamaños óptimos son ahora:

2 K i i
Qi* 
hi  2wi
Donde:
θ es el multiplicador de Lagrange, reduce los
n
tamaños de lote y se determina por tanteo, θ>0 (solo
wQ
i 1
i
*
i W
números positivos), beneficio marginal de un pie
cuadrado más de espacio
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
• Relajacion lagrangiana (restricción de espacio), determinar
los lotes Q1, Q2,.., Qn para:
n
h Q K  
min imizar    i i  i i 
i 1  2 Qi 
sujeta a: n

wQ
i 1
i i W

Si la restricción de espacio no se cumple, entonces:


n

wQ
i 1
i i W

En esta restricción activa, se tiene la garantía de que ella determina la solución optima,
se introduce el multiplicador de Lagrange θ, y ahora se debe determinar Q1, Q2,.., Qn y θ,

n
 hi Qi K i i  n
min imizarG (Q1 , Q2 ,...,  ),         ( wi Qi  W )
i 1  2 Q i  i 1
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
• Las condiciones necesarias de optimalidad son :
G para i=1,…n
0 n
 hi Qi K i i  n
Qi min imizarG (Q1 , Q2 ,...,  ),         ( wi Qi  W )
i 1  2 Q i 
G i 1
0

Las n primeas condiciones producen:
hi K i i
 2  wi  0 para i=1,…n
2 Qi
Al reordenar términos se obtiene:
2 K i i
Qi*  para i=1,…n
hi  2wi

Con la condición final:


n

wQ
i 1
i i W
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
• Ejemplo 4.6: en el problema del taller de fabricación del
ejemplo 4.5, considere que además de la restricción del
presupuesto, solo hay 2000 pies cuadrados de piso disponible
y que los 3 productos ocupan, respectivamente 9,12 y 18 pie
cuadrados por unidad.

Articulo
1 2 3
Tasa de demanda Lambaj 1850 1150 800
Costo variable cj 50 350 85
Costo de preparation Kj 100 150 50
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
1) Comprobar que la solución EOQ es factible, con w1=9,
w2=12, y w3=18:
2 K (2)(100)(1850)
EOQ1    172
Ic1 (0.2)(50)
2 K (2)(150)(1150 )
EOQ2    63
Ic2 (0.2)(350)
2 K (2)(50)(800)
EOQ3    61
Ic3 (0.25)(85)
n

wQ
i 1
i i W
(172)(9)  (63)(12)  (61)(18)  3402 pies cuadrados
Obviamente la solución no es factible, 3402>2000,

2)* Comprobar si la solución restringida por presupuesto (Ejemplo


Q1  172(0.8372)  144
4.5) produce una solución factible al problema de espacio:
Q2  63(0.8372)  52
*
(144)(9)  (52)(12)  (51)(18)  2838 pies cuadrados
Q3*  172(0.8372)  51
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
3) Calcular las wrelaciones
w 9
wi/hi para 1≤i≤3.
1
 1
  0.72
h1 I1c1 (0.25)50
w2 w 12
 2   0.1371
h2 I 2 c2 (0.25)350
w3 w 18
 3   0.8471
h3 I 3c3 (0.25)85

Como los valores son distintos, la solución simple obtenida con una reducción
proporcional de los valores EOQ no será optima, por ende debe calcularse el valor del
multiplicador de Lagrange θ.

2 K i i
Qi* 
hi  2wi
4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
4) Determinar el valor óptimo de θ (0→M), y los tamaños de
lote Q1,Q2,Q3 óptimos:
Articulo
1 2 3
Tasa de demanda Lambaj 1850 1150 800
Costo variable cj 50 350 85
Costo de preparation Kj 100 150 50
espacio requerido wj 9 12 18
costo de inventario hi 12,5 87,5 21,25
para θ=1.75: 2 K i i
Qi* 
hi  2wi
2(100)(1850) 2(150)(1150) 2(50)(800)
Q1*   91.70  92 Q2*   51.61  51 Q3*   30.81  31
12.5  2(1.75)(9) 87.5  2(1.75)(12) 21.25  2(1.75)(18)
comprobar la restricción: n

