Completación de Pozos

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Técnicas de cañoneo
CAÑONEO DE POZOS

Es el proceso de crear aberturas a través de la tubería de

revestimiento y del cemento, para establecer comunicación entre el hoyo
y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para hacer este
trabajo se llaman cañones.

Esté debe atravesar:

-El revestidor
-El cemento
-La formación dañada
-La formación virgen

FUNCIÓN DEL CAÑONEO

-Comunicación Yacimiento-Pozo
-Evaluar intervalos productores
-Aislar zonas no deseables
(cementación forzada)
-Optimizar producción/inyección
-Maximizar el recobro
-Ser económicamente rentable
RESULTADOS TÍPICO DEL CAÑONEO CON LIMPIEZA
TIPOS DE FLUJO EN LAS PERFORACIONES
GEOMETRIA DEL CAÑONEO

1.Densidad de cañoneo (cargas por pie: 2-4 tpp)

Formaciones laminares, naturalmente
Diámetro de la
Fracturadas o con alta anisotropía. zona dañada
2.Fase del cañoneo (dirección: 0º, 45º, 180º, etc) (causada por la
perforación)
3.Separación entre cargas (al revestidor)
Revestidor
4.Penetración Cubierta de cemento
Resistencia de la roca
Diámetro de la zona
Empaque con grava ( requiere menor) triturada

5.Diámetro de entrada de la perforación: Diámetro de la

Perforación
Empaque con grava (grandes) Espaciamiento de las
perforaciones (depende
de la densidad de
Nota: El caudal más alto se obtiene con la disparo)

mejor geometría para: la configuración del pozo,

formación y fluido a producir. Longitud de la
Diámetro del hoyo de Perforación (desde el
entrada en el cemento al final del
revestidor túnel)

φ = Angulo de Fase
 Densidad del cañoneo: se define como el número de cargas por unidad de
longitud. Las más comunes son las de 2 a 4 tiros por pie (TPP). Con
dispositivos especiales, esta densidad se puede elevar a 6, 8, 10, 12 y hasta 20
TPP.
El aumento en la densidad de disparo permite que el pozo produzca a presiones
inferiores
 Dirección del Tiro (Fase): indica el ángulo entre cargas. Así, por
ejemplo, las cargas pueden ser disparadas en una o varias direcciones,
de acuerdo con el ángulo que puede ser de 0º, 45º, 60º, 90º, 120º y
180º.
Dirección y Densidad de Cañoneo.
Penetración: es la longitud de la perforación realizada por una carga
dada. Usualmente se mide siguiendo el procedimiento estándar para
evaluación del cañoneo, API(API RP-19B)
 OPTIMIZACIÓN DE LA PENETRACIÓN.

YACIMIENTO

6” @ 7”

PENETRACIÓN = Rinv + 6” @ 7”
RADIO DE INVASIÓN
DIÁMETRO A LA ENTRADA DE LA PERFORACIÓN
 CONFIGURACION DE LAS CARGAS

1. Penetración Profunda y larga (DP)

Formaciones consolidadas
3/8 - ½ pulgadas de diámetro
13 – 30 pulgadas de profundidad
Mayor caída de presión

2. Penetración Corta, diámetros grandes (BH)

Formaciones no consolidadas
½ - 1 pulgada de diámetro
6 – 8 pulgadas de profundidad Explosivo
Menor caída de presión
Caja

Alineador
 Cañoneo de Alta y Baja Penetración.

PROFUNDIDAD >13”

PROFUNDIDAD < 8”
Separación del Cañón: indica la distancia existente entre la pared interior
del revestidor y la carga.

Rendimiento de la perforación: es el rendimiento de la perforación

real en relación con el de una perforación ideal realizada con el núcleo
experimental.

