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Manual de prácticas de mecánica de los medios continuos

PRACTICA DE COMPRESIÓN EN MADERA


Grupo 4P11
Integrantes:
Alejandro Ordoñez Flores 22030037
Citlalli Ximena sosa Vargas 22030692
EXAMEN RAPIDO 10%
Práctica
PRESENTACION 5%

2
Prueba de compresión PARTICIPACION 5%
ANOTACIONES 10%
CALCULOS 10%
Alejandro Ordoñez Flores
NOMBRE RESULTADOS 25%
Citlalli Sosa Vargas
22030037
MATRICULA DISCUSION DE RESULTADOS 10%
22030692
GRUPO DE LAB 1 PREGUNTAS 15%
PROFESOR Gerardo Juan Arroyo García CONCLUSIONES 10%
INSTRUCTOR TOTAL 100%

Introducción
Los ensayos de compresión permiten a los fabricantes evaluar la integridad y seguridad de
los materiales, componentes y productos durante varias fases del proceso de fabricación.
Para que un material se seleccione para una nueva aplicación o producto, debe demostrar
la capacidad de resistir cualquier fuerza mecánica que encuentre en su aplicación de uso
final. Las aplicaciones potenciales pueden variar desde pruebas de resistencia del
parabrisas de un automóvil hasta pruebas de resistencia de vigas de hormigón utilizadas
en la construcción. Los asientos con espuma deben ser cómodos para el consumidor,
mientras que los dispositivos de administración de medicamentos deben ser fáciles de
implementar para los proveedores médicos. Además, los materiales y productos pueden
estar expuestos a fuerzas mecánicas durante periodos de tiempo cortos o largos,
mediante un uso cíclico o repetido, y en una amplia variedad de condiciones ambientales
y de temperatura diferentes. Se espera que los cojines de los asientos duren un cierto
período de tiempo, mientras que los neumáticos automotrices deben mantener su
elasticidad en todo tipo de clima. Los materiales que exhiben una alta resistencia a la
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tracción tienden (¡pero no siempre!) a mostrar una baja resistencia a la compresión.


Asimismo, los materiales con alta resistencia a la compresión tienden a mostrar una baja
resistencia a la tracción. Por lo tanto, los ensayos de compresión se usan a menudo en
materiales frágiles como hormigón, metales, plásticos, cerámica, compuestos y materiales
corrugados como el cartón. Estos materiales se utilizan a menudo en una capacidad de
carga donde su integridad bajo fuerzas de compresión es crítica.
A diferencia de las pruebas de tracción, que generalmente se realizan para determinar las
propiedades de tracción de un material específico, los ensayos de compresión a menudo
se realizan en productos terminados. Elementos comunes como pelotas de tenis, pelotas
de golf, botellas de agua, estuches protectores, tuberías de plástico y muebles son
ejemplos de productos que deben evaluarse en cuanto a su resistencia a la compresión.
Por ejemplo, es posible que un ingeniero desee conservar el plástico creando botellas de
agua con paredes más delgadas, pero las botellas aún deben ser lo suficientemente
fuertes como para empaquetarlas en palés y apilarlas una encima de la otra para el
transporte. Los ensayos de compresión pueden ayudar al ingeniero a ajustar el equilibrio
entre la resistencia del producto y la conservación del material.

Protocolos
Los ensayos de compresión evalúan la seguridad, durabilidad e integridad de materiales y
componentes muy diversos. Las normas ISO y ASTM más comunes para ensayos de compresión
son:

ASTM D3574-C: Ensayos de compresión estándar para materiales celulares flexibles - Propiedades
de compresión / características elásticas de espumas viscoelásticas blandas.

ISO 844, ASTM D1621: Ensayos de compresión en espuma dura

ASTM D695: Ensayo de compresión estándar en plásticos y materiales compuestos reforzados con
fibras continuas (End Loading Compression)

ASTM F 1306: Ensayo de los valores de proctor lento de películas y capas de barrera flexibles -
Resistencia a la perforación en películas

ISO 7886-1: Fuerza de deslizamiento del émbolo en jeringas estériles desechables

ASTM F3067: Ensayo de compresión radial en stents

Existen más normas de ensayo de compresión específicas de empresas, como por ejemplo, la
Boeing BSS 7260c y Airbus AITM 1-0010 Edición 3 para ensayos CAI, también de uso común para
ensayos de compresión en la industria aeronáutica.

