ENSAYO DE COMPRESION

• OBJETIVO
Comprender la metodología
del ensayo a compresión,
interpretar los resultados
obtenidos, y calcular las
propiedades del material.
Asimismo, se analizará la
resistencia a la flexión de los
materiales comúnmente
usados en ingeniería.
• INTRODUCCION

• La resistencia de un material depende de su capacidad para

soportar una carga sin deformación excesiva o falla. Esta
propiedad es inherente al material mismo y debe determinarse por
experimentación. Entre las pruebas más importantes esta la de
compresión
• se utilizan principalmente para determinar la relación entre el
esfuerzo normal promedio y la deformación normal unitaria en
muchos materiales utilizados en ingeniería, sean de metal,
cerámica, polímeros o compuestos.
• Para llevar a cabo esta prueba se prepara un espécimen o probeta
de forma o tamaño estándar y se le aplica una fuerza compresiva
que contrae a la probeta a lo largo de la dirección de la fuerza.
• EQUIPO O MATERIAL REQUERIDO
 Máquina universal de pruebas, 
 Calibrador vernier, 
 Plato de compresión para aplicación de carga 
 Computadora interconectada a la maquina universal .
Las ecuaciones 1 y 2 se utilizan para calcular el esfuerzo de compresión y la deformación,
respectivamente. Por convención, una fuerza de compresión se considera negativa y, por tanto,
produce un esfuerzo negativo.
• ENSAYO DE TRACCION

 OBJETIVO
Someter a la probeta de sección
uniforme y conocida a a una
fuerza de tracción que va
aumentando progresivamente,
hasta la rotura, con el fin de
determinar una o más de las
propiedades mecánicas del
material ensayado.( límites de
proporcionalidad, elasticidad,
fluencia y rotura). En forma
simultánea se van midiendo los
correspondientes alargamientos de
la barra
• INSTRUMENTOS

• En la máquina universal de ensayo se pueden

realizar ensayos de tracción, compresión y
flexión, con el objeto de determinar las propiedades de muchos
materiales.

• La máquina trabaja hidráulicamente y es accionada por un motor

eléctrico, esto para la parte encargada de la aplicación de la carga a
las probetas; para la parte de medición, la máquina de ensayos está
equipada de una celda de carga para medición de fuerza y de un
LVDT (Transformador Diferencial Variable Lineal) para la
medición de desplazamientos
 • DETERMINACION DEL ALARGAMIENTO
 Alargamiento es el porcentaje que el acero se alarga cuando es sometido a una carga que
pase su Límite de Fluencia. La determinación del Alargamiento se hace por la comparación
entre la distancia entre dos marcas hechas en la barra antes del ensayo, denominado largo
inicial L0, y la distancia entre las dos marcas después que se rompe la barra, denominado
largo final L1. El largo inicial utilizado es 10 veces el diámetro nominal.
• GRAFICO OBTENIDO EN UNA MAQUINA DE ENSAYO DE
TRACCION PARA UN ACERO
• ENSAYO DE FLEXION
 OBJETIVO
 Determinar una curva carga-desplazamiento
del prototipo
 Determinar la distribución de deformaciones
y de tensiones en la tela al estar solicitado el
elemento a flexión.
 El primero de los dos objetivos es más
sencillo de conseguir, ya que simplemente se
basa en someter a uno de los prototipos
realizados a un ensayo de flexión y medir la
flecha. En cambio, el segundo de los
objetivos es más complicado, ya que para
determinar el campo de deformaciones se han
de poner bandas extenso métricas en la tela.
 • INTRODUCCION
 es una prueba cuasiestática que determina el módulo de flexión, el esfuerzo de flexión y la
deformación por flexión en una muestra de material. Los resultados de esta prueba
describen el comportamiento de un material a través de un diagrama de esfuerzo-
deformación, al igual que las pruebas de tracción y compresión.
 El ensayo hace que la probeta experimente un esfuerzo de compresión en la superficie
cóncava y un esfuerzo de tensión en la convexa. A través de la prueba de flexión podemos
obtener información de su módulo de elasticidad, el cual indica si el material es rígido o
flexible.
 Los materiales termoplásticos, con estructura no reticulada, también presentan distintos
comportamientos según sean: amorfos (como el PMMA, PS, PVC) o parcialmente
cristalinos (PA, PP, PE). La reticulación de los materiales termoestables es aún más densa
lo que les confiere rigidez y fragilidad
• ENSAYO DE FLEXION