Recañoneo: consiste en abrir mayor número de agujeros o en aumentar la

penetración de las perforaciones ya existentes.
VARIABLES QUE DETERMINAN LA EFICACIA DE UNA COMPLETACIÓN
CAÑONEADA

Equipo utilizado (Tipo de cañón)

Tipo y cantidad de carga (Explosivos)
Técnica utilizada (Tipo de cañoneo)
Integridad de la roca directamente adyacente al canal perforado
Características de la tubería y el cemento
CLASIFICACIÓN DEL CAÑONEO (tecnología y evolución)

-Orificios creados al revestidor :con cortadores bajados al pozo.

-Tipo bala: efectivo en formaciones blandas, agujeros mas

redondos ( menos fricción del fluido reduciendo caída de presión).

-Tipo Hidráulico: fluidos a alta presión (agua o arena). Se hacia

un agujero a la vez (lento y costoso). Túneles limpios.

-Tipo chorro: explosivos o cargas detonadas de cubierta metálica,

el 95% de los cañoneos actuales.
 COMPONENTES BÁSICOS DE UN CAÑÓN CHORRO

Detonador
Eléctrico o a percusión

Cordón Detonante.
cordón plástico o metálico con explosivo
interno
Cargas Moldeadas
De zinc (soluble en acido)
Acero ( se fragmenta)
•Alineador.
•Revestidor o Caja
•Explosivos

Explosivo
Caja

Alineador
 DESCRIPCIÓN BÁSICA DEL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE
CAÑONEO A CHORRO
1-Se acciona el detonador (eléctrico o a percusión).
2-Explosión del cordón detonante.
3-Encendido del explosivo de las cargas.
4-Desintegración de la cubierta transformándose en un chorro metálico
de alta presión.
5-Penetración de revestidor, cemento y formación

(A) (B)

(C) •Zona compactada K baja 70%

Espesor ¼ - ½ pulg
•Menor daño: bajo balance, tratamiento en
perforaciones.
TIPOS DE EXPLOSIVOS
CONTINUACIÓN….
CLASIFICACIÓN DEL CAÑON TIPO CHORRO

Recuperables

Desechables

Parcialmente desechables.
TIPOS DE CAÑONES
TIPOS DE CAÑONES
 Recuperables

Ventajas:
Desventajas:
No deja residuo en el pozo.
Son más costosos que
los otros tipos de cañones.
No causa deformación de la tubería de
revestimiento.
Su rigidez limita la
longitud de ensambles,
Son operablemente seguros, ya que los
especialmente de cañones
componentes explosivos están
de gran diámetro.
completamente encerrados.
En cañones pequeños, se
Se puede operar a grandes
limita la cantidad de
profundidades y a presiones relativamente
explosivos que puede ser
altas.
utilizada, debido al tamaño
de la carga. Por lo tanto, se
Pueden hacerse selectividad de zonas
reduce la penetración que
con ellos.
se puede alcanzar con este
cañón.
Poseen buena resistencia química.
MÉTODOS O TÉCNICAS DE CAÑONEO
1.Cañones por tubería (Tubing Gun/ Thru-tubing).
2.Cañones por revestidor (Casing Gun).
3.Cañones transportados por la tubería de producción (TCP).
Cañones por Tubería
(Tubing Gun):
Estos cañones se bajan
utilizando una tubería con
empacadura de prueba.

Los cañones son semi-

recuperables o desechables.

Se puede trabajar: Pyac > Ph

Pyac < Ph

Pueden dañar al revestidor, recibe

el impacto de la explosión.

La densidad puede ser bajada a

través de desplazamiento del
fluido por uno de menor densidad
a través de camisas. O también
achicando la tubería después de
asentar la empacadura hasta
generar el bajo balance.
Equipo de Cañoneo Tubing Gun.
CAÑONES POR TUBERÍA (TUBING GUN):
CAÑONES POR TUBERÍA (TUBING GUN):

-El cañón usa un magneto y se pega a un lado del revestidor (no todos los
disparos alcanzan la misma penetración).
-El diámetro del cañón depende de la tubería.
Cañones por Revestidor
(Casing Gun):
Estos cañones se bajan por el
revestidor utilizando una cabria o
equipo de guaya.

Generalmente son cañones

recuperables.

