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Tanques de

almacenamiento
T i p o s , c a r a c t e r í s ti c a s ,
materiales
Tipos
En la industria del petróleo los tanques de
almacenamiento son generalmente construidos
por componentes metálicos, utilizando
distintos tipos de recipientes para almacenar
de manera eficiente, productos como crudo y
sus derivados. Estos tanques se pueden
clasificar en función de los siguientes criterios:

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• Por su construcción: FR
➢ Empernados: Son construidos para capacidades
menores donde cumplan su función de manera
temporal y sean de fácil desmontaje.

➢ Soldados: Están destinados a capacidades de


almacenamiento mayores, evitando posibles fugas
debido a la permanente soldadura de las juntas de
las planchas.

• Por su forma:
➢ Cilíndricos: Están diseñados para operar a
presiones cercanas a la atmosférica o
relativamente pequeñas.
➢ Esféricos: Se usan para el almacenamiento de
productos líquidos y gaseoso a presión. Se
caracterizan por ser altamente eficientes.
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• Por su capacidad: FR
 Cilíndricos horizontales: Principalmente son
construidos para albergar volúmenes bajos, debido
a la aparición de problemas por fallas de corte y
flexión.

 Cilíndricos verticales: Están diseñados para ser


empleados en el almacenaje de grandes volúmenes
con un costo relativamente bajo, usados a presiones
atmosféricas o presiones internas pequeñas.

El Standard A.P.I. 650 se utilizará para los tipos de tanques cilíndricos verticales, soldados y apoyados
uniformemente, aunque es en los tipos de techos donde esta Norma presenta importantes distinciones,
en función al producto almacenado y al servicio que se preste. Entre los tipos de techos que se pueden
clasificar están:

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Tanque Atmosférico: FR
Puede ser vertical u horizontal, opera desde la presión atmosférica
hasta una presión de vapor no mayor a 2.5 libras por pulgada
cuadrada, sirven para almacenar hidrocarburos líquidos o
combustibles.

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Tanque Confinado: FR
Se coloca en bóvedas, con muros, piso y tapa de concreto armado,
mampostería de piedra, braza o tabique; cuenta con cimientos de
concreto armado, acero estructural o cualquier otro material que no
sea susceptible a desmoronarse con facilidad y permita compactar el
relleno de la bóveda.

6
Tanque No Confinado:
FR
Es un tanque de pared sencilla que debe cimentarse sobre silletas
de concreto armado o de acero estructural, recubiertas de material
anticorrosivo.

7
Tanque de Techo Fijo: FR
Es una estructura superficial de
forma vertical, con presión
atmosférica, está cubierta por un
techo de acero o por un domo de
aluminio.

Tanque techo Domo


8
Tanque de Techo Flotante Externo: FR
Se trata de un recipiente cilíndrico vertical, abierto a la atmósfera,
formado por una membrana sobre el espejo de producto que evita la
formación del espacio vapor, minimizando pérdidas por evaporación al
exterior.

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Tanque de Techo Fijo con Membrana Flotante FR
Interna.
“Está formado por un techo cónico y una cubierta de aluminio
soportada por flotadores tubulares cerrados, los cuales la mantienen
por encima de la superficie del líquido”.

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Tanque Subterráneo FR
Estructura cilíndrica de doble contención o pared, que se coloca en una
fosa de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, el cual tiene
como fin el almacenamiento de combustibles líquidos.

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TANQUE DE ALMACENAMIENTO
AUTOPORTANTE FR
Son tanques portátiles, con capacidad mayor a 7.500 litros, con posibilidad de apilarlos
superponiéndose de modo que se colocan unos encima de otros y usados en las
instalaciones de los consumidores finales, grandes consumidores y Estaciones de Servicio
privadas.

12
TANQUE DE CONTENCIÓN SECUNDARIA.
FR
Es un tanque que tiene un muro interior y otro exterior con espacio intersticial (anular)
entre los muros, equipado con medios para monitorear los derrames dentro de dicho
espacio intersticial en caso de fugas

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TANQUE ESTACIONARIO. FR
Es un contenedor utilizado para el almacenamiento de crudos y/o combustibles
líquidos y mezclas de los mismos, de capacidad mayor a 150 litros y menor o igual de
7500 litros, utilizado por el consumidor final para almacenar Líquidos Combustibles,
que puede ser Tipo 1 o Tipo 2, y que cumple con lo previsto en el presente Reglamento.