Una máquina de ensayos de compresión es una máquina de ensayos universal (MEM) diseñada
específicamente para determinar el comportamiento de resistencia y deformación de un material

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sometido a compresión (prensado). Una máquina de ensayos de compresión típica consta de


una célula de carga, uno o varios travesaños, útiles de ensayo de compresión, una electrónica y un
sistema de accionamiento. Se controla mediante un software de ensayo que define los ajustes de
la máquina y de seguridad y almacena los parámetros, predefinidos por normas de ensayo como
ASTM e ISO. La máquina de ensayos de compresión adecuada se elige dependiendo del material
que se desee ensayar y de la norma que se deba cumplir. La medición de la fuerza hasta que se
alcanza una carga o distancia determinada, o hasta que se produce la grieta o rotura de la probeta,
ayuda a diseñadores y fabricantes a predecir cómo se comportará un material cuando se utilice
para su fin.

Las máquinas de ensayos de compresión de ZwickRoell, entre ellas los


modelos zwickiLine, ProLine, AllroundLine y las máquinas de caída libre, están diseñadas
específicamente para satisfacer los requisitos de los clientes en términos de capacidad del ensayo,
tipos de materiales, aplicaciones y normas industriales. Además de la seguridad y fiabilidad
general del sistema, ZwickRoell diseña y construye cada pieza de nuestras máquinas centrándose
en proporcionar:

Un alto grado de flexibilidad gracias a un manejo sencillo

Adaptaciones sencillas a los requisitos específicos de cada cliente y norma

Opciones de ampliación garantizadas para dejar espacio a futuros requisitos

FUNDAMENTOS
El proceso consiste en introducir una probeta cilíndrica del material que se quiere ensayar
en unas prensas especiales. Una vez allí, el cilindro va recibiendo una mayor presión
siguiendo el régimen preestablecido hasta que se rompe, quedando registrados todos los
datos necesarios en los indicadores de la prensa.

COMO SE REALIZA
Otro de los ensayos que necesitarás de cara a realizar un control de calidad de éxito
es el ensayo de compresión. Este ensayo determina la resistencia de un material ante
un esfuerzo o carga por compresión. Pese a ser menos utilizado que, por ejemplo, el
ensayo de tracción, esta práctica es de uso habitual en el hormigón o el cemento e
incluso para valorar el aguante de piezas acabadas.

El proceso consiste en introducir una probeta cilíndrica del material que se quiere
ensayar en unas prensas especiales. Una vez allí, el cilindro va recibiendo una mayor
presión siguiendo el régimen preestablecido hasta que se rompe, quedando
registrados todos los datos necesarios en los indicadores de la prensa. Durante el
proceso, se obtiene también la curva de tensión, a partir de la cual obtenemos los tres
puntos característicos principales:

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 El límite de fluencia, punto a partir del cual el material entra en estado de fluencia,
deformación irrecuperable de la probeta.
 El límite de resistencia única o límite de rotura, que representa la máxima tensión
alcanzada por un material antes de romperse.
 El punto de rotura, que indica la tensión exacta con la que el material llega a
romperse.

A partir de dos de estos tres datos anteriores, se puede calcular el límite de resistencia por
compresión mediante la siguiente fórmula:

бc= Pc / So (kg/cm²)

бc: Límite de resistencia única

Pc: El
punto de rotura en kg

So: Área de la sección transversal de la probeta en cm²

COMPETENCIA ESPECIFICA

1. Determinar la resistencia y la deformación de la madera de pino en forma paralela a las


fibras, mediante cargas a compresión.
2. Identificar cuál es su esfuerzo de fluencia y su fragilidad del material ensayado.

COMPETENCIA GENERICAS

1. Observar el comportamiento de los materiales sometiéndolos a las cargas con la finalidad


de determinar cuál es su deformación.
2. Comparar los resultados de los tipos de materiales ensayados para poder establecer la
diferencia de deformación que sufren y saber cuál es tiene mayor esfuerzo de
deformación.
3. Observar las deformaciones que se producen en la madera de laurel (paralela y
perpendicular a las fibras), mediante la acción de una carga.
4. Analizar las gráficas obtenidas mediante el ensayo de compresión y tracción en
madera demostrar gráficamente cual fue el comportamiento de cada material.

1.-INTRODUCCIÓN Y CONCEPOS TEÓRICOS

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Demostrar si los materiales utilizados sufren alguna deformación mediante cargas de tracción y
compresión a la madera donde se analizarán los resultados para determinar su esfuerzo de
rotura si en un caso lo tuviera. Pero antes de poder avanzar es necesario tener muy claro los
diferentes tipos de conceptos que son de suma utilidad para la realización del ensayo
los cuales se mencionaran a continuación.

COMPRESIÓN EN MADERA

La compresión es una presión que tiende a causar una reducción de volumen. Cuando se somete
un material a una fuerza de flexión, cizalladura o torsión, actúan simultáneamente
fuerzas de tensión y de compresión. Por ejemplo, cuando se flexiona una varilla, uno de sus lados
se estira y el otro se comprime La fatiga puede definirse como una fractura progresiva. Se produce
cuando una pieza mecánica está sometida a un esfuerzo repetido o cíclico, por ejemplo, una
ibración.

