SECADO

Estudiantes :
CHOQUE MAMANI WILLIAMS
HUANCA PONCE ANA CAROLINA
MALDONADO MERCADO EMILY MARIEL
MAMANI LEANDRO ANAHI RUTH
PAUCARA ADUVIRI ROCIO
SOTO MOLLO KELLY
TARQUI FERNANDEZ ADRIANA DANA
Sigla: OPU – 500
Docente: GOYO DAMIAN CONDE FLORES
Gestion: 2 / 2022
 1.
DEFINICIÓN DE
SECADO
OPERACIÓN UNITARIA –
SECADO
● El secado es una operación unitaria de
conservación y agregación de valor
altamente demandada por la industria
de alimentos, basada en la eliminación
del agua libre y no ligada de una matriz,
mediante los mecanismos de
transferencia de calor y masa.
● Para el diseño, estandarización y control
de los procesos de deshidratación se ha
recurrido al uso de modelos
matemáticos, que permiten a partir de
las cinéticas de pérdida de humedad
predecir los tiempos de operación
requeridos.
 OPERACIÓN UNITARIA – SECADO
● Sin embargo, el modelo propuesto por
Wang Singh exhibe únicamente un
ajuste numérico de los datos, por lo
que no se profundizó en su análisis y
utilidad.

● Los modelos semiempíricos que mejor

describieron las tecnologías de secado
fueron el propuesto por Midilli y el
modelo de aproximación a la difusión.
 2. MECANISMOS
En los procesos de secado ocurren simultáneamente los
fenómenos de transporte de materia y calor.
 TRANSFERENCIA DE CALOR
El transporte de calor hacia la interface puede tener lugar
por conducción, convección y radiación. Dentro del
solido el transporte tendrá lugar por conducción.
 TRANSFERENCIA DE MATERIA
Tiene lugar en sentido opuesto a la transmisión de calor y
puede manifestarse por capilaridad o difusión desde
la interface hacia el seno de la fase gaseosa .
 VELOCIDAD DE SECADO
Mediante la velocidad de secado se pueden determinar la
capacidad del equipo y el tiempo de secado.
 3. FACTORES QUE AFECTAN LA
OPERACIÓN UNITARIA
● La Temperatura: La temperatura desempeña un papel
importante los procesos de secado. En forma general
conforme se incrementa su valor se acelera la eliminación
de su humedad dentro de los límites posibles. En la
práctica del secado, la elección de la temperatura se lleva
acabo tomando en consideración a la especie que se va a
someter al proceso.
● Variables Externas: Las principales variables externas
para secado de sólidos en bandejas son la velocidad,
temperatura y humedad del aire, espesor de lecho y
subdivisión de partículas. Estas variables afectan a la
velocidad constante debido a que en este periodo se
elimina mayor cantidad de humedad del sólido.
● Humedad Relativa Del Aire: La humedad Relativa del
aire se define como la razón de la presión de presión de
vapor del agua presente en este momento, con respecto a la
presión de saturación del agua a la misma temperatura.
Generalmente se expresa en porcentaje (%). A medida que
incrementa temperatura del aire aumenta su capacidad de
absorción de humedad y viceversa.
● Humedad crítica: Cuando el contenido de humedad se
hace menor que un cierto valor conocido como Humedad
Crítica, la velocidad de desplazamiento del agua a través
del sólido se hace inferior a la velocidad de evaporación.
En este momento comienza a decrecer la velocidad de
secado, continuando la disminución hasta que el contenido
de humedad del sólido alcanza la concentración de
equilibrio, momento en el que se detiene el secado. Por lo
expuesto, la operación desecado no es continuo, sino que
existen dos periodos bien marcados: El período de
velocidad constante y el período de velocidad decreciente.
● Calor Húmedo: Es el número de Kcal. Necesarias para elevaren 1 ºC la temperatura de 1 kg
de aire seco y del vapor de agua que contiene.
● Velocidad del aire La velocidad del aire en el secador tiene como funciones principales, en
primer lugar, transmitir la energía requerida calentar el agua contenida en el material
facilitando su evaporación, y en segundo lugar, transportar el humedad saliente del material.
La capa limite que existe entre el material a secar el aire juega un papel importante en el
secado. Cuando menor sea el espesor de estas capa limite, más rápida será la remoción de
humedad. La forma de la corriente del aire es importante para la velocidad, una corriente
turbulenta es mucho más eficaz que un laminar, pues la primera afecta en mayor forma la
capa limite y el aire. Durante las primeras etapas del secado, la velocidad del aire desempeña
un papel muy importante, sobre todo cuando el material contiene un alto contenido de
humedad. A mayor velocidad, mayor será la transferencia de vapor y menor el tiempo de
secado y viceversa, si la velocidad del aire disminuye la tasa de evaporación disminuye y el
tiempo de secado aumenta. Por tal razón, para asegurar un secado rápido y uniforme.
 4.
CLASIFICACION
 CLASIFICACION DE LOS SECADORES
● Directo (Aire):
● Secaderos de bandejas
● Secaderos de lecho
fluidizado
● Secaderos de túnel.
● Secaderos de cama
vibratoria.
● Secaderos sprays.
● Secaderos rotatorios.
● Indirecto (fuente térmica):
● Secaderos de bandejas al
vacío.
● Secaderos de bandejas a
presión atmosférica.
● Secaderos por congelación.
● Secaderos de tambor.
● Secaderos con circulación a
través del lecho
 Secadero en bandejas