TANQUE ESTACIONARIO TIPO 1: TANQUE ESTACIONARIO TIPO 2:


Es un Tanque Estacionario para almacenamiento de
Es un Tanque Estacionario que se instala en
crudos y/o combustibles líquidos y mezclas de los
lugar fijo para el almacenamiento de crudos
mismos, en instalaciones de consumidores finales
y/o combustibles líquidos y mezclas de los
que, por su tamaño y características, puede ser
mismos, en instalaciones de consumidores
transportado y llenado en una Estación de Servicio o
finales para autoconsumo
ser llenado en su sitio de ubicación.

14
FR
TANQUE SOBRE EL NIVEL DEL SUELO O EN SUPERFICIE.
Es un tanque instalado sobre el nivel del suelo, en el suelo o bajo nivel del suelo, de
manera que sea viable su inspección visual.

15
FR
TE INVITO A VER LOS VIDEOS DE LAS FALLAS O DEFECTOS DE
FUNCIONAMIENTO QUE PRESENTAN LOS TANQUES COMO:
Sobrellenado: Ver video

16
FR
Corrosión: Ver video

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FR
MATERIALES DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
A continuación las clases de tanques de almacenamiento por sus materiales.

 Tanques de almacenamiento de acero inoxidable.


 Tanques de almacenamiento de acero al carbono.
 Tanques de almacenamiento de fibra de vidrio.
 Tanques de almacenamiento de polietileno.

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FR
MATERIALES DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO:

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE ACERO INOXIDABLE

El acero inoxidable es una aleación de hierro, cromo y carbono. Debido a su composición química es
menos reactiva y, en consecuencia, tiene una alta resistencia a la corrosión y la oxidación. Por lo general,
los tanques de acero inoxidable son cilíndricos, ya que se adaptan a las necesidades de industrias a gran
escala.

Algunas de las ventajas de los tanques de acero inoxidable son:

1. Cuentan con alta resistencia a la corrosión y a la oxidación.

2. El material es apto para soportar altas y bajas temperaturas.

3. Una de las cualidades más importantes de este material es la facilidad de limpieza.

De esta forma, los tanques de acero inoxidable son ideales para una gran cantidad de industrias. Por
ejemplo, en la cosmética, son útiles para el manejo de emulsiones que requieren esterilización y se
transforman en cremas o geles; y en la cervecera, son fundamentales para los procesos de fermentación. 19
FR
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE ACERO AL CARBONO

El acero al carbono es una aleación de distintos elementos; así, contiene un


porcentaje variable de carbono, menos de un 1.65% de manganeso, un 0.6% de
silicio y la misma cantidad de cobre (1).

El porcentaje de carbón en la composición de esta aleación resulta fundamental


para definir sus propiedades mecánicas, pues una mayor cantidad de este
elemento representa cambios en su estructura, que determinan un aumento en
su dureza y resistencia, así como un decremento en las propiedades
de ductilidad, soldabilidad y elongación (1).

Por ello, la selección de un tanque de almacenamiento fabricado con este


material dependerá de las exigencias del producto que va a reservar.

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FR
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE FIBRA DE VIDRIO

Los tanques de almacenamiento de fibra de vidrio están hechos de este material


o FRP (Fiberglass Reinforced Plastic), por medio de un polímero termofijo que se
conforma a partir de un plástico, ya sea poliéster, viniléster o epóxico, y se
refuerza con filamentos de fibra de vidrio.

La fibra de vidrio es un material estructural altamente resistente porque


es incombustible, no absorbente y químicamente estable. Asimismo, repele
el ataque de insectos, roedores y hongos, lo cual dota de elevada protección a
tus materias primas o productos.

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FR
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE POLIETILENO

Este tipo de tanques se fabrican con polietileno de alta densidad (PEAD o


HDPE, por sus siglas en inglés). Este material es de alta calidad, ya que
posee características óptimas para la reserva de cualquier producto: es
inodoro, insípido, ligero, flexible, no tóxico y resistente a bajas
temperaturas.
Además, estos tanques se fabrican sin soldaduras, son totalmente
herméticos y tienen un refuerzo que soporta sustancias densas,
incluso, con un alto nivel de corrosión. Entre sus ventajas destacan la
protección que ofrecen contra la radiación UV, la resistencia a la intemperie
y su promedio de vida útil que ronda los 30 años, aproximadamente, con
el mínimo de mantenimiento (2).

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