Balanceo de líneas

método: peso
posicional
 El balanceo mediante la técnica del peso posicional consiste en hacer una relación
entre los tiempos de las actividades secuenciales de acuerdo a su tiempo y al
diagrama PERT, el tiempo de ciclo.
 En el balanceo por el pesos posicional se debe de cuidar que por ningún motivo
alguna estación de trabajo sobre pase el tiempo de ciclo.
PASOS PARA BALANCEAR UNA LÍNEA DE
ENSAMBLE, METODO DE PESO POSICIONAL
 1)Realizar el diagrama de precedencia según la secuencia y los tiempos dados
 2)Sacar pesos posicionales y acomodar de mayor a menor dependiendo el peso,
consu respectivo elemento o actividad con tiempo de operación.
 3)Determinar el tiempo de ciclo por estación
 4)Se empieza a agrupar para formar las estaciones de trabajo, se tiene que basaren
el ordenamiento decreciente para poder ir agrupando en orden, aunque no
secumpla con el tiempo máximo y/o mínimo
 5)Se obtiene la eficiencia de la línea

 TC: Tiempo de ciclo del proceso

 N: Número real de estaciones del trabajo
 T: Tiempo de la operación más tardada
 Los pasos para realizar ésta técnica de
balanceo son los siguientes:
 a. Realizar el diagrama PERT.
Obtener el peso de las actividades
el peso de las actividad se determina mediante la sumatoria de los tiempos de todas
las operaciones que sigues de la actividad de la que se desea saber el su valor de peso
en el proceso.
 Utilizando el diagrama PERT anterior se determinará el peso de cada operación
para que lo anterior pueda entenderse mejor.
 b. Ordenar las operaciones de mayor a menor peso posicional.

 Determinar el tiempo de ciclo de cada operación.

 Para éste ejemplo se tomará simulará tener un tiempo de producción de 420 minutos
y la producción que se desea obtener en ese tiempo es de 500 piezas.
 Tiempo de ciclo= (Tiempo disponible)/ (Producción deseada)
 Tiempo de ciclo= (420)/ 500 = 0.84 Minutos = 50.4 Segundos.
 d. Calcular los Rangos permitidos de tiempo.
 Rango máximo= 50.4 segundos
 Rango mínimo= (50.4/2) + 1 = 26.2 segundos.
 Realizar la agrupación de operaciones (Balanceo).

 Nota: la última operación se queda con 9 segundos ya que si se agrupa con la estación
anterior excedería el tiempo de ciclo establecido anteriormente.
 Calcular la eficiencia de línea.
 Eficiencia de línea = (Tiempo de ciclo del proceso*100)/ (Núm. de estaciones *
Tiempo de la estación más lenta)
 Eficiencia de línea = (195*100)/ (5 * 50) =78%