3 Plan de Manejo de Residuos Solidos v2 - Enero 2022

DECLARACIÓN Y PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
DECLARACIÓN Y PLAN DE MANEJO

DE RESIDUOS SOLIDOS
DE LA PLANTA DE CONGELADOS
ALTAMAR FOODS PERU S.R.L
Enero, 2023
Elaborado: Revisado: Página

Aseguramiento de la Calidad y Gestión de la Calidad Gerencia General 1
INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. GLOSARIO DE TERMINOS
4. ¿QUÉ SON LOS PLANES DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS?
5. PRESENTACION
6. MARCO LEGAL APLICABLE VIGENTE DE LOS PMRS
7. ORGANIZACIÓN
8. FUNCIONES DEL COMITÉ
9. IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS DE LA ENTIDAD.
10. COMPOSICIÓN Y FUENTE DE GENERACIÓN DE LOS DESECHOS SÓLIDOS
11. RESIDUOS SOLIDOS GENERADOS EN LA PLANTA DE CONGELADOS MARINE
PRODUCTS SERVICE S.A. – MPS S.A.
12. INTERPRETACION Y ANALISIS
13. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
13.1. INVENTARIO DE RESIDUOS

13.2. MANEJO INTERNO DE LOS DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS EN LA
ORGANIZACIÓN
13.2.1. RECOLECCION DE LOS RESIDUOS SOLIDOS
13.2.2. SEGREGACION
13.2.3. TRANSPORTE INTERNO.
13.2.4. ALMACENAMIENTO.
13.2.5. COMERCIALIZACION.
13.2.6. TRANSPORTE EXTERNO
13.2.7. TRATAMIENTO.
13.2.8. DISPOSICION FINAL.
14. PROPUESTA DEL VOLUMEN A GENERAR PARA EL AÑO EN CURSO( TM/ MES)
15. PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO
15.1. OBJETIVO.
15.2. META ANUAL.
15.3. ESTRATEGIAS.
16. MONITOREO Y CONTROL
17. INFORMES A LA AUTORIDAD
18. PLAN DE CONTINGENCIA
19. SE ANEXA PLANO DE UBICACIÓN DE DEPÓSITOS O CONTENEDORES Y AREA DE
ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE LOS RESIDUOS SOLIDOS, ALMACENAMIENTO
TEMPORAL.
20. ANEXOS .

1. INTRODUCCIÓN
El Plan de Manejo de Residuos Sólidos, es un documento de carácter técnico/operativo, que

señala las responsabilidades y describe las acciones con respecto al manejo de los residuos
sólidos en el ámbito de las oficinas e instalaciones de la planta de procesos congelados,
tomando en cuenta los aspectos relativos a la generación, segregación, acondicionamiento,
recolección, almacenamiento temporal, transporte, tratamiento y disposición final de los
residuos.
La generación de desechos sólidos es parte indisoluble de las actividades que realiza una
planta procesadora de alimentos. Considerando que dentro de las etapas del ciclo de vida de
los desechos sólidos (generación, transportación, almacenamiento, recolección, tratamiento y
disposición final), las empresas constituyen el escenario fundamental, en el que se desarrollan
y se vinculan las diferentes actividades asociadas al manejo de los mismos. Resulta esencial el
tratamiento acertado de los temas y su consideración de forma priorizada en el contexto de las
actividades de Gestión Ambiental, a través de los cuales se potencie el establecimiento de
esquemas de manejo seguro que garanticen un mayor nivel de protección ambiental, como
parte de las metas y objetivos de los diferentes sectores productivos y de servicios, en función
del Perfeccionamiento Empresarial.
Durante las dos últimas décadas, en nuestro país se han establecido varios sistemas de control
para la gestión de los residuos, prestando especial atención a las estrategias de prevención.
Sin embargo, a pesar de este énfasis en la prevención, la cantidad de residuos generados ha
continuado en aumento. El vertimiento y la incineración, en lugar del reciclaje, siguen siendo
las prácticas predominantes en la gestión de residuos. Se entiende por gestión de los
residuales a las acciones que deberá seguir las organizaciones dentro de la gestión ambiental,
con la finalidad de prevenir y/o minimizar los impactos ambientales que se pueden ocasionar
los desechos sólidos en particular y por plan de manejo se entiende el conjunto de operaciones
encaminadas a darles el destino más adecuado desde el punto de vista medioambiental de
acuerdo con sus características, que incluye entre otras las operaciones de generación,
recogida, almacenamiento, tratamiento, transporte y disposición final. (Ciclo de vida de los
residuales).
Aunque en los últimos años, la labor de gestión ambiental empresarial en materia desechos
sólidos se ha venido desarrollando de forma separada, no hay dudas que como parte de su
tratamiento, subsisten numerosos puntos de contacto que determinan la posibilidad de brindar
un tratamiento integral a una gran mayoría de las áreas de acción que conforman esta esfera
de trabajo.
Además, la gestión de residuos posee una amplia variedad de potenciales impactos sobre el
medio ambiente, ya que los procesos naturales actúan de tal modo que dispersan los
contaminantes y sustancias peligrosas por todos los factores ambientales (aire, agua, suelo,
paisaje, ecosistemas frágiles como la bahía, la montaña, las áreas protegidas, así como las
áreas urbanas y asentamientos poblacionales, etc.). La naturaleza y dimensión de estos
impactos depende de la cantidad y composición de los residuos así como de los métodos
adoptados para su manejo.

2. OBJETIVOS.
Los Objetivos del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos son:
a) En concordancia con la ley N° 27314, Ley General de los Residuos Sólidos, el

objetivo del Plan es asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos,
sanitaria y ambientalmente adecuada con sujeción a los principios de
minimización, prevención de riesgos ambientales y protección de la salud.
b) Este Plan permitirá un manejo técnico en la recolección, selección y disposición
final de los residuos orgánicos, inorgánicos y peligrosos que se genera en la planta
de procesos congelados.
c) Conservación del ambiente y el mejoramiento de los procesos operativos de la
institución a fin de salvaguardar la salud pública y el ecosistema natural donde se
ubica de acuerdo a la normatividad vigente.
d) Cumplir con las regulaciones ambientales vigentes.
e) Eliminar o minimizar los impactos generados por los residuos sólidos en el medio
ambiente y la salud de la población.
f) Reducir los costos asociados con el manejo de los desechos sólidos y la
protección al medio ambiente, incentivando a los trabajadores a desarrollar
innovaciones para reducir la generación de los desechos e implementar una
adecuada disposición final.
g) Realizar un inventario y monitorear los desechos generados en las diferentes
actividades de la organización.
h) Disponer adecuadamente los desechos según las regulaciones vigentes en
nuestro país.
i) Monitorear adecuadamente el plan de manejo de desechos sólidos para asegurar
su cumplimiento.
3. GLOSARIO DE TÉRMINOS
 Residuos sólidos : conjunto de materiales sólidos de origen orgánico e inorgánico

(putrescible o no) que no tienen utilidad práctica para la actividad que lo produce,
siendo procedente de las actividades domésticas, comerciales, industriales y de
todo tipo que se produzcan en una comunidad, con la sola excepción de las
excretas humanas.
 Desechos sólidos: aquellas sustancias, productos o subproductos en estado
sólido o semisólido de los que su generador dispone, o está obligado a disponer,
en virtud de lo establecido en la normatividad nacional o de los riesgos que causan
a la salud y el ambiente.
 Desechos sólidos: Aquellos residuos que se producen por las actividades del
hombre o por los animales, que normalmente son sólidos y que son desechados
como inútiles o superfluos.
 Desechos Sólidos: Son aquellos materiales no peligrosos, que son descartados
por la actividad del ser humano o generados por la naturaleza, y que no teniendo
una utilidad inmediata para su actual poseedor, se transforman en indeseables.
 Gestión de los desechos sólidos: Toda actividad técnica administrativa de
planificación, coordinación, concertación, diseño, aplicación y evaluación de
políticas, estrategias, planes y programas de acción de manejo apropiado de los
residuos sólidos de ámbito nacional, regional, local y empresarial.
 Gestión Integral: Conjunto de operaciones y procesos encaminados a la reducción de
la generación, segregación en la fuente y de todas las etapas de la gestión de los
desechos, hasta su disposición final.
 Generador: toda persona cuya actividad produzca desechos o, si esta persona es
desconocida, la persona que esté en posesión de esos desechos y los controle.
 Generador: persona natural o jurídica que en razón de sus actividades genera

desechos sólidos, sea como productor, importador, distribuidor, comerciante o usuario.
También se considerará como generador al poseedor de residuos sólidos peligrosos,
cuando no se pueda identificar al generador real y a los gobiernos municipales a partir
de las actividades de recolección.
 Generador de desechos sólidos: Toda persona, natural o jurídica, pública o privada,
que como resultado de sus actividades, pueda crear o generar desechos sólidos.
 Manejo: almacenamiento, recolección, transferencia, transporte, tratamiento o
procesamiento, Reciclaje, reutilización y aprovechamiento, disposición final.
 Manejo: la recolección, almacenamiento, segregación, transportación, tratamiento y
disposición final.
 Manejo ambientalmente racional de los desechos peligrosos o de otros
desechos: conjunto de medidas posibles para garantizar que los desechos peligrosos
y otros desechos se manejen de manera que queden protegidos el medio ambiente y
la salud humana, contra los efectos nocivos que puedan derivarse de tales desechos.
 Manejo de desechos sólidos: Toda actividad técnica operativa de residuos sólidos
que involucre manipuleo, acondicionamiento, transporte, transferencia, tratamiento,
disposición final o cualquier otro procedimiento técnico operativo utilizado desde la
generación hasta la disposición final.
 Manejo integral de desechos sólidos: Es un conjunto de acciones normativas,
financieras y de planeamiento que se aplica a todas las etapas del manejo de residuos
sólidos desde su generación, basándose en criterios sanitarios, ambientales y de
viabilidad técnica y económica para la reducción en la fuente, el aprovechamiento,
tratamiento y la disposición final de los residuos sólidos.
 Almacenamiento: toda operación conducente al depósito transitorio de los desechos
sólidos, en condiciones que aseguren la protección al medio ambiente y a la salud
humana. Acumulación de los desechos sólidos en los lugares de generación de los
mismos o en lugares aledaños a estos, donde se mantienen hasta su posterior
recolección.
 Almacenamiento: Acción de retener temporalmente desechos, mientras no sean
entregados al servicio de recolección, para su posterior procesamiento, reutilización o
disposición
 Segregación: proceso de selección o separación de un tipo de desecho específico
con el objetivo de clasificar por categoría al residual sólido.
 Segregación: acción de agrupar determinados componentes o elementos físicos de
los residuos sólidos para ser manejados en forma especial.
 Segregación en la Fuente: Segregación de diversos materiales específicos del flujo
de residuos en el punto de generación. Esta separación facilita el reciclaje.
 Tratamiento: conjunto de proceso y operaciones mediante los cuales se modifican las
características físicas, químicas y microbiológicas de los residuos sólidos, con la
finalidad de reducir su volumen y las afectaciones para la salud del hombre, los
animales y la contaminación del medio ambiente.
 Tratamiento: Cualquier proceso, método o técnica que permita modificar la
característica física, química o biológica del residuo sólido, a fin de reducir o eliminar
su potencial peligro de causar daños a la salud y el ambiente.
 Tratamiento o Procesamiento: Es la modificación de las características físicas,
químicas o biológicas de los desechos sólidos, con el objeto de reducir su nocividad,
controlar su agresividad ambiental y facilitar su gestión.

