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Manufactura Aditiva

INGI 176-21

Mauricio Henriquez Schott, Ph.D.


Ingeniería Industrial
Cadena de Proceso Generalizado en
Manufactura Aditiva
• Hay ocho pasos distintos en la secuencia del proceso.
1. Conceptualización y CAD
2. Conversión a STL
3. Transferencia y manipulación de archivos STL en
una máquina AM
4. Configuración de la máquina
5. Secuencia de construcción
6. Remoción y limpieza de piezas
7. Postprocesamiento de piezas
8. Aplicación

• Sin embargo, las diferentes tecnologías de AM pueden


manejar esta secuencia de manera algo diferente.
Paso 3: Transferir Archivo a la Máquina AM
y Manipulación del Archivo STL
• Una vez que se crea el archivo, se puede enviar a la máquina AM.
• A veces, está listo para el "botón de impresión"

• La mayoría de las veces, requiere cierta manipulación:


• Verificación de que la pieza es correcta (como se muestra
en la máquina AM)
• Reposicionamiento y orientación virtual de la pieza en la
cama de la maquina.
• Copiar y pegar la pieza cuando se necesitan varias copias
de la misma (tamaño de lote > 1).
• Escalado de la pieza (un poco más grande o más pequeña
que la original)
• Grabado para identificación de piezas
Paso 3: Transferir Archivo a la Máquina
AM y Manipulación del Archivo STL

Makerbot
Software
screenshot

Screeshots source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn University.


Paso 3: Transferir Archivo a la Máquina
AM y Manipulación del Archivo STL
Stratasys Objet 30 ProSoftware screenshot

Screeshots source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn University.


Paso 3: Transferir Archivo a la Máquina
AM y Manipulación del Archivo STL
Stratasys Objet 30 ProSoftware screenshot

Screeshots source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn University.


Build Direction

Source: recreus.com

Fracture test (Charpy)


Notched specimen
Equipment: Makerbot
Principle: extrusion
Material: PLA (Polylactic Acid)
Layer thickness: 200-250 µm

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students Kamran Kardel and Mikhail Zade.
Build Direction

Direction of build

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students Kamran Kardel and Mikhail Zade.
Build Direction

Direction of build

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students Kamran Kardel and Mikhail Zade.
Build Direction

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students Kamran Kardel and Mikhail Zade.
Paso 4: Configuración de la Máquina
• Configuración de parámetros específicos de la máquina
o proceso
• Algunas máquinas son muy simples y tienen pocos
parámetros, mientras que otras tienen muchos
• Algunos parámetros pueden requerir la optimización de
la configuración.

• Tradeoff: tiempo versus resolución (espesor de capa)


Paso 4: Configuración de la Máquina
Arquitectura de una Máquina AM

Actuators Sensors

Environmental Interlayer control


Z platform XY layer
Control: Temp, Recoat, head
control plotting control
humidity cleaning

Process
controlle
r

User
interface Support
Slicing
syste generatio
Internet
m n
Proces
s Process
setup monitorin
g
Paso 4: Configuración de la Máquina
• Tradeoff: tiempo versus resolución (espesor de capa/layer thickness)
Paso 4: Configuración de la Máquina
• Una máquina configurada incorrectamente seguirá construyendo
la pieza
• Sin embargo, la calidad puede ser inaceptable.

Source: Airwolf
Contour Layers (shells) and Infill Percentage
Tensile Specimen (“dog bone”)

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate student David Fly.
Contour Layers (shells) and Infill Percentage
2 shells 2 shells 2 shells
10% infill 50% infill 100% infill

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students David Fly.
Contour Layers (shells) and Infill Percentage
A little experiment: one layer deposition, 25 shells

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students Kamran Kardel and Mikhail Zade.
Contour Layers (shells) and Infill Percentage

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students Kamran Kardel and Mikhail Zade.
Contour Layers (shells) and Infill Percentage

Micrographs source: 3D Printed Bio-surfaces Lab at Auburn


University and Graduate students Kamran Kardel and Mikhail Zade.
Paso 5: Construir
• Esto es mayormente controlado por computadora.

• Fase de construcción capa por capa

• Control de capa + formación de sección transversal


de capa

• Control de capa (eje Z ajustable) a través de:


• plataforma regulable en altura
• eje ajustable para la altura de la cabeza.
Paso 6: Remoción y Limpieza
• Separación de la plataforma o extracción de la cuba
• Se necesita cierto grado de habilidad manual.

Algunas máquinas imprimen


material de sacrificio (capas) para
facilitar la eliminación
Source: Makerbot
Paos 6: Remoción y Limpieza
• Capa de sacrificio para facil retiro
Paso 6: Remoción y Limpieza
Algunos requieren la excavación de la pieza del lecho
de polvo.

Source:
Paso 6: Remoción y Limpieza
• Se emplean varias herramientas (cepillos, etc.).
• Proceso algo delicado
• El polvo se recupera y recicla.

Source:
Paso 6: Remoción y Limpieza
• El polvo se recupera y recicla.
• Es posible que se necesite equipo de protección (por ejemplo,
máscaras y guantes).

Source:
Paso 6: Remoción y Limpieza
Remover material de soporte

Source:
Paso 6: Remoción y Limpieza
Remover material de soporte

Solvente soluble
Paso 6: Remoción y Limpieza
Remover material de soporte

Source: Kickstarter.com
Paso 6: Remoción y Limpieza
• Breakaway scaffolding (Andamio separable)

Source: Kickstarter.com
Paso 6: Remoción y Limpieza
Remover material de soporte
Paso 6: Remoción y Limpieza
• Producto final esperado
Paso 6: Remoción y Limpieza
• Pero para lograr eso, se necesita apoyo (soporte) en varios
lugares:
Paso 6: Remoción y Limpieza
Softwares proporcionan “soportes” manual
y automaticos
Paso 6: Remoción y Limpieza
Material de soporte funcional

Source:
Paso 6: Remoción y Limpieza
Material de soporte funcional

Source: Sample part from


Paso 7: Post-Procesado
• Debido a la complejidad de las piezas, es un proceso
muy manual.
• Puede implicar pulido, pintura o aplicación de
revestimientos.
• Requiere un manejo cuidadoso para mantener una
buena precisión y acabado.
• Algunos procesos de AM producen componentes
relativamente frágiles
• Es posible que necesiten algún proceso de infiltración
o revestimiento de superficie para fortalecer la pieza.
• Algunas partes en polvo pueden implicar el uso de
hornos para convertir "partes verdes" en productos
terminados.
“Green part”: a mixture of
powder and binder
Paso 7: Post-Procesado

Bronze bars to “infiltrate” the


burned out binder when placed in
the oven Source:
Step 8: Application

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