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VENTILADORES

Curso: Ventilación Industrial


Docente: Manuel Villavicencio
Sección : A

2020-1
INTEGRANTES:

• Aguilar de Azambuja Milton César 20160248E


• Apaza Condori Bossuet 20100066H
• García Rozas Omar Andrés 20160142B
• Gerónimo Amancay Brayan Edwin 20160038K
• Huanaco Cucho Marco 20162059E
• Huaroto Gutierrez Rafael Flavio 20100169A
Introducción
El movimiento de aire por medio de un
sistema de ventilación, o extracción
localizada, requiere un suministro de
energía para poder vencer las pérdidas de
carga del sistema. En la mayoría de sistemas
utilizados se hace uso de un ventilador o un
eyector, con el fin de mantener el
movimiento del aire.
Definiciones Básicas
Los equipos utilizados para movimiento de
aire se dividen en eyectores y ventiladores.
Eyectores.-
 Rendimiento bajo.
 Usados en aplicaciones especiales de
manipulación de materiales.
 Utilizadopara mover aire que contiene
materiales explosivos, corrosivos,
inflamables, calientes que pueden causar
daños al ventilador, o crear condiciones
de operación peligrosas.
 Utilizados en sistemas de transporte
neumático.
Ventiladores.-
 Son los más utilizadas en la industria.
 Se clasifican en: axiales, centrífugos y
especiales.
 Generalmente los axiales son utilizados para
grandes caudales y poca pérdida de carga.
 Generalmente los centrífugos son para
menores caudales y altas pérdidas de carga.
Tipos de ventiladores.-
1. Ventiladores axiales.
Helicoidales, tubulares y tubulares con
directrices.
2. Ventiladores centrífugos.
Palas curvadas hacia adelante, radiales y palas
curvadas hacia atrás.
3. Ventiladores especiales.
Centrífugos de flujo axial, extractores de techo
y combinación de ventilador y colector de polvo.
VENTILADORES
AXIALES
Ventiladores helicoidales.-
Mueve aire con poca pérdida de carga.
Ventilación general.
Un pequeño incremento de la presión provoca
una reducción importante del caudal.
Palas de disco para ventiladores sin ningún
conducto.
Palas estrechas para ventiladores que deban
vencer resistencias bajas (menos de 25
mmcda).
Ventiladores tubulares.-
 Palasestrechas de sección constante
montada en una carcasa cilíndrica.
 Generalmente no disponen de mecanismos
para enderezar el flujo de aire.
 Puedenmover aire venciendo resistencias
moderadas (menos de 50 mmcda).
Ventiladores tubulares con directrices.-
Palas con perfil aerodinámico montada en una
carcasa cilíndrica.
Dispone de aletas enderezadoras del flujo de
aire.
Un mayor rendimiento respecto a los otros
ventiladores axiales.
Puede desarrollar presiones hasta 200 mmcda.
Solo trabajar con aire limpio.
VENTILADORES
CENTRÍFUGOS
Ventiladores de palas curvadas hacia
adelante.-
 Las palas están curvadas en el mismo
sentido que la dirección de giro.
 Poco espacio, baja velocidad periférica y
silenciosos.
 Seutilizan cuando la presión estática es de
baja a media.
 No se debe usar con aire polvoriento.
Ventiladores centrífugos radiales.-
 Las palas están dispuestas en forma radial.
 Nohay acumulación de materiales sobre las
palas.
 Se usa en las instalaciones de extracción
localizada.
 La velocidad periférica es media.
Ventiladores de palas curvadas hacia atrás.-
 Las palas están inclinadas en sentido
contrario al de rotación.
 Mayor velocidad periférica y mayor
rendimiento.
 Nivel sonoro bajo.
 Su consumo de energía es del tipo no
sobrecargable.
 Hay acumulación de materiales sobre las
palas.
 Palasde espesor uniforme: para trabajo
con aire ligeramente sucio o húmedo pero
no para materiales sólidos.
 Palas de ala portante: para trabajo con
aire limpio. Tienen mayor rendimiento y
son más silenciosos.
VENTILADORES
ESPECIALES
Ventiladores centrífugos de flujo axial.-
 Las palas están inclinadas hacia atrás.
 Tiene características similares al ventilador
centrífugo normal con el mismo tipo de
rodete.
 Elespacio es similar al de un ventilador
axial de tipo tubular.
Extractores de techo
 Pueden ser del tipo axial o centrífugo.
 Nose usa una voluta, la descarga del aire
se produce en todo el perímetro de la
rueda
Combinación de ventilador y colector de
polvo.-
 Son equipos que en una sola unidad
incluye un ventilador y un depurador de
polvo.
 Se debe consultar al fabricante las
características de este equipo.
LEYES DE
PROPORCIONALIDAD
DE
VENTILADORES
LEYES DE
PROPORCIONALIDAD
DE
VENTILADORES
Si un ventilador debe funcionar en condiciones
diferentes de las ensayadas, no es práctico ni
económico nuevos ensayos para determinar sus
prestaciones.