● El secado se produce por la

circulación de aire caliente
sobre bandejas que contienen
material húmedo
 Secadero de lecho fluidizado
● La suspensión, introducida
por medio de la tobera de
pulverización en la cámara de
producto, da lugar a la
formación de las partículas
fluidizadas hasta que se
vuelven a caer en el lecho
fluidificado debido a su peso.
 Secaderos de túnel

● Consiste en un túnel que

puede tener hasta un poco mas
de 20 m de longitud con una
sección transversal
rectangular de, mas o menos,
hasta 2 por 2 m.
 Secadores Rotatorios

● Consiste en una coraza

cilíndrica sostenida sobre
engranes, de manera que
pueda girar sobre su propio
eje. Tiene una tubería que
impulsa a los sólidos
alimentados para que fluyan
hasta la salida del secador al
mismo tiempo que los
remueve para lograr un mejor
secado de los mismos.
 Secaderos Sprays o por Atomización

● El secado por atomización es

una operación básica
especialmente indicada para el
secado de disoluciones y
suspensiones.
SECADORES INDIRECTOS
 SECADORES DE
BANDEJAS AL VACIO
Este secador de bandejas al vacío es
un horno de secado que puede secar
materiales crudos de manera rápida
y efectiva bajo condiciones de
vacío. Este proceso es superior
comparado con los hornos de
secado de aire caliente porque
pueden secar a bajas temperaturas,
lo que es deseable para materiales
sensibles.
SECADORES POR CONGELACION
La secadora por congelación de
vacío congela el material que
contiene agua con bajas
temperaturas. Luego, el agua se
sublima directamente en
condiciones de vacío y la humedad
se absorbe por medio de la
condensación para deshidratar y
secar el material.
 SECADORES DE TAMBOR
Los secadores de un solo tambor
utilizan un secado continuo de
película delgada mediante
transferencia de calor conductiva
con la adición de múltiples rodillos
aplicadores para permitir el secado
de capas sucesivas de material
fresco, lo que elimina las áreas
vacías y aumenta la densidad
aparente del producto final secado.
SECADOR CONTINUO INFRARROJO

El secado por infrarrojos es un

método indirecto de secado de
tintas o revestimientos a base de
agua que no depende de un
intermediario como el aire o el
agua.
5. Descripción
de partes y
funcionamiento
 01 02
SECADO DE LECHO SECADOR DE
FLUIDIZADO CHAROLAS

03
SECADOR DE BANDA
04
SECADOR POR
CON CIRCULACIÓN A
ASPERSIÓN
TRAVÉS
SECADO DE LECHO FLUIDIZADO
SECADOR DE CHAROLAS
SECADOR DE BANDA CON
CIRCULACIÓN A TRAVÉS
SECADOR POR ASPERSIÓN