GENERALIDADES SOBRE

INYECCION DE AGUA
PRODUCIDA
Problemas / Monitoreo /Control
PREPARADO POR : ING.
PARA : PERSONAL DE IQS
 OBJETIVOS
 Conocer que es un pozo disposal.
 Conocer las condiciones fundamentales para la
inyección de agua producida.
 Conocer los diferentes problemas asociados a la
inyección de agua.
 Conocer los parámetros a monitorear para
controlar el agua a disponer.
DIAGRAMA DE PLANTA
 POZO DISPOSAL

Son pozos mediante los cuales se inyecta el agua

de producción a una formación subterránea
profunda mayor de 2000’, cuidando de no
contaminar fuentes de agua fresca.
Son pozos que dejaron de ser económicamente
productivos o que fueron abandonados por una
razón técnica, y que son reacondicionados para la
reinyección de agua.
Constituyen una de las técnicas que exige la
legislación actual para almacenar el agua a fin de
evitar impactos ambientales en los cuerpos
receptores...
 POZO DISPOSAL

…por la alta salinidad, alta temperatura, alto

contenido de metales, residuales de aceites,
contenido de contaminantes orgánicos, residuos
de productos químicos, etc., lo cual terminaría
con la fauna acuática y alteraría las
características de la capa vegetal.
 Pozo Disposal
DIAGRAMA DE POZO
COORDENADAS:
SUPERFICIE 469292.38E - 9495975N
X10 TALARA
AREA
TUBERIA CON PACKER
TIPO DE INSTALACION ACTUAL
DATOS DEL POZO

Profundidad de Packer de Aislamiento: 7342'

Tipo de Packer S EH-3J 5 1/2" (Ba ke r)
Tuberia de Injección 2 7/8"
Casing de Producción / Injección 5 1/2"

, ARENAS RECEPTORAS

Intervalo Receptor 7472' - 7570'

Arena Receptora S a lina 4092' - 7944'

OTROS

4522' Intervalo Abierto Salina 4522' - 4824'

Salina INICIO DE OPERACIÓN

4824' 16-abr-09

PRESION EN CABEZA (psi) Y CAUDAL (BWPD)

P re s ion Tbg/Cs g P res ion

Ca uda l Ma x Cauda l P rom
Ma x Tbg/Cs g P rom
e ne -12 1800 / 1800 1197 / 1197 2706 1199
P kr 7342' fe b-12 1900 / 1900 1417 / 1417 1535 929
7472'
SEH-3J Basal m ar-12 2200 / 2200 1898 / 1898 2809 1819
5 1/2" Salina a br-12 2200 / 2200 1810 / 1818 2534 1591
ma y-12 2200 / 2200 2168 / 2168 2194 864
7570'
F.C 7 730'

TD = 7944'
 Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida
El sistema de reinyección de agua son todas las
operaciones y los equipos requeridos para el
tratamiento y el bombeo del agua de formación hacia
los pozos reinyectores (disposal).
Comprende una serie de instalaciones que pretende
mejorar la calidad del agua y prolongar la vida útil de
las facilidades de tratamiento y arena receptora.
Es indispensable un adecuado tratamiento de agua,
previo a su reinyección a fin de reducir el contenido
de solidos suspendidos, pH adecuado para evitar…
 Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida
… su precipitación, contenido de aceite.
Para que la disposición de agua sea exitosa se deben
considerar 02 aspectos fundamentales:
 La selección del intervalo de inyección para
minimizar el riesgo de que se produzca
contaminación de otros estratos o acuíferos.
 La calidad del agua debe ser tal que permita una
operación adecuada del sistema que minimice el
taponamiento de la formación.
 Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida
Los sistemas de tratamiento instalados difieren
algunos de otros sea por la disposición misma de los
diferentes equipos. Los sistemas pueden ser cerrados
o abiertos.
El equipo principal es considerado en base al
tratamiento a efectuar:
Sistema de Captación de Agua: Facilidad de
producción que permite almacenar el agua de
producción. Sistema cerrado o abierto.
Tk Desnatador: Facilidad que permite eliminar o …
 Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida
… reducir los residuales de aceite y solidos
suspendidos. Normalmente, se adiciona previamente
secuestrante de oxigeno, clarificador y biocida.
Para optimizar la eliminación de residuales de aceite
y solidos se implementa sistemas DGF.
Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida

Sistema DGF
 Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida
Tk. Reservorio: Facilidad que permite almacenar el
agua tratada, que debe cumplir con los
requerimientos de bajo contenido de solidos
suspendidos y aceites, libre de oxigeno disuelto, y
bacterias bajo control.
Bomba Booster: Equipo que permite enviar el agua
tratada hacia la succión de la bomba de inyección,
pasando antes por un sistema de filtración.
Sistema de Filtración: Sistema compuesto por una
carcaza y elementos filtrantes. La dimensión del
sistema es diseñado en función del volumen de …
 Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida
Agua, tamaño de partículas suspendidas que se
requiere retener. Sistema de retrolavado.
Después del sistema de filtración, generalmente el
agua es tratada con inhibidor de incrustamiento a fin
de prevenir formación de depósitos inorgánicos.
Sistema de Inyección: Esta constituido por la Bomba
de Inyección, equipo que permite inyectar el agua en
el pozo disposal a volumen requerido y altas
presiones, el múltiple (manifold) y el cabezal de
inyección. La presión de inyección depende de la
presión de formación y volumen a inyectar.
Condiciones Fundamentales para la
Inyección de Agua Producida

