UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

Centro Universitario de Ciencias Exactas e Ingenierías

Departamento de Madera, Celulosa y Papel
Maestría en Ciencia de Productos Forestales

PLA : Propiedades térmicas

1
Presenta: I.Q. María del Rocío Gómez Comparán

Asignatura: Propiedades de los Polímeros

Profesora: Dra. Aida Alejandra Pérez Fonseca
2 Propiedades térmicas
 La conductividad térmica para el PLA:
0.13 a 0-16 W/m°C
 Calor especifico:
1.18*10^3 J/Kg*°C
 Punto de fusión:
 145 – 177°C
 Capacidad calorífica:
190°C -------------- 2060 J/kg-°C
100°C -------------- 1955 J/kg-°C
55°C --------------- 1590 J/kg-°C
3
4
5
6
7 Propiedades térmicas
 Densidad del solido
1.252 g/cm3
 Máxima temperatura en servicio 45 – 55°C
 Mínima temperatura de servicio -20 a -10°C
 Coeficiente de expansión térmica: 7.4*10-4 ºC-1
8 Propiedades térmicas
 Temperatura de transcision vitrea o Tg
Tg = 55°C
 Temperatura de cristalización
 Temperatura de fusión
 Tm = 165°C
9 DSC

Comparación de
calorimetría
diferencial de
barrido (DSC) de
material de bobina Tg
de PLA y PLA
impreso
Tm
 El espectro muestra tres características típicas de los termoplásticos
10 semicristalinos, incluido el PLA, de izquierda a derecha: flujo de calor a
la temperatura de transición vítrea (Tg), una exotermia asociada con la
cristalización en frío y una endotermia de fusión [26]. La Tg del
material de la bobina a 57,7 ◦C es ligeramente inferior a la de los
valores informados para PLA, mientras que la temperatura de fusión
(Tm) a 166,7 ◦C está dentro del rango de los valores informados. Las
diferencias en estos valores pueden deberse a los aditivos en el
material del carrete, así como al propio proceso de extrusión, aunque
esto está más allá del alcance del presente estudio. La Tg del PLA
impreso cambia a una temperatura ligeramente inferior (53,1 ◦C), y la
temperatura de fusión no solo disminuye aproximadamente 10 grados
sino que, además de la endotermia de fusión, muestra dos picos (150
◦C y 155,1 ◦C). Este efecto ha sido visto por otros autores en el caso
del PLA que se ha atribuido a la formación de múltiples estados
cristalinos (α y α’) que pueden formarse durante los ciclos térmicos
11
De hecho, tanto el material de la bobina como las muestras impresas
muestran una clara evidencia de cristalización en frío, un proceso
asociado con la autonucleación exotérmica de las fases cristalinas por
encima de la temperatura de transición vítrea. La exotermia de
cristalización en frío está presente en ambas muestras, aunque se
observa que cambia de un pico centrado en 90,2 ◦C a un pico ancho
centrado en aproximadamente 110 ◦C después de la impresión. Si bien el
trabajo adicional, incluida la difracción para identificar estados
cristalinos, ayudaría a aclarar estos resultados, los estudios han
demostrado que la temperatura de cristalización más baja está asociada
con transiciones de estado sólido entre estados cristalinos, mientras que
la Tcrange más alta se correlaciona con un proceso de recristalización
por fusión. Esto puede indicar que el proceso de impresión puede dar
como resultado cambios en la naturaleza y distribución de las fases
cristalinas que se forman, así como la capacidad de cambios de fase en
los materiales por encima de la temperatura de transición vítrea.
 12 Bibliografía
1. Niaounakis, M. (2015). Properties. Biopolymers: Applications and Trends, (1).

2. L.S. De Bortoli, R. de Farias, D.Z. Mezalira, L.M. Schabbach, M.C. Fredel,. Functionalized carbon nanotubes for 3D-
printed PLA-nanocomposites: Effects on thermal and mechanical properties, Materials Today Communications, Volume
31, 2022, 103402, ISSN 2352-4928, https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2022.103402.

3. Rodriguez 2017. Modelo numérico para el análisis de las distorsiones geométricas en piezas fabricadas por FDM

4. Farah S, Anderson DG, Langer R. Physical and mechanical properties of PLA, and their functions in widespread
applications - A comprehensive review. Adv Drug Deliv Rev. 2016 Dec 15;107:367-392. doi:
10.1016/j.addr.2016.06.012. Epub 2016 Jun 26. PMID: 27356150.

5. Cuiffo, 2017, Impact of the Fused Deposition (FDM) Printing Process on Polylactic Acid (PLA) Chemistry and
Structure. Apllied Sciences. 2017 June; 579. Volume 7. doi = 10.3390/app7060579.
13 ¡¡¡Gracias por su atención!!!