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tuvo problemas. así como la evaporación de productos más volátiles y esto a su vez generaba la posibilidad de incendios. contaminación del crudo por agua y elementos sólidos. que presentaron problemas como: evaporación de productos livianos. y los eminentes peligros de incendios. que controlo la construcción de tanques de almacenamiento para la Industria del Petróleo. ya no solo. láminas de aluminio dando como resultado una gama infinita de diseños de tanques de almacenamiento . En un inicio estas láminas eran unidas con pernos lo que no solucionaba el problema de las fugas. paralelamente la Industria Metalúrgica comenzó sus pasos con la industrialización del acero creando las láminas de este material en diferentes formas y tamaños. Esto llevó a la modernización de los sistemas de almacenamiento. Pero al igual que la primera etapa del almacenamiento. naciendo así una tercera etapa. que si daba la hermeticidad total a los tanques. en menor intensidad pero que se reflejaban en las ventas del producto. La construcción de este tipo de tanques no presentó problemas mayores por la facilidad de manipulación de este elemento con herramientas simples.Introducción Durante el nacimiento de la Industria Petrolera. que en una segunda etapa. estas láminas fueron utilizadas para la construcción de tanques de almacenamiento de petróleo. A partir de esta tercera etapa entramos en una modernización de los sistemas de almacenamiento dentro de la Industria Petrolera. fue dominada por la utilización de la madera como elemento base para la construcción de recipientes almacenadores (tanques). con la utilización de láminas de acero. este problema se originó porque la madera no daba una hermeticidad total al tanque y se producían fugas por las uniones de las placas de madera. Mientras la Industria Petrolera buscaba la solución a estos problemas en el almacenamiento. se presenta una primera etapa en la que el crudo extraído de los yacimientos era almacenado en depósitos tipo piscina. si no también. ya que por las propiedades que presenta el petróleo con el pasar del tiempo se vencía la hermeticidad impuesta por la unión con pernos entre lámina y lámina lo que llevo a la utilización de los sistemas de soldadura como una solución técnica.

Permite la sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a destilación. tanques domos. y son los únicos aprobados actualmente por aduana.Estos tanques sirven para almacenar petróleo crudo o productos que tengan una presión de vapor relativamente baja. la selección esta dada de acuerdo al tipo de producto a almacenar. aquellos que no tienen tendencia a producir vapores a la temperatura ambiente.. ya sea cilíndrica o esférica. A su vez son recipientes generalmente metálicos capaces de almacenar fluidos eficientemente dependiendo el diseño y la construcción de estos. Los venteos libres o cuellos de ganso. Pueden ser clasificados de la siguiente manera: 1. esferas. El techo tiene una pendiente mínima del 6 % y puede estar soportado o autosoportado. logrando de ésta manera que el interior del tanque se mantenga aproximadamente a la presión atmosférica. una pared cilíndrica y un techo fijo. . Definición: Son estructuras metálicas de formas geométricas. podemos citar los siguientes tipos de tanques: de techo cónico. El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotación de los servicios de hidrocarburos ya que:     Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de consumo. dentro de estas condiciones. Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de producto. tanques criogénicos. techo cónico/flotante interior.Desarrollo Tanque de almacenamiento de hidrocarburos. permiten la emisión de vapores. POR SU FORMA Cilíndricos de techo fijo. Brindan flexibilidad operativa a las refinerías. de las características físicas y químicas de los hidrocarburos por almacenar. aunque. etc. Constan de un fondo plano. CLASIFICACIÓN Existe una gama variada de tipos de tanques. a la capacidad de almacenamiento. es decir. que permiten almacenar grandes volúmenes de hidrocarburos. etc. las pérdidas por evaporación son inevitables. techo flotante.

