Inspecciones de

seguridad
Ingeniero Guillermo Jimenez Serpa
Especialista en Salud Ocupacional y Gerencia de Calidad
Asesor en prevención de riesgos laborales
Para
Paracomenzar
comenzarse requiere
…………….Definiciones …..
Proceso administrativo que tiene como
finalidad: Identificar, analizar y controlar,
las condiciones subestándar, que puedan
alterar negativamente la dinámica
normal de la organización.
Beneficios………
 Muestran el compromiso de la
empresa por reconocer los riesgos
propios del trabajo
 Su visión integral facilita el
control de los costos, la salud, la
protección del ambiente, la
producción y la calidad.
 Generan información para la
acción estratégica de salud
ocupacional y crean interés y
participación entre el grupo de
trabajadores.
 Fomentan la interacción de la
salud ocupacional con otras áreas
de la empresa
Tipos de inspecciones
SEGÚN SU SEGÚN SU
PLANEACIÓN PERIODICIDAD
è Informales o è De periodicidad
espontáneas determinada
è Formales o è Intermitentes
planeadas è Continuas
¨ Generales
¨ De partes críticas
¨ Especiales
(Sistemas de
permisos)
Inspecciones planeadas ……
Comprenden análisis sistemáticos de las instalaciones,
equipos, herramientas y materiales de la organización y
del uso que los colaboradores hacen de ellas. Estas
inspecciones son un elemento básico del sistema de
control de pérdidas. Ellas son una fuente de
retroalimentación para la gerencia, de la eficacia de
compras, ingeniería, métodos y procedimientos,
comunicaciones y otros aspectos del sistema de control
de pérdidas.
Sistemas de inspecciones planeadas……
• Inspección General Planeada de Seguridad.
• Inspección de 5’S.
• Inspección de EPP’s.
• Patrulla de Seguridad.
• Inspecciones de Ítems/Partes Críticas.
• Inspecciones de Mantenimiento Preventivo.
• Inspecciones de Mantenimiento Autónomo.
• Inspecciones Sistemas de Detección y Prevención.
• Inspecciones de Pre-Uso.
• Inspecciones Reglamentarias.
 Sistemas de Clasificación de Riesgo
Riesgo A: Es una condición o práctica capaz de causar muerte,
incapacidad permanente en las personas y/o pérdidas graves en el
proceso, propiedad y medio ambiente.
Riesgo B: Es una condición o práctica capaz de causar incapacidad
temporal en persona y o/pérdidas serias en el proceso, propiedad y medio
ambiente.
Riesgo C: Es una condición o práctica capaz de causar lesión no
incapacitarte en las personas y o/pérdidas leves en el proceso, propiedad y
medio ambiente.

Acción de Bloqueo Inmediata

Son aquellas acciones realizadas con el objetivo de evitar el contacto de las
personas con el peligro identificado, consiste en eliminar/ aislar/ señalizar el
riesgo.
Proceso de inspección

 Definir los tipos de inspecciones

que requieren el Sistema de
Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Definir responsables en cada una

de las áreas
Construir las listas de verificación
 o de chequeo
Proceso de inspección
Determinar la periodicidad
para cada una de las
 inspecciones
Ejecutar el proceso de
 inspección con la lista de
verificación
Evaluar el proceso y

 determinar prioridades
Proceso de inspección

  Generar plan de acción y

responsables

  Hacer seguimiento al plan de

acción


 Consolidar la información y
calcular indicadores
Responsables de la inspección
Los Supervisores
Los Comités Paritarios de Seguridad y
Salud en el trabajo.
Las Brigadas de Emergencia
Los Encargados del Sistema de Gestión y
Seguridad en el trabajo.
Los Trabajadores
Periodicidad

DEPENDE DE:

La política preventiva de la

empresa
La peligrosidad de los factores
de riesgo
Tipo de tarea
Objetivos y metas del Sistema
de Gestión y Seguridad en el
trabajo.
Periodicidad…………..
Frecuencias de Inspección

Riesgo A: Mensual.
Riesgo B: Bimestral.
Riesgo C: Trimestral.

