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Prueba de compresión PARTICIPACION 5%
ANOTACIONES 10%
CALCULOS 10%
Alejandro Ordoñez Flores
NOMBRE RESULTADOS 25%
Citlalli Sosa Vargas
22030037
MATRICULA DISCUSION DE RESULTADOS 10%
22030692
GRUPO DE LAB 1 PREGUNTAS 15%
PROFESOR Gerardo Juan Arroyo García CONCLUSIONES 10%
INSTRUCTOR TOTAL 100%
Introducción
Los ensayos de compresión permiten a los fabricantes evaluar la integridad y seguridad de
los materiales, componentes y productos durante varias fases del proceso de fabricación.
Para que un material se seleccione para una nueva aplicación o producto, debe demostrar
la capacidad de resistir cualquier fuerza mecánica que encuentre en su aplicación de uso
final. Las aplicaciones potenciales pueden variar desde pruebas de resistencia del
parabrisas de un automóvil hasta pruebas de resistencia de vigas de hormigón utilizadas
en la construcción. Los asientos con espuma deben ser cómodos para el consumidor,
mientras que los dispositivos de administración de medicamentos deben ser fáciles de
implementar para los proveedores médicos. Además, los materiales y productos pueden
estar expuestos a fuerzas mecánicas durante periodos de tiempo cortos o largos,
mediante un uso cíclico o repetido, y en una amplia variedad de condiciones ambientales
y de temperatura diferentes. Se espera que los cojines de los asientos duren un cierto
período de tiempo, mientras que los neumáticos automotrices deben mantener su
elasticidad en todo tipo de clima. Los materiales que exhiben una alta resistencia a la
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Protocolos
Los ensayos de compresión evalúan la seguridad, durabilidad e integridad de materiales y
componentes muy diversos. Las normas ISO y ASTM más comunes para ensayos de compresión
son:
ASTM D3574-C: Ensayos de compresión estándar para materiales celulares flexibles - Propiedades
de compresión / características elásticas de espumas viscoelásticas blandas.
ASTM D695: Ensayo de compresión estándar en plásticos y materiales compuestos reforzados con
fibras continuas (End Loading Compression)
ASTM F 1306: Ensayo de los valores de proctor lento de películas y capas de barrera flexibles -
Resistencia a la perforación en películas
Existen más normas de ensayo de compresión específicas de empresas, como por ejemplo, la
Boeing BSS 7260c y Airbus AITM 1-0010 Edición 3 para ensayos CAI, también de uso común para
ensayos de compresión en la industria aeronáutica.
Una máquina de ensayos de compresión es una máquina de ensayos universal (MEM) diseñada
específicamente para determinar el comportamiento de resistencia y deformación de un material
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FUNDAMENTOS
El proceso consiste en introducir una probeta cilíndrica del material que se quiere ensayar
en unas prensas especiales. Una vez allí, el cilindro va recibiendo una mayor presión
siguiendo el régimen preestablecido hasta que se rompe, quedando registrados todos los
datos necesarios en los indicadores de la prensa.
COMO SE REALIZA
Otro de los ensayos que necesitarás de cara a realizar un control de calidad de éxito
es el ensayo de compresión. Este ensayo determina la resistencia de un material ante
un esfuerzo o carga por compresión. Pese a ser menos utilizado que, por ejemplo, el
ensayo de tracción, esta práctica es de uso habitual en el hormigón o el cemento e
incluso para valorar el aguante de piezas acabadas.
El proceso consiste en introducir una probeta cilíndrica del material que se quiere
ensayar en unas prensas especiales. Una vez allí, el cilindro va recibiendo una mayor
presión siguiendo el régimen preestablecido hasta que se rompe, quedando
registrados todos los datos necesarios en los indicadores de la prensa. Durante el
proceso, se obtiene también la curva de tensión, a partir de la cual obtenemos los tres
puntos característicos principales:
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El límite de fluencia, punto a partir del cual el material entra en estado de fluencia,
deformación irrecuperable de la probeta.
El límite de resistencia única o límite de rotura, que representa la máxima tensión
alcanzada por un material antes de romperse.
El punto de rotura, que indica la tensión exacta con la que el material llega a
romperse.
A partir de dos de estos tres datos anteriores, se puede calcular el límite de resistencia por
compresión mediante la siguiente fórmula:
бc= Pc / So (kg/cm²)
Pc: El
punto de rotura en kg
COMPETENCIA ESPECIFICA
COMPETENCIA GENERICAS
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Demostrar si los materiales utilizados sufren alguna deformación mediante cargas de tracción y
compresión a la madera donde se analizarán los resultados para determinar su esfuerzo de
rotura si en un caso lo tuviera. Pero antes de poder avanzar es necesario tener muy claro los
diferentes tipos de conceptos que son de suma utilidad para la realización del ensayo
los cuales se mencionaran a continuación.
COMPRESIÓN EN MADERA
La compresión es una presión que tiende a causar una reducción de volumen. Cuando se somete
un material a una fuerza de flexión, cizalladura o torsión, actúan simultáneamente
fuerzas de tensión y de compresión. Por ejemplo, cuando se flexiona una varilla, uno de sus lados
se estira y el otro se comprime La fatiga puede definirse como una fractura progresiva. Se produce
cuando una pieza mecánica está sometida a un esfuerzo repetido o cíclico, por ejemplo, una
ibración.
