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TEMA:
Seis Sigma
Objetivos de Aprendizaje
Conocimiento de la Metodologa Seis Sigma.
La Importancia de la Implementacin Seis Sigma en las empresas.
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Antecedentes
Comienza en los aos 80, en Motorola. Un ingeniero Michael Harry comienza a reducir la variabilidad de los procesos y as mejorarlos.
Bob Galvin, director de la compaa fija el objetivo de alcanzar los 3,4 defectos por milln en todos los procesos de la compaa.
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En 1991 Lawrence Bossidy implanta la metodologa dentro de Allied Signal. Jack Welch implanta la metodologa en Texas Instruments.
Seis Sigma
Del Glosario de la ASQ
Seis Sigma es una metodologa que proporciona las herramientas para mejorar la capacidad del proceso de negocio. El incremento del rendimiento y la disminucin de la variacin del proceso conducen a una reduccin de los defectos y una mejora de los resultados, de la moral de los empleados y de la calidad del producto
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Seis Sigma
Del Glosario de la ASQ
Seis Sigma es un proceso altamente disciplinado que ayuda a la empresa para desarrollar y ofrecer a los clientes productos y servicios casi perfectos.
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Sigma es una letra del alfabeto griego que se utiliza en estadstica para medir la dispersin y ofrece una medida de cunto se desva un proceso de la perfeccin.
Seis Sigma
Del Glosario de la ASQ
La idea central que hay detrs de Seis Sigma es que si se puede medir cuantos defectos hay en un proceso, se puede establecer un procedimiento sistemtico para eliminarlos y estar cerca de cero defectos.
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Las empresas que aplican Seis Sigma han llegado a decir que Seis Sigma es la forma en que trabajan en todo lo que hacen, producen, disean y entregan
Esto significa que hay que ser impecables al ejecutar los procesos clave. Seis sigma es una visin hacia la cual hay que esforzarse y una filosofa que debe formar parte de la cultura de la empresa.
Importancia de la variacin
El cliente detecta la variacin no la media A menudo, la visin interior del negocio se basa en promedios o medias de medidas histricas. Los clientes no juzgan sobre los promedios, lo que ellos detectan son las variaciones en cada transaccin o en cada producto que les enviamos. Seis sigma se centra primero en reducir la variacin del proceso y despus en mejorar la capacidad del proceso. Los clientes valoran procesos predecibles y consistentes que entregan productos de primera calidad. Esto es lo que Seis Sigma se esfuerza en producir. ITESI 2011
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La creacin de valor
Seis Sigma: No es solo una herramienta de calidad. No es solo una herramienta de reduccin de costos. Es un marco estructurado enfocado a mejorar los resultados y la competitividad. Es la sistematizacin de la mejora convirtindola en proceso clave de negocio. Cualquier proyecto de mejora se inicia con el objetivo de crear valor para el cliente (CTQ) y del negocio (CTB)
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Quiero recibir productos y servicios de ptima calidad, sin tener que pagar de ms por esto!
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Quiero trabajar en una empresa slida, en un ambiente seguro y donde me sienta realizado y valorizado!
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99% ?
Vamos a ver
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99,9997% Bueno (Seis Sigma) Agua no potable durante 1 minuto cada 7 meses
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99,9997% Bueno (Seis Sigma) 1 aterrizaje demasiado corto o extenso cada 5 aos
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99% Bueno (3,8 Sigma) 200 000 recetas mdicas equivocadas por ao
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99% Bueno (3,8 Sigma) Falta de energa elctrica durante 7 horas cada mes
99,9997% Bueno (Seis Sigma) Falta de energa elctrica durante 1 hora cada 34 aos
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Ancho 9
PROCESO DE NEGOCIO
DESPLIEGUE
DIRECCIN EJECUTIVA
NEGOCIO
DEPLOYMENT CHAMPION
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DIRECTORES DE OPERACIONES
OPERACIN
LDERES DE PROCESOS
PROCESO
Master Black Belts. Se eligen entre ingenieros jefes o ingenieros muy calificados. Deben de ser expertos en las herramientas estadsticas, tanto sencillas como avanzadas. Black Belts. Se eligen entre ingenieros u otros titulados con cinco aos de experiencia o mas. Deben de ser expertos en herramientas estadsticas sencillas.
