VENTILADORES Y

EXTRACTORES

Integrantes: Gabriel Carriel; Kevin Aguirre

Introducción
Garantizar aire respirable en las minas subterráneas es un reto. La imperceptible presencia de gases
puede ser mortal, si no se ha diseñado un sistema eficaz de ventilación. La ventilación se realiza
estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de todas las labores. Para ello es
indispensable que la mina tenga accesos independientes.

En las labores que sólo tienen un acceso (por ejemplo, una galería en avance) es necesario ventilar con
ayuda de una tubería. La tubería se coloca entre la entrada a la labor y el final de la labor. Esta
ventilación se conoce como secundaria, diferente a la que recorre toda la mina que se conoce como
principal.

Es necesario establecer una circulación de aire dentro de una mina subterránea por las siguientes
razones:

 Se debe asegurar un contenido mínimo de oxígeno en la atmósfera de la mina para

permitir la respiración de las personas que trabajan en su interior.
 Se requiere diluir los gases, los cuales pueden ser tóxicos, asfixiantes y/o explosivos por
debajo de los valores límites permisibles legales.
 Se hace necesario ventilar la mina para climatizarla, a medida que aumenta la
profundidad de esta, la temperatura aumenta, adicionalmente, los equipos y máquinas
presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire.
 Se requiere que los frentes de trabajo tengan un confort térmico, que permita que el
trabajador labore en condiciones óptimas de rendimiento y seguridad.

Objetivos
General
 Analizar y exponer sobre los tipos de ventiladores y extractores, marcas, curvas características,
potencias comerciales utilizados en la industria minera.

Específicos
 Conocer las ventajas y desventajas de los tipos de ventiladores y extractores.
 Identificar las aplicaciones que tienen los diferentes tipos de ventiladores y extractores.

Desarrollo del tema

Ventilación
Los túneles, las minas, fábricas se necesitan un sistema de ventilación que va siendo más complejo cada
día. Esto implica la necesidad de conocer con más profundidad el sistema de ventilación, pero sobre
todo el ventilador.
La elección de un ventilador para entregar un caudal determinado en el extremo de la manga implica
determinar:

• Perdidas por fricción

• Perdidas por accesorios

• Presión total del sistema

• Análisis de la curva características del ventilador

• Estimación del punto de operación del ventilador

• Estimación de potencia requerida

TIPOS DE VENTILACIÓN

Ventilación Natural 

Es la que se da por flujo natural de aire fresco hacia el interior de las minas sin necesidad de equipos de
ventilación, y dependerá del diseño de la mina. 

El ingreso y la salida de aire de toda la mina, es por galerías, chimeneas, piques, etc.

La entrada y salida de aire deberán ser en forma independiente.

Ventilación secundaria

Se define como aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas
restringidas de la mina subterránea.

VENTILADORES

Los ventiladores son máquinas rotatorias capaces de mover una determinada masa de aire, a la que
comunican una cierta presión, suficiente para que pueda vencer las pérdidas de carga que se producirán
en la circulación por los conductos.

Se compone de Elemento rotativo, soporte y motor

El elemento rotativo es la pieza del ventilador que gira en torno al eje de este. Puede ser una Hélice o un
Rodete

Lo llamaremos hélice si la dirección de salida del aire impulsado es paralela al eje del ventilador
(dirección axial). Generalmente la hélice puede mover gran cantidad de aire comunicando al mismo una
discreta presión.

Lo llamaremos rodetes si la dirección de salida del aire impulsado es perpendicular al eje del ventilador.
generalmente los rodetes mueven un volumen de aire menor que la hélice, pero con una presión mucho
mayor
Clasificación de los Ventiladores
Existen diversas posibilidades de clasificación para los ventiladores, por lo que es habitual que un mismo
aparato responda a varias denominaciones en función de los criterios escogidos para su clasificación.

Tenemos alguna clasificación de ventiladores:

• Según su función

• Según la trayectoria del aire

• Según de la presión del Ventilador

• Según las condiciones de funcionamiento

• Según el sistema de accionamiento

Según su función

Ventiladores con envolvente o ventiladores en conducto 

Suele ser tubular, por lo que también se les denomina Tubulares y tienen por objeto desplazar aire
dentro de un conducto.

Impulsores. _ Son los ventiladores en los que la boca de aspiración está conectada directamente a un
espacio libre, estando la boca de descarga conectada a un conducto
Extractores. _ Son los ventiladores en los que la boca de aspiración está conectada a un conducto y la
boca de descarga está conectada a un espacio libre.

Impulsores -extractores. _ Son los ventiladores en los que tanto la boca de aspiración como la de
descarga están conectadas a un conducto

Ventiladores Murales

Conocidos también como, simplemente, Extractores, sirven para el traslado de aire entre dos espacios
distintos, de una cara de pared a otra.
Ventiladores de chorros
Son aparatos que se utilizan cuando se necesita una determinada velocidad de aire incidiendo sobre una
persona o cosa.

