LEAN COMPANY

(mas halla de la manufactura)

-LOGISTICA-
OBJETIVO

Lean Logistics tiene como objetivo asegurar el correcto funcionamiento de la

cadena de suministro mediante la eliminación de desperdicios en los procesos
de:
• Planificación y programación.
• Compras.
• Almacenes.
• Envíos.
Lean Logistics se encarga de asegurar que los materiales y la información
siempre se encuentren disponibles en el lugar preciso de la cadena de
suministro al costo objetivo, con la finalidad de lograr el mejor servicio para el
cliente al mínimo costo.
ANTECEDENTES

• La logística tradicional generalmente no integra las funciones de planificación,

programación, almacenes, transporte interno de materiales y productos, envíos al
cliente, etc. Lo cierto es que esta confusión de funciones genera gran desperdicio de
tiempo y recursos, además de altos costos de operación. Se ha llegado a pensar que,
simplemente comprando un avanzado y sofisticado software de administración de
recursos (ERP), se puede lograr que los productos se programen adecuadamente,
que el departamento de compras nunca deje de abastecer materiales en el momento
adecuado y que los recursos se encuentren coordinados.
 ESTRATEGIAS DE SUMINISTROS
• Ingeniería para el pedido: engloba desde el diseño, compra de materiales, manufactura y
ensamble hasta el envío. Su tiempo de entrega es largo porque los productos se diseñan de
acuerdo a las necesidades y especificaciones del cliente.
• Fabricar para el pedido: se requiere inventario de materiales, fabricación, ensamble y
envío. El tiempo de entrega es menor, ya que se inicia desde un diseño definido.
• Ensamble para el pedido: requiere manufactura de partes, inventario de partes fabricadas,
y cuando llega el pedido, simplemente se retiran de inventario, ensamblan y envían al cliente.
En esta estrategia, el tiempo de entrega es menor que fabricar para el pedido, porque los
subensambles son comunes y solo es necesario ensamblar cuando llega el pedido del
cliente.
• Fabricar para inventario: se fabrica, ensambla y mantiene un inventario hasta que el
cliente hace un pedido. El tiempo es mínimo, ya que solo se prepara el producto y se envía al
cliente.
 COSTOS RELACIONADOS CON LOS PROCESOS
DE LOGISTICA
• Lean Company tiene como objetivo reducir los desperdicios, variabilidad y sobrecarga en la
cadena de suministro, para lo que deben identificarse correctamente los principales
componentes del costo, que a continuación presentamos por categoría:
• Entregas tardías.
• Baja rotación de inventarios.
• Baja precisión de inventarios.
• Reprogramación continua.
• Inventarios sin control.
• Comunicación deficiente.
• Desconocimiento de la demanda real de los productos.
• Utilización de modelos de pronósticos que rara vez funcionan.
 ADMINISTRACION DE LA CADENA DE
SUMINISTROS
• Es la función integrada de comprar, producir y entregar productos terminados y servicios
a los clientes. Incluye subproveedores, proveedores, operaciones internas,
distribuidores, mayoristas y clientes finales.

En la administración de la cadena de suministro se debe considerar la correcta gestión de

los tres flujos que una empresa debe controlar con mucho detalle:

• Flujo de materiales.

• Flujo de información.

• Flujo de dinero.
 ¿QUE ES LEAN LOGISTICS
• Es una filosofía de trabajo para eliminar todos los desperdicios de la cadena de suministro. La cadena de suministro
incluye los procesos de abastecimiento, desde obtener los materiales hasta entregar el producto o servicio al
cliente, sin incluir la manufactura o el servicio. Lean Logistics integra los procesos necesarios para que los procesos
de servicio o producción nunca se detengan. Esto ocurre a partir de una organización por cadenas de valor, que
permiten un trabajo sistémico con un enfoque en el que el cliente reciba lo que necesita con un costo mínimo, así
como contribuyendo significativamente al cuidado y la conservación del medio ambiente.
• Planificación: recibe los requerimientos del cliente y los convierte en plan de recursos, programas de trabajo y de
compras.
• Compras: negocia y compra los insumos necesarios.
• Almacenes: reciben, manipulan y guardan materiales, productos en proceso y terminados.
• Envíos: preparar pedidos para enviarlos, planificación de rutas, transporte y entregas.
 ¿QUIENES PARTICIPAN?

• Equipo de cadena de valor:

• − Líder de cadena de valor.
• − Planificador comprador.
• − Almacenistas.
• − Ingeniero de procesos.
• − Entrenadores (puede ser cualquiera de los antes
mencionados).
• − Proveedores.
 ¿QUIENES PARTICIPAN?
• Equipo implementador Lean Company: es el equipo de expertos en Lean Company
Su responsabilidad es proporcionar entrenamiento y soporte en el desarrollo de
proyectos para mejorar el proceso de logística en el uso de las metodologías y las
herramientas.
• Equipo directivo o gerencial: es el equipo formado por el director general de la
compañía o propietario, junto con los líderes de cadenas de valor y equipos de
soporte. Su responsabilidad en Lean Logistics es generar estrategias y proyectos para
lograr los objetivos financieros, desarrollar estrategias de logística, analizar los
indicadores globales de desempeño, transmitir el plan estratégico, dar seguimiento a
las iniciativas, eliminar barreras en la implementación y dar seguimiento mediante
caminatas en el proceso logístico de la compañía y de cada cadena de valor, así como
asegurar recursos para hacer posible la implementación correcta.
¿COMO SE IMPLEMENTA LEAN LOGISTICS?

• Se debe emplear el plan maestro de implementación de Lean

Company para planificar el desarrollo de la implementación de Lean
Logistics dentro del proyecto integral. Puede desglosar el plan con
mucho más detalle.
 ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
• Acciones preventivas: para cada cadena de valor se debe realizar un
análisis de modo y efecto de fallas (AMEF) para determinar en cada fase
de los procesos de la cadena qué podría fallar, cuál sería el efecto, la
causa o causas potenciales y analizar los controles para detectarla.
Asimismo, se debe evaluar la severidad, ocurrencia y detectabilidad y
documentar los errores repetitivos y clave de todos los procesos de la
cadena de valor.
• Acciones correctivas: se utiliza la metodología de las tres disciplinas
para resolver problemas de logística, definir el problema, encontrar causas
raíz y proponer soluciones que llevar a cabo hasta asegurar que el
problema se ha resuelto.
Blitz: / Kaizen: / Sigma kaizen:
HERRAMIENTAS LEAN PARA LA LOGISTICA

• Herramientas básicas
• Herramientas para mejorar el flujo
• Herramientas para mejorar la continuidad
• Herramientas estadísticas para mejorar la logística
• Mejoras en planificación y programación
• Mejoras en compras
• Mejoras en almacenes
• Mejoras en entregas
CONCLUSION

• Está claro que la demanda de productos ha

cambiado notablemente en las últimas décadas,
pasando de altos volúmenes y baja mezcla a alta
mezcla y bajos volúmenes, con la finalidad de
mantener un inventario flexible y diverso.