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Green Belts. Se eligen entre los tcnicos asociados a los problemas que se quiere resolver. Deben de tener conocimiento de las herramientas estadsticas sencillas.
2.Identificar reas de negocio clave que, mejorndolas, aporten los mayores beneficios a la empresa.
3. Dotar de recursos financieros y organizativos para formar expertos que identifiquen y consigan objetivos agresivos. 4. Acordar indicadores para gestionar y controlar el progreso. 5. Reconocer y premiar el xito.
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4. Profundo conocimiento de la caja de herramientas Seis Sigma que les permite actuar como asesores de cualquier proyecto. 5. Conocedores de los procesos internos de la empresa que les permiten plantear proyectos de mejora.
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4. Sus conocimientos les permiten actuar en cualquier momento como asesores de los responsables de los procesos crticos del negocio y de los expertos y especialistas 5. Gran experiencia y conocimiento de los procesos internos de la empresa que les permiten plantear proyectos de mejora.
Deduccin e Interpretacin de 6
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Deduccin e Interpretacin de 6
Ejemplo de las Crayolas
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Deduccin e Interpretacin de 6
Ejemplo de las Crayolas
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Deduccin e Interpretacin de 6
SUPUESTO : Se acepta una desviacin o variacin de 1.5 sigma en promedio en cualquier proceso
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Deduccin e Interpretacin de 6
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Deduccin e Interpretacin de 6
1 sigma process
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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0
Deduccin e Interpretacin de 6
2 sigma process
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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0
Deduccin e Interpretacin de 6
3 sigma process
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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0
Deduccin e Interpretacin de 6
4 sigma process
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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0
Deduccin e Interpretacin de 6
5 sigma process
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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0
Deduccin e Interpretacin de 6
6 sigma process
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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0
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Crculos de calidad Sistemas de sugerencias Gestin de reclamaciones Just in Time Mtodos por 5S Poka-yoke Etc., etc., etc. Herramientas estadsticas (avanzadas) Diseo de experimentos ANOVA Modelos de regresin Prueba de hiptesis Etc...
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Excelencia Empresarial
ISO9000
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Seis Sigma
Eliminar Fuentes crticas De variacin
TAMAO
TAMAO
TAMAO
TAMAO
Pero ellas forman un patrn, tal que si es estable, se denomina Distr. Normal
SIZE
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TAMAO
TAMAO
TAMAO
TAMAO
Interpretacin de Sigma y Zs
LIE Especificacin inferior LSE Especificacin superior
La desviacin estndar sigma representa la distancia de la media al punto de inflexin de la curva normal
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Definicin estadstica de Seis Sigma Con 4,5 sigmas se tienen 3,4 ppm
Media del proceso
Corto plazo Largo Plazo
4.5 sigmas
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3.4ppm -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 +1 +2 +3 +4 +5 +6
LIE - Lmite inferior de especificacin LSE - Lmite Superior de especificacin
Objetivo Enfoque
Punto fuerte Mtodo
Mejora de procesos
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Empleados comprometidos
Soporte
Comunicacin
Recursos
Recompensas
Base Estadstica
Seis sigma empez por destacar una medida comn de calidad. En la terminologa seis sigma, un defecto, o no conformidad, es un error o equivocacin que llega al cliente. Una unidad de trabajo es el resultado de un proceso o paso individual en un proceso. Una medida de la calidad de los resultados se llama numero de defectos por unidad (DPU)
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El concepto seis sigma redefine el desempeo de la calidad como defectos por milln de oportunidades (dpmo)
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Definiciones bsicas
Unidad (U): Es un artculo producido o procesado. Defecto (D): Cualquier evento que no cumpla la especificacin de un CTQ. Defectuoso: Una unidad que tiene uno o ms defectos. Defectos por unidad (DPU): Es la cantidad de defectos en un producto.
DPU =
D U
Oportunidad de defectos (O): Cualquier acontecimiento que pueda medirse y de una oportunidad de no satisfacer un requisito del cliente.
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D UO
Defectos por milln de oportunidades (DPMO): Es el nmero de defectos encontrados en cada milln de unidades
Definiciones bsicas
Capacidad del proceso: Capacidad del especificaciones o requerimientos del cliente. proceso para cumplir
Rendimiento estndar o de primera pasada (YFT): Es el porcentaje de producto sin defectos antes de realizar una revisin del trabajo efectuado. Rendimiento al final o de ltima pasada (YLT): Es el porcentaje de producto sin defectos despus de realizar la revisin del trabajo.
