• Los baleos desempeñan un papel fundamental en la
producción de hidrocarburos, desde las pruebas de pozos para la evaluación del yacimiento hasta la completación e intervención de remediación o reacondicionamiento del pozo, constituyendo un elemento clave para el éxito de la exploración y explotación, la producción económica del pozo de petróleo y/o gas, la productividad del pozo a largo plazo y la recuperación eficiente de los hidrocarburos. La operación de cañoneo no es una técnica aislada, debiendo prestarle atención particular en la selección del diámetro de la tubería, ya que éste condicionará el diámetro exterior de los cañones y los cuales tendrán mayor o menor penetración de acuerdo a éste. • INTRODUCCION • El cañoneo es el proceso de crear aberturas a través de la tubería de revestimiento y del cemento, para establecer comunicación entre el hoyo, el pozo y las formaciones seleccionadas, todo mediante balas o cargas fulminantes especiales y detonadores eléctricos (cañones) [1], de manera que se logren los siguientes objetivos: • Evaluar los intervalos productores • Optimizar la producción y el recobro • Optimizar la inyección y el recobro • Aislar zonas no deseables (cementación forzada) • El objetivo principal de la evaluación es identificar el método de cañoneo apropiado para la producción efectiva del pozo. • El logro de este objetivo requiere una planificación cuidadosa en la que es necesario tener en cuenta, principalmente, el tipo y tamaño de cañón, tamaño y peso del revestidor que se disparará y presión de la formación a cañonearse • Cada vez que se realiza un trabajo de cañoneo, las perforaciones tienen que penetrar al revestidor e ir más allá del cemento en la formación petrolífera. Estas perforaciones deben ser limpias, de tamaño y profundidad uniformes y no deben dañar el revestidor ni la adherencia del cemento. • CONCEPTOS BASICOS • Densidad de Cañoneo: se define como el número de cargas por unidad de longitud. Las más comunes son las de 2 a 4 tiros por pie (TPP). Con dispositivos especiales, esta densidad se puede elevar a 8 y 12 TPP . • Dirección de Tiro (fases): indica el ángulo entre cargas. Así, por ejemplo, las cargas pueden ser disparadas, de acuerdo con el ángulo que puede ser de 0°, 90°, 120°, 180°. • Separación de Cargas: indica la distancia existente entre la pared interior del revestidor y la carga . • Penetración: es la longitud de la perforación realizada por una carga dada. Usualmente se mide siguiendo el método API (API RP43 Standard Procedure for Evaluation of Well Perforations) . • Diámetro a la Entrada de la Perforación: representa el diámetro del agujero que se crea en el revestidor durante el proceso de cañoneo . • Rendimiento de la Perforación: es el rendimiento real de la perforación en relación con el de una perforación ideal realizada con el núcleo experimental . • Factores de Efectividad • La efectividad del cañoneo depende fundamentalmente de los siguientes factores: • Tipo de equipo usado en el proceso • Cantidad y tipo de cargas del cañón • Técnicas usadas en la completación del pozo • Características de la tubería y del cemento • Procedimiento usado para el cañoneo • La carga moldeada típica es un dispositivo sencillo, el cual consta de cuatro componentes básicos: • Forro metálico cónico; Un fulminante; Carga explosiva; Cubierta o envoltura • Los aspectos más importantes del forro son: geometría, ángulo, material, propiedades físicas, espesor y dimensiones. La configuración de la carga es importante y debe incluir la distancia entre el ápice del forro y el fulminante. La distribución del explosivo y la densidad del mismo (lo cual determina la velocidad de detonación) puede ser más importante que la cantidad total de explosivo. • Juego del cañón, el cual es la distancia entre el cañón y el revestidor a lo largo del eje del mismo. La mayoría de los cañones tienden a descentrarse en el revestidor debido a la desviación del pozo. • El tipo y resistencia de la formación, espesor y resistencia del revestidor, soporte del revestidor por el cemento, espesor y resistencia del cemento, gradiente geotérmico y temperatura de fondo. • En cuanto a la temperatura, existen cargas diseñadas para que resistan hasta 300°F durante cierto tiempo, y otras diseñadas para soportar temperaturas superiores a 300°F • Tipo de Cañones y Cargas • Un sistema de disparo consiste de una colección de cargas explosivas, cordón detonante, estopín y portacargas. Esta es una cadena explosiva que contiene una serie de componentes de tamaño y sensitividad diferente y puede ser bajado con cable y/o con tubería. • Cañones bajados con cable El sistema de Disparo Bajado con Cable (Wireline) puede usarse antes de introducir la tubería de producción, o después de introducir la tubería de producción. La ventaja de efectuar el disparo previo a la introducción del aparejo es que se pueden emplear cañones de diámetro más grande, generando un disparo mas profundo. • CANONES SEMIRECUPERABLES • Operaciones de Cañoneo
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