Instituto tecnológico de

Minatitlán
Integrantes:

-Pamela del Carmen Hernandez Poblete 20231118

-Leslie Yamilet Vera Perez 20230808
-Daniel Alexander Gonzalez Dominguez 20231116
-Martin Espinoza Valencia 20230672

MECANICA DE FLUIDOS AVANZADA

Equipo 3
 Tema Exposición U-4
Agitadores
Ventiladores Sopladores • Hélices
• Axiales • Palas o paletas
• • Axiales
Centrífugos • Turbinas
• Centrífugos
• De aspas radiales
• De desplazamiento
positivo
 Introducción
Un ventilador es una turbomáquina que absorbe energía mecánica y restituye
energía al gas, comunicándole un incremento de presión siendo la
compresibilidad despreciable.
Los sopladores por otra parte son equipos mecánicos o electromecánicos que se
utilizan en ubicaciones o como parte de un proceso, para emitir un flujo
constante y fuerte de gas o aire.
por lo consiguiente están los agitadores es un dispositivo mecánico que se
encarga de hacer las operaciones de agitación y mezcla de fluidos con el
propósito de crear movimiento para ciertas propiedades y homogeneizarlos.
 Objetivo

Conocer su principal funcionamiento, clasificación y

los tipos de ventiladores, sopladores y agitadores, asi
como también sus ventajas y desventajas de cada
una de ellas.
 Ventiladores
axiales
El término axial, hace referencia al eje o
relacionado con él. En este tipo de ventiladores
el flujo del aire pasa siempre en dirección
paralela a su eje. Suelen ser denominados
helicoidales, pues la trayectoria es en forma de
hélice.

Este tipo de ventiladores puede mover gran

cantidad de aire con muy poca presión, por lo
que resultan aparatos óptimos para incluir en
instalaciones industriales, sistemas de
ventilación integral o incluso, en extractores de
baño.
 Ventajas
• Flujo de aire de alto volumen:
los ventiladores axiales pueden
mover mucho aire de un lugar a
otro, lo que los hace buenos
para espacios grandes.
• Eficiencia: usan menos energía
y su funcionamiento cuesta
menos.
Desventajas
• Ruido: cuando funcionan a
altas velocidades, los
ventiladores axiales pueden
hacer mucho ruido, lo que
puede resultar molesto.
• Salida de baja presión: los
ventiladores axiales no se
pueden usar en situaciones
de alta presión porque tienen
una salida de baja presión.
 Características

• El aire entra y sale del ventilador

siguiendo una trayectoria paralela al
eje de la hélice.

• El ventilador está compuesto por una

hélice con un número variable de
álabes o palas que impulsan el aire.

• Son aptos para mover grandes

caudales de aire con bajas presiones
y bajo rendimiento.
 Partes de un
ventilador axial
 Ventiladores centrífugos “
El ventilador centrifugo está formado por un impulsor que
gira dentro de una carcasa en forma de voluta o caracol.

El impulsor tiene un número determinado de hojas o

placas alrededor de su periferia similar a una rueda
hidráulica, la carcasa tiene una entrada en el eje de la
rueda y una salida perpendicular a este.
Cuando el impulsor gira, las hélices en su periferia
despiden el aire por centrifugación en la dirección de
rotación. Este entra en la voluta y es forzado hacia la
salida tan pronto como abandona la hélice.

