“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL

DESARROLLO”
INSTITUTO TECNOLÓGICO PEDRO DEL AGUILA HIDALGO
FACULTAD DE MECANICA DE PRODUCCION
INDUSTRIAL

 TÍTULO DEL TRABAJO: U.D SOLDADURA SMAW

 ESTUDIANTE: Daniel Frank Ruiz Parana

 DOCENTE: Teodoro Souza

 Los electrodos en soldadura son varillas metálicas especialmente
preparadas para conducir la electricidad o para funcionar como un
material de aporte.
 La elección de uno u otro dependerá del objetivo que se busque y
otros factores.
 En el mercado hay varios tipos de electrodos, como principalmente
esto puede dificultar la elección del idóneo para el trabajo que
requerimos y el objetivo que nos marcamos.
 Si no se conocen sus diferencias y características, la dificultad para
elegir será aun mayor.
 ELECTRODOS REVESTIDOS
 Los electrodos se componen de un núcleo metálico y un
revestimiento, que esta conformado por sustancias
químicas. Estas se encargan de brindar estabilidad al arco
eléctrico y de dar protección al metal fundido. El núcleo
metálico sirve como material de aporte.
 La selección de estos electrodos dependerá del tipo de
material que deseamos soldar.
 Tipos de electrodos.
 Electrodos de Rutilo; están recubiertos por rutilo o, lo que es lo
mismo, oxido de titanio; son fáciles de manejar e ideales para la soldar
chapas finas y acero.
 Electrodos básicos; están recubiertos de carbonato cálcico, muy
resistente ante las grietas, son perfectos para las soldaduras de cierta
complejidad.
 Electrodos celulósicos; están revestidos con celulosa o compuesto
orgánico, son soldaduras tipo vertical descendente y especiales,
trabajos muy exigentes.
 Electrodos de acido; la sílice, el magnesio y oxido de hierro son
básicos en el compuesto que recubre estos electrodos, se usan para
trabajos con gran espesor.
 ELECTRODOS NO REVESTIDOS
 Están no tienen un recubrimiento, se usan exclusivamente para las
soldaduras a gas. Este tipo de electrodo se utiliza en la soldadura
TIG (con electrodos de tungsteno), lo que logra acabados de mucha
calidad en numerosos materiales.

ELECTRODOS CONTINUOS
 Están también llamado hilo de soldar, esta crea un arco que va desde
el hilo al material que queremos soldar. Se emplea mucho en talleres
de reparación y procesos industriales, como la construcción de
oleoductos, edificaciones metálicos o de depósitos hidráulicos, entre
otros.
CARACTERISTICAS DE LOS ELECTRODOS
Las características que aportan a la soldadura son:
 Penetración.
 Tipo de corriente al utilizar.
 Polaridad.
 El crecimiento de amperaje sin socavar.
 Presentación.
 Mayor velocidad de deposito.
 Mayor estabilidad de arco.
 Evita la porosidad.
 Evita la oxidación inmediata.
 Elimina ácidos presentes en el metal base.
 Aporte de aleantes.
TIPO DE ELECTRODO CARACTERISTICAS

De mayor presencia y demanda en el mercado, se utiliza

para trabajos de herrería en general, tales como puertas y
E-6013 ventanas metálicas, muebles protecciones, soldadura de
tanques cisternas, ensamblaje de carrocerías, entre otros.
Vienen en diámetros de 3/32” y 1/8” con resistencia a la
tracción de 60.000 lbs/plg
Por ser de alta penetración, se utiliza en la construcción de
E-6010 barcos y tuberías de petróleo, gas, gasolina y agua. Se
encuentra disponibles en diámetros de 3/32”, 1/8”, 5/32” y
3/16”. Temperatura entre los 40°c y 120°c.

La principal diferencia con respecto al anterior radica en la

E-6011 composición de su revestimiento, al ser celulósico potásico
utiliza tanto corriente alterna como corriente continua de
polaridad positiva.
Es utilizado en la construcción de estructuras de edificios y
E-7018 puentes, dada a su resistencia a la tracción de 70.000 lbs/plg.