TNM-22

DEFORMACIÓN
PLÁSTICA

DOCENTE: FABRICZIO PÉREZ

INGENIERO CIVIL MECÁNICO
 CONTENIDO

Coeficiente de Deformación
Anaelasticidad Ductilidad
Poisson plástica

Fragilidad Resiliencia Tenacidad Dureza

 TÉRMINOS Y CONCEPTOS IMPORTANTES
“DEFÍNALOS EN SU CUADERNO”

1. 3. Coeficiente
2. Ductilidad
Anelasticidad de Poisson

4. Límite de
proporcionalid 5. Resiliencia 6. Tenacidad
ad

8. Límite
7. Fluencia 9. Dureza
elástico
 ANELASTICIDAD
Cuando se deja de
En polímeros su
aplicar la carga el Normalmente en metales
magnitud es muy
material se necesita que la componente anelástica
importante, se denomina
transcurra un tiempo es normalmente
comportamiento
determinado para que pequeña, despreciable
viscoelástico
recupere su forma.
COEFICIENTE DE POISSON (V)

Muchos metales y
Es el cociente entre
aleaciones tienen
las deformaciones
valores comprendidos
laterales y axiales
entre 0,25 y 0,35

Se cumple para
materiales isotrópicos
 𝜀𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
𝐸=2𝐺 (1+𝜈)
El módulo de cizalladura y

𝑣=
el módulo elástico están
relacionados entre sí y con
el módulo de Poisson
mediante la relación:

𝜀𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙
En muchos metales
G tiene un valor
igual a 0,4 E
 Que el
comportamiento
Muchos materiales
elástico varía según la
son anisotrópicos
dirección
cristalográfica

Los cerámicos son

Depende de la
considerados
estructura cristalina
isotrópicos
 DEFORMACIÓN PLÁSTICA

La mayoría de los Si el materiales se

metales la persiste deforma más allá la
hasta una tensión deja de ser
deformación de proporcional a la
alrededor del 0,5% deformación

Ocurre una
deformación plástica,
Atómicamente es la
la cual es
rotura de los enlaces
permanente, no
recuperable
 FLUENCIA Y LÍMITE ELÁSTICO
Las estructuras se
Cuando comienza la
diseñan de tal
deformación
manera que sólo
plástica, se
ocurra deformación
denomina fluencia
elástica

El límite de
Para aquellos
proporcionalidad, se
materiales que no
aprecia cuando la
tienen región elástica
curva comienza a
no se puede aplicar
desviarse
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

La resistencia a la
tracción está
indicada en el
punto M

También es
llamada
resistencia última
o máxima
 DUCTILIDAD

Es una medida del

Que soporta hasta la
grado de
fractura
deformación plástica

Un material que no
La mayoría de los
experimenta ninguna
metales tienen un
deformación se
grado de ductilidad
denomina frágil
DUCTILIDAD
 IMPORTANCIA DE LA DUCTILIDAD

Indica al diseñador el Especifica el grado de

grado de la estructura deformación que puede
que puede deformarse permitirse durante las
antes de producirse una operaciones de
ruptura conformación
 FRAGILIDAD

Cuando la
deformación es menor
que aproximadamente
5% se considera que
un material frágil.

Tienen mayor límite

elástico y menor
resistencia a la
tracción.
 Módulo de
Pero con la
elasticidad ,
ductilidad,
límite elástico
usualmente
y resistencia a
aumenta
la tracción

Disminuyen al
aumentar la
temperatura
CAMBIO DE LA
CURVA DE
TRACCIÓN DEL
HIERRO A 3
TEMPERATURA
S DIFERENTES
 RESILIENCIA

Capacidad de un Los materiales

material para Ceder esta energía resilientes son
absorber energía cuando se deja de aquellos que tienen
elástica cuando es aplicar un límite elástico
deformado muy alto

Las aleaciones
Un módulo de podrían utilizarse en
elasticidad muy bajo aplicaciones para
muelles
 TENACIDAD

En sentido amplio:
capacidad del Ensayos dinámicos:
Ensayos estáticos: el
material para Se evalúa utilizando
área bajo la curva
absorber energía ensayos de impacto
antes de la fractura

Los materiales
Resistencia a la dúctiles son más
fractura tenaces que los
frágiles.
Es la medida de la
resistencia a la
deformación
DUREZA
plástica localizada

Existen técnicas
para mediar dureza

Rockwell, Brinell,
Knoop y Vickers

A continuación se
presenta la escala
de dureza Mohs
RESUMEN

¿Qué representa
cada letra?
Responda en su
cuaderno
RESPONDA EL TICKET DE SALIDA
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