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OBRAS DE HABILITACION

COMITE EL MIRADOR
LOTEO NUEVA VIDA
COMUNA DE LA CRUZ

ESPECIFICACIONES TECNICAS HABILITACION

MUROS DE HORMIGÓN ARMADO


ASOCIADO A SUBSIDIO DE 130UF

Las obras de Habilitación consistentes en Muros de Hormigón Armado para el Loteo


“Comité El Mirador” ubicado en Calle Santa Cruz Nº425, Rol 125-01, Comuna de La
Cruz, deberán ejecutarse de acuerdo a las presentes Especificaciones Técnicas y a los
Planos correspondientes. Además, en cuanto no se opongan a éstas, deberá cumplirse con
las normas I.N.N., con las Especificaciones Técnicas y normas vigentes de pavimentación
del SERVIU.

I RELLENOS MASIVOS

1. Rellenos

En general se trata de rellenos con material de empréstito.


Se proyecta para el relleno, la colocación de un material de CBR≥20%, IP≤6%

El material de relleno colocado en capas deberá responder al tipo de suelo y al equipo de


compactación a emplear. En todo caso, el espesor máximo recomendable de la capa
compactada será de 0.15 m. para suelo fino (maicillo); de 0.20 m. para finos con
granulares y de 0.30 m. para suelos granulares.

El tamaño máximo del material de cada capa no sobrepasará la mitad del espesor
compactado de la misma, salvo la última capa cuyo tamaño máximo no podrá exceder
las 4”. Deberá evitarse la formación de nidos y/o zonas inestables.

La densidad de compactación corresponderá a lo menos a la del 95% de la DMCS


determinado por el Proctor Modificado o 80% de la Densidad Relativa

Equipo a utilizar
 Retroexcavadora
 Rodillos lisos vibratorios de mínimo 5 ton, peso estático
 Camiones tolva dotados de lona para ser colocada cubriendo el material a
transportar de modo que no se vierta en las calles por donde transita hacia la obra
 Cuadrilla de apoyo para colaborar en el desplazamiento seguro de las
maquinarias en el terreno y en la entrada y salida a la obra

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Control de nivel
Debe controlarse que se cumpla tener 0.20m de relleno bajo la subrasante para que se
cumpla el criterio de diseño utilizado en la planilla de cálculo de la estructura de
pavimento.
Control de compactación
El laboratorio deberá tomar densidades cada 350m2 en cada capa o cada 50ml por capa en
lo que serán las calles y pasajes, controlando que se cumpla como mínimo el 95% de la
DMCS del Proctor Modificado o el 80% del a Densidad Relativa

II. MUROS DE HORMIGÓN ARMADO


Las presentes especificaciones son válidas tanto para los muros perimetrales, como
para los muros entre los sitios.

En la construcción del muro existen varias etapas, que según su orden de prelación, son
las siguientes:
a. Excavación de la zapata
b. Colocación de la armadura de la zapata
c. Colocación de la armadura del muro e instalación de las barbacanas
d. Hormigonado de la zapata
e. Colocación del moldaje del muro
f. Hormigonado del muro
g. Extracción del moldaje
h. Relleno y terminaciones

Para definir el método de construcción del elemento y asegurar su calidad final, se deberá
considerar las condiciones propias de su emplazamiento, los tipos de moldajes a uso de
elementos prefabricados, la docilidad del hormigón, la facilidad de operaciones de
compactación y terminación, entre otras.

Para la construcción del muro se deberá emplear el hormigón del grade quo defina el
proyecto, con un mínima de resistencia a la compresión cilíndrica a los 28 días de 25 MPa
(G25), según clasificación de NCh 170 y para las armaduras se emplearán barras de acero
estriada para hormigón armada de calidad comercial para uso estructural, con una
designación mínima de 280 MPa de fluencia, las que ser6n ubicadas según la disposición
y cuantía que indique el proyecto. Se deberá considerar lo dispuesta en la NCh 204, en lo
que se refiere al corte, doblado, empalme y colocación de las barras.

Para el vaciado y moldeo del hormigón fresco, se utilizaran moldajes que tengan la
resistencia necesaria para soportar la presión transmitida por la masa de hormigón fresco.
Deberán asegurar estanqueidad para evitar la filtración de lechada de cemento durante la
colocación y vibrado del hormigón.