Según la presión del Ventilador

Baja Presión
Cuando la presión del ventilador es inferior a 72 mm c.d.a.

Mediana Presión
Cuando la presión del ventilador está comprendida entre 72 y 360 mm c.d.a
Alta Presión
Cuando la presión del ventilador es superior a 360 mm c.d.a.

Según las condiciones de funcionamiento

Ventiladores corrientes o estándares

Son los que efectúan el movimiento de aire no tóxico, no saturado, no inflamable, no corrosivo, no
cargado de partículas abrasivas y que la temperatura no sobrepasa 80 °C (ó 40 °C, si el motor se
encuentra en la corriente de aire).

Ventiladores espaciales
Son los diseñados para vehicular gases calientes, húmedos, corrosivos, para el transporte neumático,
antiexplosivo, etc.
Según el sistema de accionamiento

Directamente por el motor

* Acople directo del motor al rodete.

* Utilizado en la mayoría de los ventiladores axiales.

Por medio de un eje de transmisión cardan

* Cuando el aire es corrosivo, potencialmente explosivo, o para optimizar las tareas de mantenimiento
del motor.

* Mayor probabilidad de desalineación y flexión del eje.

* Favorable en cambio de motor.

Por medio de poleas correa

* Relativo bajo rendimiento.

Según la trayectoria del aire (Ventiladores y Extractores)

Dependiendo de la forma en la que muevan el aire, los ventiladores se clasifican en tres tipos:

• Ventiladores centrífugos

• Ventiladores Helicoidales/Axiales 

• Ventiladores Mixtos

Cada ventilador posee una curva característica que indica su comportamiento P vs Q y solamente puede
variar si el ventilador funciona a una velocidad de rotación distinta.

Ventilador Centrífugo

El aire ingresa en dirección paralela al eje del rotor, por la boca de aspiración, y la descarga se realiza
tangencialmente al rotor (funcionamiento similar a las bombas centrífugas). Poseen una eficiencia de
entre el 60 y 80 porciento.

Partes y accesorios:
 - Álabes [ curvados hacia adelante, rectos, curvados hacia atrás]

- Brida de conversión

- Rejilla de protección

- Acoplamiento elástico

- Drall-Regler

Aplicaciones del ventilador centrífugo

Se utilizan cuando la presión estática necesaria es de media a alta, tal como la que se encuentran en los
sistemas de calefacción, aire acondicionado o renovación de aire.

En minería se aplican para ventilar operaciones minero-subterráneas, con la característica particular y

principal de que, tales unidades son instaladas mayoritariamente en superficie atendiendo las
restricciones de evitar grandes excavaciones en el interior la mina subterránea.

• Industria en general

• Minería

• Ventilación principal

• Ventilación secundaria (varía)

Ventajas y desventajas de los ventiladores centrífugos

Ventajas

•Baja velocidad periférica y son silenciosos.

•Al contrario de los ventiladores axiales, los centrífugos proporcionan una mayor presión al aire y mejor
distribuida (aire más concentrado en una zona determinada).
Desventajas

•No recomendable desde el punto de vista geomecánica ya que este tipo de ventilador necesita un
espacio muy amplio para su instalación.

•No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire polvoriento, ya que las partículas se
adhieren a los pequeños álabes curvados y pueden provocar el desequilibrado del rodete.

•El costo de este ventilador es elevado en comparación a los demás al igual que su costo de reparación.

Ejemplos
Extractor centrífugo
Encargados de extraer el aire contaminado de las labores mineras. Al igual que los ventiladores
centrífugos su suministro de aire es por el eje del rotor y lo expulsan tangencialmente.
Generalmente los extractores son los mismos ventiladores, utilizados ahora, para retirar el aire de la
mina en lugar de suministrarlo. Entonces se dice que un ventilador puede trabajar de suministro o de

escape.

Aplicaciones del extractor centrífugo

Se los puede utilizar en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), suministro de
aire de combustión, sistemas de filtración y secado, campana extractora y cabina de pulverización y
otros sistemas de escape, control de contaminación del aire de colectores de polvo), procesos
industriales.

• Industria en general

• Minería

• HVAC

Ventajas y desventajas de los extractores centrífugos

Ventajas

• Baja velocidad periférica y son silenciosos.

• Puede trabajar con gases calientes y fríos

• Angulo de expulsión ajustable

Desventajas

• Costo elevado con respecto a otro tipo de ventiladores

• Se requiere adaptadores para manga ya que su salida es cuadrada y generalmente las mangas
son circulares.

• Aire muy particulado puede afectar su funcionamiento a largo plazo.

Ejemplos (Marca Sodeca)
Ventiladores Helicoidal/Axial

En los ventiladores axiales, el aire ingresa en el eje del rotor y luego pasa por las aletas de impulsión o
hélice, pasa por el alineador y es finalmente expulsado en dirección del mismo eje, hacia la manga.
Consiste principalmente en un rodete alojado en una envolvente cilíndrica o carcasa, logrando brindar
un alto flujo de aire y una presión media, con una eficiencia de entre el 70 y 80 por ciento.