wQ
i 1
i i W

(92)(9)  (51)(12)  (31)(18)  1998 menor a 2000 pies cuadrados


4.8 Sistemas de múltiples productos varios con
restricciones de recursos
• Tan solo se han tratado dos situaciones para un sistema de inventario
con múltiples productos. Con frecuencia los problemas reales son
demasiado complicados para poder expresarlos con exactitud en
forma de un modelo matemático soluble.
• Por ello los modelos de base se utilizan en la practica. Sin embargo
cualquier solución que recomiende un modelo matemático debe
examinarse en el contexto del sistema en el que se utilizará.
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción.
• Se tratara el problema de fabricar n productos en una sola
máquina, donde:
λj = Tasa de demanda para el producto j.
Pj = Tasa de producción para el producto j.
hj = Costo de inventario por unidad de producto j y por
unidad de tiempo.
Kj= Costo de preparar la instalación productiva para
fabricar el producto j.
 El objetivo es determinar el procedimiento óptimo para procesar
n productos en la máquina de tal manera que se minimice el costo
de inventario y preparación y garantizar que no haya
agotamientos de inventario durante el ciclo de producción.
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción.
• Es necesario que se cumpla:
n


j 1
j / Pj  1

• Para asegurar que la planta tenga la capacidad suficiente para


satisfacer la demanda de todos los productos.
• También se asume que la política adoptada es una política de
ciclo de rotación, (en cada ciclo hay exactamente una
preparación para cada producto y los productos se fabrican en
la misma secuencia).
• Sea T el tiempo de ciclo, durante el tiempo T se supone que se
fabrica exactamente un lote de cada producto. Para satisfacer la
demanda en el tiempo T, el tamaño de lote debe ser:
Qi  iT
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
• El costo anual promedio asociado al producto j se puede
expresar así: K j  j (hj )Q j
G Q  
j 
Qj 2

• El promedio anual de costo para todos los productos es la


n K  hj Q j 
suma:  G Q j   
n
j j
 
j 1 j 1  Q j 2 

• Al sustituir T=Qj/λj, se obtiene el costo promedio anual


asociado con los n productos
n en términos del tiempo del
 K j hj  jT 
ciclo T: G (T )     
j 1 T 2 
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
• El objetivo es determinar a T que minimiza a G(T), con la
primera derivada: dG (T )
0
dT

• Igualando a cero la primera derivada con respecto a T se


obtiene:
n
  K j hj  j 
  2 
j 1  T 2 
0

• Al despejar a T se obtiene el tiempo optimo de ciclo T*:


n
2 K j
T*  n
j 1 h  h j  (1   j / Pj )
 h 
j 1
j j
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
• Si los tiempos de preparación son considerables, se debe comprobar
que exista suficiente tiempo en cada ciclo para producir y preparar
la maquina de los n productos, teniendo entonces la condición:
n   jT 

n 


sj 
Qj 
T

Qi  iT  

j 1 
s j  T
Pj 
j 1  Pj 
• Reordenando términos tenemos: *para asegurar que el tiempo total requerido
n para las preparaciones y la producción en
sj: tiempo de preparación requerido s j 1
j cada ciclo no rebase a T.
T n
 Tmin
1   ( j / Pj )
j 1

• Como Tmin no se puede rebasar sin comprometer la factibilidad, la


solución óptima es elegir el tiempo de ciclo T igual al valor mayor
de entre T* y Tmin.
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
• Ejemplo 4.7: Bali produce varios estilos de calzado para caballero y
para dama en una instalación cercana a Bergamo, Italia. La piel para
las cubiertas y las suelas se corta en una sola maquina. Esta planta de
Bergamo fabrica 7 estilos y varios colores de cada estilo. (no se
consideran los diversos colores, porque no se requiere preparación al
cambiar color). A Bali le gustaría programar el corte de los zapatos
recurriendo a una política de rotación que cumpla con toda la
demanda y minimice los costos de preparación de preparación e
inventario. Los costos de preparación son proporcionales a los
tiempos de preparación. La empresa estima que ascienden a un
promedio de 110 dólares por hora, con base en el costo del tiempo de
operador y el costo del tiempo ocioso de las maquinas durante las
preparaciones. Los costos de inventario se basan en una tasa de
interés anual de 22%.
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción

Demanda Tasa de Tiempo de Costo variable


Estilo anual produccion preparacion produccion
(unidades/año) (unidades/año) (horas) (dolares/unidad)
Zapatilla para dama 4520 35800 3,2 40
Pantunfla para dama 6600 62600 2,5 26
Bota para dama 2340 41000 4,4 52
Sandalia para dama 2600 71000 1,8 18
Mocasin para caballero 8800 46800 5,1 38
Pantunfla para caballero 6200 71200 3,1 28
Zapato para caballero 5200 56000 4,4 31
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
1) Comprobar que el problema sea factible:
n


j 1
j / Pj  1
4520 / 35800  6600 / 62600  2340 / 41000  2600 / 71000  8800 / 46800  6200 / 71200  5200 / 56000  1
0.6934  1 por lo tanto habrá una solución óptima
2) Calcular los costos de preparación (proporcionales al tiempo de
preparación) y los costos modificados de mantener el inventario, h’ :

h  h j  (1   j / Pj ) hj  I jc j

Demanda Tasa de Costos de Costo del Costo del inventasrio Costo del inventario
Estilo anual produccion preparacion inventario modificado modificado x demanda
(unidades/año) (unidades/año) (horas)x110 hj h'j h'j x lambda
Zapatilla para dama 4520 35800 352 8,80 7,6889 34754,00
Pantunfla para dama 6600 62600 275 5,72 5,1169 33771,76
Bota para dama 2340 41000 484 11,44 10,7871 25241,77
Sandalia para dama 2600 71000 198 3,96 3,8150 9918,96
Mocasin para caballero 8800 46800 561 8,36 6,7880 59734,70
Pantunfla para caballero 6200 71200 341 6,16 5,6236 34866,29
Zapato para caballero 5200 56000 484 6,82 6,1867 32170,91
suma 2695,00 230458,40
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
3) Calcular el tiempo óptimo de ciclo T*:
n
2 K j
T*  n
j 1

2( 2695)
 0.1529 año
230458.40
 h 
j 1
j j

Suponiendo un año con 250 días laborales, el ciclo se repite cada 38 días
de trabajo, (0.1529x250=38.22 días).
4) Calcular el tamaño optimo de lote (multiplicando el tiempo de ciclo
por la tasa de demanda de cada articulo)(0.1529)(250)  38 días
Demanda Tamaño optimo Tamaño optimo
Estilo anual de lote de lote
(unidades/año) (lamda x T*) (redondeado)
Zapatilla para dama 4520 691,25 691,00
Pantunfla para dama 6600 1009,35 1009,00
Bota para dama 2340 357,86 358,00
Sandalia para dama 2600 397,62 398,00
Mocasin para caballero 8800 1345,80 1346,00
Pantunfla para caballero 6200 948,18 948,00
Zapato para caballero 5200 795,25 795,00
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
5) Calcular Tmin para comprobar la factibilidad de la solución,
(considerando los tiempos
n
de preparación, sj):
sj T *  0.1529
T
j 1
 Tmin año
n
1   ( j / Pj ) T *  Tmin
j 1
0.1529  0.04

Expresar los tiempos de preparación en años 8 horas El tiempo de ciclo es 0.1529 años
Suponiendo 8 horas de trabajo por dia y 250 dias por año 250 dias

Demanda Tasa de Tiempo de Tiempo de Dem/Prod


Estilo anual produccion preparacion preparacion lamda/P
(unidades/año) (unidades/año) (horas) (años)
Zapatilla para dama 4520 35800 3,2 0,0016 0,1263
Pantunfla para dama 6600 62600 2,5 0,00125 0,1054
Bota para dama 2340 41000 4,4 0,0022 0,0571
Sandalia para dama 2600 71000 1,8 0,0009 0,0366
Mocasin para caballero 8800 46800 5,1 0,00255 0,1880
Pantunfla para caballero 6200 71200 3,1 0,00155 0,0871
Zapato para caballero 5200 56000 4,4 0,0022 0,0929
suma 24,50 0,01 0,69