Aunque el esfuerzo máximo nunca supere el límite elástico, el material puede romperse incluso
después de poco tiempo. En algunos metales, como las aleaciones de titanio, puede evitarse la
fatiga manteniendo la fuerza cíclica por debajo de un nivel determinado. En la fatiga
no se observa ninguna deformación aparente, pero se desarrollan pequeñas grietas
localizadas que se propagan por el material hasta que la superficie eficaz que queda no puede
aguantar el esfuerzo máximo de la fuerza cíclica.

El conocimiento del esfuerzo de tensión, los límites elásticos y la resistencia de los materiales a
la plasto deformación y la fatiga son extremadamente importantes en ingeniería.

TRACCIÓN EN LA MADERA

La madera tiene características muy convenientes para su uso como material estructural y como
tal se ha empleado desde los inicios de la civilización. Al contrario de la mayoría de los
materiales estructurales, tiene resistencia a tensión superior a la de compresión, aunque
esta última es también aceptablemente elevada. Su buena resistencia, su ligereza y su
carácter de material natural renovable constituyen las principales cualidades de la madera
para su empleo estructural. Su comportamiento es relativamente frágil en tensión y
aceptablemente dúctil en compresión, en que la falla se debe al pandeo progresivo de las fibras
que proporcionan la resistencia. El material es fuertemente aniso trópico, ya que su resistencia en
notablemente mayor en la dirección de las fibras que en las ortogonales de ésta. El problema de la
anisotropía se reduce en la madera contrachapeada en el que se forman placas de distinto espesor
pegando hojas delgadas con las fibras orientadas en direcciones alternadas en cada chapa.

(En el campo de la física, la anisotropía: es la propiedad general de la materia según la cual, las
cualidades como elasticidad, temperatura, conductividad, velocidad de propagación de la luz, etc.,
varían según la dirección en que son examinadas).

A la inversa de lo que acontece con los hormigones y piedras naturales, la resistencia a la tracción
de las maderas es muy superior a la compresión. Solicitación para la que las fibras pandean
lateralmente formando planos de deslizamiento, inclinados de 40 a 60 respecto a la fuerza de

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compresión. El grado de humedad influye decisivamente en la capacidad de resistencia;


disminuyendo a medida que se incrementa, hasta alcanzar el punto de saturación de las fibras: 30
% para las coníferas.

El tiempo de aplicación de las cargas influye en las deformaciones y resistencia de las maderas. Así,
bajo cargas estáticas prolongadas, la resistencia obtenida respecto a los ensayos rápidos
disminuye en las coníferas al 60% y en las frondosas al 77%.

Módulo de elasticidad de la madera

• Maderas duras (en dirección paralela a las fibras) E=100000 -225000

• Maderas blandas (en dirección paralela a las fibras) E=900000 -110000

2. MATERIALES Y EQUIPO

2.1 EQUIPO

 Maquina universal
 Calibrador con vernier
 Cinta métrica

2.2 MATERIALES

 Probeta madera (diferentes tipos) mínimo dos

3. PROCEDIMIENTO

Para la práctica es necesario conocer inicialmente cuales son los materiales que se van a ensayar.

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1. En primer lugar se procederá a determinar las dimensiones de las probetas e identificar en qué
dirección se las va ensayar (paralela o perpendicular a las fibras).

2. Seguido de esto se procederá a colocar la primera probeta a ensayar, de acuerdo a


lo señalado de forma perpendicular a las fibras para después ser colocada en la máquina de
compresión.

3. Después de ello se procederá a efectuar el ensayo mediante la acción de la maquina puesta a


compresión.

4. Procederemos a tomar los respectivos datos de carga en mediciones de intervalos


de; 100∗10: −2 mm en forma ascendente.

5. Una vez tomado los datos en la primera probeta y procederemos a realizar el proceso
anteriormente mencionado.

6. De igual manera iremos colocando la otra probeta de forma paralela a las fibras y tomaremos
los respectivos datos para irlos adjuntando en una tabla de datos.

4.-RESULTADOS

1. Realizaremos una tabla de valores con todos los datos obtenidos.

Espesor Anchura Altura


Unidades mm mm mm
CEDRO 76.0000 71.0000 158.0000
PINO 76.0000 78.0000 151.0000

Nombre Max._Carga Max._Esfuerzo Max._Deformacion Rotura_Carga Rotura_Esfuerzo


Unidades kN N/mm2 % kN N/mm2
CEDRO 280.469 51.9772 2.70886 -.- -.-
PINO 310.922 52.4497 2.58543 201.859 34.0518

Nombre Rotura_Deformac M.Elastico


i on
Parametro 10, 20 kN
Unidades % N/mm2
CEDRO -.- 1292.34
PINO 3.37086 2060.58
2.Finalmente se procederá al cálculo de todo aquello que se solicite en la elaboración
del informe como su esfuerzo y de formación específica donde estableceremos las
conclusiones y recomendaciones que se ha analizado al realizar dicha práctica.
l  l0 
 
F  
A l0 l0

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3. Analizar y acotar las diferencias entre las curvas de un ensayo de compresión con uno de
tracción.

