ENSILAJE

El ENSILADO
• El ensilaje es un método de conservación de
forrajes en el cual se utilizan forrajes y/o
subproductos agroindustriales con alto
contenido de humedad (60-70%).Este método
consiste en la compactación del forraje o
subproducto, expulsión del aire y
fermentación en un medio anaeróbico, que
permite el desarrollo de bacterias que
acidifican el forraje.
• El ensilaje, es un alimento que resulta de la
fermentación anaeróbica de un material
vegetal húmedo mediante la formación de
ácido láctico, para suplementar al ganado
durante períodos de sequía, garantizando la
alimentación de los animales durante todo el
año. (Filippi 2011).
El proceso de ensilaje sirve para almacenar
alimentos en tiempo de cosecha y suministrarlo
en tiempo de escasez, conservando calidad y
palatabilidad a bajo costo, permitiendo
aumentar el número de animales por hectárea
o la sustitución o complementación de los
concentrados. Este tipo de alimentos se emplea
para manejar ganado en forma intensiva semi-
intensiva o estabulada.
 Los objetivos básicos de la conservación de
forrajes son:
Proporcionar alimento de buena calidad durante
todo el año.
Aprovechar los excedentes de forrajes que se
producen durante las lluvias.
Facilitar la inclusión de subproductos
agroindustriales en la alimentación de bovinos.
Incrementar la carga animal y mejorar el balance
de la dieta.
 VENTAJAS
1. El ensilaje es un método práctico y muy económico.
2. el ensilaje conserva el buen sabor y el valor nutritivo por varios años.
3. Es una buena fuente de vitamina A para el ganado.
4. Como el pasto se corta verde, se aprovecha más rápidamente el terreno
donde este estaba para otros cortes u otros cultivos.
5. El corte de pastos y cultivos para ensilar contribuye a controlar malezas que
aún no han fructificado, lo mismo pasa con los insectos y hasta con las
enfermedades que se controlan por que no encuentran follaje y medios para
propagarse.
6. Con el ensilaje se aprovecha todas las partes de la planta (tallo, hoja, fruto).
7. El ensilaje economiza alimentos concentrados.
8. El ensilaje aumenta la capacidad para sostener más animales por hectárea.
9. Se puede ensilar en cualquier época, siempre y cuando haya disponibilidad
de forraje. 
 PROCESO DE ENSILAJE
Las bacterias de ácido láctico (BAC) fermentan los
carbohidratos hidrosolubles (CHS) del forraje produciendo
ácido láctico y en menor cantidad, ácido acético. Al
generarse estos ácidos, el pH del material ensilado baja a
un nivel que inhibe la presencia de microorganismos que
inducen la putrefacción. Una vez que el material fresco ha
sido almacenado, compactado y cubierto para excluir el
aire, el proceso del ensilaje se puede dividir en cuatro
etapas.
• Fase 1 - Fase aeróbica. En esta fase -que dura
sólo pocas horas- el oxigeno atmosférico
presente en la masa vegetal disminuye
rápidamente debido a la respiración de los
materiales vegetales y a los microorganismos
aeróbicos. Además hay una actividad
importante de varias enzimas vegetales, como
las proteasas y las carbohidrasas, siempre que
el pH se mantenga en el rango normal para el
jugo del forraje fresco (pH 6,5-6,0).
Fase 2 - Fase de fermentación. Esta fase
comienza al producirse un ambiente anaeróbico.
Dura de varios días hasta varias semanas,
dependiendo de las características del material
ensilado y de las condiciones en el momento del
ensilaje. Si la fermentación se desarrolla con
éxito, la actividad BAC proliferará y se convertirá
en la población predominante. A causa de la
producción de ácido láctico y otros ácidos, el pH
bajará a valores entre 3,8 a 5,0.
Fase 3 - Fase estable. Mientras se
mantenga el ambiente sin aire, ocurren
pocos cambios. La mayoría de los
microorganismos de la fase 2 lentamente
reducen su presencia. Algunos
microorganismos acidófilos sobreviven
este período en estado inactivo.
• Fase 4 - Fase de deterioro
aeróbico. Esta fase comienza con la
apertura del silo y la exposición el
ensilaje al aire. El deterioro durante
la explotación del silo puede
minimizarse manejando una rápida
distribución del ensilaje
 Pastos para ensilar
Todos los pastos pueden ser ensilados, pero
para esto se necesita que cumplan con los
requisitos de calidad deseada y se encuentren
en excedentes, de lo contrario es recomendable
que se ensilen solo aquellos que se utilizan
como suplementos o complementos de la ración
diaria. Por ejemplo, pastos de corte como maíz
(Zea mays L.), sorgo (Sorghum vulgaris),
elefante, entre otros.
Para el caso del maíz, el elevado contenido en
almidón del grano hace que este forraje tenga
un contenido energético superior al heno o al
forraje de sorgo y que, sea un buen material
para ensilar
También, se pueden ensilar leguminosas
asociadas con gramíneas, subproductos de
cosechas agrícolas y desechos de industrias
(pulpa de cítricos y pulpa de café, entre otros).