El aire entra en forma axial, gira en ángulo recto a través

de las aletas y es despedido en forma radial.
 Características
Ventajas
• Su capacidad para generar presión
y succión. Gracias a esta • Posee una extremada
propiedad, pueden empujar el aire vida útil.
en una dirección determinada. • Permiten mayores
rendimientos y una
• El ángulo de inclinación de la operación mas
hélice. Este ángulo permite silenciosa.
controlar el flujo de aire y
dirigirlo hacia donde se desee.
Desventajas
• Una de sus características es la
capacidad de generar un flujo de • Una de sus desventajas es el
aire uniforme y sin turbulencia. tamaño.
 Aplicaciones
Los ventiladores centrífugos son ideales para
lugares donde se necesita una gran cantidad de
aire a presión, como en sistemas de climatización
y ventilación industrial.
 Sopladores
Centrífugos
El aire entra en el centro de un impulsor giratorio y
se divide entre las palas del impulsor. A medida que
el impulsor gira, acelera el aire hacia afuera
utilizando la fuerza centrífuga. En el alojamiento del
soplador circundante, este aire de alta velocidad se
difunde y disminuye la velocidad para crear presión.
Debido a que las máquinas centrífugas operan con
presión y caudal como variables dependientes, los
sopladores centrífugos funcionan mejor como
máquinas de carga base o en aplicaciones con
presión constante.
 Ventajas Desventajas
1. Requisitos para el medio de
1. Buen efecto de
transporte
ventilación
2. La temperatura del medio
2. Fuerte aplicabilidad
transportado
3. Bajo nivel de ruido
3. No se puede utilizar para la
4. Funcionamiento estable
ventilación en un espacio
5. Fácil de mantener y
completamente cerrado sin flujo
duradero.
de aire.
 Características
• Presiones hasta 20 PSI
• Volúmenes hasta 40,000 CFM
• Potencias de 2,000 HP
• Excelente atenuación al ruido
• Alta vida en rodamientos

Accesorios
• Paneles de control eléctricos, incluyendo controles listados UL y
CUL
• Válvulas y silenciadores
• Tubería y conexiones de acero, acero inoxidable, acero
galvanizado y aluminio
Partes de un soplador
centrifugo 1.- Base o soporte estructural

2.-Impulsor o rodetes

3.-Voluta o carcasa

4.-Boca de visita

5.-Rodamientos

6.-Sistema de transmisión

7.-Equipo conductor
 Aplicaciones
Tratamiento de aguas residuales: Las aguas residuales se introducen en tanques
en los que residen millones de bacterias que se alimentan de los residuos orgánicos.

Transporte neumático: se utiliza para mover cualquier material a granel seco,

incluidos polvos, formas granulares, astillas y gránulos.

Minería: Provee ventilación en las minas de carbón, eliminando el gas metano de

las cuencas subterráneas de estas minas en un proceso llamado extracción de gas
metano.

Industria cementera: Los sopladores oxigenan las estructuras del cemento,

mantienen la materia prima en movimiento, enfrían la mezcla después de salir del
horno y suministran oxígeno al fuego.
 Sopla
Axiales
dores
Estos contiene una rueda con un soplador que trabaja como una turbina
de rueda que se encuentra montada sobre un eje con sus ejes paralelos
al flujo del aire.

APLICACIONES
Secado, refrigeración, sistemas de manejo
neumático, ventilación, extracción, recirculación,
industria alimentaria.
 Ventajas
1 2
Debido al gran volumen de aire de la paleta del Es fácil de instalar y usar sin
soplador axial, el volumen es relativamente un soporte de montaje
grande y el efecto de enfriamiento es bueno y el
separado.
enfriamiento es rápido.

Desventaja
1 No es adecuado utilizar sopladores axiales para ventilación en
lugares con alto contenido de humedad en el aire
 Sopladores de aspa
radiales y
desplazamiento positivo
 ¿Qué son los sopladores de aspa radiales y
desplazamiento positivo?
Los sopladores son equipos de aire comprimido especialmente desarrollados para

aplicaciones que requieren una presión baja entre 0.3 y 4 bar (g). Al elegir de manera

correcta estos equipos según tamaño y aplicación, se pueden generar enormes ahorros en

consumo de energía.

Un soplador de desplazamiento positivo transporta el gas o el aire desde el puerto de

entrada superior al estadio utilizando dos pistones rotativos paralelos.

Los soplantes de desplazamiento positivo también se conocen como soplantes PD o

soplantes de aire rotativos.