GRAFICA DE TENCION DE LA PROVETA NUMERO 1

GRAFICA DE COMPRECION DEL PINO

DIFERENCIAS ENTRE LA PROBETA DE ACERO Y LA MUESTRA DE PINO


Como principal diferencia se nota que la deformación en la madera de pino
es mínima comparada con la de la probeta de acero ya que la de deformación
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del acero es mas tardado de notar ya que tiene una mayor resistencia, pero
como resultado de las practicas la tensión afecto mas al material de acero y
la compresión solo lo deformo un poco hasta llegar al punto de quiebre.

5.-TABLAS Y DATOS

. Grafica esfuerzo deformación


Forma: Plana
Espesor Anchura Altura
Unidades mm mm mm
CEDRO 76.0000 71.0000 158.0000

Nombre Max._Carga Max._Esfuerzo Max._Deformacion Rotura_Carga Rotura_Esfuerzo


Unidades kN N/mm2 % kN N/mm2
CEDRO 280.469 51.9772 2.70886 -.- -.-

Nombre Rotura_Deformac M.Elastico


i on
Parametro 10, 20 kN
Unidades % N/mm2
CEDRO -.- 1292.34

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Forma: Plana
Espesor Anchura Altura
Unidades mm mm mm
PINO 76.0000 78.0000 151.0000

Nombre Max._Carga Max._Esfuerz Max._Deformacion Rotura_Carga Rotura_Esfuerzo


o
Unidades kN N/mm2 % kN N/mm2
PINO 310.922 52.4497 2.58543 201.859 34.0518

Nombre Rotura_Deformac M.Elastico


i on
Parametro 10, 20 kN
Unidades % N/mm2
PINO 3.37086 2060.58

DIFERENCIAS ENTRE LAS DOS MUESTRAS DE MADERA


la diferencia mas notable de entre las graficas de esfuerzos del pino y del
cedro es que en la del cedro se puede observar como tiene una mayor
deformación a comparación del pino que casi no se noto.

Consulte las propiedades mecánicas de la madera.

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Pino Cedro
Resistencia a la comprensión: Resistencia a la comprensión:
434 kg/cm2. 415 kg/cm2.
Resistencia a flexión estática: Resistencia a flexión estática:
874 kg/cm2. 750 kg/cm2.
Módulo de elasticidad: 90.000 Módulo de elasticidad: 90.000
kg/cm2. kg/cm2.

Experimentales
PINO

UTS
YP
E

Kg/ cm2

Kg/ cm2

Kg/ cm2
cm2

895.12 71.38 534.83809 347.231754

CEDRO Experimentales

A
UTS
YP
E

Kg/ cm2

Kg/ cm2

Kg/ cm2
cm2

809.12 73.768 330.01993 346.70

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6.-CÁLCULOS

7.-EVIDENCIA FOTOGRAFICA

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OBTENCION DE MEDIDAS

COLOCACION DE LA MUESTRA Y MEDICION DE LOS ESFUERZOS

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RESULTADOS DE LAS FRACTURAS POR CADA MATERIAL

8.-CONCLUSIONES

La utilidad de este ensayo determina la resistencia de un material ante un


esfuerzo o carga por compresión. permiten a los fabricantes evaluar la
integridad y seguridad de los materiales, componentes y productos durante
varias fases del proceso de fabricación. (Alejandro Ordoñez flores).
En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para
determinar la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo
de compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y
metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier
material.

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Tipo de fractura

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Como se puede notar el tipo de fractura de los dos es de partición y corte pero es mas
notorio en el cedro ya que este ya contaba con una fisura esto pudo influir mucho en
que la pieza de cedro se rompiera mayormente
7.- BIBLIOGRAFIA

¿Qué es un ensayo de compresión? | Instron. (n.d.). Instron. https://www.instron.com/es-

ar/resources/test-types/compression- test#:~:text=%C2%BFPor%20qu

%C3%A9%20realizar%20un%20ensayo,fases%20del%20proceso%20de

%20fabricaci%C3%B3n.

http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Compresion.htm

http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_2.html

http://www.construaprende.com/docs/tablas/modulos-elasticidad

http://www.elconstructorcivil.com/2011/02/propiedades-de-la-madera-compresion.html

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