El corte para ensilaje debe efectuarse al

principio del período de crecimiento de la planta
para lograr un buen nivel de proteína y un alto
valor de digestibilidad.
 Procedimientos a seguir antes de hacer el ensilado:

Selección del lugar, preferiblemente cerca del corral.

Limpiar bien el terreno y colocar una lona de nylon

extendida sobre el suelo.

Cuando el silo es de trinchera, se hace una excavación

en la tierra y, posteriormente, se coloca encima la lona.

La picadora debe ser colocada en el extremo opuesto

por donde se retirará el material picado.
 Pasos para ensilar forraje

Independientemente de la cantidad de ensilaje que

sea necesaria, para hacer un buen ensilaje se
deben aplicar los siguientes principios:
• El forraje a ensilar debe tener un alto valor
nutritivo,
• El forraje no debe estar contaminado con suelo,
• El forraje deberá ser triturado en trozos no
mayores a 2 cm para facilitar la compactación y
reducir la cantidad de aire retenido en el forraje,
• Depositar el forraje en el silo en capas y
compactar de inmediato (capas de 20 cm).
• Luego de compactado el material, esparcir una
capa de sal (un 0.5 % de urea disuelto en melaza o
en agua como enriquecedor proteico energético)
en toda la superficie del silo, con la finalidad de
evitar la proliferación de hongos y bacterias.
• En el uso de subproductos de cosechas en
recomendable usar 0.5% de urea y 2% melaza
tomando en cuenta el costo por toneladas, para la
preparación del ensilaje.
• Antes de sellar el silo, para impedir la penetración
de aire y de agua, se debe expulsar el máximo de
aire del interior del silo.
• Cubrir el silo con una lona cubierta de tierra u otro
material que la proteja.
• El ensilado y el sellado del silo se debe realizar en
el tiempo más breve posible.
• Durante el uso del silo para alimentar los
animales, el área de ataque del silo debe ser
reducido para que la superficie expuesta al aire
sea pequeña. Esta operación debe ser rápida y se
debe sellar el silo después de cada uso.
• Características de un ensilaje de calidad.
Buen color (amarillo, marrón o verduzco)
    Buen olor (avinagrado)
    Textura (no babosa)
    pH de 4.2 o menor
 Características físicas del ensilaje
Según estudios de la Gobernación de la Guajira
& Fundación Alpina, (2012), las siguientes son
las características recomendadas que deben
presentar los ensilados:
• Color: Sin importar de qué plantas se hizo,
tiene que ser verde amarillento. Un ensilado
de color café o negruzco indica que se calentó
y tiene menor calidad.
• Olor: No debe oler a amoniaco ni a vinagre,
sino a frutas maduras o aguardiente suave.
 Características Físicas del Ensilado
• Franco et al., 2007; Villalba, 2011
Característic Excelente Bueno Regular Malo
as
Físicas

Color Verde Verde amarillento Verde oscuro Carmelita casi

aceituna negro
Olor Agradable, a Agradable con Acido con Desagradable
fruta madura ligero olor a fuerte olor a putrefacto,
vinagre vinagre rancio.
Textura Conserva sus Conserva sus Las hojas se No hay
contornos, las contornos, las separan diferencias
hojas hojas fácilmente de entre hojas y
permanecen permanecen en los tallos tallos en forma
en los tallos los tallos de masa