Aunque el esfuerzo máximo nunca supere el límite elástico, el material puede romperse incluso
después de poco tiempo. En algunos metales, como las aleaciones de titanio, puede evitarse la
fatiga manteniendo la fuerza cíclica por debajo de un nivel determinado. En la fatiga
no se observa ninguna deformación aparente, pero se desarrollan pequeñas grietas
localizadas que se propagan por el material hasta que la superficie eficaz que queda no puede
aguantar el esfuerzo máximo de la fuerza cíclica.
El conocimiento del esfuerzo de tensión, los límites elásticos y la resistencia de los materiales a
la plasto deformación y la fatiga son extremadamente importantes en ingeniería.
TRACCIÓN EN LA MADERA
La madera tiene características muy convenientes para su uso como material estructural y como
tal se ha empleado desde los inicios de la civilización. Al contrario de la mayoría de los
materiales estructurales, tiene resistencia a tensión superior a la de compresión, aunque
esta última es también aceptablemente elevada. Su buena resistencia, su ligereza y su
carácter de material natural renovable constituyen las principales cualidades de la madera
para su empleo estructural. Su comportamiento es relativamente frágil en tensión y
aceptablemente dúctil en compresión, en que la falla se debe al pandeo progresivo de las fibras
que proporcionan la resistencia. El material es fuertemente aniso trópico, ya que su resistencia en
notablemente mayor en la dirección de las fibras que en las ortogonales de ésta. El problema de la
anisotropía se reduce en la madera contrachapeada en el que se forman placas de distinto espesor
pegando hojas delgadas con las fibras orientadas en direcciones alternadas en cada chapa.
(En el campo de la física, la anisotropía: es la propiedad general de la materia según la cual, las
cualidades como elasticidad, temperatura, conductividad, velocidad de propagación de la luz, etc.,
varían según la dirección en que son examinadas).
A la inversa de lo que acontece con los hormigones y piedras naturales, la resistencia a la tracción
de las maderas es muy superior a la compresión. Solicitación para la que las fibras pandean
lateralmente formando planos de deslizamiento, inclinados de 40 a 60 respecto a la fuerza de
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El tiempo de aplicación de las cargas influye en las deformaciones y resistencia de las maderas. Así,
bajo cargas estáticas prolongadas, la resistencia obtenida respecto a los ensayos rápidos
disminuye en las coníferas al 60% y en las frondosas al 77%.
2. MATERIALES Y EQUIPO
2.1 EQUIPO
Maquina universal
Calibrador con vernier
Cinta métrica
2.2 MATERIALES
3. PROCEDIMIENTO
Para la práctica es necesario conocer inicialmente cuales son los materiales que se van a ensayar.
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1. En primer lugar se procederá a determinar las dimensiones de las probetas e identificar en qué
dirección se las va ensayar (paralela o perpendicular a las fibras).
5. Una vez tomado los datos en la primera probeta y procederemos a realizar el proceso
anteriormente mencionado.
6. De igual manera iremos colocando la otra probeta de forma paralela a las fibras y tomaremos
los respectivos datos para irlos adjuntando en una tabla de datos.
4.-RESULTADOS
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3. Analizar y acotar las diferencias entre las curvas de un ensayo de compresión con uno de
tracción.
del acero es mas tardado de notar ya que tiene una mayor resistencia, pero
como resultado de las practicas la tensión afecto mas al material de acero y
la compresión solo lo deformo un poco hasta llegar al punto de quiebre.
5.-TABLAS Y DATOS
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Forma: Plana
Espesor Anchura Altura
Unidades mm mm mm
PINO 76.0000 78.0000 151.0000
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Pino Cedro
Resistencia a la comprensión: Resistencia a la comprensión:
434 kg/cm2. 415 kg/cm2.
Resistencia a flexión estática: Resistencia a flexión estática:
874 kg/cm2. 750 kg/cm2.
Módulo de elasticidad: 90.000 Módulo de elasticidad: 90.000
kg/cm2. kg/cm2.
Experimentales
PINO
UTS
YP
E
Kg/ cm2
Kg/ cm2
Kg/ cm2
cm2
CEDRO Experimentales
A
UTS
YP
E
Kg/ cm2
Kg/ cm2
Kg/ cm2
cm2
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6.-CÁLCULOS
7.-EVIDENCIA FOTOGRAFICA
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OBTENCION DE MEDIDAS
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8.-CONCLUSIONES
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Tipo de fractura
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Como se puede notar el tipo de fractura de los dos es de partición y corte pero es mas
notorio en el cedro ya que este ya contaba con una fisura esto pudo influir mucho en
que la pieza de cedro se rompiera mayormente
7.- BIBLIOGRAFIA
ar/resources/test-types/compression- test#:~:text=%C2%BFPor%20qu
%C3%A9%20realizar%20un%20ensayo,fases%20del%20proceso%20de
%20fabricaci%C3%B3n.
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Compresion.htm
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_2.html
http://www.construaprende.com/docs/tablas/modulos-elasticidad
http://www.elconstructorcivil.com/2011/02/propiedades-de-la-madera-compresion.html
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