esta por debajo de la temperatura ambiente. Cilíndricos con tapa cóncavos. Por otro lado. Su costo es normalmente menor que el otro tipo de tanque sin embargo. Son ampliamente usados en tanques de pequeño tamaño.Son empleados para almacenar productos que tengan una presión de vapor relativamente alta es decir.. gasolinas.De acuerdo al techo cónico fijo. . razón por la cual. el costo de almacenamiento es más elevado debido a las pérdidas por evaporación a que están sujetos. se puede distinguir tanques de techo fijo soportados y autosoportados. Los tanques de techo cónico son los más baratos. Estos tanques son aptos para el almacenamiento de condensados. los autosoportados son aquellos tanques cuyos techos se apoyan directamente sobre el cuerpo del mismo. en diseño y construcción más simple. a temperatura ambiente emiten vapores. GLP. han sido ampliamente usados para el almacenamiento de petróleo crudo y productos derivados de la refinación cuyo punto de ebullición. etc. Tanque de techo autosoportado Esquema de tanque de techo fijo cilíndrico. suelen tomar forma de domo o paraguas. Estos tanques. los soportados son aquellos cuyo techo cónico están sustentados sobre estructuras metálicas que comprenden sistemas de vigas y columnas para sostener el techo cuando el tanque es de mayor tamaño.

no deja espacio entre la cubierta y la superficie del petróleo.Cilíndricos con techo flotante: La construcción es similar a los cilíndricos de techo cónico con la diferencia de que la tapa superior flota sobre el producto que se almacena. se lo puede utilizar para almacenar productos volátiles tales como la gasolina y el crudo ya que. De acuerdo a su diámetro y la volatilidad del producto a almacenar. la cubierta de espesor simple puede expandirse para la acumulación de los vapores que pueden formarse. Este tipo de tanque de techo flotante se usa para almacenar aceites ligeros y es de gran utilidad para eliminar las pérdidas por escape y evaporación. lo que hace que todo el conjunto del techo se mantenga a flote en la superficie del producto.  TANQUE DE TECHO FLOTANTE TIPO PONTÓNES: Está equipado con flotadores herméticos al fluido o pontónes. Debido a que la presión en el interior del tanque es semejante a la atmosférica. Los techos de pontón están diseñados para flotar aún cuando el centro y los compartimentos estén perforados. los vapores atrapados bajo el centro de la cubierta forman una capa aislante hasta que se condensan. dividida en compartimentos que actúan como un flotador en el perímetro. la fase gaseosa que puede originarse es prácticamente despreciable. Este tipo de techo. . la superficie superior del pontón está inclinada hacia abajo y hacia el centro para facilitar el drenaje. se dividen en: tanques de techo flotante tipo pontones. tipo doublé deck y con membrana flotante. y una cubierta simple en el centro. mientras que la superficie interior está inclinada hacia arriba y hacia el centro del techo para atrapar los vapores. se caracteriza por que su techo está integrado por una cámara de aire anular. supone un sencillo y eficaz medio de contrarrestar y evitar pérdidas de producto por evaporación en estas condiciones.

En estos tanques. se usan principalmente para el almacenamiento de gasolinas. Tanques esféricos y esferoidales. TANQUE DE TECHO FLOTANTE DE DOBLE CUBIERTA (DOUBLE DECK): Constituido por dos niveles de fluido que forman en su intermedio un flotador total. etc. . en los que se coloca una membrana flotante o sabana en el interior del tanque con el propósito de que esta membrana flote sobre el producto almacenado. los esfuerzos se distribuyen uniformemente./cm². dándole mayores ventajas a este tipo de techo. como resultados de las altas presiones internas.Son utilizados para el almacenamiento de aceites muy volátiles que desarrollan alta presión de vapor. disminución de niveles de evaporación.. que los tanques de forma convencional. pueden ser de aluminio o de polímeros patentados.  TANQUES CON MENBRANA FLOTANTE Son aquellos tanques que como alternativa a los pontones pueden utilizar membranas de contacto total evitando así el espacio vapor que queda entre el líquido y el techo flotante con pontones. como una mayor flotabilidad. GLP. estos tanques son más capaces de resistir las deformaciones. con el fin de disminuir la formación de gases y la evaporación del producto almacenado. estructura más robusta. efectivo aislamiento a rayos solares. Tanques de este tipo pueden resistir presiones internas de hasta 7 Kg.

