SHOTCRETE – OPTIMIZACIÓN

OPTIMIZACIÓN DE COSTOS DE
COSTOS
ISMAEL ANABALÓN
SENIOR ADVISOR
NORMET LATIN AMERICA

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 SHOTCRETE – OPTIMIZACIÓN DE
COSTOS
ESTA PRESENTACIÓN TRATARÁ SOBRE LA OPTIMIZACIÓN DE LOS
COSTOS PROYECTADOS EN EXCAVACIÓN SUBTERRANEA:

1.  DEFINICIONES

2.  OPTIMIZACIÓN DE COSTOS

ESPECIFICACIONES Y CONTROLES DE CALIDAD

3.  MEZCLA APROPRIADA PARA SHOTCRETE VIA HÚMEDA Y

MATERIALES QUE CONTIENE

4.  SELECCIÓN DE EQUIPOS ADECUADOS

5.  CORRECTA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS

6.  SUPERVISORES Y OPERADORES CALIFICADOS

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 PRINCIPALES PROBLEMAS EN
TUNELES Y MINAS
Los grandes problemas en minas subterráneas y
en túneles civiles (de carretera, ferroviarios, centrales
hidroeléctricas, etc.) son las filtración de agua no
controlada, roca incompetente y el soporte de roca.

Son grandes riesgos:

►  La posible inundación
►  La imposibilidad de trabajar
►  El desprendimiento de rocas, asociado a la filtración y presión de
agua
►  El desprendimiento de rocas, asociado a su calidad o presiones

ESTOS PROBLEMAS INCIDIRAN EN LA VELOCIDAD DE

EXPLOTACIÓN O AVANCE Y, POR ENDE, EN EL COSTO FINAL

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 CONTROL DEL AGUA CON INYECCION

►  Hay dos tipos de inyecciones: pre y post, siendo la más efectiva y barata la
pre
inyección
►  Normalmente se utiliza lechadas de agua + cemento y arena fina
►  Los equipos deben ser los adecuados
►  Se manejan volúmenes que encarecen la inyección
►  El sistema no es bien estudiado

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 PRE INYECCIÓN
CUANDO UD. NO PRE INYECTA…

►  Hay hundimiento en superficie, afectando estructuras y construcciones

►  Pérdida de estabilidad de la masa rocosa alrededor del túnel
►  Asentamiento del subsuelo que impacta las estructuras
subterráneas
►  Posibilidad de contaminar las aguas subterráneas
►  Impacto en el hábitat debido a pérdidas de altura de
las napas subterráneas o su agotamiento
►  Aumento de costos por tratamiento y manejo del agua
►  Excesiva infiltración puede hacer cambiar los criterios de
construcción del túnel
►  Pérdida de equipos de perforación y servicios en el túnel

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OTRO EJEMPLO DE PROYECTO SIN PRE INYECCIÓN
CUANDO UD. NO PRE INYECTA…

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 REQUERIMIENTOS PARA LOGRAR EL ÉXITO

Es importante saber seleccionar el tipo de inyección a realizar, ya

sea para SUELO o para ROCA, con el fin de que ella penetre y
lograr el objetivo planeado

TIPOS DE INYECCIONES
LECHADAS
Las lechadas se basan en la inyección de Cemento Portland, con aluminatos, e
incluyen
humo de silice (silica fume), bentonita y arena fina. Todos ellos deben tener el
tamaño adecuado para poder penetrar en las fisuras

El cemento, por su tamaño de grano, puede dividirse en:

►  Cemento ordinario (OPC, <128 µm), - 0.128mm

►  Cemento Fino (<64 µm), – 0.064mm
►  Microcemento <20 µm – 0.020mm
►  Cemento Ultrafino (UFC)

BENTONITA: El tamaño de las partículas es inferior a un 0,03% , se hincha con el

contacto con el agua, es impermeable y su densidad ayuda a estabilizar las paredes
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de las grietas
PENETRACIÓN EN LAS FISURAS

CLASIFICACION POR PENETRACION

OPC: 100-140 µm –fisuras hasta 0.4mm

MFC: 0 - 30 µm –fisuras hasta 0.1mm
UFC: 0 - 15 µm –fisuras hasta 0.05mm

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NORMET
 CEMENTOS FINOS
Su tamaño ayuda a la fácil
penetracion de las fusuras o
grietas

