FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

FUERZA DE COMPRESION
1)

Qu Es La Resistencia A La Compresin Del

Concreto?

La mezcla de concreto se puede disear de tal manera que tenga una amplia
variedad de propiedades mecnicas y de una durabilidad que cumplan con
los requerimientos de diseo de la estructura. La resistencia a la compresin
del concreto es la medida ms comn de desempeo que emplean los
ingenieros para disear edificios y otras estructuras. La resistencia a la
compresin, se mide fracturando probetas cilndricas de concreto en una
mquina de ensayos de compresin. La resistencia a la compresin se
calcula a partir de la carga.

PRINCIPALES
FACTORES
RESISTENCIA FC.

QUE

AFECTAN

LA

a) En todos los concretos de buena calidad, la resistencia de las partculas de

agregado es mayor que la de los dems componentes del concreto, de modo
que los elementos importantes en la resistencia del concreto son, la
resistencia del propio cemento hidratado (matriz) y la resistencia de la
interface Matriz - Agregado.
b) La relacin Agua - Cemento (A/C). Esta es tal vez la variable ms importante,
una relacin A/C baja, reduce la porosidad de la matriz o pasta de cemento y
mejora la traba entre los slidos aumentando la resistencia. Por el contrario
una relacin alta aumenta la porosidad de la matriz y de la zona de
transicin entre la matriz y los agregados, reduciendo la resistencia.
c) El Aire Incorporado (aire incluido o incorporado) en la mezcla a travs de
aditivos, tiende a reducir la resistencia en compresin. Tambin el aire que
queda atrapado (aire atrapado) por una consolidacin no adecuada del
concreto dentro de los encofrados, tiende a reducir la resistencia. Las
burbujas de aire incluido son del orden de 0.05 mm mientras que las de aire
atrapado suelen ser mucho mayores, algunas de ellas tan grandes que se les
denomina marcas de viruela como aquellas que se aprecian en la
superficie de algunos elementos de concreto, principalmente muros, luego
de desencofrar.

Fig. 1-4 Efecto del contenido de aire en el concreto

d) El Tipo De Cemento. El tipo de cemento normalmente afecta la velocidad con
la cual se logra fc. El Cemento Tipo III, por ejemplo, es de una alta
resistencia inicial o de rpido endurecimiento. A la edad de un da los
concretos fabricados con Cemento Tipo III exhiben, aproximadamente, una
resistencia dos veces mayor que los fabricados con Cemento Tipo I y a los 7
das una resistencia entre 1.2 y 1.5 veces mayor. Los Cementos Tipo II (calor
de hidratacin moderado y resistencia moderada a los sulfatos) el Tipo IV (de
bajo calor de hidratacin) y el Tipo V (resistente a los sulfatos) desarrollan
resistencia en el tiempo ms lentamente que el Tipo I. A partir los dos o tres
meses de edad aproximadamente, los concretos fabricados con cualquiera
de los cinco tipos de cemento definidos por la Norma ASTM C150, exhiben
prcticamente la misma resistencia.
e) Las condiciones de Humedad Y Temperatura durante el curado. Debido al

proceso continuo de hidratacin del cemento, el concreto aumenta su

resistencia en el tiempo dependiendo de las condiciones de intercambio de
humedad con el ambiente, por ello las condiciones de humedad durante el
curado afectan fuertemente la resistencia. Periodos prolongados de curado
aumentan significativamente la resistencia.
f) La Edad Del Concreto. Con Cemento Tipo I la resistencia a los 7 das es
aproximadamente el 65% a 70% de la resistencia a los 28 das.
g) La Velocidad De Carga O De Deformacin. Los ensayos de probetas se
realizan a una velocidad especfica, sin embargo en las estructuras reales la
velocidad con la cual se aplica la carga es distinta a la del ensayo. Este suele
ser el caso de las cargas vivas, de las cargas de impacto y de las cargas
inducidas por las acciones ssmicas.

2)

Por Qu Se Determina La Resistencia A La

Compresin?

Una prueba a los 3 o 7 das, ayudar a detectar Problemas Potenciales

relacionados con la calidad y propiedades del concreto.

Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin, se emplean

fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto, cumpla con
los requerimientos de la resistencia requerida en la especificacin del
trabajo.

Los resultados de la prueba de la resistencia a partir de cilindros fundidos, se

pueden utilizar para fines, tales como:
Control De Calidad.
Aceptacin Del Concreto En Obra.
Estimacin De La Resistencia De Concreto En Las Estructuras.
Evaluar La Conveniencia De Curado.
Proteccin a La Estructura.

Un resultado de prueba es el promedio de por lo menos 2 pruebas de

resistencia curadas de manera estndar o convencional elaboradas con la
misma muestra de concreto.

Los requerimientos de resistencia para el concreto se realizan a la edad de

28 das.

Los cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad, se

elaboran y curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas
de manera estndar Segn la norma ASTM C31 (Sociedad Americana para
Pruebas y Materiales )

Cuando los resultados de las pruebas indican que el concreto, no cumple con
los requerimientos de la especificacin, es importante reconocer que la falla
puede radicar en las pruebas y no en el concreto.

Los registros histricos de las pruebas de resistencia se utilizan para

establecer una resistencia promedio deseada de mezcla de concretos para
obras futuras.

3)

Cmo Realizar La Prueba De Resistencia Del

Concreto?

Las probetas cilndricas para pruebas de aceptacin deben tener un tamao

de 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm).

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada

por la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin.
Se someten a prueba por lo menos 2 cilindros de la misma edad y se reporta
la resistencia promedio como el resultado de la prueba.

El tcnico que efectu la prueba debe anotar:

Fecha En Que Se Recibieron Las Probetas En El Laboratorio.
Fecha De La Prueba.
Identificacin De La Probeta.
Dimetro Del Cilindro.
Edad De Los Cilindros De Prueba.
Mxima Carga Aplicada.
Tipo De Fractura.
Todo Defecto Que Presenten Los Cilindros.

El rango entre los cilindros compaeros del mismo conjunto y probado a la

misma edad deber ser en promedio de aproximado del 2 al 3% de la
resistencia promedio. Si la diferencia entre los dos cilindros compaeros
sobrepasa el 8% se debern evaluar y ratificar los procedimientos de ensayo
en el laboratorio.

Lo resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios para la

misma muestra de concreto, no debern variar demasiado, ni ser mayores al
13% de diferencia del promedio de los dos resultados.

COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO EN COMPRESIN:

Es posible establecer algunas conclusiones generales de inters a partir de
estas curvas:
a) El concreto simple (sin armaduras de refuerzo) es un material frgil de baja
capacidad de deformacin que no tiene punto de fluencia ni rango de
deformacin plstica ni endurecimiento por deformacin como el acero.
b) A mayor resistencia (fc) tiene menor capacidad de deformacin.
c) Luego de alcanzar fc empieza una rama descendente producto de la
fisuracin interna. Por encima del esfuerzo crtico la propagacin interna de
las grietas se vuelve inestable.