FACULTAD DE CIENCIAS INGENIERIA, ARQUITECTURA

Y URBANISMO

CONCRETO ENDURECIDO

Profesor: Reinoso Torres, Jorge Jeremy

 DEFINICION

Es aquel que tras el proceso de hidratación ha pasado del estado

plástico al estado rígido. Cuyo tiempo de elaboración ha sobrepasado
el tiempo de fraguado y en consecuencia se encuentra en estado
rígido.

Esquema típico de la estructura del

concreto endurecido.
PROPIEDADES DEL CONCRETO

1.-
RESISTENCIA
 La resistencia del concreto no puede probarse en
consistencia plástica. Las Resistencia a la compresión de
  (F"c) debe ser alcanzado a los 28 días
un concreto
después de vaciado y realizado el curado
correspondiente.
 Materiales a utilizar:
 Molde cilíndrico cuya longitud es el doble de su diámetro (6""x12"")

 Barra compactadora de acero liso de 5""/8 de diámetro y de 60 cm de

longitud aprox. Con puntas redondeadas

 Cucharon para el muestreo

 los moldes normalizados se construyen de acero. Eventualmente se

utilizan de material plástico duro, de hojalata y de cartón para afinado.
FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

RELACION AGUA- CEMENTO: es el factor principal. La resistencia a la

compresión de los concretos con o sin aire incorporado disminuye con el
aumento de la relación agua-cemento.

EL CONTENIDO DE CEMENTO: la resistencia disminuye conforme se

reduce el contenido de cemento

EL TIPO DE CEMENTO: la rapidez de desarrollo de la resistencia varia para

los concretos hechos con diferentes tipos de cemento

LAS CONDICIONES DE CURADO: dado que las reacciones de hidratación

del cemento solo ocurren en presencia de una cantidad adecuada de agua, se
debe mantener la humedad durante el periodo de curado para que el concreto
pueda incrementar su resistencia con el tiempo.
 
 2.-DURABILIDAD

El ACI define la durabilidad del concreto del cemento portland como la habilidad para resistir
la acción del intemperismo, y la ataque químico abrasión y cualquier otro proceso o condición
de servicio de las estructuras que produzcan deterioro del concreto.
En consecuencia el problema de la durabilidad es sumamente complejo, ya que amerita
especificación tanto para los materiales y diseños de mezclas como para los aditivos la técnica
de producción y el proceso constructivo, por lo que en este campo las generalizaciones resultan
fatales.

 FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO

 Congelamiento y descongelamiento del concreto.

 Ambientes químicamente agresivos .
 Abrasión: se puede decir que es la habilidad de una superficie de concreto a ser desgastada por
rose y fricción. El mejor indicador es evaluar factores con resistencia en compresión,
características de los agregados, el diseño de mezclas, la técnica constructiva y el curado.
 Corrosión de metales en el concreto.
 Reacciones químicas en los agregados: reacción sílice álcalis y la reacción carbonato álcalis.
 3.-ELASTICIDAD

En general es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga sin tener deformación
permanente. El concreto no es un material elástico que estrictamente hablando ya que no tiene
un comportamiento lineal en ningún tramo de su diagrama  carga – deformación en compresión.
De manera que el llamado modulo elasticidad estático es la pendiente a la parte inicial del
diagrama se determina mediante la norma ASTM- C 469. Los módulos de elasticidad están en
relación directa con la resistencia en compresión del concreto y en relación inversa con la relación
agua – cemento y varían entre 250000 a 350000kg/cm2
 
 3.-IMPERMEABILIDAD

Se puede mejorar esta importante propiedad reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. El

exceso de agua deja vacíos y cavidades después de la evaporación y si están interconectadas el
agua puede penetrar el concreto.
La inclusión de aire así como un curado adecuado por tiempo prolongado suele aumentar la
impermeabilidad.
 
 PRUEBAS

RESISTENCIA MECANICA

La resistencia mecánica del concreto endurecido ha sido tradicionalmente la

propiedad más identificada con su comportamiento como material de
construcción, lo cual se ha considerado atribuible a tres principales razones:

1. La resistencia mecánica (a compresión o tensión) tiene influencia directa

en la capacidad de carga de las estructuras.