Fisuras en roca 0.02mm

Colloidal Silica 12µm
Microfino
Cemento de
0.015µm
9µm
16µm endurecimiento
rápido
Ultrafino
Microfino 50µm

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 BENEFICIOS DEL MICROCEMENTO
►  Nueva tecnología de inyección
de cemento
►  Muy buena penetración en
pequeñas grietas y espacios
granulares
►  Puede reemplazar inyección de
productos químicos (en
algunos casos)
►  Mejor entorno de trabajo - sin
productos tóxicos
►  Mayor eficiencia
►  Mas económicos

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NORMET
 LECHADAS QUIMICAS
LECHADAS QUÍMICAS:

Por el tamaño de su particular y viscosidad, éstas pueden penetrar por fisuras y por
de hasta 0.05mm (dependiendo de la viscocidad)

►  Silicatos de sodio
►  Silicatos coloidales
►  Acrilatos
►  Polyuretanos

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NORMET
 LECHADAS QUIMICAS
LECHADAS QUIMICAS
Las lechadas químicas fueron, inicialmente, desarrolladas para proveer
resistencia y control de flujos de agua en ambientes donde el tamaño de
las fisuras o poros del suelo o roca era demasiado pequeño para usar la
típica lechada de cemento

¿Dónde se usan?

Ø  Llenar huecos más atrás del soporte del túnel

Ø  Consolidación de las partículas del suelo, para mejorar su cohesión,
aumentando su resistencia
Ø  Formar barreras para detener el agua infiltrándose, consolidando el
suelo
Ø  Tratamiento del terreno adelante del avance del túnel, inyectando las
fisuras y mejorando el suelo

Las lechadas químicas se usan, normalmente, para el control de agua

en túneles y para aumentar la capacidad de soporte y estabilización de
materiales muy finos en fundaciones y excavaciones
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 SHOTCRETE

DEFINICIÓN:

¿QUÉ ES ”SHOTCRETE”?

Es concreto proyectado in situ, a alta

velocidad y auto compactado

RECUERDE!!!
☺ Shotcrete es concreto

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 SHOTCRETE
EL OBJETIVO DE LA COLOCACIÓN DE SHOTCRETE ES SOPORTAR LA
ROCA, RÁPIDA Y EFECTIVAMENTE, PARA CONTINUAR CON LA
SIGUIENTE FASE DEL CICLO DE MINADO CON SEGURIDAD PARA EL
PERSONAL Y EQUIPOS, PREVINIENDO COLAPSOS EN EL ÁREA YA
EXCAVADA.

ES PARTE IMPORTANTE EN LA FORTIFICACIÓN FINAL.

SE USA, TAMBIÉN,
PARA
SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOSSOPORTAR
– ISMAEL
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ANABALON – NORMET
TALUDES
 SHOTCRETE
¿QUÉ ES LO QUE LE DEBE INTERESAR AL
ESPECIFICADOR?
Principalmente, lo siguiente:
1.  Que su sostenimiento,
SHOTCRETEel que incluye
shotcrete, sea capaz de resistir las
solicitaciones a encontrar durante la
excavación
2.  La durabilidad del sostenimiento

¿CÓMO CONSEGUIR Y ASEGURAR ESTO?

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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 SHOTCRETE
Ø  CON UNA MEZCLA DE ALTA CALIDAD

Ø  CON UNA PLANTA PARA CONCRETO ADECUADA, BIEN

MANTENIDA Y CALIBRADA

Ø  SHOTCRETE
CON MEZCLADORES TRANSPORTADORES EN PERFECTO
ESTADO

Ø  CON EQUIPOS ROBOTIZADOS

Ø  CON OPERADORES ENTRENADOS, CALIFICADOS Y

CERTIFICADOS

Y, PRINCIPALMENTE…

CON CONTROLES DE CALIDAD ADECUADOS Y

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL
PERMANENTES
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 MEZCLA TÍPICA PARA
§  Cemento
SHOTCRETE420 kg
§  Silica fume (opcional) 30 kg
§  Agregados pétreos 1.730 kg
§  Agua libre 177 kg
§  Hiperplastificante 4,5 kg
§  Controlador de hidratación 2,5 kg
§  Acelerante 32 kg
Ø  PESO POR M3 DEL SHOTCRETE (SIN ACELERANTE):
ENTRE 2.250 Y 2.350 KGS.
Ø  RELACIÓN AGUA/CEMENTO: 0,42 (> 0,45)

RECUERDE: ¡¡SHOTCRETE ES CONCRETO!!