pueden armarse en las mismas plantas de fabricación y luego ser transportados. se usan en instalaciones permanentes ya que es muy difícil armar y desarmar para transportarlos. son especialmente útiles cuando el crudo se va a almacenar por mucho tiempo. Los techos flexibles están equipados con válvulas de control que abren mecánicamente cuando el techo se levanta a una altura prefijada.Son tanques para grandes capacidades que varían de 65 a 350 000 BBL.Diseñados para reducir las pérdidas de vapor que resultan por los cambios de temperatura. están construidos con láminas de acero soldadas eléctricamente.Tanques de techo flexible. .Son tanques cuya capacidad varía de 30 a 10 000 BBL. Tanques remachados. según la presión del tanque.. Este tanque esta equipado con un techo de lámina de acero flexible capaz de expandirse y contraerse. Los tanques de este tipo.Son tanques de acero muy grandes. la capacidad varía de 240 a 134 000 BBL según las normas API.. POR EL TIPO DE UNIÓN DE LAS LÁMINAS (JUNTAS) Tanques soldados.. pueden armarse y desarmarse fácilmente . mientras los más grandes deben armarse y soldarse en el sitio donde se lo va a utilizar. su ventaja principal es que pueden ser usados en instalaciones provisionales ya que. esto permite que muy poco o nada de gas se escape.. 2. Tanques atornillados o empernados. Estos son muy fuertes y seguros contra escurrimientos. que se usan para almacenar el petróleo en las concesiones y patios de tanques. Los tanques pequeños de hasta 250 BBL. Los techos cónicos bajos usados en estos tanques tienen un declive de 19 mm en cada 300 mm y están soportados en columnas de acero estructural. Generalmente.

5 . puedan afectar en la estructura del tanque.. Los Shell Manholes se diseñan en base a la norma API 650 sección 3. se debe limitar un análisis de los tanques que cubren las necesidades básicas de la industria petrolera.7. Si se produce una sobrepresión interior por evaporación debido a cambios de temperatura. teniendo además. se abren permitiendo que parte de la mezcla aire – vapor salga hasta alcanzar el equilibrio de presiones dentro y fuera del techo. sean simples o automáticas.PARTES DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO Debido a la gran variedad de tanques de almacenamiento para productos derivados de hidrocarburos así como para petróleo crudo.El tanque está provisto de ventilas. debiendo permanecer cerradas en operación normal. Entradas de hombre (Shell Manholes). Estas entradas no deben generar esfuerzos residuales considerables que.Permiten la entrada del hombre para la inspección o limpieza. estas permiten la salida del aire cuando el tanque comienza a llenarse cerrándose el momento en que el fluido alcanza un determinado nivel. A continuación se describe una lista de los accesorios necesarios. Los tanques de almacenamiento están equipados con accesorios estandarizados para su normal funcionamiento.. equipos suplementarios para condiciones especiales de funcionamiento. Ventilas o válvulas de venteo.

