3.-Presentacion Unidad 2 Ciencia de Los Polimeros

CIENCIA DE LOS POLIMEROS
UNIDAD 2
Métodos de Obtención y Caracterización.

Métodos de obtención y caracterización
TIPOS DE POLIMERIZACION
Los polímeros son sintetizados a partir de moléculas simples

llamadas monómeros, por medio de un proceso llamado
Polimerización.
El Grado de Polimerización (GP) es el número total de unidades

estructurales (URC), incluyendo los grupos terminales, y por ende
está relacionado con la longitud de las cadenas y con el peso
molecular.
Puesto que las cadenas que integran un determinado polímero son

de longitudes variables (excepto por algunos polímeros naturales
como las proteínas), normalmente utilizamos el Grado de
Polimerización Promedio (GPp).
En 1929 Carothers propuso una distinción de los polímeros

según su mecanismo de reacción, y esta basada en si la
unidad repetitiva del polímero, contiene el mismo número de
átomos que el monómero.
 Polimerización por Adición

 Polimerización por Condensación
En la polimerización por adición la unidad repetitiva tiene el

mismo número de átomos que el monómero. Monómeros con
al menos un doble enlace. PE, PP, PS, PVC, PAN, PMMA, PB
• Polímeros por adición. La polimerización no implica la

liberación de ningún compuesto de bajo peso molecular.
 Es el proceso de reacción en el cual se forma un polímero

por la reacción del doble enlace. Al no existir moléculas que
se desprendan de la reacción el peso molecular del polímero
es igual a la suma de los pesos moleculares de la URC
Características Polimerización por Adición
a) La fórmula molecular de la unidad estructural es casi idéntica a la de

los monómeros.
b) Se obtiene de monómeros insaturados.
c) La fórmula molecular del polímero es “n” veces la fórmula molecular
del monómero.
d) Procede por mecanismos de cadena que incluyen centros activos, es
decir, algunas son reacciones iónicas, otras por radicales libres, etc.
Características Polimerización por Adición

e) No poseen grupos funcionales dentro de la cadena aunque pueden
existir como ramificaciones o sustituyentes.
f) La cadena principal está constituida exclusivamente por átomos de
carbono.
g) Su desarrollo es instantáneo, de manera que existen monómero y
polímero en forma simultánea.
 Monómeros que Polimerizan por Adición

Olefinas (etileno, propileno, etc.)
Compuesto vinílicos del tipo CH2 = CH-X
Compuestos Vinílicos con 2 sustituyentes CH2 = C-X
Y
Compuestos Vinílicos polisustituidos CF2 = CF2
Todos los Dienos.
 Clasificación de las Reacciones de Adición

Vía Radicales Libres
Vía Aniónica
Vía Catiónica
Vía Coordinación
En la polimerización por condensación se tienen menos átomos

debido a la formación de subproductos durante el proceso de
polimerización. Monómeros con uno o mas grupos funcionales.
Poliesteres, Poliamidas, Poliuretanos.
Polímeros por condensación. La reacción de polimerización

implica a cada paso la formación de una molécula de bajo peso
molecular, por ejemplo agua.
 Se dice de las reacciones de polimerización en las cuales esta
se lleva a cabo por medio de grupos funcionales y donde existe
desprendimientos de moléculas pequeñas como el agua,
metanol, HCl, etc. Por lo que el peso molecular del polímero
será menor que la suma de los pesos de las unidades de
formación.
Características de la Policondensacion
 Se lleva acabo con monómeros que contienen grupos

funcionales con reacciones comunes de esterificación,
amidación, etc.
 Los monómeros deben ser por lo menos bifuncionales.
 Se requieren tiempos de polimerización largos para obtener

pesos moleculares elevados.
 Generalmente hay desprendimientos de moléculas pequeñas

(H2O, HCl, etc.)
 En la cadena principal se encuentran átomos diferentes del

carbono.
MECANISMOS DE REACCION
El químico Paul John Flory refinó la clasificación anterior, dando más
énfasis a la cinética de reacción que al hecho de liberar o no
moléculas pequeñas: De acuerdo al mecanismo de Polimerización.
•Por etapas o pasos