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ANABALON – NORMET
 UN DISENO DE MEZCLA
APROPRIADO ES LA CLAVE DEL
Beneficios ÉXITO ECONOMICO
de una mezcla con alta calidad y alta resistencia
inicial
Rápido endurecimiento => AUMENTO DEL AVANCE
Bajo consumo de acelerante => MENOR COSTO
Posibilidad de aplicar capas gruesas
Buen desarrollo de resistencia
Menor reduccion de la resistencia final
Alta durabilidad
Bajo rebote => MENOR COSTO
Muy poca pérdida de concreto => MENOR COSTO
Aplicación más rápida => MAYOR AVANCE Y MENOR COSTO
Mejor ambiente de trabajo
Amigable con el medio ambiente
¡¡¡ TODO LO ANTERIOR IMPLICA UN COSTO TOTAL MÁS
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PROCESO DEL SHOTCRETE:
MATERIALES
ARENA Y AGREGADOS

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ANABALON – NORMET
 PROCESO DEL SHOTCRETE:
MATERIALES
AGUA
§  Hay que usar agua limpia
§  Regla básica:
El agua que usted pueda beber es la mejor para ser
usada
en el concreto!

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE
CEMENTO 47,00 17,3% CEMENTO

SILICA FUME 0,0% SILICA FUME

ARENA 18,70 6,9%
ARENA
HIPERPLASTIFICANTE 14,00 5,1%
CONTROLADOR HIPERPLASTIFICANTE
HIDRATACIÓN 1,75 0,6% 1,5%
CONTROLADOR
AGUA 0,50 0,2% HIDRATACIÓN
AGUA
ACELERANTE 33,00 12,1% 17,3%
18,5% 0,0% ACELERANTE
FIBRA 23,50 8,6% 51%
1,7%
COSTO POSESIÓN PLANTA 0,50 0,2% 6,9% FIBRA

MANTENIMIENTO PLANTA 1,80 0,7% 5,1% COSTO POSESIÓN

PLANTA
M. DE OBRA PLANTA 4,15 1,5% 20,2% 0,6% MANTENIMIENTO
EQUIPOS Y MATERIALES PLANTA
12,1% 0,2%
AUX. 3,30 1,2% M. DE OBRA PLANTA
COSTO POSESIÓN EQ.
TRANSP. 10,00 3,7% 8,6% EQUIPOS Y
3,7% MATERIALES AUX.
TRANSPORTE SHOTCRETE 55,00 20,2% COSTO POSESIÓN EQ.
1,2% 0,2%
COSTO POSESIÓN EQ. TRANSP.
LANZADO 4,70 1,7% TRANSPORTE
1,5% SHOTCRETE
0,7%
LANZADO SHOTCRETE 50,30 18,5% COSTO POSESIÓN EQ.
LANZADO
SUPERVISIÓN 4,00 1,5% LANZADO SHOTCRETE

SUPERVISIÓN
VALOR TOTAL M3 (APROX.)
US$ 272,20
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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE
ESTIMACIÓN DE AHORROS POR EFICIENCIA EN LA OPERACIÓN

Rebote con Rebote Ahorro mensual Ahorro anual por

Volumen m3/ Rebote actual Rebote actual, Precio m3 US
REBOTE operador futuro, en por menos m3 de menos m3 rebote
mes (est.) en m3 $(1)
entrenado m3 rebote US$ US$
1.000 30% 300 272 10% 100 54.400 652.800

ACELERANTE
Volumen, kg/
mes
actual SHOTCRETE
Dosificación

acelerante
Precio kg. (2)
Dosificación acelerante con Volumen
operador entrenado kg/mes con
Ahorro por mes
por pérdidas de
acelerante
Ahorro anual por
pérdidas de
acelerante
p.p.c. (est.) operador
entrenado
40.000 10% 0,38 8% 32.000 3.040 36.480
Valor
Diferencia Ahorro mes por Ahorro Anual por
transporte
TRANSPORTE volumen Transporte transporte de
concreto x m3
rebote mes Concreto concreto
(2)
200 7,70 1.540 18.480

Tiempo de
Volumen Ahorro mes en Ahorro Anual en
TIEMPO lanzado Valor hora (2)
rebote mes Tiempo tiempo de lanzado
utilizado, hrs.