Partes y accesorios:

- Tobera de admisión y rejilla.

- Soporte antivibratorios.

- Difusor o alineador

- Codos.

- Piezas de adaptación.

- Válvulas tipo damper y tipo guillotina.

Aplicaciones del ventilador Axial

Ventiladores eléctricos:

*Con motor antideflagrante para atmósferas explosivas.

*Es la solución para minas y lugares donde la atmósfera es potencialmente explosiva utilizándose en
sistemas de ventilación impelente.

Ventiladores neumáticos:

*Suelen utilizarse en lugares que es imposible hacer llegar una red eléctrica o en la que por motivos de
seguridad no se recomienda.

• Industria Nava

• Minería

• Ventilación secundaria

Ventajas y desventajas de los ventiladores Helicoidal/Axial

Ventajas

• Amplio rango de volúmenes de aire, a presiones estáticas que van de bajas a moderadamente
altas y es capaz de desarrollar mayores presiones estáticas que el ventilador centrífugo a la vez
que es mucho más eficiente.

Desventajas

• Requiere un mantenimiento más frecuente respecto a otros modelos.

 • El aire que es expulsado se da a baja presión y no está muy concentrado en un área
determinada debido a que el fluido es expulsado de manera radial referente al eje de rotación
generando pérdidas de energía cuando el aire golpea el inicio de las paredes laterales de
mangas o ductos de ventilación, disminuyendo así la presión dinámica y energía del fluido.

Ejemplos (Marca Sodeca)

Extractor Helicoidal/Axial
Su funcionamiento y estructura es igual que la de los ventiladores axiales, pero cumplen con la función
de sacar el aire que ingresa en la mina.

A diferencia de los ventiladores, son mucho más pequeños debido a que al interior de mina no existe
espacio para colocar grandes extractores, pero siempre se puede utilizar un ventilador como extractor si
la mina lo requiere.

Estos extractores se dividen en:

Móviles. _ Pueden ser transportador al lugar que se requieran ya que cuentan con ruedas que le
permiten desplazarse.

Portables. _ Igual que los móviles, pueden ser transportados, pero estos no poseen ruedas, sino que
poseen unos soportes de caucho para colocarlos en el piso y asas de goma para levantarlo.

Estándar Fijo. _Se colocan fijos generalmente en el techo de la excavación, o como el sistema de
ventilación lo requiera, y se comentan con una manga hacia la superficie para eliminar el aire
contaminado.

Aplicaciones del extractor Helicoidal/Axial

Se los puede utilizar en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), suministro de
aire de combustión, sistemas de filtración y secado, campana extractora y cabina de pulverización y
otros sistemas de escape, control de contaminación del aire de colectores de polvo), procesos
industriales.

• Industria en general

• Minería

• HVAC
Ventajas y desventajas de los ventiladores Helicoidal/Axial

Ventajas

• Bajo costo

• El ventilador con 3 tipos de electricidad que son monofásicos, trifásicos, voltaje seguro de 36V0

• El ventilador con botón de interruptor de tipo de presionar, conveniencia para el uso.

• Estructura compacta.

Desventajas

• Las vibraciones producidas por los ventiladores pueden romper las mangas o las hélices.

• Los extractores portables pueden ser inestables debido a que el terreno dentro de mina no se
encontrará siempre nivelado.

Ejemplo (Marca Sodeca)

CURVAS CARACTERISTICAS

En esta grafica de la curva de un ventilador, se puede notar que a medida que va aumentando el caudal,
se va aumentando la cabeza del sistema, también se nota que a medida que va aumentando el caudal,
va disminuyendo la presión que genera el ventilador. La intersección entre la curva del sistema y las
curvas del ventilador nos indica el punto de operación, lo que sería el punto ideal.

Los fabricantes establecen un límite superior en la curva del ventilador, en la cual por encima de esta se
encuentra la zona de bombeo, esta es una zona de trabajo inestable y por eso no se recomienda que el
ventilador trabaje en esta zona, estas condiciones pueden provocar fallos en el ventilador.

Referencias
Minera, S. (s.f.). Seguridad Minera. Obtenido de https://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-
mineras/metodos-y-planeacion-de-ventilacion-de-minas-subterraneas/

Minería Chilena. (2021). Minería Chilena. Obtenido de

https://www.mch.cl/informes-tecnicos/ventilacion-subterranea-adecuandose-grandes-
proyectos-mineros/

Soler y Palau. (2021). Soler y Palau. Obtenido de https://www.solerpalau.com/es-es/hojas-tecnicas-

curva-caracteristica/

SODECA. (2018). Ventiladores Centrífugos y Extractores en linea para conductos. Retrieved from
https://www.sodeca.com/upload/imgCatalogos/ES/CT20_HeavyDuty_New_ES.pdf

Nieto, A. (2014). MundoHVACR. Retrieved from MundoHVACR:

https://www.mundohvacr.com.mx/2014/01/ventilacion-subterranea/