•En cadena
Mecanismo por Etapas o pasos: Si la cadena polimérica se

forma de manera gradual por la unión de las moléculas del
monómero para formar dimeros, trimeros, hasta llegar a una
matriz polimérica.
Mecanismo en cadena: Si el peso molecular se incrementa

por la sucesiva unión de las moléculas hasta el final del
crecimiento de la cadena.
MECANISMOS DE REACCION
Polímeros formados por etapas (Step reaction): La cadena de

polímero va creciendo gradualmente mientras haya monómeros
disponibles, añadiendo un monómero cada vez. Esta categoría
incluye todos los polímeros de condensación de Carothers y
además algunos otros que no liberan moléculas pequeñas pero sí se
forman gradualmente.
Polímeros formados por reacción en cadena (Chain reaction):

Cada cadena individual de polímero se forma a gran velocidad y
luego queda inactiva, a pesar de estar rodeada de monómero. Es
equivalente a los polímeros de adición de Carothers.
Diferencias Entre Polimerización en Cadena y por Pasos
Polimerización en Cadena Polimerización Por pasos

(Adición) (Condensación)
Solamente la reacción de Cualquiera de las dos moléculas
crecimiento adiciona una unidad a la presentes puede reaccionar
cadena
La concentración de monómero El monómero se consume
disminuye permanentemente a lo temprano,
largo de la reacción
Se forma polímero de alto PM El PM del polímero crece
instantáneamente, el PM del permanentemente a lo largo de la
polímero cambia muy poco a lo reacción.
largo de la reacción.
Tiempos de reacción largos generan Los tiempos largos de
alta conversión pero cambian muy polimerización son indispensables
poco el PM para obtener altos PM
La mezcla reaccionante contiene En cualquier etapa, todas las
solo monómero, polímero de alto especies moleculares están
PM y aprox. 10-8 partes de cadenas presentes con una distribución
que crecen. calculable.
Métodos de Obtención y caracterización
 Procesos de Polimerización.
• Masa
• Solución
• Emulsión
• Suspensión
• Polimerización en masa: El monómero y el activador se mezclan en

un reactor que es calentado y enfriado según se requiera. Solo
monómero e iniciador intervienen. Este proceso es utilizado
extensamente para la polimerización por Adición donde un
monómero puede cargarse en el reactor y otro añadirse
lentamente. Se obtienen polímeros de alta pureza, es una técnica
económica.
Ejemplos: Poliester, PE, PMMA (se obtienen lentes plásticas con
excelentes propiedades ópticas)
 Procesos de Polimerización.
• Polimerización en solución: Se requiere de un disolvente

para disolver al monómero y al iniciador y formar un
sistema homogéneo. El solvente debe ser de bajo costo,
bajo punto de ebullición para facilitar la separación del
polímero. La reacción es lenta. Se opera a temperaturas
homogéneas, es de fácil agitación y no se sobrecalienta
la mezcla.
Polimerización en emulsión: Es una polimerización
heterogénea en un medio líquido, que requiere una
serie de aditivos con funciones especificas.
Emulsionante: Generalmente un detergente
Activadores, protectores, modificadores
(Reguladores de cadena)
Reguladores de tensión superficial.
Proceso: El iniciador es soluble en agua, mientras

que el monómero lo es parcialmente. El agente
emulsificante forma micelas del monómero,
algunas activas otras inactivas, el proceso de
polimerización ocurre dentro de ellas y las activas
consumen a las inactivas, y crecen formando gotas
de polímero hasta llegar al polímero sólido.
Se tiene alta velocidad de reacción y conversión,

altos PM, pero es compleja su purificación por la
cantidad de aditivos.
Polimerización en suspensión: Se le conoce también

como polimerización en perlas, es heterogénea, el
monómero y el iniciador son insolubles en agua, que
actúa como medio dispersante. La polimerización ocurre
dentro de la partículas en suspensión (2-10 mm) que
contiene el monómero y el iniciador.
Se cuenta con un agente de suspensión quien