Humedad No humedece No humedece las No humedece Destila liquido

las manos al manos al ser las manos al ser
ser comprimido comprimido
comprimido
• De acuerdo con Villa, (2010) las variables
mínimas para poder valorar un ensilado desde
el punto de vista nutricional son pH y su
contenido en principios nutritivos, a saber:
materia seca, cenizas, proteína bruta, fibra
detergente neutra y estimación de la
digestibilidad de la materia orgánica.
• Las particulares del forraje que determinarán la
calidad final del proceso fermentativo son: contenido
de materia seca (MS), carbohidratos solubles (CS),
capacidad buffer (CB) y la microflora epifita (Bolsen
1999 y Davies
• Estimados por favor hoy la evaluación, revisen sus
dispositivos solo se permite un solo dispositivo
revisen sus cámaras y dispositivos la prueba esta
para poder dar solamente un solo dispositivo por
estudiante aclaro. et al., 1998).
• Tipos de silos
Existe una gran diversidad de silos:
Permanentes o temporales
    Verticales y horizontales
    De anillo
    Trinchera
    Cajón
    Tanques
    Bolsas de hilos (sacos)
Se puede hacer uso de una gran variedad de
recipientes tales, como: tambores de metal o
plástico; tubos de concreto, bolsas plásticas para
empaque comercial de un espesor de 2 mm,
como las usadas para envasar fertilizantes.
• https://www.thinglink.com/scene/
498497704788230145?buttonSource=
viewLimits
• http://www.fao.org/3/x8486s0b.htm
• http://190.167.99.25/digital/
Idiaf.Ensilaje.1.pdf
 ADITIVOS-INOCULANTES
•  El uso de ciertos aditivos puede ser una
buena alternativa para reemplazar el proceso
de marchitez, particularmente con ciertos
pastos con tallos gruesos y hábito erecto
(Pennisetum spp., Panicum spp.) que
producen una gran cantidad de biomasa, difícil
de preacondicionar y manipular.
• Los aditivos en el ensilaje tienen como objeto
controlar el proceso de fermentación y cuando
se ensilan forrajes de alta humedad y
contenido proteínico, puede contarse con la
efectiva ayuda de los aditivos.
• Los aditivos se dividen en dos grandes grupos
los estimulantes que ayudan acelerar los
procesos fermentativos y los inhibidores que
ayudan a frenar la fermentación (Peña, 1998).
• El uso de aditivos permite mejorar la fermentación
y aumentar el valor nutritivo del ensilaje.
• Debe recordarse que ningún aditivo puede
substituir un buen manejo del proceso de ensilaje.
Por ejemplo, ningún aditivo puede cancelar los
efectos negativos de una mala fermentación de los
forrajes tropicales causadas por cubiertas plásticas
permeables al oxígeno, o por un almacenamiento
prolongado a temperaturas sobre los 30ºC
 Tipos de aditivos para ensilar
• 1. Estimulantes
• 2. Inhibidores.
• 3. Nutrientes , según (McDonald et al., 1981)
• Estimulantes: Son azúcares o productos ricos
en carbohidratos como melaza. En general, los
estimulantes ayudan al crecimiento de las
bacterias ácido lácticas y como consecuencia
se obtienen ensilajes lácticos.
• Inhibidores: Restringen el crecimiento de los
microorganismos dependiendo del nivel
agregado. Ej. ácido fórmico y el formaldehído.
• Inhibidores de deterioro aeróbico: Controlan el
deterioro causado por aire cuando el ensilaje
se abre y queda expuesto. Ej.ácido propiónico.
• Se utiliza profusamente como conservante.
El ácido propanoico inhibe el
crecimiento de moho y de algunas bacterias.
Por eso la mayoría del ácido propílico
producido se utiliza como conservante para el
pienso y para alimentos de consumo humano.
• Nutrientes: Se agregan al momento de ensilar
a fin de mejorar el valor nutritivo de los
ensilajes.
 Aditivos biológicos
• Clasificación según Vanbelle et al. (1985) :
• Bacterias ácido lácticas: Entre ellas es importante distinguir
entre bacterias ácido lácticas (BAL) homofermentativas y BAL
heterofermentativas. .
• Las bacterias homofermentativas sintetizan sólo ácido
láctico sin liberar CO2. Entre ellas está Lactobacillus
plantarum, utilizado para fabricación de masas ácidas, leches
ácidas, cárnicos madurados y vegetales fermentados.
• Las bacterias heterofermentativas generan, además de ácido
láctico, una cantidad apreciable de etanol, acetato y CO2 ,
como Lactobacillus brevis y Leuconostoc sp
• Enzimas: Son complejos hidrolizar almidón a glucosa,
que puede ser utilizada por las BAL y complejos
celulolíticos y hemicelulíticos para hidrolizar los
polisacáridos estructurales, a fin de producir hexosas
y pentosas que son fermentadas por las BAL.
• Fuente energética: Este grupo está formado por
azúcares simples que están directamente disponibles
para las BAL y de almidón. Por ejemplo, cereales que
necesitan un complejo amilolítico para que sus
almidones sean hidrolizados.
• Estimulantes de la fermentación: Estos
aditivos activan o estimulan la fermentación
láctica y es así como comprenden fuentes de
carbohidratos, inoculantes bacterianos y
enzimas (Demarquilly, 1985; Weddell et al.,
1990).
Celulosas y hemicelulosas vendidas
comercialmente
• Trichoderma viride.
• Trichoderma reesei.
• Aspergillus niger
• Aspergillus oryzae
NOMBRE DEL ADITIVO CANTIDAD OBSERVACIÓN
MELAZA 2 al 4% del peso del pasto AYUDA A LA PRODUCCIÓN
DE ÁCIDO LÁCTICO
HARINA DE MALTA Y 1 parte de malta y 4 de RICAS EN ENZIMAS
HARINA CEREALES harina cereales 2 al 4% PRODUCE ÁCIDO LÁCTICO