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Ejemplo
Un proceso de manufactura de cable se cuenta con los siguientes datos: Caractersticas Unidades Defectos Oportunidades de defectos Defectos por oportunidad (DPO) = DPO = Cantidad 1100 310 15 D 310 = UO 110015 = 0,01878
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Defectos por milln de oportunidades (DPMO) = 0,01878 X 1 000 000 = 18 780 De la tabla de conversin de sigma determinamos el valor que ms se acerca a 18 780 siendo este: = 3.6
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Los problemas de diseo de productos comprenden el diseo de nuevos productos que satisfagan mejor las necesidades de los usuarios. Los problemas de diseo de procesos comprenden el diseo de nuevos procesos o la revisin a profundidad de los existentes.
Qu es Seis Sigma?
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Qu es Seis Sigma?
Una metodologa que se centra en encontrar y eliminar las causas que producen defectos Defectos = todo aquello que no satisface al cliente
Cero defectos = 6
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No exactamente
3,4 D.P.M.O = 6
Hoy
Proveedores
Reprocesar
Retraso
A
Comprobar
B
Comprobar
C
Comprobar
D
Comprobar
Clientes
Rehacer
Desecho Devolver
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Proceso 6
Proveedores
Clientes
De donde sale 6?
Sigma = es una medida de dispersin (variabilidad) Suponer que colocas un termostato para mantener una habitacin a 21. (Si la temperatura de la habitacin flucta entre los 19 y 23 esta bien). Suponer que:
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El termostato hace que la temperatura en la habitacin flucte entre los 19 y los 22. Diremos entonces que el termostato es aceptable El termostato hace que la temperatura en la habitacin flucte entre los 12 y los 29. Diremos entonces que el termostato es deficiente
Temperatura en la habitacin 2
LSL = 19,0, Nominal = 21,0, USL = 23,0 100 80 60 40 20 0 11 15 19 23 27 31
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Termostato-1
Termostato-2
No cometo errores
Limites de tolerancia
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La escala de calidad de la metodologa seis Sima mide el n de sigmas que caben dentro del intervalo definido por los limites de tolerancia
+ +3 +6
Entrada
Proceso
Salida
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Los resultados del producto (Y) estn en funcin de las variables de Entrada del proceso (X)
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Metodologa DMAIC
Fase 2. Anlisis
A Analyze
Solucin Estadstica
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I Improve
Solucin de Negocio
C Control
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Analizar. Identificar las causas raz del problema aplicando mtodos estadsticos avanzados. Mejorar. Estudiar e implantar la solucin ms ventajosa. Controlar. Asegurar que mantienen en el tiempo. los beneficios conseguidos se
Modelo DMAIC
Definir
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Ejercicio - Hipcrates
Hipcrates Antiguo griego, filosofo y doctor. Padre de la medicina moderna, 460 a. C. (siglo V a. C.) - 370 a. C. (siglo IV a. C.)
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Un hombre llega a un consultorio mdico quejndose de un dolor en el abdomen. Instrucciones: En equipos defina (como el DMAIC) que describa los pasos que el doctor debe seguir para curar al hombre. Tiempo: 15 minutos.
Ejercicio - Hipcrates
Un hombre llega a un consultorio mdico quejndose de un dolor en el abdomen. Instrucciones: En equipos defina (como el DMAIC) que describa los pasos que el doctor debe seguir para curar al hombre. Proceso DMAIC Definir Medir Analizar Mejorar Controlar
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DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR
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DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR
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Principio 3: Los procesos estn donde est la accin Principio 4: Direccin proactiva Principio 5: Colaboracin sin barreras
Trabajo en equipo, mejor comunicacin y un mejor flujo en las labores
DEFINIR
Introduccin
En esta primera etapa se presenta el mapeo de procesos como herramienta indispensable para definir oportunidades de mejora en el negocio, a travs de ver claramente todas aquellas actividades que se desarrollan en la empresa con el fin de mejorarlas, eliminarlas o cambiarlas, lo cual se traducir en un beneficio tangible para los accionistas y trabajadores que la integran.
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Definir
Definir el problema Cul es la caracterstica crtica de calidad para el cliente (CTQ) (qu es crtico para el cliente?)