mantiene separadas y no adheridas entre si a las
partículas, y evita su precipitación.
Aspectos termodinámicos
PROPIEDADES FISICAS DE LOS POLIMEROS
De acuerdo al acomodo u ordenamiento de un polímero en el

espacio serán sus propiedades físicas.
Los estados físicos que existen en un polímero son capaces de

idealizarse al considerar a estos como una cadena larga que
tiene una sucesión de enlaces únicos. Sin embargo, esa cadena
puede tener un número infinito de rotaciones.
Durante estas rotaciones los ángulos y las distancias de los

enlaces permanecen fijos, por lo que son posibles 3 condiciones
extremas:
Rotación completamente libre: mantiene a las moléculas en

movimiento continuo por lo que las ondulaciones o pliegues se
deslizan entre si con facilidad. Este es un polímero fundido, el cual
a mayor temperatura, mayor movimiento molecular.
Sin Rotación: a temperatura lo suficientemente baja, la rotación

alrededor de un solo enlace, se vuelve imposible debido a barreras de
energía. La moléculas del polímero quedan atrapadas en un estado
caótico desordenado y enmarañado formando un vidrio.
Empacadas: Las moléculas de un polímero pueden acomodarse entre si

de tal manera que la atracción intermolecular estabiliza las cadenas
de la estructura regular aun cuando haya barreras intermoleculares.
Este es el estado cristalino. Si la temperatura desciende de tal
manera que las barreras intermoleculares para la rotación sean muy
grandes, se forma un cristal.
PROPIEDADES FISICAS
Estas condiciones pueden ser modificadas por los siguientes factores:
 Si el polímero contiene dobles enlaces, triples o anillos que no

permiten la rotación sin que suceda el rompimiento de algún enlace.
 Si el polímero esta ramificado o entrecruzado
 La longitud de la cadena
 Su homogeneidad (algunas de sus partes pueden existir en varios

estados)
 El polímero puede estar sometido a un esfuerzo para orientarlo

CRISTALINIDAD DE UN POLIMERO
Los polímeros se encuentran en ocasiones, dispuestos de modo
perfectamente ordenado. Cuando estamos en este caso, decimos
que el polímero es cristalino. En otras ocasiones, no existe un
ordenamiento y las cadenas poliméricas forman una masa
completamente enredada, cuando esto sucede, decimos que el
polímero es amorfo.
Existen también algunos polímeros que pueden contener

características de ambos tipos. Un polímero totalmente cristalino
sería demasiado quebradizo como para ser empleado como
plástico. Las regiones amorfas le confieren dureza a un polímero,
es decir, la habilidad de poder plegarse sin romperse.
CRISTALINIDAD DE UN POLIMERO
Para fabricar fibras, deseamos que nuestros polímeros sean lo

más cristalinos posible. Esto es porque una fibra es en realidad un
largo cristal. Muchos polímeros presentan una mezcla de regiones
amorfas y cristalinas, pero algunos son altamente cristalinos y
otros son altamente amorfos. Aquí hay algunos de los polímeros
que tienden hacia dichos extremos:
Algunos Polímeros Altamente Algunos Polímeros Altamente

Cristalinos: Amorfos:
Polipropileno Poli(metil metacrilato)
Poliestireno sindiotactico Poliestireno Atáctico
Nylon Policarbonato
Kevlar y Nomex Poliisopreno
Policetonas Polibutadieno
CARACTERÍSTICAS DE POLIMEROS CRISTALINOS
 Lineal o con ramificaciones pequeñas

 Tiene grupos polares
 Su estructura es regular
 Menor resistencia
CARACTERÍSTICAS DE POLIMEROS AMORFOS
 Ramificados (grandes ramificaciones)

 No contienen grupos polares
 Grupos voluminosos
 Estructura irregular
 Mayor resistencia
TACTICIDAD
Es la parte de la química de polímeros que estudia el

ordenamiento espacial de las unidades estructurales.
De acuerdo a esta característica los polímeros se dividen en:

 Isotácticos
 Sindiotácticos
 Atácticos
Ejemplo: Poliestireno
TACTICIDAD
PROPIEDADES TERMICAS
Temperaturas Tg y Tm
Temperatura de Fusión (Tm): es la temperatura en la cual se
da el cambio de estado de Sólido a Liquido o viceversa de
cualquier sustancia incluidos los polímeros.
Temperatura de Transición Vítrea (Tg): es la temperatura por

debajo de la cual un polímero que es enfriado se vuelve rígido y
quebradizo, igual que el vidrio, es decir pasa a otro estado.
Las moléculas del polímero dejan de moverse.
PROPIEDADES TERMICAS
Temperaturas TG y Tm
POLÍMERO Tg (°C) Tm (°C)
CIS poliisopreno -73 29
TRANS poliisopreno -58 70

PVC 80 140
PS 100 227
PC 152 227
Acetato de Celulosa 111 300

Propiedades en Tensión
DIAGRAMA TENSIÓN-ELONGACIÓN
Es una de las propiedades que proporciona mayor información sobre

cualquier tipo de material polimérico.
Se mide en forma continua la fuerza que se aplica al polímero a

medida que una muestra se alarga a una velocidad constante de
extensión.
La elongación es un tipo de deformación. La deformación es

simplemente el cambio en la forma que experimenta cualquier
material bajo tensión.
Cuando hablamos de tensión, la muestra se deforma por

estiramiento, volviéndose más larga.
% Elongación = L * 100
Lo
Lo = largo original de la muestra
L = largo de la muestra después del estiramiento
Dos mediciones importantes son la elongación final y la elongación

elástica.
La elongación final es crucial para todo tipo de material. Representa

cuánto puede ser estirada una muestra antes de que se rompa.
La elongación elástica es el porcentaje de elongación al que se

puede llegar, sin una deformación permanente de la muestra.
Es decir, cuánto puede estirarse, logrando que ésta vuelva a su

longitud original luego de suspender la tensión.
Esto es importante si el material es un elastómero. Los elastómeros

tienen que ser capaces de estirarse bastante y luego recuperar su
longitud original.
La mayoría de ellos pueden estirarse entre el 500% y el 1000% y

volver a su longitud original son inconvenientes.
Diagrama Tensión-Deformación
RESISTENCIA
La resistencia es una propiedad mecánica definida como la

capacidad de un material de soportar un esfuerzo. Existen diferentes
tipos de resistencia:
a)Resistencia al Impacto
Una muestra tiene resistencia al impacto si es fuerte cuando se la
golpea agudamente de repente con algún objeto pesado (ej.
Martillo). Las pruebas de impacto comúnmente utilizadas para
materiales rígidos son las Izod (ASTM D256) y Charpy (ASTM D256)
y para estructuras flexibles, se utiliza el impacto con caída libre de
dardo (ASTM D3029) y resistencia al impacto de péndulo (ASTM
D3420).
b)Resistencia al Rasgado o Tensil

La resistencia tensil es importante para un material que va a ser
extendido o va a estar bajo tensión. Por ejemplo, las fibras necesitan
tener buena resistencia tensil.
RESISTENCIA
c) Resistencia a la Flexión: Esfuerzo máximo desarrollado en una

probeta justo antes de que se agriete o se rompa en un ensayo de
flexión. Se presenta la resistencia de fluencia de la flexión en lugar
de la resistencia a la flexión para aquellos materiales que no se
rompen en el ensayo de flexión. Sinónimo de módulo de rotura.
d) Resistencia a la Abrasión o Inflamabilidad
e) Resistencia a la Compresión: Esfuerzo máximo que puede

soportar un material bajo una carga de aplastamiento.
Combinación de propiedades
A veces podemos combinar dos polímeros con diferentes
propiedades para obtener un nuevo material con las propiedades
de ambos por separado. Existen tres formas de hacer esto, que son
la copolimerización, el mezclado, y la obtención de compósitos
El Spandex es un ejemplo de un copolímero que combina las