200 16 115 1.840 12.880

MES ANUAL
TOTAL AHORRO CON OPERADORES ENTRENADOS US $ (3) 60.820 720.640
Notas:
1.-Cálculo estimado, usando mezclas con 420 Kg de cemento por metro cúbico de concreto y acelerantes libre de alcali.
2.-Precios de acelerante de fraguado (x m3 de concreto), transporte de concreto y tiempos son estimativos.
3.-No se considera en este analisis los ahorros por sobre espesor de capa de shotcrete.

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SHOTCRETE: FABRICACION Y
TRANSPORTE

q  PLANTA DE CONCRETO

•  ESPECIFICAR MEZCLA DE SHOTCRETE

•  CALIBRACIÓN DE LA PLANTA
•  CEMENTO Y ARENA
•  ADITIVOS QUÍMICOS
•  CONTROL DE CALIDAD
•  REPORTES
q  TRANSPORTE

•  EQUIPO DE TRANSPORTE
•  DISTANCIA Y TIEMPO
•  COMPROBACIÓN DE LAS CONDICIONES
DE LA MEZCLA, IN SITU

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: LANZADO
o  EQUIPO
•  TIPO DE EQUIPO: TAMAÑO
•  MANTENIMIENTO
•  REPUESTOS

o  PERSONAL

•  OPERADORES CALIFICADOS
•  SUPERVISORES CALIFICADOS

o  CONDICIONES OPERATIVAS

•  AIRE COMPRIMIDO: VOLUMEN Y PRESIÓN

•  VENTILACIÓN ADECUADA
•  LIMPIEZA DE ASTIALES
•  SCALING
•  CONTROL DE CALIDAD IN SITU

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD

ASENTAMIENTO DE CONO DE FLUJO (ESCURRIMIENTO)

ABRAMS

ES RECOMENDABLE REALIZAR ESTOS CONTROLES EN PLANTA DE

CONCRETO Y EN LA FRENTE DE TRABAJO

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
Revise el shotcrete visual y manualmente
Tomando el
concreto con su
mano y
apretándolo, se
tiene una buena
apreciación de
su trabajabilidad

El shotcrete
se siente un
poco
pegajoso…

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
LA CALIDAD FINAL DEPENDERÁ, TAMBIÉN, DEL TIPO DE EQUIPO DE
LANZADO

Altas
pulsaciones Pulsaciones resultan en capas
Baja Trabajabilidad

1
Acelerante

concreto

Entrega de Concreto versus Acelerante

2 Acelerante

concreto
Bajas
Alta trabajabilidad pulsaciones
Cono >18 cm o flujo >50 cm

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
Ang de la boquilla
CALIDAD

100

Mala

Calidad del shotcrete

Rebote %

50
Rebote afecta la calidad Regular

Buena
10
Excelente
0º 90 0º Áng boquilla a sustrato
º
10 % 1% 10 % Dosis Acelerante

0.2m 1 to 2m +3m Dist Boquilla a sustrato

Corona Muros Invert Muros Corona Área de aplicación in túnel

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ANABALON – NORMET
SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
Paneles para ensayo de acuerdo a norma europea EN 14488-1

Tamaño del panel 1x1 m

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ANABALON – NORMET
SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
MEDICIÓN DE ABSORCIÓN DE ENERGÍA (TENACIDAD)

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
EN 14488 PARTE 2: RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE SHOTCRETE A
TEMPRANA EDAD

Rango
Desarrollo de Método Instrumento Tiempo (Edad)
Resistencia
Resistencia Inicial Aguja de Penetrómetro Hasta 1,2 MPa 0 a 3 Hrs.
Penetración
Resistencia Inserción de Clavo Pistola HILTI DX 2,5 a 10 Mpa 3 a 24 Hrs.
Temprana 450
Resistencia Final Testigos Testiguera / Prensa 10 a 100 Mpa 0,5 a 28 Días
(Diamantinas) Hidráulica

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
MÉTODO A: AGUJA DE PENETRACIÓN
O PENETRÓMETRO

§  Un penetrómetro indica la fuerza de

resistencia mediante la compresión de
un resorte calibrado o celda electrónica.
A partir de esto, el fabricante del equipo
de prueba puede obtener la resistencia a
la compresión estimada mediante una
curva de conversión.
§  Se necesita una capa de shotcrete con
un espesor mínimo de 50 mm para las
pruebas.