Cliente CTQ
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Prioridad
Proceso
Fases de Identificacin y Definicin de proyectos en relacin con los aspectos clave del negocio. Reconocer como organizacionales. afectan los procesos los resultados
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Mapeo de Procesos
Es una metodologa que permite orientar y redefinir los principales elementos del proceso para su reinvencin del mismo de acuerdo a lo que el Cliente considera valor. Conocer el mapa de proceso permite planear e identificar los elementos de entrada y salida para mejorar su diseo y operacin entre los aspectos mas importantes, con el objeto de establecer las estrategias necesarias para resolver las necesidades de nuestros clientes. Adems permite resaltar los principales obstculos y oportunidades que se pueden presentar, por lo anterior, es la mejor forma de medir los avances en forma sistemtica y de comunicar los requerimientos a toda la empresa
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Ruta de Valor
Actividad por revisar
Se requiere hacerla?
No
Eliminar
Si
En el lugar actual?
No
Eliminar o mover
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Si
No
De la misma manera?
Si
Si
No
MEDIR
Introduccin
En la etapa anterior se definen los aspectos de valor que el cliente considera debern ser cumplidos, as como las entradas y salidas de los procesos, en esta fase se deben traducirlos en alguna variable que pueda ser medida. ITESI 2011 Por lo que es importante desarrollar una metodologa que permita efectuar dichas mediciones de manera sencilla y confiable.
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Solo en Dios confiamos todos los dems deben traer datos! W. Edwards Deming
Medir
Cual es la caracterstica crtica de calidad interna (traducir lo que quiere el cliente al lenguaje de la organizacin) (Y)
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Y2
Entrada
Proceso
salida
Y1, ...,Yn
60 40 20 0 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Termostato-1
Dimetro B 6,14 cm
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Dimetro A 2,43 cm
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Opaco
Claro
No ilumina
Si ilumina
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Sin filamento
Rotos
La media aritmtica
La media de un conjunto de datos es un valor numrico tpico o representativo que ubica el centro o promedio de los mismos.
La Media
El Rango
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--------------.
El Rango
Desviacin Estndar
Un valor de desviacin estndar de un conjunto de datos, representa la dispersin o que tan lejos estn ubicados los datos del centro o promedio de los mismos.
Caso 1. Gran diferencia de altura entre los productos, mayor variacin de tamao de un producto a otro, por lo tanto se tendr un alto valor de desviacin estndar
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Producto Objetivo
Desviacin Estndar
Caso 2. Poca diferencia de altura entre los productos, menor variacin de tamao de un producto a otro, por lo tanto se tendr un bajo valor de desviacin estndar
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Producto Objetivo
1
2 2.5 3
690,000
308,537 158,655 66,807
69 %
31 % 15.86 % 7%
31%
69% 84.14 % 93%
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4
4.5 5 5.5
6,210
1350 233 32
0.6 %
0.14% 0.02% 0.003 %
99.4%
99.86% 99.97% 99.997%
3 - 4.5
Calidad Convencional
4.5 - 6
Buen Proceso
3.40
0.0 %
100.0%
6 Proceso ptimo
Sigma
1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0
500.000
308.538
158.655
66.807
6210
233
3,4
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No competitiva
Competitiva
1 Clase
Analizar
Analizar
Medir la capacidad actual Analizar los datos con detalle Identificar las variables que causan variacin en el proceso (X1, X2,.....,Xn) Utilizar cualquier herramienta que me permita detectar la fuente de variacin de la variable de inters
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Mejorar
Mejorar
Encontrar las causas ms importantes de la variacin (pocas X, pero vitales) Identificar la variacin tolerada del proceso (rango de variacin permitido para las pocas X, pero vitales) Modificar / mejorar el proceso para mantenerse dentro de la variacin permitida
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Utilizar cualquier herramienta estadstica que me permita detectar las fuente de variacin clave y la tolerancia permitida de las mismas
Controlar
Controlar
Comprobar el sistema de medida de las causas de variacin Medir la mejora Implantar controles de proceso que garanticen la mejora a largo plazo (grficos de control)
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En qu problema trabajar
Definir el problema
Medir
DMAMC
Objetivos
Identificar las causas reales del problema Herramientas de gestin de la calidad Benchmarking
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Analizar
Mejorar Controlar
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Grficos de control
Auditorias