 Recolección y transportación: traslado de los desechos sólidos en vehículos

destinados a este fin, desde los lugares de almacenamiento hasta el sitio donde serán
dispuestos, con o sin tratamiento.
 Colector: el que tiene a su cargo la recolección de desechos sólidos.
 Contenedor: Recipiente en el que se depositan los desechos sólidos para su
almacenamiento temporal o para su transporte.
 Disposición final: acción de ubicación final de los desechos sólidos. Proceso final de
la manipulación y de la eliminación de los desechos sólidos.
 Disposición final: Procesos u operaciones para tratar o disponer en un lugar los
residuos sólidos como última etapa de su manejo en forma permanente, sanitaria y
ambientalmente segura.
 Disposición Final: Es la operación final controlada y ambientalmente adecuada de
los desechos sólidos, según su naturaleza.
 Minimización: Acción de reducir al mínimo posible el volumen y peligrosidad de los
residuos sólidos, a través de cualquier estrategia preventiva, procedimiento, método o
técnica utilizada en la actividad generadora.
 Operador: Persona natural que realiza cualquiera de las operaciones o procesos que
componen el manejo de los residuos sólidos, pudiendo ser o no el generador de los
mismos.
 Planta de transferencia: Instalación en la cual se descargan y almacenan
temporalmente los residuos sólidos de los camiones o contenedores de recolección,
para luego continuar con su transporte en unidades de mayor capacidad.
 Estaciones de transferencia: puntos que se utilizan para realizar la descarga o
almacenamiento local de los desechos por un periodo corto de tiempo, menor de un
día, para luego ser trasladados a la disposición final.
 Estación de Transferencia: Instalación permanente o provisional, de carácter
intermedio, en la cual se reciben desechos sólidos de las unidades recolectoras de
baja capacidad, y se transfieren, procesados o no, a unidades de mayor capacidad,
para su acarreo hasta el sitio de disposición final.
 Reaprovechar: Volver a obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del
mismo que constituye residuo sólido. Se reconoce como técnica de
reaprovechamiento el reciclaje, recuperación o reutilización.
 Reciclaje: Toda actividad que permite Reaprovechar un residuo sólido mediante un
proceso de transformación para cumplir su fin inicial u otros fines.
 Recuperación: Toda actividad que permita Reaprovechar partes de sustancias o
componentes que constituyen residuo sólido.
 Relleno Sanitario: Instalación destinada a la disposición sanitaria y ambientalmente
segura de los residuos sólidos en la superficie o bajo tierra, basados en los principios y
métodos de la ingeniería sanitaria y ambiental.
 Relleno Sanitario: Técnica de eliminación final de los desechos sólidos en el suelo,
que no causa molestia ni peligro para la salud y seguridad pública, tampoco perjudica
el ambiente durante su operación ni después de terminado el mismo.
 Relleno Sanitario: Es el sitio que es proyectado, construido y operado mediante la
aplicación de técnicas de ingeniería sanitaria y ambiental, en donde se depositan,
esparcen, acomodan, compactan y cubren con tierra, diariamente los desechos
sólidos, contando con drenaje de gases y líquidos percolados.
 Relleno Sanitario Manual: Es aquél en el que sólo se requiere equipo pesado para la
adecuación del sitio y la construcción de vías internas, así como para la excavación de
zanjas, la extracción y el acarreo y distribución del material de cobertura. Todos los
demás trabajos, tales como construcción de drenajes para lixiviados y chimeneas para

gases, así como el proceso de acomodo, cobertura, compactación y otras obras

conexas, pueden realizarse manualmente.
 Relleno Sanitario Mecanizado: Es aquél en que se requiere de equipo pesado que
labore permanentemente en el sitio y de esta forma realizar todas las actividades
señaladas en el relleno sanitario manual, así como de estrictos mecanismos de control
y vigilancia de su funcionamiento.
 Incinerador: Instalación o dispositivo destinado a reducir a cenizas los desechos
sólidos y otros residuos, reduciendo el volumen original de la fracción combustible de
los residuos sólidos del 85-95 %.
 Densidad de Desechos: Es la relación que existe entre peso de los desechos y el
volumen que ocupan, se expresa en kg/m3.
 Pirolisis: Descomposición de los desechos por la acción del calor.
 PPC: Producción per cápita, cantidad de desechos que produce una persona en un
día, expresada como kilogramo por habitante y por día (Kg/hab-día).
 Plantas de recuperación: Sitios destinados a la recuperación de materiales
provenientes de los desechos sólidos no peligrosos.
 Reciclaje: Es un proceso mediante el cual ciertos materiales de los desechos sólidos
se separan, recogen, clasifican y almacenan para reincorporarlos como materia prima
al ciclo productivo.
 Reciclaje: Proceso que sufre un material o producto para ser reincorporado a un ciclo
de producción o de consumo, ya sea el mismo en que fue generado u otro diferente.
 Recuperación: Actividad relacionada con la obtención de materiales secundarios,
bien sea por separación, des empaquetamiento, recogida o cualquier otra forma de
retirar de los residuos sólidos algunos de sus componentes para su reciclaje o reuso.
 Reúso: Es el retorno de un bien o producto a la corriente económica para ser utilizado
en forma exactamente igual a como se utilizó antes, sin cambio alguno en su forma o
naturaleza.
 Recolección: Acción de recoger y trasladar los desechos generados, al equipo
destinado a transportarlos a las instalaciones de almacenamiento, transferencia,
tratamiento, reúso o a los sitios de disposición final.
 Recolección Selectiva: Acción de clasificar, segregar y presentar segregada mente
para su posterior utilización.
 Reutilización: Capacidad de un producto o envase para ser usado en más de una
ocasión, de la misma forma y para el mismo propósito para el cual fue fabricado.
 Reducción en la Generación: Reducir o minimizar la cantidad o el tipo de residuos
generados que deberán ser evacuados. Esta reducción evita la formación de residuos,
mediante la fabricación, diseño, adquisición o bien modificación de los hábitos de
consumo, peso y generación de residuos.
 Recolectores: Personas destinadas a la actividad de recolectar los desechos sólidos.
 Aprovechamiento: Todo proceso industrial y/o manual, cuyo objeto sea la
recuperación o transformación de los recursos contenidos en los desechos.
 Botadero de Desechos: Es el sitio o vertedero, sin preparación previa, donde se
depositan los desechos, en el que no existen técnicas de manejo adecuadas y en el
que no se ejerce un control y representa riesgos para la salud humana y el medio
ambiente.
 Compostaje: Proceso de manejo de desechos sólidos, por medio del cual los
desechos orgánicos son biológicamente descompuestos, bajo condiciones
controladas, hasta el punto en que el producto final puede ser manejado, embodegado
y aplicado al suelo, sin que afecte negativamente el medio ambiente.

 Contaminación por desechos sólidos: La degradación de la calidad natural del

medio ambiente, como resultado directo o indirecto de la presencia o la gestión y la
disposición final inadecuadas de los desechos sólidos.
 Lixiviado: Líquido que se ha filtrado o percolado, a través de los residuos sólidos u
otros medios, y que ha extraído, disuelto o suspendido materiales a partir de ellos,
pudiendo contener materiales potencialmente dañinos.
4. ¿QUÉ SON LOS PLANES DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS?

Los Planes de Manejo de Residuos Sólidos (PMRS) son aquellos en donde se exponen las
consideraciones Técnico – Ambientales a desarrollar durante la puesta en marcha de un grupo
de actividades que tienen por objeto el almacenamiento temporal, recolección, procesamiento y
disposición final o reutilización de los residuos generados como consecuencia del desarrollo de
diversas actividades industriales para la generación de bienes o servicios.
Este Plan permitirá un manejo técnico en la recolección, selección y disposición final de los
residuos orgánicos, inorgánicos y peligrosos que se genera en la planta de procesos
congelados.
5. PRESENTACIÓN
5.1. Datos de la Empresa
Razón Social : MARINE PRODUCTS SERVICE (Altamar Foods Perú S.A.C)

Domicilio Legal : Mz B Lote 3B Zona Industrial II El Tablazo Paita - Piura
R.U.C. : 20277472300
Representante Legal : Ingº Ricardo Segura Romero
D.N.I. : 07765262
5.2. Tipo de Actividad
Marine Products Service S.A, cuenta con Licencia de operación, para la

elaboración de productos congelados hidrobiológicos de diferentes especies y
diferentes presentaciones, cuya capacidad de la planta es de 50 TM/ día, según
la R.D.N° 060-2009- PRODUCE/ DGEPP, la misma que alquila las instalaciones a
la empresa ALTAMAR FOODS PERU S.A.C, que es una empresa pesquera
dedicada al congelamiento de productos hidrobiológicos.
5.3. Ubicación
El establecimiento industrial pesquero de la empresa MPS S.A., está ubicado en

Mz. B Lote 3B Zona Industrial II El Tablazo Paita - Piura
6. MARCO LEGAL APLICABLE VIGENTE DE LOS PMRS
 Ley General de Residuos Sólidos (Ley 27314), Conforme lo expuesto en la Ley

General de Residuos Sólidos (Ley 27314), y su reglamentación (DS Nº 057-2004-
PCM), el PMRS deberá ser parte integrante de los diversos Estudios Ambientales,
tales como Declaraciones de Impacto Ambiental (DIA), Estudios de Impacto Ambiental

(EIA), Programas de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) y en otros instrumentos
exigidos por la legislación ambiental aplicable vigente respectiva.
 Norma Sanitaria 451-2006 MINSA Artículo 19º.- Disposición de aguas servidas,

recolección y disposición de residuos sólidos.
La disposición de las aguas servidas se sujetará a la legislación sobre la materia.
Los residuos sólidos deben estar contenidos en recipientes y en lugares de forma tal
que se impida la contaminación cruzada y la proliferación de insectos y roedores. Su
disposición final, se hará conforme a lo dispuesto en las normas sanitarias sobre la
materia.
 Ley General del Ambiente (Ley 28611), Ley General del Ambiente (Ley 28611) en su
art. 119, establece que la gestión de los residuos sólidos domésticos, comerciales, o
de características similares, son de responsabilidad de los gobiernos locales, mientras
que los residuos industriales, lo son del generador hasta su adecuada disposición
final.
 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (D.S. N° 057- 2004- PCM), El

reglamento en su art. 115°, establece que el generador de residuos del ámbito de
gestión no municipal deberá presentar dentro de los primeros quince días hábiles de
cada año una Declaración de Manejo de Residuos Sólidos, acompañado del
respectivo Plan de Manejo de Residuos Sólidos, que estima ejecutar en el siguiente
periodo a la autoridad competente.
 Reglamento de Inspecciones y Sanciones Pesqueras y Acuícolas (D.S. N° 016-

2007- PRODUCE), El reglamento establece como sanción el “ no cumplir con la
presentación del Plan de Manejo de Residuos Sólidos y la Declaración de Manejo de
Residuos dentro de los primeros quince días hábiles de cada año”.
 Dictan disposiciones para regular procesamiento de residuos y descartes de

especies hidrobiológicos generados por la actividad de procesamiento industrial
pesquero orientado al consumo humano directo (R.M. N°205 – 2006- PRODUCE)
y su modificatoria mediante R.M. N° 197- 2007- PRODUCE.
La R.M. N° 205- 2006- PRODUCE autorizo la instalación de plantas de tratamiento de

residuos en varias zonas del país. La R.M. N° 197- 2007- PRODUCE amplio la cuota
de la capacidad de harina residual y autorizo a las empresas que cuentan con planta
de consumo humano directo y con planta de harina de pescado, a tratar los residuos
sólidos generados en su planta de consumo humano directo.
 Modifican la Ley General de Residuos Sólidos (Decreto Ley N° 1065), La norma

en su art. 6° de la competencia de las Autoridades Sectoriales, indica que la gestión y
el manejo de los residuos sólidos de origen industrial, agropecuario, agroindustrial de
actividades de construcción, de servicios de saneamiento o de instalaciones
especiales, son nombrados, evaluados, fiscalizados y sancionados por los ministerios
u organismos reguladores o de fiscalización correspondientes, sin perjuicio de las
funciones técnico normativas y de vigilancia que ejerce la dirección General de Salud
Ambiental del Ministerio de Salud y las funciones que ejerce el Organismo de
Evaluación y Fiscalización Ambiental del Ministerio del Ambiente.
 Ley que modifica diversos artículos del Código Penal y de la Ley General del
Ambiente (Ley N° 29263), La norma en su art. 3°. Modificación del Titulo XIII del
Código Penal, lo modifica en los siguientes términos entre otros:

Art. 304°, Contaminación del Ambiente, El que infringiendo leyes, reglamentos o

límites máximos permisibles, provoque o realice descargas, emisiones, emisiones de
gases tóxicos, emisiones de ruidos, filtraciones, vertimientos o radiaciones
contaminantes en la atmosfera , el suelo, el subsuelo, las aguas terrestres, marítimas
o subterráneas, que cause o pueda causar perjuicio, alteración o daño grave al
ambiente o sus componentes, la calidad ambiental o la salud ambiental, según la
calificación reglamentaria de la autoridad ambiental, será reprimido con pena privativa
de libertad no menor de cuatro años, ni mayor de seis años y con cien a seiscientos
días- multa. Si el agente actuó por culpa, la pena será privativa de libertad no mayor
de tres años o prestación de servicios comunitarios de cuarenta a ochenta jornadas.
Asimismo Art. 396. Incumplimiento de las Normas relativas al manejo de residuos

sólidos. El que sin autorización o aprobación de la autoridad competente, establece
un vertedero o botadero de residuos sólidos que pueda perjudicar gravemente la
calidad del ambiente, la salud humana o la integridad de los procesos ecológicos, será
reprimido con pena privativa de libertad no mayor de cuatro años. Si el agente actuó
por culpa, la pena será privativa de libertad no mayor de dos años. Cuando el agente
contraviniendo leyes, reglamentos o disposiciones establecidas, utiliza desechos
sólidos para la alimentación animal destinados al consumo humano, la pena será no
menor de tres años ni mayor de seis años y con doscientos sesenta a cuatrocientos
cincuenta días- multa.
7. ORGANIZACIÓN
Organigrama de ALTAMAR FOODS PERU S.A.C
7.1.- ORGANIGRAMA DEL COMITÉ DE GESTION DE RESIDUOS

MARINE PRODUCTS SERVICE S.A, ALTAMAR FOODS PERU S.A.C. contará
con un comité para el Manejo de los Residuos Sólidos, en su Planta de Proceso,
ubicada en Zona Industrial II- Paita.
PRESIDENTE
SECRETARIO
MIEMBRO MIEMBRO
Cada uno de los miembros del comité de Manejo de Residuos Sólidos será designado
por el GERENTE GENERAL de la Empresa.
FUNCIONES DEL COMITÉ
Las funciones principales del comité de Residuos Sólidos, son las siguientes:
a) Hacer cumplir el Plan de Manejo de Residuos Sólidos, según lo establecido en la

Ley General de Residuos Sólidos, su reglamento y disposiciones que emita la
autoridad ambiental.
b) Establecer registros para el control de la generación mensual de residuos sólidos

(peligrosos y no peligrosos) y verificar su correcta implementación.
c) Realizar las inspecciones a las instalaciones donde se encuentren ubicados los

depósitos o contenedores de residuos sólidos (peligrosos y no peligrosos), así
como también la zona de almacenamiento temporal de residuos hidrobiológicos.
d) Reunirse trimestralmente para evaluar la Implementación del Plan.
e) El comité llevara un libro de Actas donde se anotarán los acuerdos tomados en

cada sesión.
8. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Altamar Foods Perú Perú S.R.L., es una empresa dedicada al Planta de

procesamiento de productos congelados y opera dentro de su local propio de la
empresa. la misma que cuenta con licencia de operación, para la elaboración de
productos congelados hidrobiológicos de diferentes especies y diferentes
presentaciones, cuya capacidad de planta es de 300 TM/ día, según la R.D.N° 060-
2009- PRODUCE/ DGEPP.
8.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.
8.a.1. Congelado de PESCADO.
Las especies a procesar son las siguientes:
- Perico Coryphaena hippurus. – Mahi Mahi.

- Caballa (macarela) Scomber japonicus.
- Jurel Trachurus picturatus murphyi
- Atún Thunnu sp. Thunnus alalunga, Thunnus albacares, Thunnus
- Bonito Sarda chiliensis
- Barrilete katsuwonus pelamis
- Anchoveta Engraulis ringens
- Sardina Sardinops sagax sagax
- Pez Vela Istiophorus platypterus, Istiophorus orientalis
- Merluza Merluccius gayi peruanus
- Anguila Ophichthus pacifici
- Espejo. Vommer setapinnis
- Tilapia. Oreochromis sp
- Pejerrey Odontestes regia regia
- Chiri
- Tiburón Carcharhinus ssp
- Tiburón Azul Prionace glauca
- Tiburón Diamante. Isurus spp.
- Tiburón tollo Mustelus spp.

- Pez Espada. Xiphias gladius
- Pez Vela Istiophorus platypterus, Istiophorus orientalis
Las fases que comprende este proceso son las siguientes:
DESCRIPCION DE LOS PROCESOS
RECEPCION EN PLANTA
La materia prima es recepcionada en planta, y antes de iniciar la descarga de la misma el TAC,
procederá a verificar que la temperatura de la materia prima sea menor a 4.4°C, de lo
contrario la materia prima será rechazada. Si la materia prima tiene temperaturas adecuadas se
realizará una evaluación físico-sensorial del producto y calidad del mismo. Para tal fin, se
realiza un muestreo al azar, los resultados serán reportados al Jefe de Producción. Si la
evaluación físico organoléptico revelasen que la materia prima no es apta para el consumo
humano, deberá tomarse las medidas necesarias para que sea retirada del establecimiento.
Según el plan de muestreo se separara las piezas para el análisis de histamina respectivo, si
son más de 18 muestras se hará un composito de lo contrario se analizara pieza por pieza. Si
el monitoreo de Histamina se realiza al final del proceso las muestras pueden será
almacenadas en hielo a la espera de su proceso.
FILETEADO/ EVISCERADO
La materia prima es sometida a un corte con cuchillo de hoja de acero inoxidable y mango
plástico por personal operario capacitado, de acuerdo a las especificaciones técnicas de la
compañía y/o del cliente. El tipo de corte depende del tipo de producto a producirse.
Esta operación consiste en separar del cuerpo del pescado dos piezas de carne de lomo, para
lo cual del pescado eviscerado se corta sucesivamente la cabeza y se separa la carne de la
columna central. El filete es la pieza conformada por los músculos dorsales y abdominales. El
procedimiento consiste en efectuar un corte profundo a lo largo del pescado, desde la cola
hasta la cabeza, luego se repite por el lado del lomo, comenzando por la cola; a continuación
se corta el costillar (en la cavidad de las vísceras) y el cuello. De acuerdo al tipo de producto se
deja la piel o se retira haciendo un corte en la cola y desprendiéndola con la ayuda del cuchillo.
En ésta operación, la carne puede dañarse físicamente (filete roto o desgarrado). Se

deben remover manchas de sangre y otros defectos. Es importante señalar que los filetes rotos
o dañados se separan para subproductos.
El filete obtenido se coloca en canastillas plásticas con peso no mayor a 2 Kg., de

producto para facilitar las operaciones de selección y limpieza.
La temperatura de la materia prima en este paso puede llegar aprox. hasta a 5°C pero por
lapsos de tiempo no mayores a 15 minutos.
 Para el caso del Pescado corte HG; se efectúa un corte transversal detrás del
opérculo o de las aberturas operculares, teniendo en cuenta la ubicación de las aletas
pectorales de cada especie. Por lo que primero se corta el lomo separado de la
cabeza, luego se hacen dos cortes por el lado ventral hacia la cabeza, por debajo de
las agallas y se retiran las agallas y vísceras.
 En el caso del HGT, se efectúa el mismo corte y además se corta la aleta caudal,
haciendo un corte transversal a la altura del término del cuerpo y eliminación de las
vísceras.
 Para el caso del DRESSED, se efectúa un corte recto desde el orificio anal hasta la
cabeza y se efectúa el corte HGT.
 Para el caso del G&G, se efectúa un corte en el interior de las aberturas operculares y
se retira las agallas o branquias., Se corta la cavidad visceral desde el extremo anal
hasta la cabeza, a la altura de las agallas. Se extraen las vísceras y se lava la cavidad
con solución de agua clorada fría a 1.0 ppm como máximo.
 Para el Caso del Corte Mariposa, el corte consiste en separar la espina dorsal del
cuerpo conservando la cabeza y la cola, y abriendo el pescado en forma de mariposa.
Se realizan dos cortes a lo largo del pescado por su parte ventral, separando la espina
dorsal de la carne y dejando los dos lados unidos por el lomo.
 Para el caso de Filetes, se separa los músculos de la parte ósea, pasando el cuchillo a
lo largo de la espina dorsal, con cuidado de no maltratar la carne, o de acuerdo a las
especificaciones del cliente y/o de la compañía. Los medallones o Rodajas se cortan
en congelado.
 Para el caso de Lomos o Fletchers se realiza el mismo procedimiento de cortado que
los Filetes, pero en este caso una vez obtenidos los filetes estos se cortan por la línea
de Sangre, y se les elimina la piel cuidadosamente para no maltratar el musculo. Las
Porciones, son cortados en Congelado.
 El producto cortado se coloca en canastillas plásticas para facilitar las operaciones de
selección y limpieza. Los operarios utilizaran cuchillos con mango de plástico.
SELECCIÓN Y LIMPIEZA.
Esta operación es realizada en el área de tratamiento primario, tiene como finalidad eliminar los
defectos que pudieran quedar después del fileteado, asimismo, eliminar piezas que no reúnan
las características suficientes de buena calidad. Se eliminan también defectos físico con
espinas y otros. Asimismo en este paso se controla la presencia de parásitos, el personal
operario retira los parásitos visibles de la superficie del pescado.
 Para el caso del HG, HGT, G&G, los encargados de esta operación deberán
inspeccionar individualmente cada unidad de producto, verificando la limpieza y
lavado adecuados, descartando los productos que no cumplan los requerimientos
de calidad.
 Para el caso de Filetes, los operarios encargados deberán efectuar la selección y
limpieza de los filetes, pieza por pieza, eliminando los filetes parasitados (Merluza,
Perico), restos de piel, vísceras, escamas, coágulos, etc. siendo luego sometidos a
un lavado.
 Para el caso del Corte Mariposa, los operarios encargados revisaran pieza por pieza
eliminando aquellas que presenten magulladuras o desprendimientos de la carne y
también aquellas que presenten restos de la espina dorsal, vísceras, escamas etc.
 Para el caso del Entero, se revisaran una a una las piezas eliminando aquellas con
restos de escamas, vísceras o que se encuentren con magulladuras.
 La temperatura en los filetes en este paso puede llegar a ser de aprox. 7 °C pero
por lapsos de tiempo no mayores a 15 minutos.
Las operarias utilizaran cuchillos con mango de plástico.
LAVADO
Esta operación se realiza para darle golpe de frio a la materia prima, eliminar carga bacteriana,
eliminar escamas, y restos de telillas adherida a la materia prima como consecuencia de las
etapas anteriores. El producto es colocado en canastillas y se le hace un lavado por inmersión
o por aspersión según el tipo de materia prima con agua potable clarinada con 0.5 a 1.0 ppm y
con temperaturas inferiores a 5ºC.