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El hormigonado se hará mediante capas, de una altura a definir según las propiedades de
hormigón fresco a ser utilizado, permitiendo asegurar una adecuada operación de
colocación, compactación y terminación, no dejando huecos, nidos de piedra u otros
ciefectos indeseables.

Los moldes podrán ser retirados cuando el hormigón tenga una resistencia de 2 MPa, la
que podrá ser definida por medio de metodo de madurez o por la utilizacion de probetas
de ensayo especiales, para establecer Ia relacio.n resistencia-madurez en un tiempo
deterrninado. La faena de desmolde no deberá producir deterioro superficial al hormigón,
por lo que en caso de que ocurra algún deterioro se deberá detener el desmolde y esperar a
que el hormigón haya aumentado su resistencia. En el caso de hormigones a la vista, el
valor de resistencia para desmolde podrá aumentar con el fin de asegurar que no ocurrirá
ningún daño en la superficie, que posteriormente haya que reparar. Adicionalmente, se
debera considerar que:

• En caso de que no se determine la resistencia del hormig6n, el desmolde se podrá


realizar solo despues de dos (2) noches desde que se haya hormigonado.
• En caso de que la temperatura media diaria sea menor a 10ºC, el desmolde no se podrá
realizar antes de tres (3) noches desde que se haya horrnigonado.

Si una vez retirado el moldaje se detectan nidos de piedra en el hormigón de los muros, el
contratista deberá demoler el tramo del muro que contenga el área afectada, siempre y
cuando la irregularidad cruce el elemento o bien cuando su superficie supere 0,05 m2. En
caso contrario, se aceptará la reparación del muro mediante el relleno de las cavidades con
mortero de cemento u otra técnica que asegure su correcta reparación.

La faena de hormigonado se desarrollará sin interrupción entre juntas de dilatación


indicadas en el proyecto. En este caso 6.0m

El muro puede presentar sus dos paredes verticales, o bien una de ellas puede tener una
ligera pendiente. Ambas superficies deberán ser terminadas según lo defina el proyecto,
en base a hormigón visto, estampado, revestimientos, otra terminación arquitectónica,
debiendo en cualquier caso cumplirse las especificaciones del proyecto.

Para la evacuación de las aguas del relleno interior del muro o del subsuelo bajo el
pavimento, el proyecto deberá considerar la instalación de barbacanas para la evacuación
de aguas, las cuales deberán ser ubicadas a una determinada distancia entre si, de acuerdo
a las necesidades de escurrimiento del terreno. Con esto se evita la generación de
presiones adicionales sabre el muro.

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El control de calidad de los hormigones se regirá según NCh 170 y normas asociadas,
incluyendo los criterion de métodos de ensayo y frecuencias de muestreo que
corresponda.
• Hormigones (todos vibrados y sin nidos):
Emplantillado, espesor 5.0cm y 170 Kg de cemento por m3
Zapatas G - 25 (90)20-10
Muros G - 25 (90)20-10

• Colocar trabas o separadores entre las mallas de los muros y fundaciones, con fierro
Ø8mm. máxima cada 2.0m
• Se deberá respetar toda la normativa vigente, en especial la norma NCh170.

• Recubrimientos.
Zapatas 5.0 cm
Muros 5.0 cm

• Barbacanas PVC Ø “4 máxima cada 2.0 (m2)


• Acero para Ho. A. A 63-42 H
• Juntura de dilatación cada 6.0m
• Se fundará solo en suelo natural no removido tipo III, Limo arenoso, de consistencia
media a firme según el informe de Mecánica de Suelos Consultora INGEOM.
• Bajo todas las fundaciones que no lleguen al suelo natural apto indicado (IMS), se deberá
hacer un mejoramiento de suelo con un hormigón de 90 Kg de Cemento por m3,
consolidado con vibrador de inmersión, y un espesor mínimo de 30cm.
• Todas las Barras de acero Vertical tendrán un gancho recto no inferior de 25cm. de largo.

ANTONIO DÍAZ ROZAS


INGENIERO CIVIL

Viña del Mar, noviembre de 2018.

ARLEGUI 646 OF. 407, EDIFICIO SOMAR, VIÑA DEL MAR. FONO: 32 268 2013

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