Mediante el uso de un conjunto de ecuaciones


designado con el nombre de LEYES DE LOS
VENTILADORES es posible determinar con buena
precisión, las nuevas prestaciones a partir
de los ensayos efectuados en condiciones
normalizados.
VARIABLES EN UN VENTILADOR

 Si a un ventilador le variamos la velocidad de giro,


cambiará el caudal, la presión disponible y la potencia
absorbida por el motor.

 También si cambiamos el diámetro del rodete o las palas,


cambiará el caudal y la presión.
VARIACIÓN DE LA VELOCIDAD DE GIRO
Si variamos la velocidad de un ventilador, el ventilador cambiará su curva de
funcionamiento de forma que aparecerá una curva casi paralela situada por
encima o por debajo de la inicial.
VARIACIÓN DEL DIÁMETRO
Variar el diámetro se denomina “recorte del rodete”, y consiste en tornearlo
rebajándolo unos pocos milímetros, de forma que bajará su caudal y presión.
Se realiza en ventiladores con accionamiento directo.
VARIACIÓN DEL DIÁMETRO
Esta ley de los ventiladores es usada cuando el ventilador opera a gran altura
donde la densidad del aires es menor, donde el ventilador maneja aire caliente
o frío (la densidad del aire es inversamente proporcional a la temperatura
absoluta) o donde el ventilador maneja un gas diferente al aire, mientras que el
tamaño y la velocidad del ventilador permanezcan constantes.
VARIACIÓN DE VARIOS PARÁMETROS
VARIACIÓN DE VARIOS PARÁMETROS
3.- SELECCIÓN Y
DISMENSIONAMIENT
O
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO

 Las instalaciones de ventilación se deben diseñar, calcular, ejecutar,


mantener y utilizar de forma que se obtenga una calidad del aire interior que
sea aceptable para las personas, y para que se eliminen los contaminantes
que se producen de manera habitual y se aporte un caudal suficiente de aire
exterior que garantice la extracción del aire viciado.
 En caso de incendio, además, estas instalaciones deben garantizar la
extracción de los humos generados con el fin de facilitar la evacuación y las
tareas de extinción.
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO

 Las instalaciones (unidades de ventilación, conductos, rejas, etc.) se deben


diseñar de modo que todos sus elementos sean accesibles, teniendo en cuenta
las operaciones de mantenimiento que se hayan de realizar o las posibles
reparaciones que puedan surgir.
 Por tanto, y a modo de resumen, se exponen los tres objetivos que debe
cumplir el sistema de ventilación de un aparcamiento:
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO

1. Asegurar la calidad del aire interior, impidiendo que los gases contaminantes
potencialmente peligrosos para la salud de las personas pueda concentrarse en el
establecimiento por encima de nivel aceptable.
2. Disipar la atmósfera potencialmente explosiva de un aparcamiento donde
tenemos un ambiente húmedo y altas concentraciones de gases potencialmente
peligrosos que pueden provocar una combustión espontánea de la atmósfera del
local.
3. Asegurar la extracción de humo en caso de incendio durante el tiempo
suficiente para permitir la evacuación de las personas que en ese momento se
encuentren en el recinto.
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO

1. Asegurar la calidad del aire interior, impidiendo que los gases contaminantes
potencialmente peligrosos para la salud de las personas pueda concentrarse en el
establecimiento por encima de nivel aceptable.
2. Disipar la atmósfera potencialmente explosiva de un aparcamiento donde
tenemos un ambiente húmedo y altas concentraciones de gases potencialmente
peligrosos que pueden provocar una combustión espontánea de la atmósfera del
local.
3. Asegurar la extracción de humo en caso de incendio durante el tiempo
suficiente para permitir la evacuación de las personas que en ese momento se
encuentren en el recinto.
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO

 Ya teniendo estos parámetros de selección se procede a encontrar el


ventilador adecuado que se este necesitando.
 Para un mejor entendimiento se va mostrar un ejemplo del procedimiento de
selección de un ventilador.
EJEMPLO PRACTICO DE SELECCIÓN Y
DIMENSIONAMIENTO DE UN VENTILADOR
RESUMEN