Revisión / Actualización
Las listas de verificación deben ser revisadas /
actualizadas siempre que ocurran cambios en
las instalaciones, equipos y procesos.
Periodicidad

El proceso de inspección se hace:

 Cada que ocurre un siniestro
 Dentro de los sistemas de permiso para tareas de alto
riesgo
 Al comienzo de una tarea calificada de alto riesgo
 Periódicamente para verificar el estado de las
instalaciones
 Periódicamente para verificar condiciones generales
de seguridad, orden y limpieza, entre otras
Periodicidad

FORMATO PARA EL SEGUIMIENTO DEL PLAN DE

ACCIÓN
Área: ___________________ Fecha de inspección:________________

ACCIÓN CORRECTIVA O RESPONSABLE FECHA DE OBSERVACIONES

PREVENTIVA CUMPLIM.
1.

2.

3.

4.

5.
Ejemplo Matriz de Inspección

Una empresa de producción de alimentos, con 250 trabajadores y

CASO equipo en Seguridad y Salud en el Trabajo

TIPO DE PERIODICIDAD AS PECTOS A EVALUAR RES PONS ABLES

INS PECCIONES
GENERALES Un a o d o s  In s ta la c io n e s lo c a t iva s  Brig a d a d e
ve c e s a l m e s  O rd e n y a s e o e m e rg e n c ia y
e q u ip o d e c o n tro l
d e c a lid a d
ES PECIALES Alg u n a s ve c e s  Es p a c io s c o n fin a d o s  Au xilia r d e
e n e l s e m e s t re  Tra b a jo s e n a ltu ra s s e g u rid a d
o año  Tra b a jo s e n c a lie n te  Co m ité P a rita rio d e
S .O.
 In g e n ie ro d e S a lu d
O c u p a c io n a l
Ejemplo Matriz de Inspección

TIPO DE PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES

INSPECCIONES
COTIDIANAS Una o varias  Manejo del equipo  Trabajadores y
FORMALES veces al día peligroso supervisores
 Trabajo cotidiano en
altura
 Trabajo cotidiano en
caliente...
COTIDIANAS Diarias o  Guardas de seguridad  Trabajadores y
INFORMALES semanales  Almacenamiento supervisores
 Equipos de
verificación
 Microswich de
seguridad
 LISTA DE CHEQUEO : DEFINICION

Son formatos
preestablecidos, que
LISTA
sirven para dirigir la visión DE
CHEQUE
O
de quien inspecciona hacia
los factores de riesgo
específicos, que interesa
mantener bajo control.
Marcan la pauta, de hacia
dónde dirigir la atención.
Elaboración de Lista de Chequeo
Cada área/sección que debe ser sometida a una Inspección
General Planeada de Seguridad debe elaborar una Lista de
Chequeo que registre la relación de cosas “a buscar”.

Se debe registrar la siguiente información en las Listas de

Chequeo:

• Relación de áreas, equipos y estructuras críticas relacionados

con la salud y seguridad de las personas.
• Identificación de posibles actos / prácticas sub-estándar.
• Identificación de condiciones sub-estándar.
• Clasificar el potencial de riesgo, (A, B o C).
 LISTAS DE CHEQUEO:

Información para su elaboración

 Retomar la Matriz de Peligro de la empresa.

 Consultar los análisis de riesgos por oficio.
 Conocer las estadísticas de accidentes de trabajo.
 Revisar los manuales técnicos, hojas de seguridad y
reportes de mantenimiento mecánico.
 Consultar la experiencia y conocimiento de los
supervisores, los trabajadores y otro personal
especializado.
 LISTAS DE CHEQUEO

Ventajas

 Evitan pasar por alto situaciones de riesgo

importantes.
 Aseguran mayor confiabilidad.
 Posibilitan la estandarización del proceso,
permitiendo llegar a resultados similares,
independientemente de la persona que
inspeccione.
 Permite focalizar la inspección por áreas y
tipo de riesgos.
Ejemplo Lista de Chequeo
 Etapas de la Inspección

1. Preparar
2. Inspeccionar
3. Analizar la información y
priorizar los problemas
4. Definir las acciones
correctivas y preventivas
5. Hacer seguimiento a la
ejecución de las acciones
Indicadores…...

DE PROCESO

No. de Inspecciones realizadas

No. de Inspecciones programadas

DE IMPACTO

No. de factores de riesgo corregidos.

No. de Factores de riesgo encontrados.

Muchas Gracias!!!