 En el caso de Sardina HG (tronquitos/tall) y Anchoveta, el lavado se efectúa por

inmersión en un tanque que contiene salmuera clorinada al 3% y 0.5 a 1.0 ppm de
cloro residual.
AFINADO Y LAVADO
Una vez que el producto sale de la zona de tratamiento primario en canastillas plásticas las
operarias se encargan de eliminar los defectos de las piezas de pescados o de los pescados
enteros , para esto utilizaran cuchillos con mangos plásticos, si fuera necesario y finalmente se
lava en una solución clorada de 0.5 a 1.0 ppm a temperatura menor o igual a 5°C a fin de
eliminar toda impureza, material extraño y reducir la carga bacteriana de esta manera se
asegura la buena inocuidad del producto final.
La temperatura en el filete puede llegar en este paso puede llegar a 7°C.
ENVASADO
El operario recepciona la canastilla con producto y efectúa la estiba del producto en proceso en
las bandejas/aros de congelación, las cuáles han sido previamente desinfectadas al igual que
los insumos a utilizarse tales como laminas, bolsas, cajas parafinadas, etc. según el tipo de
producto de acuerdo al programa de producción del turno y a las indicaciones de estibado
señalados por el Jefe de Producción.
Para el caso de los filetes o Fletchers con tratamiento de CO 2, estos previos a la congelación
son envasados en bolsas especiales y son sellados al vacio, luego son llevados a la
congelación.
Durante el desarrollo de su labor el operario efectúa una supervisión permanente del producto
envasado, procediendo a separar cualquier producto que no reúna las condiciones de calidad
requeridas, procediendo a su cambio previo pesado para la compensación de peso respectivo.
La temperatura en el filete puede llegar en este paso puede llegar a 7 °C
CONGELADO
Luego del envasado, los productos son estibados en los túneles de aire forzado a -35° C,
previamente enfriados, para ser congelados por un tiempo aproximado de 4 a 5 horas. El
tiempo de congelación dependerá del tipo de producto, se dará por concluida la congelación
cuando el producto alcance en su centro térmico la temperatura mínima de –18°C.
PESADO
Operación que en el caso de pescados enteros, HG O HGT se pesan y se codifican de
acuerdo a las especificaciones del cliente, con la ayuda de balanzas electrónicas previamente
desinfectadas.
Asimismo para el caso de otras presentaciones tales como porciones, medallones o filetes para
shatter, se codificaran con ayuda de Balanzas electrónicas previamente calibradas y
sanitizadas.
EMPAQUE
El producto luego del desbloqueado, glaseado si es necesario, embolsado y sellado por una
maquina selladora eléctrica, selladora al vacio, Detector de Metales etc., es colocado
inmediatamente en cajas máster de cartón corrugado de diversa capacidad por tipo de
producto y/o cliente, las cuáles han sido previamente lotizados, codificados, se coloca el
nombre del producto y etiquetadas si se conoce el cliente final esto nos garantiza la

trazabilidad, luego son selladas con cintas adhesivas ó zunchos plástico y estibadas en
parihuelas y transportadas a las cámaras de almacenamiento congelado.
ALMACENAMIENTO CONGELADO
El producto empacado y codificado correctamente, es estibado en las cámaras de
almacenamiento sobre parihuelas de madera acondicionadas para tal fin, separando en lo
posible la estiba por tipo de producto.
La temperatura de la cámara de almacenamiento deberá ser entre -20º C y –30°C, la

temperatura debe mantenerse constante con una fluctuación máxima de 2°C a fin de obtener
una prolongada vida útil del producto congelado. El producto no podrá almacenarse junto a otro
producto que pueda afectar su salubridad o pueda contaminarlos si no están provistos de
empaque.
El almacenamiento es mediante el sistema FIFO.
EMBARQUE
El embarque de los productos congelados se efectúa en conteiner de 40 pies tipo REEFER y/ó
CONAIRS.
Para el embarque el TAC verificará que la temperatura del producto sea menor o igual a –18°C
en el centro geométrico; así mismo la duración del embarque no debe ser mayor a dos (02)
horas. Eventualmente la fluctuación de temperatura es un máximo de 3°C hacia arriba durante
el transporte.
Todos los sacos de polipropileno y/o las cajas máster de cartón corrugado deberán estar
correctamente etiquetados asegurando su Trazabilidad, antes de su embarque definitivo

DIAGRAMA DE FLUJO DE PESCADO CONGELADO
Recepción en Planta
Almacenado Refrigerado
Fileteado
Residuos sólidos
1. Cabeza, vísceras, colas, piel, agallas,

Aletas, Esqueletos.
Selección y Limpieza
Lavado
Afinado/ Lavado
INTERFOLIADO FISHBLOCK I.Q.F.

k
Envasado Pesado Envasado
Envasado
Congelado
Empaque
2. Laminas.
Almacenamiento
Embarque
DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO DE PESCADO CONGELADO
Almacenado Refrigerado
Fileteado
Residuos sólidos
1. Pescados enteros
5% de residuos aprox.
2. Pescados hg, hgt
20- 25% de residuos aprox.
3. Filetes Selección y Limpieza
40% de residuos aprox.
Lavado
Afinado/ Lavado
INTERFOLIADO FISHBLOCK I.Q.F.

k
Envasado Envasado
Pesado
Envasado
Congelado
Empaque
4. Laminas.
0.3% Almacenamiento
Embarque
8.a.2. CONGELADO DE MARISCOS.

Especies a procesar
- Pota Dosidicus gigas

- Calamar Loligo spp.
- Concha de Abanico Argopecten purpuratus
Las fases que comprende este proceso son las siguientes:
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS
RECEPCIÓN EN PLANTA
La materia prima es recepcionada en planta, y antes de iniciar la descarga de la misma el TAC,
procederá a verificar la guía de despacho, verificará que la temperatura de la materia prima sea
menor a 4.4°C, realizará una evaluación físico-sensorial (MANUAL DE INDICADORES
SANITARIOS) a fin de determinar el grado de frescura del producto. Para tal fin, se realiza un
muestreo al azar, los resultados serán reportados al Jefe de Producción a fin de decidir la
aceptación y/o rechazo de la materia prima. Si las pruebas organolépticas revelasen que la
materia prima no es apta para el consumo humano, deberá tomarse las medidas necesarias
para que sea retirada del establecimiento.
La materia prima ingresa en cámaras isotérmicas dispuesta en cajas plásticas cubiertas de

hielo molido o en escamas y o dinos isotérmicos con hielo molido o en escamas; y luego de la
evaluación físico sensorial y aceptación del TAC, se procede a la descarga rápida, pesado en
balanza mecánica (Romana), evitando todo tipo de contaminación, y es enfriada en bonners -
debidamente higienizados- con cremolada clorada de 0.5 a 1.0 ppm, para asegurar su
preservación hasta el momento de su procesamiento.
PESADO
Operación de Control de rendimientos para las operaciones de producción, se utiliza

generalmente Balanza mecánica y/ o Balanza Electrónica.
FILETEADO /EVISCERADO/ DESCABEZADO

En ésta operación se inicia el proceso de transformación del calamar, pulpo y pota, que al ser
recepcionado enteros frescos serán sometidos a:
 Para el caso del Calamar y Pota: Si han sido recepcionado enteros frescos se
descabezan, evisceran en forma manual, extrayendo la cabeza y las vísceras al mismo tiempo.
Luego se efectúa la separación de la cabeza, tentáculos y las vísceras; la cabeza es colocada
en canastillas plásticas para su posterior proceso y las vísceras en cajas plásticas de
desperdicios.
El producto obtenido es el Manto o Tubo con piel y con aleta es colocado en canastillas
plásticas y trasladadas inmediatamente a una tina plásticas para un lavado y eliminación de
resto de tinta, vísceras, etc.
Para la Pota además se limpia la cabeza (Descarnado), hasta que obtener solamente el
cartílago limpio. Las gónadas o huevas de pota también son separadas para su posterior
proceso.
 Para el caso del Pulpo: Si se ha recepcionado entero fresco se eviscera,

extrayendo las vísceras contenidas en la cabeza del mismo en forma manual y se cortan los
ojos. El pulpo eviscerado se coloca en canastillas plásticas para un prelavado y las vísceras y
ojos se colocan en cajas plásticas de desperdicio.
ESCALDADO/ PRECOCIDO
Para algunos productos se exige que los filetes laminados pasen por agua a temperatura
cercana a la ebullición, por encima de los 86ºC en tiempos especificados por el cliente según
la presentación final que se desee obtener.
ENFRIADO.
Una vez que el producto ha cumplido el tiempo de pre cocción necesario para obtener el
producto solicitado, este es evacuado rápidamente a tinas con abundante cremolada para darle
golpe de frío y seguidamente se le continua agregando hielo según sea necesario hasta
obtener una temperatura interna del producto de 5° C, para evitar que este se recocine y que
se recontamine. Cremolada de 0.5 a 1.0 ppm
SELECCIÓN, LIMPIEZA.
Esta operación se efectúa por personal operario que elimina todo mucus, resto de víscera, piel,
pluma, etc., del producto, y toda pieza que no reúna las características de calidad e inocuidad.
CLASIFICADO – CODIFICADO
Esta operación se lleva a cabo cuando es requerido según las especificaciones del cliente y se
efectúa manualmente por personal capacitado; con ayuda de tablillas plásticas y/o de acero
inoxidable graduadas y balanzas calibradas.
La clasificación y codificación se realiza para cada tipo de producto de acuerdo a las

especificaciones del cliente, pero comúnmente se utilizan los siguientes criterios:
 Para el Caso del Calamar, Pota Entero: Se realiza de acuerdo al tamaño y/o peso de cada
individuo,
 Para el Pulpo Entero, Eviscerado: Se realiza de acuerdo al Peso
 Para el caso del Calamar Tubo: Se realiza de acuerdo al tamaño.
 Para el Caso de la Pota Tubo, Filete, Tentáculo, Aleta: Se realiza de acuerdo al peso del
producto.
 Para el caso del Calamar Tentáculo, Aleta: Se realiza e acuerdo al peso del producto.
.
LAVADO
El producto se coloca en canastillas plásticas y se lava en una solución clorada de 0.5 a 1.0
ppm. a temperatura menor o igual a 5°C, a fin de eliminar toda impureza, material extraño y
reducir la carga bacteriana. El lavado se realiza por inmersión y por Aspersión
Las canastillas con producto se colocan en la mesa de acero inoxidable para el drenado del
exceso de agua antes de ser envasado.
En el caso de los tubos de calamar relleno, el lavado más efectivo es por aspersión para evitar
que el relleno del tubo, se mueva.
ENVASADO
El operario recepciona la canastilla previamente pesada y efectúa la estiba del producto en
proceso en las bandejas de acero inoxidable y/o plásticas así como en aros de aluminio, los
cuáles han sido previamente desinfectadas al igual que los insumos a utilizarse por tipo de
producto de acuerdo a la producción.
El envasado dependerá del tipo de producto a obtener pudiendo ser en bloques, IQF,
interfoliado. Se utilizará como envase primario lámina o bolsa de polietileno para el envasado
de los productos. El cartílago de Pota es envasado a Granel en sacos de polipropileno. El
producto envasado es colocado en racks ó coches para su congelamiento en los túneles de
congelamiento
Durante el desarrollo de su labor el operario efectúa una supervisión permanente del producto
en proceso, procediendo a separar cualquier producto que no reúna las condiciones de calidad
requeridas haciendo el cambio previo pesado para la compensación de peso.
CONGELADO

Luego del envasado y de acuerdo a las especificaciones del cliente y/o de la compañía; los
productos son estibados en Túneles de aire forzado a -35º C. El tiempo de congelación
dependerá del tipo de producto. Para ambos casos se dará por concluida la congelación
cuando el producto alcance en su centro térmico la temperatura mínima de –18°C.
EMPAQUE
El producto congelado es extraído del aro y/o bandeja en forma individual, a cada bloque o
después de efectuado las presentaciones se coloca un envase intermedio que es una bolsa de
polietileno a fin de protegerlo de una posible contaminación y deshidratación durante el
almacenamiento y finalmente se coloca en un envase externo que es la cajas master de cartón
corrugado y/o sacos de polipropileno, de diversa capacidad por tipo de producto y/o cliente;
todos los envases externos han sido previamente lotizados, codificados, se coloca el nombre
del producto y etiquetadas si se conoce el cliente final esto nos garantiza la trazabilidad(se
coloca una etiqueta o un sello con tinta indeleble), luego son selladas con cintas adhesivas ó
zunchos plástico y estibadas en parihuelas ó carritos, cada pallet es protegido con Strech Film
y se transporta a las cámaras de almacenamiento congelado.
ALMACENAMIENTO CONGELADO
El producto empacado y codificado correctamente, es estibado en la cámara de
almacenamiento sobre parihuelas de madera acondicionadas para tal fin, separando en lo
posible la estiba por tipo de producto. La disposición del producto en cámara será teniendo en
cuenta el principio “entra primero, sale primero”. (SISTEMA FIFO).
La temperatura de la cámara de almacenamiento deberá ser entre -20º C y –30°C, la

temperatura debe mantenerse constante con una fluctuación máxima de 2°C a fin de obtener
una prolongada vida útil del producto congelado. El producto no podrá almacenarse junto a otro
producto que pueda afectar su salubridad o pueda contaminarlos si no están provistos de
empaque.
Durante el almacenamiento el TAC deberá controlar la temperatura de la cámara frigorífica y

del producto en forma diaria.
EMBARQUE
El embarque de los productos congelados se efectúa en containers de 40 pies tipo REEFER
y/ó CONAIRS.
Para el embarque el TAC verificará que la temperatura del producto sea menor o igual a –18°C
en el centro geométrico; asimismo la duración del embarque no debe ser mayor a dos (02)
horas. Eventualmente la fluctuación de temperatura es un máximo de 3°C hacia arriba durante
el transporte.
Todos los sacos de polipropileno y/o las cajas máster de cartón corrugado deberán estar
correctamente etiquetados antes de su embarque definitivo.