 En este ejemplo se plantea y explica la solución al problema de una empresa de congelados


y helados, el cual consiste en la excesiva absorción de humedad de las prendas de trabajo y
la propuesta de solución al problema usando un cuarto de secado por ventilación con aire
caliente.
PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA
 En una empresa cuya actividad es la producción de
congelados y helados, tenía el problema con las prendas
de trabajo especiales que usan sus empleados.
 Después de salir de la sala de frío para un descanso, se
quitaban la ropa isotérmica que estaba casi congelada,
y al volverla a recoger se encontraban que había
acumulado un grado tan elevado de humedad que era
imposible volverla a utilizar en un plazo corto de
tiempo.
 Información poco precisa grado de humedad de la
acumulada ni la capacidad de retención de agua por
parte del tejido
Solución planteada
 La empresa cuenta con un cuarto para este fin cuyas dimensiones
10,8x2,3x0,69.
 Se instalará un ventilador, filtro y una batería para el cuarto de secado.
 El cuarto de secado tiene un piso y techo falso.
Estimaciones

No se conoce información alguna sobre las prendas a secar.


Entonces se asumen:
 Renovaciones por hora de 30 veces.
 Temperatura a la cual la prenda se guarda en el cuarto de secado 0°C.
 Temperatura del aire a la entrada del cuarto de secado 50°C.
Necesidades a cubrir
Buscando en el catalogo de Ventilador s&p serie ilb
Se escoge, para luego ir a la curva
característica proporcionada por el fabricante
  𝑚3
Curva característica 𝑄=514
h
Regulador rmb 1.5
En la toma de aire exterior se debe instalar
un filtro el cual también influye en el diseño
del sistema para lo cual se conuslta el
catalogo S&P Filtro serie ifl
filtro IFL-200
  
Velocidad en el ducto de entrada
Batería s&p serie ibe  
Perdida en la batería  
𝑣 =1.78
𝑚
𝑠
 Se desprecia la perdida.
La pérdida de carga total se estima en:

  

=23 mmcda
Diseño completo
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO
 Los métodos teóricos de selección y dimensionamiento de un ventilador son
engorrosos y poco utilizados en la practica del día a día.
 Esta forma de diseño y selección es muy practica debido a que seguimos los
lineamiento del funcionamiento de un sistema instalado con este equipo
(curvas y datos de fabricante de los equipos) esta información nos garantiza
el correcto funcionamiento del sistema bajo las condiciones que uno necesita
cubrir.
CURVAS CARACTERISTICAS
DE UN VENTILADOR AXIAL
VENTILADORES HELICOIDAL

Ventiladores helicoidales murales, con motor IP55


Regulación y nivel de ruido
VENTILADOR TUBULAR
Regulación y nivel de ruido
VENTILADOR TUBULAR CON DIRECTRICES
Regulación y nivel de ruido
CURVAS
CARACTERISTICAS DE UN
VENTILADOR
CENTRIFUGO
PALAS CURVADAS HACIA ADELANTE
PALAS CURVADAS HACIA ATRAS
VENTILADORES RADIALES
VENTILADOR ESPECIAL
Extractor helicoidal de tejado
Regulación y nivel de ruido
DISEÑO DE SISTEMA DE VENTILACIÓN
según la empresa SODECA
Estos coeficientes se utilizan para el cálculo de la pérdida de carga, mediante el método
de la presión dinámica. Este método se basa en el hecho de que todas las perdidas de
carga, por rozamiento en conductos y resistencia de forma por desprendimientos en
accesorios, son función de la presión dinámica, y pueden ser calculadas multiplicando la
presión dinámica por un factor de pérdidas por fricción. Para obtener la presión dinámica
se debe aplicar la siguiente fórmula:
La velocidad de transporte de distintos materiales depende de su tamaño, de su
densidad y de la forma del material
Velocidad de ascenso vertical:

V = Velocidad (m/s)
s = Densidad del material
Velocidad de transporte horizontal: d = Diámetro promedio de la
partícula mayor, (mm).

Pérdida de carga por rozamiento de la mezcla:

Fm = Pérdida de carga, por rozamiento, de la mezcla


Fa = Pérdida de carga del aire
Ws = Masa del sólido
Wa = Masa del aire
VELOCIDADES DE CAPTURA

Se denomina velocidad de captura, a la velocidad mínima del aire, producida por


la campana, que es necesaria para capturar y dirigir hacia ella el contaminante.
La velocidad de aire lograda es en función del caudal de aire aspirado y de la
superficie de la campana.
EQUIPOS DE SISTEMA DE
VENTILACION Y SUS
APLICACIONES
AXIALES
TUBULARES
CENTRIFUGOS
EXTRACCION DE EVACION DE HUMOS
EXTRACTORES DE TEJADOS

 CVT: Extractores centrífugos de tejado


400ºC/2h, con salida de aire vertical,
sombrerete en aluminio
 CHT: Extractores centrífugos de tejado
400ªC/2h, con salida de aire horizontal,
sombrerete en aluminio

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