propiedades de dos materiales. Es un copolímero que contiene
bloques de polioxietileno elastómero y bloques de un poliuretano,
precursor de fibras rígidas. El resultado es una fibra que se estira.
El Spandex es empleado para la confección de ropa de gimnasia,
como los pantalones para ciclismo.
El poliestireno de alto impacto, o HIPS, es una mezcla inmiscible

que combina las propiedades de dos polímeros, el estireno y el
polibutadieno
DETERMINACIÓN DE PESOS MOLECULARES
Además de las temperaturas, cristalinidad, tacticidad, otro factor que

interviene directamente en el comportamiento de un polímero es su
Peso Molecular.
De él dependen:
• Viscosidad,
• Solubilidad,
• Capacidad de producir hilos,
• Propiedades elásticas, etc.
Y por lo tanto es importante en la Transformación y Servicio del
polímero. Es necesario, por lo tanto, conocer su valor y su
distribución.
Ejemplo:
Pensemos en una molécula pequeña, por ejemplo, hexano. El
hexano tiene un peso molecular de 86. Cada molécula de hexano
tiene un peso molecular de 86. Si agregamos otro carbono y los
correspondientes hidrógenos a nuestra cadena, habremos
incrementado el peso molecular a 100.
¡Pero la molécula ya no es hexano, sino heptano! Si tenemos una

mezcla de algunas moléculas de hexano con otras de heptano, la
misma no se comportará como si fuera de hexano o heptano
puros.
Las propiedades de la mezcla, como por ejemplo su punto de

ebullición, presión de vapor, etc., no serán las mismas a la del
hexano puro ni el heptano puro.
Pero los polímeros son distintos.
Si tenemos una muestra de polietileno y algunas de las cadenas

tienen 50.000 átomos de carbono y otras tienen 50.002 átomos de
carbono, esta pequeña diferencia no tendrá ningún efecto.
Casi nunca se encuentra una muestra de un polímero sintético en

el cual todas las cadenas tengan el mismo peso molecular.
En lugar de eso, generalmente tenemos una curva en forma de

campana, una distribución de pesos moleculares.
• Un polímero esta constituido por una mezcla de cadenas de diferentes

tamaños por lo tanto se debe de considerar Pesos Moleculares
Promedio. La longitud de la cadena estará dada por el número de
veces que se repite la URC.
• Los métodos más sencillos para determinar pesos moleculares como

Microscopia, Ebulloscopia o Titulación, solo son efectivos para Pesos
Moleculares Bajos.
• Métodos como el de espectroscopia de masas, cromatografía de

líquidos, se utilizan para Pesos Moleculares Altos (arriba de 40,000).

El peso molecular óptimo depende de la estructura del polímero y de su
aplicación.
Por ejemplo los polímero vinílicos tienen PM de 1x106 y 1x107 mientras

que las poliamidas solo alcanzan valores de 15000 a 20000.
Existen 3 tipos de peso molecular promedio:
– PESO MOLECULAR PROMEDIO NÚMERICO, Mn

– PESO MOLECULAR PROMEDIO PESO, Mw
– PESO MOLECULAR PROMEDIO VISCOSO Mv
• Las sustancias de peso molecular elevado presentan

heterogeneidad en tamaño y peso. No existen especies bien
definidas sino mezclas de macromoléculas que se diferencian por
su grado de polimerización.
• A estos compuestos se les llama Sustancias Polidispersas.
• La relación entre Peso Molecular Promedio Peso y Peso Molecular

Promedio Numérico, se utiliza para medir esta “dispersión”, es decir
el grado de polidispersidad (I = Mw / Mn).
• Los grados de polidispersidad varían entre 1 hasta 50 según el tipo

de monómero y del tipo de polimerización.
Polidispersidad
Tipo de Polimerización Polidispersidad (I)
Polímero Monodisperso 1
Polimerización aniónica /catiónica 1.01-1.05
Polimerización radical con 1.5
terminación por combinación
Polimerización radical con 2.0
terminación por dismutación
Policondensación 2.5
Polímeros Ramificados 50