Solo se trabaja: Pyac < Ph

Mas eficientes en operaciones

de fracturamiento e inyeccion.

No dañan al revestidor, el cañon

absorve el impacto.
CAÑONES POR REVESTIDOR (CASING GUN):
 CAÑONES POR REVESTIDOR (CASING GUN):

• Alta capacidad de penetración.

• El cañoneo se hace centralizado.
• El diámetro del cañón depende del id del revestidor.
Cañones Transportados por
Tubería (TCP):
En este método el cañón se
transporta en el extremo inferior de la
tubería de producción. Reduce el
tiempo de operación, tiene alta
densidad de disparo, permite obtener
perforaciones óptimas por la cercanía
del cañón al revestidor y presenta un
alto costo.

Se puede trabajar: Pyac > Ph

Pyac < Ph
CAÑONES TRANSPORTADOS POR TUBERÍA (TCP)
 CAÑONES TRANSPORTADOS POR TUBERÍA (TCP)

-Es una tecnología de casing gun hecha bajo-balance

CAÑONES TRANSPORTADOS POR TUBERÍA (TCP)
CAÑONES TRANSPORTADOS POR TUBERÍA (TCP)
 OPERACIONES DE CAÑONEO.
1. Diferencial De Presión Positiva (Cañoneo Sobre Balance) “Ph ≥ Py”

Mayor daño.
Residuos en las perforaciones.
El control del pozo no es tan ajustado.
zonas conocidas o desconocidas.
2. Diferencial De Presión Negativa (Cañoneo Bajo Balance) “Ph ≤ Py”

Menor daño.
Limpieza de las perforaciones.
Controlar pozo de manera segura.
Zonas conocidas.
COMPARACIÓN OPERACIONES DE CAÑONEO.
COMPARACIÓN OPERACIONES DE CAÑONEO.
PARÁMETROS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL CAÑONEO

1. Los atribuidos del proceso de cañoneo.

a. Configuración de la Carga.
b. Diámetro del cañón.
c. Separación entre el cañón y la zona
cañoneada.
d. Tipo de material del revestidor.

2. Los atribuidos al yacimiento

a. Resistencia de la perforación.
b. Temperatura.
 PARAMETROS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL CAÑONEO

Los atribuibles al proceso de cañoneo

• Configuración de la carga: La configuración de la carga es de importancia
fundamental, incluyendo su ubicación relativa dentro del pozo. Así, la distribución
del explosivo y de densidad determinan la velocidad de detonación y pueden
tener una influencia aun mayor que la cantidad total de explosivo usada

• Diámetro del cañón: es el factor determinante de la penetración y no de la

cantidad de carga. Para obtener mayor penetración no se requiere
necesariamente de la penetración en la cantidad explosivo.

•Separación entre el cañón y la zona cañoneada: La separación existente

entre la pared interior del revestidor y la carga, afecta el grado de penetración de
perforación.

•Tipo de material del revestidor: Al no usar un revestidor N-80 en lugar de un

J-55 se reduce el diámetro de la perforación en aproximadamente 10%. También
se ha notado variación en función del espesor del revestidor
 PARAMETROS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DEL CAÑONEO

Los atribuibles al yacimiento

• Resistencia de la formación: es un factor importante que influye en la
penetración del cañon

• Temperatura: afecta la naturaleza de la carga. La mayoría de los cañones a

chorro usan explosivos a base de ciclo clorita, los cuales se pueden usar
igualmente hasta una temperatura de 340 ºF(171ºC).
•Para los pozos que exceden esta temperatura es necesario usar un equipo
especial. Existe la posibilidad de dañar el pozo si no se toma esto en
consideración.

Temperaturas Altas: si T aumenta o es alta ----Explosiones espontaneas

Existen Cañones de alta T----- pero penetraciones bajas
mas costosos, poca selección de carga
 PARÁMETROS QUE DETERMINAN LA EFICIENCIA DE LAS
PERFORACIONES

 La penetración de las perforaciones

 La densidad y la distribución radial de las perforaciones.

 El lavado de las perforaciones.