EMBUTIDO REALIZADO POR: SEBASTIAN DUTAN

DEFINICIÓN

• La embutición es un proceso de conformado por

deformación, que puede realizarse en frío o en
caliente, y por el que una chapa plana
generalmente en forma de disco se transforma en
un cuerpo hueco, de superficie no desarrollable,
adaptándola a la forma definida por la matriz del
útil, mediante la presión ejercida por el punzón.
CARACTERISTICAS:

•ESTE PROCESO ES:

- ECONÓMICO
- RÁPIDO
- BUENA CALIDAD DEL PRODUCTO.
• ESTO VARIA SEGÚN EL:
- DIÁMETRO DE LA PIEZA
- DIÁMETRO DEL PUNZÓN
- EL RADIO DEL PUNZÓN
- LA FUERZA DEL SUJETADOR MATERIAL
 ES AMPLIAMENTE USADO PARA:

1. TAPAS
2. LATAS DE CERVEZA O GASEOSA
3. OLLAS.
4. TANQUES DE GASOLINA
5. CASQUILLOS DE MUNICIONES
6. LAVABOS
7. UTENSILIOS DE COCINA
 PROCESO

•EL PROCESO DE EMBUTIDO CONSISTE EN

COLOCAR UNA L ÁMINA DE METAL SOBRE
UN DADO Y LUEGO PRESIONÁNDOLO
HACIA LA CAVIDAD CON AYUDA DE UN
PUNZÓN QUE TIENE LA FORMA EN LA
CUAL QUEDAR Á FORMADA LA LÁMINA.
•EXPLICAREMOS LOS DOS TIPOS DE
EMBUTIDO:
•EMBUTIDO EN PRENSA
•EMBUTIDO EN TORNO
TIPOS DE EMBUTICION
• EN FRIO
• Se da cuando se necesita que las
propiedades mecánicas de la chapa se
mantengan inalterables.
• Mantener las dimensiones y superficies
muy precisas.
• EN CALIENTE
• Se utiliza cuando el metal o aleación
presenta cierta resistencia a la
deformación.
• Chapas de espesor elevado.
EMBUTICION DE SIMPLE EFECTO
EMBUTICION DE DOBLE EFECTO
EMBUTIDO EN
PRENSA

• El punzón aplica una fuerza hacia abajo para realizar la

deformación del metal y el sujetador de partes o de formas
aplica una fuerza de sujeción hacia abajo, conforme el punzón se
desliza hacia abajo, hasta su posición final la pieza de trabajo
experimenta esfuerzos y deformaciones. Cuando el punzón
empieza a empujar al material de trabajo, somete al metal a una
operación de doblado.
 EMBUTIDO EN
TORNO

Este proceso parte de un blanco de metal cortado en círculo. este blanco de metal es
presionado contra un molde por medio de un torno y herramientas como bastón o
rodillos para tomar la forma del molde. por lo tanto se producen formas redondas.

Beneficios de este tipo de procesos es ideal cuando se tiene una pieza de embutido
profundo y su volumen no justifica el alto costo de un troquel. también se pueden realizar
geometrías especiales a través de varios moldes o fases de la parte.
 DEFECTOS:

• El embutido es una operación compleja, y

pueden presentarse numerosos defectos en
un producto:
- Ralladuras.
- Atascamiento
- Arrugas
DEFECTOS EN PIEZAS
 DESCRIPCION

• Arrugado de la pestaña : se forman una serie de pliegues en la zona no embutida de la pieza debido a la
compresión que tiene lugar en dicha zona.
• Arrugado de la pared : cuando la zona arrugada se embute dentro de la cavidad entre punzón y matriz,
los pliegues aparecen en la pared vertical del cilindro.
• Rotura o desgarrado : consiste en una grieta que aparece en la pared vertical, generalmente cerca de la
base, y que suele ser debida al estiramiento y adelgazamiento del material en esa zona o a esquinas
afiladas del punzón.
• Orejeado : es la formación de irregularidades en el borde superior de la pieza, causada por anisotropía en
la lámina de metal. Si el material es perfectamente isotrópico no se forman las orejas. 
• Rayado superficial : este defecto aparece si el punzón y la matriz no están lisos, o si la lubricación es
insuficiente.
 CUESTIONARIO

▶ Señale cuales son los dos tipos de embutido:

a) Embutido al torno y embutido en prensa.
b)
Embutido en caída y embutido a golpe.
c)
Embutido al caliente y embutido al frio.

▶ En que consiste el proceso de embutido?

a) Consiste en colocar una lámina de metal sobre un dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda
de un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada la lámina.
b) Cosiste en someter a un metal a una carga de compresión entre dos moldes, la carga puede ser una
presión aplicada progresivamente o una percusión, para lo cual se utilizan prensas y martinetes
c) La interacción mecánica de una herramienta con una pieza. Esto provoca la separación del material en las
partes de contacto, eliminando material a modo de viruta.
▶ Señale verdadero o falso:
a) El embutido es un proceso de manufactura sin arranque de viruta. V
b) El embutido sirve para la fabricación de chapa metálica. V
c) El embutido es el método mas utilizado para la fabricación de joyas. F
d) El embutido es un proceso de manufactura sin arranque de viruta. F

▶ Señale que productos se pueden conseguir con el proceso de embutido.

a) Latas de gaseosa, Ollas, Tanques de gasolina, Casquillos de municiones, Lavabos, Utensilios de cocina.
b)
Clavos de cabeza plana, Clavo de acero, Clavo de escarpia
c)

d)
Tornillos Autorroscantes y autoperforantes para chapas metálicas y maderas duras.
Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios. Tornillos de roscas cilíndricas. Varillas roscadas
de un metro de longitud
VIDEO

https://www.youtube.com/watch?v=lP2gf5Ao-Lk

https://www.youtube.com/watch?v=1EtApg0Hgyw
 BIBLIOGRAFIA

▶ Prado, A. O., Cervantes, O. R., & Valera, J. A. O. Modelado de procesos

de manufactura.
▶ Cavaliere, M. A., Goldschmit, M. B., Amenta, P. M., & Dvorkin, E. N. (1996).
Modelado de procesos de conformado de metales.
Mecánica Computacional, 17(4), 253-262.
▶ Castelló, W. B., & Flores, F. G. (2010). Análisis de problemas elasto-
viscoplásticos en conformado de metales. Mecánica Computacional,
29(41), 4199-4217.
▶ Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2002). Manufactura, ingeniería y
tecnología. Pearson educación.