Técnicas de caracterización básicas:

espectroscópicas, cromatográficas,
térmicas y dinámico-mecánicas
Técnicas de caracterización básicas
Son las técnicas utilizadas para identificar y medir las propiedades

de los polímeros.
Como:
 Propiedades Físicas (Pesos moleculares, distribuciones)
Propiedades químicas (identificación de grupos funcionales,
estructura química),
 Propiedades termodinámicas ( Tg, Tm, estabilidad térmica)
 Propiedades mecánicas ( Fuerza tensil, Modulo, resistencia al
impacto, estabilidad dimensional, elongación).
Al caracterizar un polímero es necesario revisar si:

 El polímero es lineal o ramificado?
Los grupos ramificados son estereoregulares, o están orientados
al azar??
 Si existen mas de una unidades monomericas, si están
distribuidas aleatoriamente, en bloques o injertadas?
 Como es su peso molecular, su distribución?
 Es un polímero entrecruzado?
 Cual es la naturaleza de sus grupos terminales?
 Que aditivos fueron utilizados en su elaboración y en que
concentración?
Si el polímero esta siendo utilizado para una aplicación particular?
Las técnicas de Caracterización mas utilizadas son las de métodos

Espectroscópicos, Cromatogràficos y Térmicos.
Los métodos y técnicas utilizados son basados en ASTM

(American Society for Testing and Materials)
1. Métodos para identificar estructura química y grupos

funcionales.
Para conocer la estructura química, por ejemplo el
espaciamiento de los grupos sustituyentes en polímeros
vinílicos, la localización de los dobles enlaces en polidienos.
 Vibracionales
 Infrarrojo (IR)
 Raman
 Efecto de resonancia
 Resonancia Magnética Nuclear (NMR)
 Efecto de resonancia de Electrones (ESR)
1. Métodos para identificar estructura química y grupos

funcionales.
 Electrónicos
 Ultravioleta (UV)- Visible
 Fluorescencia
 Dispersión de Luz
 Rayos X
 Electrones
 Neutrones
1. Métodos para Análisis Térmico

Son técnicas para medir las propiedades térmicas de los
polímeros, como Punto de fusión (Tm), Temperatura de
transición Vítrea (Tg), flamabilidad, y estabilidad térmica.
La flamabilidad y la estabilidad térmica están relacionadas con
las transformaciones químicas, Tg y Tm representan
cambios morfológicos.
La Tg es comúnmente medida por:
 DSC (Differential Scanning Calorimetry). Calorimetría
diferencial de barrido
 DTA (Differential Thermal Analysis) Analisis diferencial
térmico.
 TMA (Thermomechanical analysis) Análisis Termo-mecánico
2. Métodos para Análisis Térmico
La Estabilidad Térmica es determinada por:
 TGA (Thermogravimetric Analysis) Analisis

termogravimètrico.
 PGC (Pyrolisis-gas Chromatography) Cromatografía de
gases por pirolisis
3. Métodos para medir Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas importantes a ser medidas en
los polímeros son Resistencia tensil, módulo y
elongación, dureza, resistencia al impacto, resistencia a
la abrasión, resistencia al desgarre.
Se toma una muestra del material y gradualmente se le aplica

una carga (fuerza) hasta que la muestra se rompe. La
muestra que se toma del material debe ser de ciertas
dimensiones.
4. Evaluación de resistencia Química
Es determinada sumergiendo una muestra de material en

algún solvente químico de interés, a elevadas temperaturas,
entonces se le mide alguna propiedad mecánica como
resistencia a la flexión, después de un cierto periodo de
tiempo (dias, meses, dependiendo del polímero).
La resistencia química es expresada en % de retenciòn de

propiedades.
5. Evaluación de propiedades Eléctricas
Esta evaluación se realiza debido al uso de materiales polimericos

en la industria electrónica, aislantes eléctricos,
La variable a medir es Resistividad Volumétrica, se determina al
adicionar electrodos a una muestra de material (Polímero), se le
aplican 500 V.
ρv = E A = RvA
Iv t t
Donde: E = Potencial en Volts, Iv = Corriente en Ampers, A =
área del electrodo en cm2, t = espesor en centímetros, y Rv = la
resistencia de la muestra en ohms
Si la muestra presenta una resistividad cercana a 108 ohms-cm o
mas, el material es considerado un buen aislante elèctrico

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CIENCIA DE LOS POLIMEROS

Métodos de Obtención y Caracterización.