2. Es la propiedad más fácilmente determinable en el concreto endurecido.

3. Los resultados de su determinación pueden ser utilizados como datos

índices de otras propiedades del concreto.
 1. RESISTENCIA A LA COMPRESION

La determinación de la resistencia a la compresión del concreto se efectúa mediante el ensayo

hasta la ruptura de especímenes representativos, con tres finalidades principalmente:

1) comprobar si las previsiones que se hacen al diseñar una mezcla de concreto son adecuadas
para cumplir con la resistencia de proyecto.
2) controlar la uniformidad de las resistencias y ajustarlas al nivel requerido durante la
producción del concreto.
3) verificar la resistencia del concreto como se encuentra en la estructura. Se debe mencionar
además que los especímenes representativos pueden ser elaborados durante la fabricación
del concreto, mediante la obtención de muestras del concreto en estado fresco, o bien pueden
ser obtenidos del concreto ya endurecido en la estructura.

Para extraer los especímenes de la estructura existen dos procedimientos: el método tradicional
que consiste en extraer especímenes cilíndricos (núcleos) por barrenación o especímenes
prismáticos (vigas) mediante el corte con sierra, y el método alternativo 87 que es menos usual
(porque su empleo se restringe a elementos planos horizontales) en el que se dejan moldes
cilíndricos especiales sujetos a la cimbra de fondo.  
 PREPARACION Y ENSAYO DE LOS ESPECIMENES

 En sus aspectos esenciales, los requisitos de las condiciones de prueba para los especímenes
cilíndricos de concreto, en lo que se refiere a su preparación y ensayo, son iguales para los
especímenes que se fabrican en moldes estándares y para los que se extraen de las
estructuras.
 Hay dos factores cuya influencia es decisiva y que por ello se reglamentan con precisión: la
“planeidad” de las superficies y su perpendicularidad con el eje del cilindro. El método ASTM C
39 establece que, para considerarse aceptables, las superficies no deben manifestar
desviaciones mayores de 0.05 mm en una distancia de 152 mm (diámetro del cilindro
estándar); y que su perpendicularidad con el eje del cilindro no debe diferir más de 0.5° con
respecto al ángulo de 90°.
 Para cumplir estos requisitos, suelen emplearse dos procedimientos consistentes en pulir la
superficie con una piedra de esmeril de características apropiadas, o recubrirlas con una
delgada capa (alrededor de 3 mm de espesor) de pasta de cemento, masilla de yeso de alta
resistencia, o un compuesto de azufre fundido. En el método ASTM C 617 se definen los
requisitos que deben cumplirse cuando se emplea el recubrimiento de las cabezas del cilindro
con una capa de alguno de estos tres materiales.
 Un procedimiento más sencillo y menos costoso, es el uso de placas de hule de neopreno con
determinadas características de espesor y dureza, confinadas en moldes metálicos
interpuestas entre las cabezas del especimen y las placas metálicas de la máquina de ensayo,
(ASTM C 1231).
 2. RESISTENCIA A LA TENSION

La resistencia del concreto a tensión depende de las resistencias a tensión propias de la pasta de
cemento, agregados y de la adherencia que hay entre ambos. La influencia relativa de estos
factores puede variar en función de los procedimientos que se utilizan para determinar la
resistencia del concreto a tensión, que son básicamente tres:

a) Prueba de tensión directa, por medio del ensayo de especímenes cilíndricos o prismáticos,
sometidos a una fuerza de tensión axial.
b) Prueba de tensión indirecta, mediante el ensayo de especímenes cilíndricos, sujetos a la
aplicación de una carga de compresión diametral.
c) Prueba de tensión por flexión en especímenes prismáticos (vigas), ensayados opcionalmente
con una carga concentrada en el centro del claro, o con dos cargas concentradas iguales
aplicadas en los tercios del claro.

En la resistencia a tensión de la pasta de cemento endurecida influyen, como factores básicos,

su grado de porosidad y la presencia de micro fisuras y otras discontinuidades originales, tal
como sucede a compresión; por consiguiente, la relación agua/cemento, la compactación y el
curado continúan operando como medios prácticos para su regulación y desarrollo.
 
 DEFORMABILIDAD BAJO CARGA
 

 En termino físicos ser refiere al cambio de forma y dimensiones que un cuerpo
experimenta por efecto de las fuerzas de diversa índole que actúan en él, sean
estas inducidas por factores extrínsecos o intrínsecos.
El concreto sufre deformaciones de origen estructural y no estructural siendo esta
última ampliada en el tema de cambios volumétricos. Tratándose de las
deformaciones de origen estructural, y específicamente de las que son resultado
de la aplicación de carga, cabe señalar como variable importante el tiempo que la
carga permanece aplicada, pues sus manifestaciones y consecuencias en las
estructuras dependen de su duración.
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