.
 VENTAJAS
. DESVENTAJAS
1.-Capaz de ofrecer el nivel más alto de producción,
directamente relacionado con la explicación anterior. Aquí 1.-Los sopladores PD son más ruidosos que los que funcionan con
se aplica la misma explicación.
aire comprimido (por lo general, 85 db y, a veces, más)
2.-El soplador se puede ubicar a una distancia de hasta
2.-Mayor costo de instalación: no solo es necesario que una línea
100 pies de la ensacadora, manteniendo el ruido alejado
de suministro de 2-2,5 ″ se extienda desde el lugar donde se
de las personas y el soplador fuera de la suciedad y el
instale el soplador hasta el lugar donde se encuentren las
polvo del área de trabajo.
3.-Reconstruible: los sopladores PD utilizan motores TEFC ensacadoras.

estándar y componentes de accionamiento que se pueden 3.-El gasto de capital para comprar el soplador (en comparación
comprar localmente con no comprar nada para alimentar con aire a alta presión )
FUNCIONAMIENTO : Los sopladores industriales basan su principio
de funcionamiento en una ventola con aspas que giran en el interior de
un estator. El aire se absorbe a través del lado de succión del
dispositivo, los rotores y los impulsores giran y es ahí cuando el aire se
presuriza para ser liberado.
Un ejemplo simple de un ventilador centrífugo es un pequeño
ventilador "soplador", utilizado en entornos residenciales y
comerciales para secar rápidamente áreas húmedas del edificio o
áreas con daños por agua.
Aunque el volumen de este tipo de ventiladores suele ser menor
que el de los ventiladores axiales, la presión es mucho mayor.
 Agitador de paletas
Los mezcladores de paletas son dispositivos de baja velocidad, donde el proceso de mezcla se
realiza mediante dos palas, cuya sección transversal tiene forma rectangular. Si la mezcla se
lleva a cabo en un recipiente con un valor de altura grande, las paletas del agitador se pueden
instalar en dos o tres niveles. Como regla general, los agitadores de paletas se usan
ampliamente en la industria química, así como en empresas donde se requieren para las
características tecnológicas de producción.
Propósito de la batidora de paletas:
 Asegurar la disolución mutua de líquidos.
 Creación de emulsiones gruesas.
 Obtener una suspensión en un líquido de partículas sólidas con una concentración significativa
(hasta 90%).
 Obtener una suspensión de sustancias fibrosas.
 Turbidez del sedimento (pulmón).
 Asegurar una baja tasa de disolución de sustancias fibrosas y cristalinas.
 Optimización del régimen de temperatura del líquido.
 Agitador de hélice
El mezclador de hélice (tornillo) con tubo guía (tipo MPT) es un dispositivo de alta
velocidad. La unidad de mezcla consta de una hélice (hélice) de dos, tres o cuatro
palas, según el modelo. Las palas están curvadas como un tornillo, lo que permite que
el líquido circule durante la mezcla no solo en el plano horizontal, sino también en el
vertical, moviéndose a lo largo del eje. Debido a sus características de diseño únicas,
el mezclador puede proporcionar una circulación completa del medio líquido en
el recipiente, gastando un mínimo de energía mecánica. Ésta es su principal tarea.

Propósito del agitador de hélice

El diseño del dispositivo con un agitador de hélice le permite realizar las siguientes
funciones:

 Disolver y emulsionar cualquier tipo de viscosidad líquida;

 Levantar y agitar el sedimento sólido en un líquido, con un contenido en masa no superior
al 10% y un tamaño de partícula de hasta 0,1 mm;
 Revuelva los materiales fibrosos;
 Optimice los parámetros de temperatura en el líquido;
 Incrementa la intensidad de la transferencia de calor.
Agitador de Turbina
El agitador de turbina es un tipo de dispositivo de alta velocidad. Hay tipos abiertos y
cerrados. El agitador funciona según el principio de una bomba centrífuga. El líquido en el
recipiente se mueve mediante cuchillas especiales. El movimiento rotatorio de las palas
transfiere un fuerte flujo radial al líquido, que, a su vez, asegura la circulación total de todo el
volumen del componente mezclado.
Los mezcladores de turbina tienen un propósito muy específico:
 Líquidos emulsionantes de disolución que tengan la misma o diferente densidad; agitando
partículas sólidas (amorfas o cristalinas) con un alto contenido en masa (hasta 80%).
 Distribución de suspensión de partículas fibrosas con un contenido de masa insignificante
(hasta 5%).
 Agitación de partículas grandes relativamente sólidas (hasta 1,5 mm) en una concentración
significativa (hasta 60%).
 Aumentando la intensidad de la transferencia de calor y optimizando el régimen de
temperatura del líquido agitado.
 Disolución de sustancias gaseosas en un líquido
Característica Agitador de Paletas Agitador de Hélice Agitador de Turbinas
Tipo de mezcla Mezcla suave y lenta Mezcla rápida Mezcla rápida y eficiente