DIAGRAMA DE FLUJO CUALITATIVO DE MARISCOS CONGELADOS
Pesado
ENTERO
Fileteado/ Eviscerado
Pesado
Descabezado/Desaletado /
Despielado
ALETAS TENTACULOS FILETE/ TUBO Lavado
Corte
Corte
Cocinado
Enfriado
Pesado
Envasado
Congelado
Empaque
Almacenamiento
Elaborado: Congelado Revisado: Página
Embarque
DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO DE MARISCOS CONGELADOS
Pesado
ENTERO
Fileteado/ Eviscerado
Pesado
30% Descabezado/Desaletado /
Despielado
residuo
ALETAS TENTACULOS FILETE/ TUBO Lavado
Corte
Corte
Pesado
Envasado
Congelado
Empaque
Almacén Congelado
Embarque

9. IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS DE LA ENTIDAD.
Clasificación de los residuos sólidos:
 Residuos sólidos orgánicos se le denominan a los desechos biodegradables que

son putrescibles: restos alimentos, desechos de jardinería, residuos agrícolas,
animales muertos, huesos, otros biodegradables excepto la excreta humana y
animal.
 Residuos sólidos inorgánicos se le denomina a los desechos sólidos

inorgánicos, considerados genéricamente como "inertes", en el sentido que su
degradación no aporta elementos perjudiciales al medio ambiente, aunque su
dispersión degrada el valor estético del mismo y puede ocasionar accidentes al
personal.
 Residuos sólidos generales: papel y cartón, vidrio, cristal y cerámica, desechos

de metales y/o que contengan metales, madera, plásticos, gomas y cueros, textiles
(trapos, gasas, fibras), y barreduras.
 Residuos sólidos pétreos: piedras, rocas, escombros de demoliciones y restos de

construcciones, cenizas, desechos de tablas o planchas resultado de demoliciones.
 Residuos industriales: La cantidad de residuos que genera una industria es

función de la tecnología del proceso productivo, calidad de las materias primas o
productos intermedios, propiedades físicas y químicas de las materias auxiliares
empleadas, combustibles utilizados y los envases y embalajes del proceso, entre
estos están los de la industria básica, textil, maquinarias, automovilística, goma y
curtido de cueros, petróleo, química, alimenticia, eléctrica, transporte, agrícola, etc.
 Residuos peligrosos: todas aquellas sustancias, materiales u objetos generados

por cualquier actividad que, por sus características físicas, biológicas o químicas,
puedan representar un peligro para el medio ambiente y la salud humana y que
pertenecen a cualquiera de las categorías incluidas en el Anexo 1 de la Resolución
No. 87/99 del CITMA, que forma parte integrante de la misma, excepto en los
casos en que no presente ninguna de las características que para esas sustancias,
materiales u objetos se relacionan en el Anexo 3 de la propia Resolución y que
también forma parte integrante de la misma.

Se llaman residuos sólidos peligrosos aquellos que por sus características o el

Manejo al que son o van a ser sometidos representan un riesgo significativo para la
Salud y el ambiente y presentan por lo menos una de las siguientes características:
Auto combustibilidad, explosividad, corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad
O patogenecidad.
Los residuos peligrosos están definidos como tal de conformidad con la Resolución
Legislativa N° 26234, Convenio de Basilea y son los que figuran en el Anexo 4del
Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos del Perú.
 Residuos No peligrosos: Se llaman residuos sólidos no peligrosos aquellos que
por sus características o el manejo al que son o van a ser sometidos no
representan un riesgo significativo para la salud y el ambiente y no presentan
alguna una de las siguientes característica: auto combustibilidad, explosividad,
corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad o patogenecidad.
Los residuos no peligrosos son aquellos que no están definidos como peligrosos de
acuerdo a la Resolución Legislativa N° 26234, Convenio de Basilea y son los que figuran
en el Anexo 5 del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos del Perú.
10. COMPOSICIÓN Y FUENTE DE GENERACIÓN DE LOS DESECHOS SÓLIDOS:
Básicamente se trata de identificar en una base másica o volumétrica los distintos

componentes de los residuos.
Usualmente los valores de composición de residuos sólidos municipales,
empresariales, industriales o domésticos se describen en términos de porcentaje en
masa, también usualmente en base húmeda y contenidos como materia orgánica,
papales y cartones, escombros, plásticos, textiles, metales, vidrios, huesos, etc.
La utilidad de conocer la composición de residuos sirve para una serie de fines, entre
los que se pueden destacar estudios de factibilidad de reciclaje, factibilidad de
tratamiento, investigación, identificación de residuos, estudio de políticas de gestión de
manejo, etc.
11. RESIDUOS SOLIDOS GENERADOS EN LA PLANTA DE CONGELADOS M P S

S.A. – ALTAMAR FOODS PERU S.A.C
Los residuos sólidos que se generan en la planta de congelados son los residuos
orgánicos conformados por los desechos de pescado y mariscos obtenidos en el
procesamiento de productos congelados, tales como:
 Residuos sólidos de pescados.

 Residuos sólidos de cefalópodos.
 Residuos sólidos moluscos bivalvos.
Estos residuos sólidos son orgánicos no peligrosos.
Los residuos sólidos provenientes de la producción del pescado y mariscos son

entregados a las empresas: Impor Export Pesca y Agricultura Srl y Produmar Sac.
Clasificación de los Residuos Sólidos proveniente de las Actividades propias de la

Planta. Tenemos:
RESIDUOS NO PELIGROSOS:

 Residuos Sólidos de pescado.

 Residuos Sólidos de mariscos.
 Papeles de oficina y cartones.
 Láminas de empaque.
 Rollos de cinta de empaque.
 Madera.
 Plásticos.
 Residuos Orgánicos de Alimentos.
RESIDUOS PELIGROSOS:
 Pilas y baterías usadas.

 Aceites residuales.
 Envases plásticos y/ o metálicos con residuos contaminantes.
11.1. FUENTE DE GENERACION.
CUADRO N° 01
FUENTE DE GENERACION DE RESIDUOS NO PELIGROSOS.
Residuos Generados Fuente de Generación
R RESIDUOS ORGANICOS Etapas de proceso del

E HIDROBIOLOGICOS recurso hidrobiológicos.
S Vísceras y desechos en general de
I pescados, mariscos, moluscos.
D
U PAPEL DE OFICINA Oficinas
O Papel utilizado en oficina, revistas, Administrativas.
S folletos, empaques de material de oficina,
etc.
CARTONES Planta.
N Cajas de cartón, restos de embalajes de
O materiales, rollos de cintas de embalaje,
etc.
MADERA Planta.
P Restos de embalaje de madera, etc.
E
L CHATARRA Área de Mantenimiento
I
G VIDRIOS
R Botellas de vidrio, envase de vidrios no Mantenimiento y
O contaminado con grasas, pinturas o Comedor.
S solventes, retazos de vidrios.
O
S PLASTICOS Etapa de desblocado o
Laminas utilizadas en el congelado de separación del producto
los pescados. congelado de las
bandejas metálicas y de
las laminas de
polietileno.
RESIDUOS COMUNES Planta, oficinas

Mascarillas, pabilo y mandiles administrativas, Baños
descartables. y comedor.
Trapos sin contaminantes peligroso.
Polvo o tierra producto del barrido, papel
higiénico de baño en bolsas.
RESIDUOS DOMESTICOS Comedor.

Envases de cartón de todo tipo
correspondiente al uso domestico.
CUADRO N° 02
FUENTE DE GENERACION DE RESIDUOS PELIGROSOS.
Residuos Generados Fuente de Generación
R ACEITES RESIDUALES Mantenimiento

E Aceites usados de los motores de los
S equipos de refrigeración y otras
I maquinas de proceso
D
U ENVASES PLASTICOS Y/ O Planta.
O METALICOS CON RESIDUOS
S CONTAMINANTES
OTROS RESIDUOS PELIGROSOS

P Material contaminado con aceites, Área de Mantenimiento
E hidrocarburos o sustancias químicas.
L Envases de desinfectantes, insecticidas.
I Trapos con residuos de desengrantes,
G hidrocarburos, etc.
R Diskettes, discos, cable y alambres
O eléctricos con aislamiento. Waypes con
S aceites, Fluorescentes, tonners y cartuchos
O de tinta, Pilas, baterías, filtros de aceite,
S

CUADRO N° 03
FUENTE DE GENERACION, CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE RESIDUOS
SÓLIDOS
Fuente
Actividad Clasificación de Tipos
Generación
1. Resíduos Comedor Restos de alimentos, plásticos,

domésticos, SSHH papel o cartón, latas, vidrio, papel
comedores. SS.HH, etc.
(Âmbito
Municipal)
CONGELA-
DO DE 2. Residuos
orgánicos de
PRODU- proceso. Sala de Hidrobiológicos.
CTOS (Ámbito No proceso
Municipal)
PESQUEROS
Mantenimiento
Y Waypes con aceites
3. Residuos de y
AGROINDUS insumos Limpieza
-TRIALES. industriales Fluorescentes, tonners y cartuchos
Oficinas
de tinta
PELIGROSOS: Maestranza Pilas, baterías, filtros de aceite,
Tanques
combustibles y Borras, lodos y aceites residuales
(Ámbito no caldea
municipal)
Papel, cartón, impresiones,
NO PELIGROSOS: Oficinas
fotocopias
Soldaduras, pernos, recipientes
Maestranzas
(Ámbito no vacíos de pinturas
municipal) Restos cilindros metálicos, cajas
Almacén
tecnoport, etc.
Cuantificación, Frecuencia y Disposición Final

11.2. CUANTIFICACION
En los cuadros anteriores se describe el tipo de residuos de cada área del tipo
peligroso y no peligroso, que se proyecta generar durante el presente año 2014,
por la planta Altamar Foods Perú S.A.C, dentro de las instalaciones de la planta
MPS S.A.
A manera de resumen, se indica las cantidades de los residuos sólidos de la

planta de congelados de Altamar Foods Perú S.A.C
Residuos procedentes del proceso = 559.00 Tm..
12. INTERPRETACION Y ANALISIS.
De acuerdo a la naturaleza y volumen de los residuos sólidos generados en la planta Altamar

Foods Perú SA.C. es posible afirmar que la planta pesquera se caracteriza por la generación
de Residuos Sólidos no Peligrosos, siendo justamente los desechos provenientes del
pescado y cefalópodos los principales residuos sólidos.
En menores cantidades se presentan otros residuos no peligrosos tales como:
 Plásticos (Laminas utilizadas en el congelado de pescado y mariscos), guantes

descartables utilizados por el personal que labora en la planta.
 Residuos de alimentos (procedentes de los comedores)
 Residuos de las tareas de mantenimiento de las áreas verdes de los jardines.
En cuanto a los residuos peligrosos, los que han sido descritos en los cuadros, el tipo y
volumen de estos es mínimo, todas estas sustancias se generan en mínima cantidad y son de
uso no frecuente, por lo que las actividades de esta empresa no representan un RIESGO
AMBIENTAL
13. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS.
13.1. INVENTARIO DE RESIDUOS
Se establece un registro de los generadores de desperdicios en el sitio, su ubicación y

el tipo de residuos producidos, en términos de característica y volumen
13.2. MANEJO INTERNO DE LOS DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS EN LA

ORGANIZACIÓN.
En el proceso de identificación de los problemas existentes se tiene en cuenta aquellos

problemas asociados a la generación, recolección, segregación, almacenamiento,
transportación, tratamiento y disposición final, según el estado del ciclo de vida del tipo de
desecho sólido identificado en la entidad.
Se identifican los responsables del manejo de los desechos sólidos y los participantes en el
proceso de manejo.
Se identifican los medios de protección personal, los medios de trabajo y la frecuencia o

programa de trabajo de los implicados en el manejo.
El objetivo es proteger la salud de trabajador mediante el manejo adecuado de los residuos
sólidos en la planta.
Todos los ambientes del establecimiento de salud, deben contar con los materiales e insumos
necesarios para descartar los residuos sólidos de acuerdo a la actividad que en ellos se
realizan.
13.2.1. RECOLECCION DE LOS RESIDUOS SOLIDOS
Para la recolección o el acondicionamiento de los residuos, tenemos que éstos deben ser
colocados de acuerdo a sus características:
 Bolsas de otro color para residuos Orgánicos (Restos de alimentos secos).