La harina de malta es
simplemente cebada
malteada, descascarada y
triturada. Tiene un alto
contenido de la enzima
alpha-amilasa (diastasa). 

SAL 1 al 2,5 % MEJORA PALATABILIDAD

ÁCIDO FÓRMICO 5 lt/ton Previenen fermentación
butírica.
UREA 3-5 % Aporte de nitrógeno a la
masa
SUERO DE LECHE 10lt/ton Disminuye el pH y aumenta
la concentración de ácido
láctico
 Ventajas de un buen aditivo:
• Mejoras en la determinación química.
• Mejoras en las estimaciones de los factores
nutricionales como: • Digestibilidad de la
materia orgánica y de FDN.
• Proteína verdadera y su conservación.
• Caída rápida del pH en el estado inicial del
ensilado.
HENOLAJE
• Henolaje es un método de conservación, cuyo
producto tiene características intermedias
entre el heno y el ensilaje, se pueden utilizar
pastos de corte y cultivos forrajeros de ciclo
corto como la avena.
 Principios del henolaje
• Se requiere que la humedad de los pastos se
encuentre en un 50% y de MS 50%, este porcentaje de
humedad es necesario por que el henolaje requiere un
proceso de fermentación similar al ensilaje para su
conservación.
• El proceso del henolaje requiere los mismos pasos de
corte y segado del heno. El corte de pasto debe
hacerse cuando comienza a espigar y los tréboles a
florecer. La altura de corte recomendada es en general
8-10 cm a fin de evitar la contaminación (tierra, paja).
 Principios del henolaje
• Se deja premarchitar en el campo por 24-36 horas,
hasta que el material tenga un 40-50% de materia
seca. Por lo tanto debe buscarse que el secado sea
rápido y eficaz. Al deshidratarse la planta se reduce
o interrumpe el desarrollo de bacterias
perjudiciales.
• Por último se enfarda en rollos cilíndricos (el
proceso no debe durar más de 3 horas) que
finalmente se revisten con polietileno autoajustable.
 Agroscopio
MEDIDA ROLLOS PESO/ ROLLO PRECIO
ROLLO
25cm 1 10 Kg $ 49,00
• La lámina plástica es autoadhesiva, tiene
protección para rayos UV a fin de ofrecer
protección a la luz solar, es bastante elástica
de tal manera que al recubrir los fardos se
estira (como mínimo un 50%) y comprime el
forraje
 La dimensión de los fardos es 1,20 m de alto y 1,20 m de diámetro, y el
peso de los fardos de este tamaño oscila entre 400-700 kg, según la densidad de
materia seca (kg de MS/m3).
 Almacenaje de los rollos
• Por el recubrimiento plástico y el tamaño de
los fardos, se puede almacenar en sitios no
convencionales, por ejemplo, en el costado de
los mismos potreros, en caminos, patios, etc.
• Se puede transportar a cualquier lugar (otras
fincas, o zonas del país), esto permite su
comercialización.
El henolaje tiene algunas ventajas:
• Mayor valor nutritivo (energía, proteínas,
materia seca) que el forraje fresco o el
ensilaje.
• Debido a la fermentación, este forraje tiene
mayor digestibilidad que el heno.
• Minimización de problemas por enfermedades
intestinales
 Precauciones
• Necesidad de manejar los fardos con precaución, para
no romper la cubierta plástica, por donde entraría aire
y se deterioraría el producto.
• Revisar periódicamente las pacas y reparar sin
tardanza cualquier desperfecto mediante parches de
cinta adhesiva.
• Consumir rápidamente los rollos que presenten
defectos en su envoltura o conservación.
• La protección UV de la película plástica, dura 12
meses.
 Desventajas 
• Costo del polietileno
• Maquinaria especial
• Rajaduras del polietileno provocan la pérdida
de las reservas
• Con excesos o deficiencias en la humedad no
se estabiliza el forraje