Velocidad de agitación Baja a moderada Alta Muy alta

Eficiencia energética Alta Moderada Moderada a baja

Aplicaciones comunes Reactores químicos, Reactores químicos, Reactores químicos,

tanques de
tanques de mezcla tanques de mezcla,
almacenamiento
plantas de tratamiento

de aguas residuales
Costo Moderado Bajo a moderado Moderado a alto
Mantenimiento Bajo a moderado Bajo a moderado Moderado a alto
Tamaño y forma de Paletas rectangulares Hélices de forma plana Turbinas con palas
las palas o hélices o curvas curvas o planas
Mezcla de fluidos Buena mezcla axial y Buena mezcla axial y Excelente mezcla axial
radial radial y radial
Suspensión de sólidos Buena para partículas Limitada para partículas Buena para partículas

grandes grandes pequeñas y medianas

Riesgo de cavitación Bajo Moderado Alto

Aspecto Agitador de Paletas
Ventajas
Mezcla suave Buena para productos
sensibles o viscosos
Eficacia en fluidos Efectiva en fluidos
viscosos viscosos
Bajo riesgo de Menor riesgo de cavitación
cavitación
Flexibilidad en diseño Pueden adaptarse a diversos
tamaños y formas de tanques
Desventajas
Limitada velocidad de Limitada para mezclas
agitación agresivas y rápidas
Consumo de energía Puede ser mayor en
comparación con otros
tipos de agitadores
Mantenimiento Posiblemente más complejo
debido a la presencia de
paletas y piezas más
complicadas
Agitador de Hélice
Buena para mezclas rápidas
y homogéneas
Efectiva en fluidos
viscosos
Menor riesgo de cavitación
Versatilidad en aplicaciones
y tamaños de tanques
No es óptimo para mezclas
agresivas y dispersión de
partículas finas
Consumo moderado de
energía
en comparación con paletas
y turbinas
Mantenimiento sencillo
debido a la simplicidad
del diseño
Agitador de Turbinas
Excelente mezcla rápida y
eficiente
Efectiva en fluidos, alta
velocidad sin cavitación
Menor riesgo de cavitación
Amplia gama de aplicaciones
y tamaños de tanques
Mayor potencia y ruido,
puede generar turbulencia
excesiva
Mayor consumo de energía,
especialmente a altas
velocidades
Mantenimiento puede ser
más complicado y costoso
debido a la complejidad
del diseño
 Conclusión

En conclusión estos temas fueron de gran ayuda e incluso

interesantes ya que conocimos a fondo desde lo que es cada uno
de ellos, su funcionamiento hasta entender como se diferencian
cada uno, mas haya de conocer sus ventajas y desventajas,
aportándonos así nuevos conocimientos.
 Fuentes de información
• https://bosstech.pe/diferencias-soplador-regenerativo-centrifugo/
• https://www.atlascopco.com/es-pe/compressors/aplicaciones-aire-compri
mido/sopladores-aire-comprimido-como-funcionan-aplicaciones-tipos
• https://mcentury.com.mx/productos/sopladores/turbina-2-2/
• https://es.scribd.com/document/411667818/partes-VENTILADOR-AXIAL-
docx
• https://www.grainger.com.mx/categoria/Ventiladores-Axiales/c/3573
• https://www.airovac.com/producto/ventilador-axial-ar/
• https://www.siberzone.es/blog-sistemas-ventilacion/extractor-helicoidal/
#:~:text=Los%20ventiladores%20axiales%20son%20perfectos,Son
%20los%20m%C3%A1s%20comunes.