10. Mientras que la función de la columna central. Base de hormigón. Precisión de 1 mm aprox... Servomecanismos. y con un sistema que sea capaz de suministrar el caudal de agua mínimo que exige la ley.Es un mecanismo o palpador mecánico que sigue el nivel de líquido.Facilita el mantenimiento. y la extracción de muestras. está diseñada para soportar la carga muerta de los elementos más una carga uniforme. Serpentín de calefacción.. se apoyan las correas y este disco se encuentra diseñado para soportar las cargas que generan las correas. Radar. permiten el ingreso de personal para la realización de tareas de mantenimiento en el interior de un tanque. Sobre el disco. Bocas de limpieza.2 KPa. esta carga no menor a 1. no deben ser consideradas elementos esbeltos y deben ser diseñados en base a la norma API 650 sección 3. para medirla a distintos niveles de líquido (estratificación). Las columnas.05° C Instalación contra incendios..3.Deben contar con sistemas que suministren espuma dentro del recipiente.7.Disco Central y Columna central: El tanque está compuesto por un disco central y una columna central..3. (25 lbf / ft2) en una área proyectada. . la medición manual de nivel y temperatura. se debe apoyar el tanque para evitar hundimiento en el terreno y corrosión de la chapa... Precisión hasta 0. son tubos de acero por los que circula vapor a baja presión. se utilizan tubos con varios sensores ubicados en distintas alturas.Empleado en productos como el crudo (Sedimentación de parafinas) y fuel oil (mantener viscosidad adecuada).4 Boca de sondeo (manholes de techo).Se construye un aro perimetral de hormigón sobre el que.sirve para la medición de temperatura.Son diseñadas a partir de la norma API 650 sección 3.

250 pulg. Salidas de Flujo de agua. son cercos que se colocan para mantener la redondez del tanque. Anillos de soporte.Estas columnas son elementos que son diseñados a fuerza axial compresiva y el espesor de cualquier elemento estructural no debe ser menor a 6 mm (0.Son redes que permiten la evacuación de aguas y granizo ocasionalmente acumulados. mangueras flexibles o hacia un drenaje abierto o cerrado. Embocaduras para entrada y salida del producto (Shell Nozzles).) incluyendo estos a vigas. los venteos y el manhole de techo.Son rigidizadores de la estructura del tanque. Pantallas de Soporte y refuerzos para el viento (Wind Girders). permiten que este conserve su forma en el transcurso del tiempo. asfaltos. aumento de la temperatura. Techo..).2 KPa ( 25 lbf/ ft2) en un área proyectada. correas. El techo de un tanque está compuesto por un disco circular. estos serán . Las láminas del techo tienen un espesor mínimo de 5 mm (3/16 in.6 Figura 1.Estas aberturas permiten el ingreso o la salida del producto del tanque de almacenamiento son diseñadas en base a la norma API 650 sección 3.Agitadores: Se utilizan para mantener uniforme la masa de hidrocarburos dentro del tanque.5 Shell Nozzle.. lubricantes). etc. exposición al fuego. Columnas Exteriores. los refuerzos para el viento deben ser ubicados en la parte externa y sobre el anillo superior del cuerpo del tanque. alta TVR del hidrocarburo almacenado.. debe evacuarse de alguna manera el agua depositada sobre el techo de un tanque y evitar así. En hidrocarburos pesados (fuel oil. Son hélices accionadas por un motor externo que giran dentro de la masa de producto. Su construcción se debe a que.Son refuerzos del sistema.. Los sumideros pueden ser tipo sifón.En este tipo de tanques los únicos drenajes se encuentran localizados en el cuerpo con su respectivo sumidero en el fondo del tanque. que se generen esfuerzos en el techo del mismo. cartelas..El techo constituye una estructura de soporte que está diseñada para soportar una carga muerta más de una carga uniforme equivalente a 1. Drenajes. columnas correas y refuerzos.Son necesarias ya que el tanque “respira” debido a: vaciado / llenado.. se colocan cuellos de cigüeña con arrestallamas. láminas. VPV (válvulas de presión y vacío).

