Nombre: Br.

Jorge Eduardo Tapia Siles

Catedrático: Arq. Mario Ortega

Experiencia educativa: Instalaciones II

Contenido: Tipos de ventiladores y extractores

Fecha: Martes; 1 de octubre del 2019

 TIPOS DE VENTILADORES

Los ventiladores son muy diferentes en función de su uso. Para poder maximizar sus

prestaciones, los hay de diferentes tipos. Y tanto en el sector industrial como en el hogar
suele ser muy habitual.
Los ventiladores axiales son aquellos que lanzan el aire en la misma dirección al eje donde
rotan sus aspas. Es contrario a los ventiladores de tipo centrífugo, que toman y expulsan el
aire en la misma dirección en que lo reciben.
La diferencia común entre los ventiladores axiales y los de modo centrífugo es que estos
últimos están pensados ante todo para mover el aire por conductos. Es una manera de
acelerar el transporte del aire. Los axiales, en cambio, son muy comunes en sistemas de
climatización y pueden colocarse en muchos lugares, los hay de mural, de techo y de
varias formas más.
Se llaman axiales porque el aire entra a través del eje y es lanzado por las hélices en
dirección axial. Son perfectos para funciones de extracción, por eso el extractor
helicoidal es importante entre los ventiladores axiales. Se trata del más popular de su tipo
por el alto rendimiento que es capaz de generar.
Los ventiladores centrífugos son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su
dirección, en un ángulo de 90°, entre la entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, según la
forma de las palas o álabes del rotor.

 Rotor con palas curvadas hacia adelante, apto para caudales altos y bajas
presiones. No es auto limitante de potencia. Para un mismo caudal y un mismo
diámetro de rotor gira a menos vueltas con menor nivel sonoro.

 Rotor de palas radiales. Es el diseño más sencillo y de menor rendimiento. Es muy

resistente mecánicamente, y el rodete puede ser reparado con facilidad. El diseño
le permite ser auto limpiante. La potencia aumenta de forma continua al aumentar
el caudal.

 Rotor de palas planas o curvadas inclinadas hacia atrás. Es de alto rendimiento y

auto limitador de potencia. Puede girar a velocidades altas.

 Similar al anterior pero con palas de perfil aerodinámico. Es el de mayor

rendimiento dentro de los ventiladores centrífugos. Es auto limitante de potencia.

 Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una variación de los
ventiladores radiales pero con mayor rendimiento. Aptos para trabajar con palas
anti desgaste. Son auto limpiante. La potencia aumenta de forma continua al
aumento del caudal.
En los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue la dirección del eje del rodete
a la entrada y está perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge
perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:

 álabes curvados hacia adelante.

 álabes rectos.

 álabes inclinados hacia atrás/curvados hacia atrás

Los ventiladores tangenciales son especialmente aptos para empleos donde, con un
espacio limitado, se necesita una notable masa de aire con bajo nivel de ruido y, al mismo
tiempo, con regularidad de flujo.
Estos ventiladores se caracterizan por presentar un rodete sin envolvente, de diámetro
reducido y con el motor directamente acoplado en uno de los extremos.
El aire entra y sale del el rodete en dirección perpendicular al eje por lo que “atraviesa” el
rodete. Son aparatos con una presión disponible baja y muy reducido nivel sonoro y se
utilizan fundamentalmente en fancoils, cortinas de aire  y en general en sistemas de
climatización y calefacción.
 TIPOS DE EXTRACTORES

Los extractores de aire son aparatos que ayudan a la buena ventilación de los espacios

cerrados, asegurando que el aire se encuentre en buenas condiciones y que no resulte
peligroso e incómodo respirar en ese espacio. Un extractor de aire funciona a través de un
mecanismo similar al de un ventilador, es decir, a partir de un juego de hélices conectado
a un motor que lo mantiene en movimiento.
Sin embargo, mientras los ventiladores propagan el aire que se encuentra en el espacio en
el que están instalados, un extractor de aire aspira el aire de la sala y lo expulsa al exterior
de manera que  siempre se esté renovando.  
Los extractores atmosféricos o eólicos son ideales para la ventilación de espacios
industriales de grandes dimensiones, bodegas y almacenes. Este tipo de extractores no
requieren de una fuente de alimentación energética artificial pues funcionan por el viento
y por la diferencia de la temperatura exterior e interior, de manera ininterrumpida.
Instalar un extractor atmosférico es sencillo y no requiere que se realicen modificaciones
especiales en la estructura del edificio: este tipo de extractor no produce ruido, es
impermeable y no requiere de mantenimiento.
Este tipo de extractores están formados por tres partes: base, extractor y clapeta. La base
es la parte que sostiene el extractor al techo y está construida de manera tal que se pueda
instalar  en cualquier tipo de superficie; el extractor es la parte giratoria constituida por
paletas curvas de aluminio, llamadas álabes, que se pone en funcionamiento con el viento;
la clapeta es una válvula que funciona como obturador de paso de aire y se encuentra en
algunos modelos de extractor eólico para regular la salida y paso de aire
Los extractores axiales emplean un motor montado sobre su propio eje y están
compuestos por un rotor de entre 2 y 13 paletas. Hay de tres tipos: helicoidales, tubulares
y y tubulares con directrices. Los extractores axiales helicoidales son utilizados para
ventilación general y se caracterizan por mover aire con bajas presiones. Se fabrican con
dos tipos de álabes: estrechas, para resistencias bajas, y de disco, para ventiladores sin
conductos.

Los extractores tubulares pueden aspirar el aire en resistencias moderadas y están

compuestos por una hélice montada sobre un cilindro. Los extractores tubulares con
directrices son similares a los tubulares, pero ésos tienen aletas que enderezan el flujo del
aire lo que les permite trabajar en presiones superiores y tener mayor rendimiento.