Los polímeros son sintetizados a partir de moléculas simples

El Grado de Polimerización (GP) es el número total de unidades

Puesto que las cadenas que integran un determinado polímero son

En 1929 Carothers propuso una distinción de los polímeros

 Polimerización por Adición

En la polimerización por adición la unidad repetitiva tiene el

• Polímeros por adición. La polimerización no implica la

 Es el proceso de reacción en el cual se forma un polímero

Características Polimerización por Adición

a) La fórmula molecular de la unidad estructural es casi idéntica a la de

Características Polimerización por Adición

 Monómeros que Polimerizan por Adición

 Clasificación de las Reacciones de Adición

En la polimerización por condensación se tienen menos átomos

Polímeros por condensación. La reacción de polimerización

 Se lleva acabo con monómeros que contienen grupos

 Los monómeros deben ser por lo menos bifuncionales.

 Se requieren tiempos de polimerización largos para obtener

 Generalmente hay desprendimientos de moléculas pequeñas

 En la cadena principal se encuentran átomos diferentes del

•Por etapas o pasos

Mecanismo por Etapas o pasos: Si la cadena polimérica se

Mecanismo en cadena: Si el peso molecular se incrementa

Polímeros formados por etapas (Step reaction): La cadena de

Polímeros formados por reacción en cadena (Chain reaction):

Polimerización en Cadena Polimerización Por pasos

• Polimerización en masa: El monómero y el activador se mezclan en

• Polimerización en solución: Se requiere de un disolvente

Proceso: El iniciador es soluble en agua, mientras

Se tiene alta velocidad de reacción y conversión,

Polimerización en suspensión: Se le conoce también

Se cuenta con un agente de suspensión quien

PROPIEDADES FISICAS DE LOS POLIMEROS

De acuerdo al acomodo u ordenamiento de un polímero en el

Los estados físicos que existen en un polímero son capaces de

Durante estas rotaciones los ángulos y las distancias de los

Rotación completamente libre: mantiene a las moléculas en

Sin Rotación: a temperatura lo suficientemente baja, la rotación

Empacadas: Las moléculas de un polímero pueden acomodarse entre si

Estas condiciones pueden ser modificadas por los siguientes factores:

 Si el polímero contiene dobles enlaces, triples o anillos que no

 Si el polímero esta ramificado o entrecruzado

 Su homogeneidad (algunas de sus partes pueden existir en varios

 El polímero puede estar sometido a un esfuerzo para orientarlo

Existen también algunos polímeros que pueden contener

Para fabricar fibras, deseamos que nuestros polímeros sean lo

Algunos Polímeros Altamente Algunos Polímeros Altamente

CARACTERÍSTICAS DE POLIMEROS CRISTALINOS

 Lineal o con ramificaciones pequeñas

CARACTERÍSTICAS DE POLIMEROS AMORFOS

 Ramificados (grandes ramificaciones)

Es la parte de la química de polímeros que estudia el

De acuerdo a esta característica los polímeros se dividen en:

Temperatura de Transición Vítrea (Tg): es la temperatura por

POLÍMERO Tg (°C) Tm (°C)

CIS poliisopreno -73 29

TRANS poliisopreno -58 70

Acetato de Celulosa 111 300

Es una de las propiedades que proporciona mayor información sobre

Se mide en forma continua la fuerza que se aplica al polímero a

La elongación es un tipo de deformación. La deformación es

Cuando hablamos de tensión, la muestra se deforma por