 Bolsas de color negro para residuos inorgánicos (papel, cartón, plásticos, vidrios, etc.)
 Bolsas transparentes para residuos peligrosos (envases de aceites usados, productos
químicos, residuos hospitalarios etc.).
 Cajas plásticas de color anaranjado para los residuos Orgánicos que se generen dentro
de las salas de procesos. ( Residuos hidrobiológicos)
Evitar que los residuos orgánicos (restos de alimentos) embolsados contengan líquidos.
Las bolsas conteniendo los residuos sólidos deberán estar herméticamente cerradas hasta su
disposición final.
Los residuos sólidos hidrobiológicos de pescado y mariscos son recolectados por el personal
de saneamiento que tiene a cargo M P S .S.A.
13.2.2. SEGREGACION
La segregación de residuos tiene por objeto facilitar su reaprovechamiento, tratamiento o

comercialización, mediante la separación sanitaria y segura de sus componentes.
Los contenedores para la segregación o almacenamiento temporal de residuos, deberán estar

diferenciados por el tipo de residuo producido y ubicados en locales seguros y estratégicos, de
forma de recibir la basura debidamente empacada y facilitar su transporte final.
La clasificación de los contenedores por colores es:

 Contenedores rotulados para residuos de papel y cartones (Cilindro color Azul).

 Contenedores rotulados para residuos de plástico (Cilindro color blanco).
 Contenedores rotulados para residuos orgánicos (Cilindro color marrón).
 Contenedores rotulados para residuos de vidrios (Cilindros color verde).
 Contenedores rotulados para residuos Peligrosos (Cilindros color rojo).
 Cajas plásticas para residuos orgánicos hidrobiológicos (Cajas color naranja).
Para el caso de los residuos hidrobiológicos procedentes de los procesos de pescado y

mariscos y que son segregados en las cajas anaranjadas, están dispuestos temporalmente en
la zona de residuos que la planta tiene acondicionada para tal fin, luego son entregados a las
empresas. (Ver anexo: Contrato Privado de Compra y Venta de Residuos de Recursos
Hidrobiológicos)
Para el caso de los demás residuos sólidos serán segregados en los cilindros acondicionados
para cada fin de acuerdo a la rotulación y colores según la NTP 900.058 Gestión Ambiental.
Gestión de residuos. Código de colores para los dispositivos de almacenamiento de residuos
(2005)
ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS SOLIDOS EN CILINDROS DE COLORES
A. RESIDUOS REAPROVECHABLES NO PELIGROSOS
RESIDUOS CILINDROS
Residuos de papeles y cartones: Cilindro de color Azul.

Contiene residuos de papel de oficina, periódicos, revistas, folletos, catálogos, impresiones,
fotocopias, cajas de cartón, guías telefónicas, etc.
Residuos Plásticos: Cilindro de color blanco.

Bolsas de plásticos, envases plásticos de gaseosas, plásticos descartables (vasos, platos,
cubiertos), envases o galoneras plásticas no contaminadas con grasas, pinturas, solventes o
lubricantes.
Otros residuos orgánicos: Cilindro de color marrón.

Residuos orgánicos de alimentos, residuos de jardinería o similares.
Residuos Metálicos: Cilindro de color amarillo.

Residuos metálicos como bronce, fierro, acero, aluminio. Latas de aluminio que no estén
contaminadas con solventes, lacas y otros.
Residuos de vidrio: Cilindro de color verde.

Residuos de vidrio tales como los procedentes de botellas de bebidas gaseosas, licor, vasos,
envases de alimentos y otros.
B. RESIDUOS REAPROVECHABLES PELIGROSOS

Residuos Peligrosos: Cilindro de color rojo.

Pilas y baterías usadas, cartuchos de tinta, envases de plaguicidas, entre otros
C. RESIDUOS NO REAPROVECHABLES, NO PELIGROSOS
Residuos Comunes: Cilindro de color negro.

Residuos como trapos usaos que no estén contaminados con aceite mineral, solventes, pinturas,
lacas u otros minerales peligrosos, maleza proveniente del mantenimiento de las áreas verdes.
D. RESIDUOS NO REAPROVECHABLES PELIGROSOS.
Residuos peligrosos: Cilindro de color rojo.

Envases plásticos o metálicos que contengan residuos contaminantes como aceite mineral,
desinfectantes, insecticidas, raticidas, entre otros.
13.2.3. TRANSPORTE INTERNO.
Las rutas que los residuos sólidos generados en la planta están debidamente señalizados en el
plano Adjunto a este manual, así como también el lugar en donde se encuentran dispuestos, de
acuerdo a las áreas generadoras de los residuos sólidos.
El transporte se hará en las bolsas según la clasificación para cada fin,
Con respecto a los residuos sólidos generados por la actividad hidrobiológica, las cámaras
isotérmicas de pegara a la ventana del área de Residuos Sólidos para la evacuación
correspondiente.
13.2.4. ALMACENAMIENTO.
El almacenamiento de los residuos sólidos se debe realizar basado en el principio de asegurar

las condiciones de protección ambiental y de la salud humana, así como el cumplimiento de lo
establecido en las normas cubanas y las buenas prácticas.
El almacenamiento se puede producir en las siguientes etapas:
1. Almacenamiento primario: este se ejecuta en el lugar de generación. Las

particularidades del mismo está en función de la actividad que se realiza en el área en
particular. Se describe el tipo de envase que se debe utilizar (cestos tapados con su
respectiva bolsa para este fin) las condiciones higiénico - sanitarias en sentido general y
los medios de protección y seguridad.
2. Almacenamiento secundario: este se ejecuta en locales o áreas específicas dentro de
la entidad previa al almacenamiento final. Se describe el área de almacenamiento, el tipo
de envase o contenedor que se debe utilizar, las condiciones higiénico – sanitarias.
Los residuos sólidos del proceso (pescados y mariscos) se almacenan temporalmente en una
zona especialmente acondicionada de la planta.
Este tipo de residuos sólidos se almacenan en un lugar construido estratégicamente que tiene
un área de 2.02 x 5.76 x 4.5 m = 11.63m2 y con una capacidad para cajas 500 cajas x 30 kg
= 15000kg.
El resto de residuos sólidos generados son almacenados cada uno en su área de generación
en bolsas y en tachos cerrados hasta el momento de su transporte hacia el almacenamiento
secundario según el color de recipiente según su clasificación. Esta evacuación de este tipo de
residuos se hace diariamente o después de finalizada las tareas diarias.
13.2.5. COMERCIALIZACION.
La empresa puede comercializar cierto tipo de residuos, realizando el registro respectivo de

cada uno de ellos, con la finalidad de conocer la cantidad de residuos que son comercializados,
así como saber la disposición o el uso de los mismos.
La comercialización de los residuos debe realizarse de tal manera que asegure que la empresa
que los comprara, no cause daño a la salud y al medio ambiente al momento de utilizarlos o
reciclarlos.
Esto se lograra a través del uso de hojas de registros, en donde se indicara datos como tipo de
residuo, cantidad, empresa comercializadora, destino final de los mismos, etc.
13.2.6. TRANSPORTE EXTERNO
El transporte de los residuos sólidos hidrobiológicos es realizado por la empresa IEPA. SCRL la
que dispone de cámaras isotérmicas acondicionadas para tal fin. Este tipo de residuos es
evacuado hacia el relleno sanitario o hacia las empresas debidamente autorizadas
El transporte de los residuos sólidos no hidrobiológicos también es llevado al relleno sanitario.
13.2.7. TRATAMIENTO.
El tratamiento es la modificación de las características físicas, químicas o biológicas de los

residuos sólidos, con el objeto de reducir su nocividad, controlar su agresividad ambiental y
facilitar su gestión.
Los residuos generados en la planta son evacuados ya sea al Relleno sanitario o evacuados
por las Empresas Import , Fibras Secundarais Uziel EIRL, quienes son los encargados de
darles el tratamiento de acuerdo a las características de cada residuo.
13.2.8. DISPOSICION FINAL.
Es la operación final controlada y ambientalmente adecuada de los desechos sólidos, según su

naturaleza. En este lugar se disponen definitivamente los desechos sólidos, ya que no pueden
ser reciclados, reusados o procesados por ninguna tecnología.
Los residuos orgánicos serán destinados a un Relleno Sanitario Municipal y/o a una planta
de procesamiento de harina residual.

 Los residuos Inorgánicos serán destinados para su reciclaje por una empresa
especializada o dispuestos a un Relleno Sanitario Municipal Autorizado.
Los desperdicios de la planta deberán ser recolectados en un punto determinado o centro de

acopio, el cual deberá estar en todo momento aseado y se programará una limpieza integral del
punto y de los contenedores, asimismo una desinfección, desinsectación y desratización
periódica.

SECUENCIA DEL MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
Residuos Generados Segregación Almacenamiento Manipulación y Transporte Destino Final

Temporal
R
E RESIDUOS HIDROBIOLOGICOS Cajas plásticas Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es Relleno Sanitario-
S Desechos en general de pescados y mariscos. color naranja para residuos responsable de llevar los residuos EMPRESA
I hidrobiológicos hacia la zona correspondiente AUTORIZADAS
Relleno Sanitario
D
PAPEL DE OFICINA Cilindro Azul Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es EMPRESA
U AUTORIZADAS
Papel utilizado en oficina, revistas, folletos, para estos residuos. responsable de llevar los residuos
O
empaques de material de oficina, etc. hacia la zona correspondiente
S
Relleno Sanitario
CARTONES Cilindro Azul Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es EMPRESA
Cajas de cartón, restos de embalajes de materiales, para estos residuos. responsable de llevar los residuos AUTORIZADAS
rollos de cintas de embalaje, etc. hacia la zona correspondiente
N Relleno Sanitario
O MADERA Cilindro Marron Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es
Restos de embalaje de madera, etc. para estos residuos. responsable de llevar los residuos
hacia la zona correspondiente
Relleno Sanitario
P CHATARRA Cilindro Amarillo Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es
Latas de aluminio, acero, fierro, cobre, pernos, etc. para estos residuos. responsable de llevar los residuos
E hacia la zona correspondiente
L Relleno Sanitario
I EMPRESA
VIDRIOS Cilindro Verde Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es
G Botellas de vidrio, envase de vidrios no contaminado para estos residuos. responsable de llevar los residuos AUTORIZADAS
R con grasas, pinturas o solventes, retazos de vidrios. hacia la zona correspondiente
O Relleno Sanitario
S PLASTICOS Cilindro Blanco Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es
O Laminas utilizadas en el congelado de los pescados, para estos residuos. responsable de llevar los residuos EMPRESA
S botellas de plástico, sacos vacios de polietileno, hacia la zona correspondiente AUTORIZADAS
envases de plástico no contaminados.
Relleno Sanitario
RESIDUOS COMUNES Cilindro Negro Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es
Mascarillas, pabilo y mandiles descartables. para estos residuos. responsable de llevar los residuos EMPRESA

Trapos sin contaminantes peligroso. Polvo o hacia la zona correspondiente AUTORIZADAS

tierra producto del barrido, papel higiénico de
baño en bolsas.
Cilindro Marrón Relleno Sanitario
RESIDUOS DOMESTICOS Zona de almacenamiento El personal de saneamiento es
Envases de cartón de todo tipo correspondiente para estos residuos. responsable de llevar los residuos
al uso domestico. hacia la zona correspondiente
A cargo de la empresa contratista que A cargo de la
RESIDUOS DE LA ACTIVIDAD DE Separar de otros Área aledaña a la zona de realizo los trabajos. empresa
CONSTRUCCION residuos y colocar trabajo. contratista que
en un área realizo los
Conformado por desmonte o escombro trabajos.
delimitada aledaña
a la zona de
trabajo.