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
MÉTODO B: INSERCIÓN DE CLAVO
§  Se inserta un clavo en el shotcrete y se determina la
profundidad de penetración. Después, se extrae el clavo y
se mide la fuerza de extracción: la relación entre la fuerza
de extracción y la profundidad de penetración se usa para
obtener la resistencia a la compresión estimada mediante
una curva de conversión que proporcionará el fabricante
del equipo de prueba.

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
MÉTODO C: EXTRACCIÓN DE TESTIGOS
§  Los testigos se extraen o bien in situ ó desde
paneles de proyección
§  Extracción de testigos desde 12 horas (10 MPa)
§  Diámetro recomendado de los testigos es 100 mms
§  Resistencia del Testigo => Resistencia en Cilindro
=> Resistencia en Cubo (deben realizarse varios
cálculos de conversión)
§  Medición de la resistencia a la compresión

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Con los resultados de resistencias a distintas edades (minutos,horas, días),

se realiza la caracterización de la curva de resistencia a temprana edad.

Un criterio de evaluación
de resistencias a
temprana edad está
indicado en la norma UNE
14.487-1 y hace
referencia al cumplimiento
de las denominadas
“Curvas J.

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: CONTROLES DE
CALIDAD
CLASE J1: El shotcrete J1 es adecuado para la colocación en capas delgadas sobre
un sustrato seco, sin requisitos de carga, ofreciendo como ventaja la baja
formación de polvo y de rebote. Corresponde a la región comprendida entre las
curvas A y B.

CLASE J2: Para aquellos shotcrete que deben ser aplicados en capas más gruesas,
con presencia de infiltraciones o en situaciones que impliquen cargas inmediatas
como, por ejemplo, la perforación e inyección de anclajes o vibraciones
debido a las voladuras. Se requiere también para aplicación sobre cabeza o
en grandes espesores. El shotcrete clase J2 aplica también para el caso de
cargas rápidas debido a presiones del terreno. Corresponde a la región
comprendida entre las curvas B y C.

CLASE J3: Sólo debe ser especificado en circunstancias especiales, como, por
ejemplo, ante una fuerte infiltración de agua. Se requiere igualmente en caso de
avances rápidos o casos especiales (requerimientos estáticos). Corresponde a la
región comprendida sobre la curva C.

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

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ANABALON – NORMET
OPORTUNIDADES DE MEJORA DE
EFICIENCIA DEL CICLO MINADO

PERFO-
RACIÓN

OPORTUNIDADE
S DE MEJORA DE

VENTILA-

VOLADU-
EFICIENCIA DEL

CIÓN

RA Y
CRETE
SHOT-

CICLO DE
MINADO

LIMPIEZA
DESMON-
TES

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

37
ANABALON – NORMET
 SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE
COSTOS
ANTES, ERA DE
ESTA MANERA

Aplicación de Shotcrete en Túnel Ulmberg, Zurich, Suiza, en

1927: Transformación de Túnel de Ferrocarril a Túnel de
Carretera
SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL
38
ANABALON – NORMET
SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE
COSTOSVECES SE
Y MUCHAS
VEÍA (¡Ó TODAVÍA SE
VE?) COMO ESTO

Fuente: Manual de Seguridad para Trabajos en Túneles de ITA

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

39
ANABALON – NORMET
 OPTIMIZACIÓN DE COSTOS
Pero, hoy día
NECESITAMOS:

§  Eficiencia
§  Velocidad
§  Seguridad

… en otras palabras …
EQUIPOS DISEÑADOS Y FABRICADOS
PARA ESOS PROPÓSITOS!

SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL

40
ANABALON – NORMET
OPTIMIZACIÓN DE COSTOS

SCALING

CARGUÍO DE
EXPLOSIVOS
SHOTCRETE: OPTIMIZACIÓN DE COSTOS – ISMAEL
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ANABALON – NORMET
¡GRACIAS POR SU
ATENCIÓN!

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