Tmin= 0,0399
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
• Restricciones: n
0.6934  1
  j / Pj  1 n
j 1
s j
n  Qj  n   jT  T
j 1
 Tmin
 

j 1 
sj 
Pj
T
  

sj  T
Pj 
n
1   ( j / Pj )
 j 1  j 1

Qi  iT
Demanda Tasa de Tiempo de Tamaño optimo Demanda x T
Estilo anual lambdaj produccion Pj preparacion sj de lote Qj sj + Qj / Pj lambdaj x T sj + (lambdaj x T) / Pj
(unidades/año) (unidades/año) (años) (redondeado)
Zapatilla para dama 4520 35800 0,0016 691,00 0,02 691,25 0,02
Pantunfla para dama 6600 62600 0,00125 1009,00 0,02 1009,35 0,02
Bota para dama 2340 41000 0,0022 358,00 0,01 357,86 0,01
Sandalia para dama 2600 71000 0,0009 398,00 0,01 397,62 0,01
Mocasin para caballero 8800 46800 0,00255 1346,00 0,03 1345,80 0,03
Pantunfla para caballero 6200 71200 0,00155 948,00 0,01 948,18 0,01
Zapato para caballero 5200 56000 0,0022 795,00 0,02 795,25 0,02
suma 0,01 5545,00 0,12 5545,31 0,12

sj+Qj/Pj < T 0,12 < 0,1529 0,7734% de ocupacion


sj+(lambda x T) /Pj < T 0,12 < 0,1529 0,2266% de tiempo ocioso
T> sj / ( 1-lamdaj /Pj) =
Tmin 0,04 < 0,1529

El tiempo de preparación representa el 4% del tiempo ocioso,


La maquina esta operando un 77.34% del tiempo total
4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
6) Calcular el costo anual promedio de mantener inventario y
preparaciones:
 K j hj  jT 
n
G (T )     
j 1  T 2 

Demanda Costos de Costo del


inventasrio
Estilo anual, lambdaj preparacion, Kj Kj / T modificado h'j x lambdaj x T
(unidades/año) (horas)x110 h'j
Zapatilla para dama 4520 352 2301,68 7,6889 2657,4979
Pantunfla para dama 6600 275 1798,19 5,1169 2582,3896
Bota para dama 2340 484 3164,81 10,7871 1930,1363
Sandalia para dama 2600 198 1294,69 3,8150 758,4630
Mocasin para caballero 8800 561 3668,30 6,7880 4567,6709
Pantunfla para caballero 6200 341 2229,75 5,6236 2666,0843
Zapato para caballero 5200 484 3164,81 6,1867 2459,9797
suma 17622,22 17622,22

G(T)= =suma(Kj/T + h'j x lambdaj xT) 35244,44


4.9 Modelos de cantidad optima de pedido
para planeación de la producción
• Calcular el tiempo total de subida en cada ciclo de rotación:

Tamaño optimo Tasa de


Estilo de lote, Qj produccion, Pj Qj / Pj
(redondeado) (unidades/año)
Zapatilla para dama 691,00 35800 0,0193
Pantunfla para dama 1009,00 62600 0,0161
Bota para dama 358,00 41000 0,0087
Sandalia para dama 398,00 71000 0,0056
Mocasin para caballero 1346,00 46800 0,0288
Pantunfla para caballero 948,00 71200 0,0133
Zapato para caballero 795,00 56000 0,0142
suma 0,1060

% de tiempo productivo (Qj/Pj)/T = 0,6933


% de tiempo ocioso= 0,3067

Este problema se puede complicar si los tiempos de preparación dependen de la secuencia (dama→
caballero), cuando las tasas de demanda y los costos de preparación difieren mucho, podría ser mejor tener
dos o más corridas de producción de un producto en un ciclo.
Referencia

• Capitulo 4:
• Análisis de la Producción y las Operaciones, Steven Nahmias, Ed. Cecsa.
Tercera Edición.

También podría gustarte