Residuos Generados Segregación Almacenamiento Manipulación y Transporte Destino Final

R Temporal
E
S ACEITES RESIDUALES Cilindro rojo Almacén de residuos El personal que genera este tipo de Relleno Sanitario
I Aceites de limpieza, aceites de motores de los peligroso residuos debe colocarlos en el área
D equipos, combustibles, etc. destinada para tal fin.
U El personal que genera este tipo de Relleno Sanitario
LAMPARAS Cilindro rojo Almacén de residuos residuos debe colocarlos en el área
O
focos, fluorescentes, etc. peligroso destinada para tal fin.
S
El personal que genera este tipo de Relleno Sanitario
PILAS Cilindro rojo Almacén de residuos residuos debe colocarlos en el área
P destinada para tal fin.
Pilas domesticas peligroso
E
L residuos debe colocarlos en el área
ENVASES PLASTICOS Y/O METALICOS CON Cilindro rojo Almacén de residuos
I destinada para tal fin.
RESIDUOS CONTAMINANTES peligroso
G
R
O
OTROS RESIDUOS PELIGROSOS Cilindro rojo Almacén de residuos residuos debe colocarlos en el área
S destinada para tal fin.
peligroso
O
S

14. PROPUESTA DEL VOLUMEN A GENERAR PARA EL AÑO EN CURSO( TM/ MES)
En los cuadros a continuación se presenta las cantidades de residuos peligrosos y no peligrosos

que se proyecta generar durante el año 2014, en la planta de congelados de M P S . S A
Residuos Generados CANTIDAD ( TM)

600 TON
R RESIDUOS HIDROBIOLOGICOS
E Desechos en general de pescados y mariscos.
S 0.200 TON
I PAPEL DE OFICINA
D Papel utilizado en oficina, revistas, folletos, empaques de
material de oficina, etc.
U
O
S CARTONES 0.300 TON
Cajas de cartón, restos de embalajes de materiales, rollos de
cintas de embalaje, etc.
MADERA 0.500 TON

N Restos de embalaje de madera, etc.
O
CHATARRA 1.000 TON.
Latas de aluminio, acero, fierro, cobre, pernos, etc.
P
E VIDRIOS 0.100 TON
L Botellas de vidrio, envase de vidrios no contaminado con
I grasas, pinturas o solventes, retazos de vidrios.
G
R PLASTICOS 6 TON
O Laminas utilizadas en el congelado de los pescados, botellas
S de plástico, sacos vacios de polietileno, envases de plástico
O no contaminados.
S
RESIDUOS COMUNES 1 TON
Mascarillas, pabilo y mandiles descartables.
Trapos sin contaminantes peligroso. Polvo o tierra
producto del barrido, papel higiénico de baño en
bolsas.
RESIDUOS DOMESTICOS 0.500 TON

Envases de cartón de todo tipo correspondiente al
uso domestico.
RESIDUOS DE LA ACTIVIDAD DE CONSTRUCCION 0.000 TON

Conformado por desmonte o escombro
Residuos Generados Cantidad

R ACEITES RESIDUALES 0.150 TON

E Aceites de limpieza, aceites de motores de los
S equipos, combustibles, etc
I
D LAMPARAS 0.100 TON
U focos, fluorescentes, etc.
O
S PILAS 0.50 TON
Pilas domesticas
P
ENVASES PLASTICOS Y/O METALICOS CON 0.100 TON
E
RESIDUOS CONTAMINANTES
L
I
G
OTROS RESIDUOS PELIGROSOS 0.000 TON
R
O
S
O
S
15. PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO
15.1. OBJETIVO.
Optimizar la gestión y manejo de los residuos sólidos generados en la planta de congelados
durante el presente año 2014.
15.2. META ANUAL.

 Reducir la generación de residuos sólidos (Minimización en la fuente).
 Reciclar residuos o reutilizarlos.
15.3. ESTRATEGIAS.
 Capacitación y concientización del personal para el mejor aprovechamiento de
los recursos materiales y la minimización de los recursos sólidos.
 Implementación de un sistema de Gestión Ambiental.
 Acondicionamiento de un área exclusiva para la disposición final de los residuos

sólidos no municipales no re aprovechables.
16. MONITOREO Y CONTROL
La empresa establecerá un monitoreo para verificar el manejo adecuado de los

residuos sólidos y los registros correspondiente para su control.
El monitoreo y control del manejo de los Residuos Sólidos estará a cargo del Jefe de
Aseguramiento de la Calidad.
Monitoreo y control:
 Revisión de los registros de Residuos Sólidos.
 Verificar el buen estado de los cilindros de almacenamiento temporal.
 Correcta identificación y separación de los residuos.
 Comprobar en el registro de disposición final; que este el nombre y el brevete
del transportista así como la placa del vehículo.

17. INFORMES A LA AUTORIDAD
La normativa vigente en lo que se refiere al manejo de los Residuos Sólidos de origen

hidrobiológicos, para lo cual cada empresa de procesamiento pesquero deben presentar su
Plan de Manejo de Residuos Sólidos anuales en los primeros 15 días hábiles del mes de Enero
de cada año, según el Art. 115 Sólidos del reglamento de la Ley General de Residuos
Sólidos q dice: El generador de Residuos de gestión no municipal deberá presentar dentro de
los primeros quince días hábiles de cada año una declaración de manejo de Residuos Sólidos,
según formulario q se adjunta en el anexo 1 del Reglamento de la Ley General de Residuos
Sólidos, acompañado del respectivo plan de manejo de Residuos. Este artículo relacionado con
el Art. 12 del mismo Reglamento q dice: Exclusividad para el Registro DIGESA. Ninguna
autoridad, diferente a la Autoridad de salud, podrá exigir la inscripción en registros distintos a
los señalados en el art. Anterior como requisito para iniciar las actividades de prestación o
comercialización de Residuos Sólidos.
Y el Art. 19 de la Ley General de Residuos Sólidos. Comercialización de Residuos Sólidos, q
dice: La comercialización de Residuos Sólidos q van a ser objeto de reutilización para la
obtención de productos de consumo humano directo e indirecto será efectuado exclusivamente
por empresa debidamente registradas ante el Ministerio de Salud.
El presente informe corresponde a la Declaración y Plan de Manejo de Residuos Sólidos que

MARINE PRODUCTS SERVICES S.A - ALTAMAR FOODS PERU SAC. proyecta realizar en el año
2014.

18. PLAN DE CONTINGENCIA.
18.1. GENERALIDADES
La empresa de congelados implementará el Plan de Contingencia para el caso de

derrame de residuos sólidos.
El Plan de contingencia establece los procedimientos y acciones básicas de
respuesta que se tomara para afrontar de manera oportuna, adecuada y efectiva
la ocurrencia de alguna emergencia durante el desarrollo de la evacuación de
Residuos Sólidos.
El plan describe la organización, equipos, procedimientos, sistema de
comunicaciones y los planes de acción específicos ante cada emergencia.
18.2. ALCANCE DEL PLAN.
El plan de contingencia de ALTAMAR FOODS PERU S.A.C. será aplicado a todas

las emergencias producidas por el derrame de cualquier sea el tipo o naturaleza
de los residuos sólidos.
18.3. OBJETIVO
El objetivo general del Plan de contingencia es proporcionar al personal de la

empresa una guía sobre cómo ayudar en caso de una emergencia, así como la
información sobre la organización, procedimientos y recursos para prevenir y
controlar la emergencia.
Loa objetivos específicos de nuestro plan de contingencias son los siguientes:
 Prevenir los accidentes.

 Estar preparado frente a las emergencias por derrames de residuos
sólidos.
 Mantener entrenado al personal.

 Asegurar la continuidad del proceso.
 Evitar cualquier tipo de contaminación cruzada.
Definir el procedimiento de Manejo de Derrames Sólidos, de acuerdo a sus tipos,

como una guía para establecer un plan de emergencia que disminuya al mínimo
un impacto negativo del incidente en el ambiente, y permita a los participantes de
la emergencia un mínimo de seguridad en su actuar.
18.4. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES
M P S S.A. conformará un comité de seguridad, que tendrá la siguiente estructura:
 Presidente del comité.

 Jefe de brigada.
 Brigada de evacuación
 Brigada contra incendios.
 Brigada de primeros auxilios.
El comité de Seguridad será el responsable de atender las emergencias producidas por el

derrame de los residuos sólidos cualquiera sea su tipo y naturaleza.
Presidente del comité.
Responsable de la seguridad física del personal que labora en las instalaciones y/ o clientes.
Jefe de Brigadas.
Sera l apersona que estará capacitada para manejar las emergencias, quien organizara las
brigadas en caso de derrames. Dirige el operativo en caso de emergencia.
 Organiza y controla las actividades preventivas.

 Organiza ejercicios y simulacros.
 Dirige la evacuación si fuera necesario.
ORGANIGRAMA DEL COMITÉ DE SEGURIDAD DE M P S .S.A – ALTAMAR

FOODS PERU S.A.C.
PRESIDENTE
JEFE DE BRIGADA
BRIGADA DE BRIGADA CONTRA BRIGADA DE

EVACUACION INCENDIO PRIMEROS
AUXILIOS
BRIGADA DE EVACUACION
Esta brigada tendrá las siguientes funciones:
 Reconocer las zonas de evacuación, y rutas de acceso.

 Mantener libres al acceso a los pasadizos de la planta.
 Verificar periódicamente la corrección de la señalización en toda la planta.
BRIGADA CONTRA INCENDIOS
 Enfrentar conatos de incendio.

 Verificación periódica de todo equipo contra incendios.
 Personas que conocen en donde está la ubicación de los extintores y demás equipos
para combatir un incendio.
BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS
 esta brigada está conformada por personas con conocimientos en primeros auxilios.
18.5. EQUIPOS Y MATERIALES EN CASO DE EMERGENCIA.
Para el caso de emergencias la empresa tiene proyectado contar con los

siguientes equipos:
Equipos contra incendios
 Extintores portátiles de PQS.

 Extintores portátiles de CO2
 Bombas de Agua.
Equipos de primeros auxilios y apoyos.
 Botiquín de primeros auxilios.