deben ser lo más económicas posibles.Permiten el acceso a la parte superior o techo del tanque para funciones de limpieza. Para ciertas ocasiones se utilizan escaleras verticales para el acceso y en el caso de las plataformas estas se utilizan más en tanques de techo flotante. El sello primario. en consecuencia. Los sistemas de sellado de Mesa pueden instalarse mientras el tanque está en servicio.. pasadizos y escalinatas. Plataformas. . Escalera rodante Escalera que se utiliza para el mantenimiento del techo flotante y este tiene un rodamiento que va encima del techo y sube cuando el techo sube por efecto del fluido que es almacenado. las escaleras para tanques sólo son utilizadas para trabajos de mantenimiento y. Tipos de sellos: existen dos tipos de sellos Sellos primarios: Los sistemas de sellado de Mesa están diseñados para evitar la pérdida del producto y la contaminación atmosférica provocada por los tanques de almacenamiento superficiales además de brindar una protección climática. Sellos Se encargan de minimizar las fugas de vapores en la unión entre el techo flotante y la envolvente del tanque. Por lo general. Las pantallas de soporte se usan generalmente como protección para la baranda a un lado al final de la sección. El sello secundario se monta sobre el primario y puede tener rodamientos que apoyen contra la pared del tanque. que es indispensable. Hay de distintos tipos y para obtener buenos resultados se coloca un sello primario y uno secundario.construidos por secciones estructurales o por diferentes combinaciones de soldaduras de placas. mantenimiento o inspección. puede ser del tipo pantográfico de zapata o de espuma montada en fase líquida. Escalera Helicoidal Escaleras para tanques son inmensas escaleras helicoidales de una zanca. Los sistemas de sellado cumplen o exceden las reglamentaciones ambientales y son diseñados según las necesidades del cliente para garantizar un funcionamiento efectivo de acuerdo con las condiciones específicas de cada tanque. en este caso el tanque mismo.

Algunos diseños. se diseña con un punto bajo y una válvula antirretorno. y una cañería (o manguerote) que pasa por el interior del tanque y en contacto .Los programas de ensayos del Instituto Estadounidense del Petróleo (API) relacionados con las pérdidas de vapores y emisiones muestran que las emisiones de las conexiones de las cúpulas (techo) que no tienen sellos o juntas pueden constituir una parte significativa de la totalidad de emisiones de los tanques de almacenamientos superficiales. Drenaje del techo flotante exterior: debido a que es un techo que se encuentra a cielo abierto. Para esto. Un sello de la superficie perimetral bien diseñado y mantenido no siempre hace que el tanque cumpla con las reglamentaciones vigentes. Sellos secundarios Drenaje del techo flotante exterior: debido a que es un techo que se encuentra a cielo abierto. debe poder drenar el agua de lluvia que caiga sobre él. Para esto. se diseña con un punto bajo y una válvula antirretorno. en especial de las conexiones de la cúpula que no están debidamente selladas. y una cañería (o manguerote) que pasa por el interior del tanque y en contacto con el producto almacenado hasta que sale por un punto bajo de la envolvente (para que no interfiera con el techo). permiten la inyección de espuma por el drenaje del techo para casos de emergencia. debe poder drenar el agua de lluvia que caiga sobre él. El viento puede aumentar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles.

Algunos diseños. permiten la inyección de espuma por el drenaje del techo para casos de emergencia.con el producto almacenado hasta que sale por un punto bajo de la envolvente (para que no interfiera con el techo). Esquema de las partes de un tanque de almacenamiento .

defectos de soldadura. el espacio . ya sea por su ubicación. determinan la calidad o confiabilidad del tanque. averías.  Composición de Fracciones. que es inducida por el clima de la región donde está ubicado el tanque. Este problema genera un incremento en el costo de las operaciones del almacenamiento. PÉRDIDAS DE HIDROCARBURO En el almacenamiento de hidrocarburos existen pérdidas de producto provocadas por fugas. Una discontinuidad mayor. los mismos que servirán para determinar las discontinuidades. ya que en un día caluroso esta temperatura de ebullición se puede presentar. variaciones geométricas y dimensionales. incapacita al tanque o material a cumplir con las exigencias de diseño. tamaño o morfología. constituye una condición de defecto que. que es la presión a la cual los vapores se encuentran en equilibrio con la fase liquida a la temperatura dada. mal manejo del producto y especialmente por evaporación del producto. La evaporación se aumenta cuando la temperatura se incrementa en la superficie del hidrocarburo o con la reducción de la presión en el espacio del gas en el tanque. los cuales al ser evaluados. y otros que puedan presentarse.INSPECCIÓN Y CERTIFICACIÓN DE TANQUES El desarrollo de los trabajos de inspección y certificación técnica está totalmente relacionado con la utilización de los procesos de ensayos no destructivos. con el aumento de fracciones livianas se aumenta la presión de vapores saturados con mayor pérdida de producto. generada por el incremento de la temperatura. deformación o variación. La pérdida por evaporación se puede medir mediante cualquiera de los dos siguiente métodos:  Presión de Vapores Saturados. que se asocia a la temperatura de ebullición. Durante el día el tanque absorbe la energía solar y con el incremento de la temperatura y disminución de la presión. la evaporación se produce cuando se incrementa la temperatura o se reduce la presión. pero solo en tanques con techos fijos no herméticos.