Sistema
de
Filtración

Sistema de
Bombeo
 Problemas Asociados a la Inyección
de Agua Producida
Los problemas principales que se deben evitar en
cualquier sistema de inyección son:
 Taponamiento de la formación.
 Corrosión de las facilidades de tratamiento.
Taponamiento de la Formación:
Elevadas presiones de inyección.
Reducción de la inyectividad.
Difícil y costoso de restaurar la porosidad inicial
Para evitar es necesario inyectar agua de buena
calidad: Libre de excesiva cantidad de solidos en …
 Problemas Asociados a la Inyección
de Agua Producida
… suspensión (solidos inorgánicos, productos de
corrosión, bacterias), aceite, arena, prevención de
incompatibilidad de aguas, etc.
De ocurrir el taponamiento, el agua puede migrar a
estratos superiores y contaminar la napa freática.
Corrosión de las Facilidades de Tratamiento
Otro de los grandes problemas en las operaciones.
Produce óxidos metálicos que producen
taponamiento de la formación.
 Problemas Asociados la Inyección de
Agua Producida
Produce desgaste metálico de las facilidades
obligando a efectuar reemplazos periódicos del
mismo; incremento de costos de mantenimiento y
reemplazo.
Problemas de contaminación ambiental.
Los problemas de corrosión son causados por:
 Presencia de gases corrosivos: Oxigeno, CO2, H2S.
 PH: La corrosión aumenta cuando disminuye el PH y
viceversa.
 Problemas Asociados la Inyección de
Agua Producida
 Actividad bacteriana: En el caso de la SRB, esta
genera por metabolismo propio, H2S. Las bacterias
formadoras de acido, son aquellas que convierten la
materia orgánica en ácidos orgánicos grasos (ej..
Acido acético).
 Factores Físicos: Temperatura, presión y velocidad
del agua inyectada. Todos influyen directamente en
la velocidad de corrosión.
Tratamiento de H2S: Oxidación
Química con NaOCl Problemas
2
Sulfide Conccentration (mg/L)

1.6

1.2

0.8

0.4
1.0mg/L NaClO 2.0mg/L NaClO
5.0mg/L NaClO 10.0mg/L NaClO
0.5mg/L NaClO
0
0 5 10 15 20 25 30
Time (min)
 Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección
Se debe realizar el monitoreo de agua producida, lo
que contribuirá a conocer la calidad de agua que se
dispone y tener una idea de la potencial afectación
del agua subterránea.
El grado de calidad requerido en el agua a inyectarse
deberá ser determinado en base a la permeabilidad
del reservorio.
 Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección

PARAMETROS DE CONTROL DE CALIDAD DE AGUA

PARAMETRO UNIDADES VALOR METODOLOGIA DE ANALISIS

Solidos Totales Suspendidos, STS p.p.m. ≤ 20 NACE TM 0173-05
Hierro, Fe mg/l <1 HACH, Metodo 10249, colorimetrico
Hidrocarburos Totales de P.,TPH mg/l ≤ 20 APHA 5520 F
Oxigeno disuelto, O2 p.p.b. ≤ 10 Kit Chemets K-7540
PH 6.5 - 8.5 APHA 4500 H+, electrometrico
H2S mg/l 0.1 APHA 4500 S-2 F, iodometrico.
Sulfito residual, SO3 p.p.m. 2 Kit Chemets
Bacteria Sulfato Reductora, BSR Col/ml ≤ 1000 NACE STANDARD TMO194-94
Bactteria Productora Acido, BPA Col/ml ≤ 1000 NACE STANDARD TMO194-94
Velocidad de Corrosion, MPY <5 NACE STANDARD
 Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección
Control de Solidos Suspendidos: Se realiza de
preferencia en sitio para obtener información
relativa al contenido total de solidos, tipo y tamaño
de los mismos y su distribución porcentual, así como
el grado de filtrabilidad o inyectividad. Prueba
millipore.
 Utilidad de las pruebas: Detectar cambios de la
calidad del agua en diferentes puntos del sistema,
establecer estándar mínimos de calidad para áreas
determinadas.
Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección: STS

Millipore en Línea
Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección: Membranas
 Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección
Control de Oxigeno Disuelto: El oxigeno es uno de los
gases mas nocivos por su alto efecto corrosivo.
 Para el caso de contenidos menores a 0.5 p.p.m. de
oxigeno se utiliza secuestrantes tales como bisulfito de
amonio o sulfito de sodio, que en algunos casos
requieren catalizacion.
Control de Bacterias Sulfato Reductoras: Es la mas
peligrosa de todas, reduce los iones sulfato para
formar acido sulfhídrico, gas corrosivo que da origen a
los siguientes problemas: Corrosión, formación de…
 Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección
 … sulfuro de hierro que origina taponamiento,
corrosión por picadura.
 Existen muchos tipos de bacterias y por los daños
que ocasionan es necesaria su eliminación total o
parcial. Para este objetivo se utilizan los biocidas, los
mismos que son productos químicos que poseen
características que destruyen la actividad dentro de
la célula bacterial. Generalmente se recomienda 2
biocidas de espectro diferente para evitar la
inmunización al biocida.
Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección

CULTIVO DE BACTERIAS SRB

1 2 3 4 5

1:10 1:100 1:1000

 Parámetros de Monitoreo de Calidad
de Agua de Inyección
Control de aceites: El contenido de aceite puede
perjudicar la inyectividad reduciendo la
permeabilidad de la formación al agua.
Control de H2S: Es soluble en agua, forma un acido
débil, causa corrosión por picadura. Tiene un olor
característico, huele a huevo podrido.
Monitoreo de Corrosión

Cupón de Corrosión
Monitoreo de Corrosión: Evaluación
de Cupones

130 MPY 0.18 MPY

 Resultados de Tratamiento

Excelente Calidad de
Agua de Inyección

No Contaminar el Medio
Ambiente, Porque su
cuidado esta en nuestras
manos