 Mascaras para respiración.
Equipos de comunicación
 Radios NEXTEL.
 Telefonía Celular.
Otros
 Linternas.
 Equipos de iluminación de emergencia.
 Herramientas comunes.
 Palas.
 Carretillas.
 Etc.
18.6. PROCEDIMIENTOS ANTE UNA EMERGENCIA ANTE DERRAME DE

RESIDUOS SOLIDOS.
18.6.1. DEFINICIONES:
 Derrame: Vertimientos de líquidos o sólidos a un cuerpo receptor (agua, suelo.,

aire) en forma accidental o inducida.
 Sustancias Sólidas Dañinas al Ambiente: Son aquellas que, por su
naturaleza, produce o puede producir daños momentáneos o permanentes a la
salud humana, animal o vegetal y a los elementos materiales tales como
instalaciones, maquinarias, edificios, etc.
 Contingencia Ambiental: Cualquier evento no deseado, que se manifiesta
como una interrupción no planeada de las operaciones normales y que
eventualmente podrían causar daños parciales o permanentes, cuando
sustancias dañinas, entran en contacto con personas, medio ambiente, equipos
y materiales.
 Sistema ecológico: Es un conjunto de seres vivos y elementos inertes que
interaccionan entre ellos, conformando el sistema. Entre sus componentes se
cuentan: animales, plantas y microorganismos por un lado y el agua, el aire, los
minerales del suelo, como inertes
18.6.2. PROCEDIMIENTO:
Cualquiera sea el tipo de sólidos derramados, existen una serie de pasos y tareas comunes,
que deben seguirse estrictamente, con el fin de iniciar la correcta mitigación del problema.
Dependiendo de la gravedad del incidente, se debe dar curso al Plan de Contingencia
respectivo, aplicando un criterio tal que permita solicitar ayuda especializada en los casos
graves.
A) ANTES DE LA EMERGENCIA.
Se ejecutaran inspecciones en los equipos e instalaciones que presentes
riesgo de derrame de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos, de aguas
sucias o sustancias oleosas.
Se realizaran las capacitaciones del personal en lo referente a la aplicación
del Plan de contingencia el cual incluye los respectivos simulacros.

Las EPS-RS que sean contratadas para el manejo de residuos sólidos

deberán contar con planes de contingencia para cualquier emergencia que
pueda presentarse durante la recolección, traslado y disposición final,
copia de estos planes serán entregados a la planta pesquera.
B) DURANTE LA EMERGENCIA
El personal involucrado, atendiendo la complejidad de la emergencia,
deberá coordinar las acciones, considerando los siguientes pasos:
 Identificará el producto involucrado.
 Identificará el lugar afectado y señalará si se trata de un derrame o
filtración, considerará además, si existen personas lesionadas y daños a
equipos, instalaciones, cursos de agua, etc.
 Ubicación del derrame; La persona o grupo de personas directamente
involucrada, debe definir exactamente la ubicación del derrame, con el
nombre del sector donde ha ocurrido, más una descripción en distancia y
dirección, a un punto de referencia conocido. Sólo una buena identificación
del punto, permite la llegada oportuna de ayuda especializada.
 Considerando la fase del evento, deberá solicitarse la presencia de
personal especializado, entregándose todos los antecedentes respecto a
la emergencia, el personal especializado procederá a instalar las zonas de
protección y evaluará la zona siniestrada, procediendo a mitigar el evento.
a) Atención a la contingencia
El jefe de brigadas iniciara el Plan de respuesta de acuerdo a nivel de

riesgo: derrame con o sin incendio o explosión.
 Derrame de Residuos no Peligrosos.

El personal encargado de la manipulación de los residuos procede
a recoger los residuos derramados utilizando escobas,
recogedores, palas y los colocara en los cilindros que
correspondan. Dependiendo de la cantidad derramada podrán ser
llevados directamente a la zona de acopio.
 Derrame de Residuos Peligrosos Líquidos.

Cercar el área del derrame con cintas de seguridad para evitar que
el personal se acerque a la zona y que tengan contacto con el
residuo peligroso.
Confinar los residuos líquidos con arena.
Proceder al recojo de los residuos. Si es líquido, se utilizara arena,
paños, trapos, y a la vez el personal contara con los equipos de
protección personal adecuado para este tipo de derrames.
Limpiar la zona donde ocurrió el derrame y disponer los residuos
en el almacén de residuos peligrosos.
 Derrame de Residuos Peligrosos Sólidos.

Aislar la zona donde ha ocurrido el derrame Cercar el área del
derrame con cintas de seguridad para evitar que el personal se
acerque a la zona y que tengan contacto con el residuo peligroso.
Proceder al recojo de los residuos. Se utilizara escobas, bolsas,
cilindros, a la vez el personal contara con los equipos de
protección personal adecuado para este tipo de derrames.
Limpiar la zona donde ocurrió el derrame y disponer los residuos
en el almacén de residuos peligrosos.

 Derrame de Residuos Peligrosos (Sólidos y Líquidos).con incendio y/

o explosión.
Se seguirá los siguientes pasos:
El personal que observa fuego o un amago de incendio debe

informar el hecho inmediatamente al jefe de brigadas, al mismo
tiempo que evaluara la situación y si es posible tratara de extinguir
el fuego con los extintores. El jefe de brigadas accionara las
alarmas.
La brigada contra incendios procederá de inmediato a controlar el
siniestro utilizando los sistemas contra incendios.
El personal debe abandonar los ambientes de peligro
inmediatamente ante la alerta y dirigirse a los lugares seguros.
En el caso de una explosión, el personal deberá alejarse de la
zona de peligro.
La brigada de primeros auxilios brindara apoyo al personal que lo
requiriese.
Según sea el caso se paralizaran las actividades.
En caso que la situación revista gravedad, se realizara la
evacuación total del personal y comunicara el hecho a la compañía
de bomberos y Defensa Civil.
C) DESPUES DE LA EMERGENCIA
Después de controlada la contingencia se procede a verificar que la zona

de incidente se encuentre limpia y no exista impactos ambientales. Los
residuos recuperados serán dispuestos en la zona de almacenamiento
temporal para su posterior evacuación definitiva.
El jefe de brigadas junto con el comité de Residuos Sólidos realizara una
evaluación de los daños ocasionados al ambiente y procederá a definir las
medidas de restauración adecuadas a la magnitud de los impactos
generados. Finalmente se elaborara el informe de contingencia, donde
indicara las causas y medidas de control adoptadas, los resultados de la
aplicación del Plan de contingencia y los eventos ocurridos durante la
emergencia.
18.7. VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN
El plan de contingencia será verificado por el presidente del comité de la planta

pesquera, procediendo a las correcciones del caso.
Una vez puesto en práctica el Plan de Contingencia, deberá ser revisado por lo
menos una vez por año y actualizarlo.
18.8. COMUNICACIÓN
Ante la ocurrencia de cualquier situación de emergencia que pueda ocurrir en la

planta, el personal que detecte o tome nota de una emergencia deberá comunicar
inmediatamente al presidente del comité.
Alertada la emergencia entra en acción las diferentes brigadas.
18.9. ENTRENAMIENTO Y SIMULACROS

Los entrenamientos de emergencia y evacuación se realizaran como mínimo una

vez por año.
El entrenamiento del personal está considerado dentro del programa de
capacitación.
18.10. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN

El programa de capacitación involucra al personal que conforman las brigadas de
emergencia y a todo el personal de la planta.
El responsable de ejecutar el programa de capacitación es el Gerente General.
CONTENIDO DEL PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:

 Planes de contingencias.
 Primeros Auxilios.
 Teoría de la combustión.
 Agentes extintores.
 Prevención de los incendios.
 Seguridad industrial.
 Buenas Prácticas de manufactura.
 Higiene y saneamiento.
 Protección Ambiental
 Desarrollo sostenible.
 Manejo de residuos sólidos.
La capacitación se desarrollara en la planta pesquera ocasionalmente se

podrán realizar en el exterior del campo, y se realizara mediante conferencias,
cursos, taller en la empresa con participación de personal propio o de
consultores externos.
FRECUENCIA DE LAS CAPACITACIONES
Las capacitaciones se efectuaran cada 6 meses.
18.11. INSTITUCIONES CONSIDERADAS EN EL PLAN DE CONTINGENCIA
INSTITUCION TELEFONO
Dirección regional de Producción Piura (073) 307756
Dirección general de asistencia ambiental de (01)6162222
pesquería
Hospital las mercedes - Paita (073)611508
Comisaria de Paita (073)611508
CIA de bomberos Paita (073)612900
Defensa Civil de Piura (073)309800


3 Plan de Manejo de Residuos Solidos v2 - Enero 2022

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DECLARACIÓN Y PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

DECLARACIÓN Y PLAN DE MANEJO

ALTAMAR FOODS PERU S.R.L

Elaborado: Revisado: Página

4. ¿QUÉ SON LOS PLANES DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS?

6. MARCO LEGAL APLICABLE VIGENTE DE LOS PMRS

13. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.

13.1. INVENTARIO DE RESIDUOS

13.2.6. TRANSPORTE EXTERNO

13.2.8. DISPOSICION FINAL.

Elaborado: Revisado: Página

El Plan de Manejo de Residuos Sólidos, es un documento de carácter técnico/operativo, que

Elaborado: Revisado: Página

Los Objetivos del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos son:

a) En concordancia con la ley N° 27314, Ley General de los Residuos Sólidos, el

 Residuos sólidos : conjunto de materiales sólidos de origen orgánico e inorgánico

 Generador: persona natural o jurídica que en razón de sus actividades genera

Elaborado: Revisado: Página

 Recolección y transportación: traslado de los desechos sólidos en vehículos

Elaborado: Revisado: Página

gases, así como el proceso de acomodo, cobertura, compactación y otras obras

Elaborado: Revisado: Página

 Contaminación por desechos sólidos: La degradación de la calidad natural del

4. ¿QUÉ SON LOS PLANES DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS?

5.1. Datos de la Empresa

Razón Social : MARINE PRODUCTS SERVICE (Altamar Foods Perú S.A.C)

5.2. Tipo de Actividad

Marine Products Service S.A, cuenta con Licencia de operación, para la

El establecimiento industrial pesquero de la empresa MPS S.A., está ubicado en

6. MARCO LEGAL APLICABLE VIGENTE DE LOS PMRS

 Ley General de Residuos Sólidos (Ley 27314), Conforme lo expuesto en la Ley

tales como Declaraciones de Impacto Ambiental (DIA), Estudios de Impacto Ambiental

 Norma Sanitaria 451-2006 MINSA Artículo 19º.- Disposición de aguas servidas,

 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (D.S. N° 057- 2004- PCM), El

 Reglamento de Inspecciones y Sanciones Pesqueras y Acuícolas (D.S. N° 016-

 Dictan disposiciones para regular procesamiento de residuos y descartes de

La R.M. N° 205- 2006- PRODUCE autorizo la instalación de plantas de tratamiento de

 Modifican la Ley General de Residuos Sólidos (Decreto Ley N° 1065), La norma

Elaborado: Revisado: Página

Art. 304°, Contaminación del Ambiente, El que infringiendo leyes, reglamentos o

Asimismo Art. 396. Incumplimiento de las Normas relativas al manejo de residuos

Organigrama de ALTAMAR FOODS PERU S.A.C

7.1.- ORGANIGRAMA DEL COMITÉ DE GESTION DE RESIDUOS

FUNCIONES DEL COMITÉ

a) Hacer cumplir el Plan de Manejo de Residuos Sólidos, según lo establecido en la

b) Establecer registros para el control de la generación mensual de residuos sólidos

c) Realizar las inspecciones a las instalaciones donde se encuentren ubicados los

d) Reunirse trimestralmente para evaluar la Implementación del Plan.

e) El comité llevara un libro de Actas donde se anotarán los acuerdos tomados en

Altamar Foods Perú Perú S.R.L., es una empresa dedicada al Planta de

8.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.

8.a.1. Congelado de PESCADO.

Las especies a procesar son las siguientes:

- Perico Coryphaena hippurus. – Mahi Mahi.

- Tiburón tollo Mustelus spp.

Las fases que comprende este proceso son las siguientes:

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS

En ésta operación, la carne puede dañarse físicamente (filete roto o desgarrado). Se

El filete obtenido se coloca en canastillas plásticas con peso no mayor a 2 Kg., de

Elaborado: Revisado: Página

 En el caso de Sardina HG (tronquitos/tall) y Anchoveta, el lavado se efectúa por

La temperatura en el filete puede llegar en este paso puede llegar a 7°C.