con esto se reducen las pérdidas por respiraciones pequeñas.  Controlar la temperatura de almacenamiento:  Pintando los tanques con colores que reflejen el calor. naftas y gasolinas) deben estar almacenados en tanques en que el color de la pintura haga reflexión a la luz. queroseno.  Revisión de sistema contra incendios. el color preferido para este tipo de combustible es el negro. Colores de los tanques de almacenamiento de hidrocarburo Un tanque que almacena petróleo combustible. se presentan en el momento de llenar o vaciar tanques.  Calibración de válvulas de seguridad y respiración. por la absorción de calor que este color propicia. REDUCCIÓN DE PÉRDIDAS POR EVAPORACIÓN Para mejorar las condiciones del almacenamiento y reducir las pérdidas podemos seguir las siguientes recomendaciones:  Mejorar la acción de los separadores de producción para reducir al máximo la presencia de gases.  Mantener una inspección constante del estado técnico del tanque:  Revisión de averías. mientras que Respiraciones Grandes. presente en tanques con volúmenes constantes.  Revisión de corrosión y pinturas. como blanco y plateado. Los productos blancos del petróleo (diesel.ocupado por el vapor se incrementa hasta el punto que dicha presión acciona la válvula de respiro provocando que los vapores salgan a la atmósfera. por lo que en estos casos se escoge el aluminio brillante para el envolvente. este fenómeno se denomina Respiración Pequeña.  Rociando el techo y el cuerpo del tanque frecuentemente con agua. y hace más fluido el petróleo al ganar en temperatura. y el blanco brillante para el techo .

Producto Gas licuado de petróleo Gasolina de aviación Gasolina especial Gasolina regular Nafta industrial Nafta especial Solventes Tolueno Turbocombustible producción nacional Turbocombustible exportación Queroseno Combustible diesel Aceites lubricantes Aceite usado Petróleo combustible Petróleo crudo Asfalto Alcohol desnaturaliza-do Agua Color primario Blanco brillante Color secundario - Envolvente Blanco brillante Techo - Naranja Bermellón (rojo) Bermellón (rojo) Turquesa Bermellón (rojo) Verde turquesa Azul claro Gris acero Azul trianón Blanco brillante Blanco brillante - Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Gris acero Verde esmeralda Amarillo tostado Cocoa Cocoa Blanco brillante Negro brillante Ferroprotector negro Blanco brillante Negro brillante Verde manzana - Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio Negro mate Negro mate Aluminio Ferroprotector negro Aluminio Gris dublin Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Blanco brillante Negro mate Negro mate Blanco brillante Ferroprotector negro Azul trianon Gris dublin - Blanco brillante Gris dublin .

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gov/oiaf/ieo/index.doe.com/trabajos37/almacenamientohidrocarburos/almacenamiento-hidrocarburos.ar de los EEUU: .diorcaindustrial.htm http://www.monografias.http://www.html Petrogreen: http://www.jsp ?Documento=116436 Administración de Energía http://www.eia.com.petrogreen.shtml#ixzz2HQ4RDf15 El abece del petróleo y del gas: http://www.educ.com/hmt/sellos.ar/educar/superior/biblioteca_digital/disciplinas/verdocbd.

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