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INFORME DEL

MARTILLO
1-PASO:

 Tomar una barra de acero 1045, de un diámetro de 1,1/2 pugs. Marcarlo desde una
orilla a un largo de 100mm y cortarlo con la sierra sin fin para metales luego de
eso sacarle las rebabas en el esmeril
Diseñada especialmente para cortar metal,
madera y plástico. Sin bomba, corte en seco y
con rueda para transportar. Se puede cortar en
forma horizontal y vertical. Con tres
velocidades para cortar metales, madera y
plástico.
2-PASO:

 Luego colocarlo en el plato del torno y con la ayuda de una herramienta de


cobalto de forma triangular que tiene que colocar en el carriot
 frente arlo, después cilindrarlo a un diámetro de 29mm
El torno es un proceso por el
cual se produce un arranque
de viruta en el material inicial
de cualquier pieza
semielaborada, es decir, que
se elimina parte del material,
con el fin de darle una forma
concreta final.
3-PASO:

 Seguido de eso con ayuda de ambas manos ir formando la bochita en el torno


hasta dejarla completamente redonda y con la ayuda de otra herramienta de
cobalto que tiene una forma redonda formarle la canaleta que le da forma a la
parte trasera del martillo luego de eso limarlo en las canaletas con la lima redonda
hasta que no quede ninguna línea profunda, pulirlo pasando la tela de esmeril
dejarlo perfecto y con una tela de esmeril gastada pasarla para dejarla
completamente brillante
Estas herramientas presentan
buena resistencia al desgaste,
alta estabilidad química y
dureza en caliente. Su
aplicación más adecuada es
en los materiales que
producen una viruta dúctil,
aceros y las fundiciones
dúctiles.
4-PASO:

 Darlo vuelta y colocarlo en la otra posición para poder trabajar la parte delantera
del martillo cambiar a la herramienta de cobalto de forma triangular para repetir el
mismo procedimiento de cilindrado y frente arlo para que seguido de eso cilindra
una longitud de 18mm a un diámetro de 25mm
5-PASO

 En el carro superior moverlo a 4 grado a la derecha


 Luego de eso desde el punto más atrás de rebaje ir disminuyendo el espesor para
ir formando la parte cónica de adelante cambiara nuevamente a la herramienta de
forma redonda para forma la otra canaleta y pulir el otro lado del martillo
6-PASO

 Colocarlo en la fresa con la ayuda de una morsa ajustarlo con una mecha especial
para la fresa ir fresando un lado del martillo hasta que quede de un diámetro de
19mm, luego repetir el mismo procedimiento de otro lado asegurándose que este
quedaría perfectamente paralelo al otro
Una fresadora es una máquina
herramienta diseñada para realizar
trabajos de mecanizado por
arranque de viruta, mediante el
movimiento de una herramienta
rotativa de varios filos de corte,
denominada fresa.
7-PASO

 Con la ayuda de un busca centro encontrar el centro y marcarlo con un punto y


desde ese centro marcar 5mm para cada lado desde el centro 
 Volverlo a colocar en la fresa y con una mecha de 7mm aguerría una de las
marcas anteriores luego de hacer el agujero sin mover nada cambiar la mecha a
una de 10mm y en el agujero de 7mm pasar la mecha de 10mm para agrandarlo
después repetir el mismo procedimiento en la otra marca
8-PASO

 Con la ayuda de una mecha de la fresa de 10mm unir los agujeros para hacer el
ojo de martillo donde iría el cabo con una lima redonda quitar todas las rebabas
del agujero para no generar ningún corte

MATIAS VAZQUEZ
MAXI RODRIGUEZ
EBER QUIROGA
YAIR GARAY
CASTAÑEDA URIEL
9-PASO

 Luego de eso colocarlo en el horno hasta que llegue a una temperatura de 900
grados para templarlo y no se marque cuando lo golpeemos contra algo luego de
templarlo pulirlo en su totalidad
10-PASO

 Agarrar el cabo e ir gastando con el cepillo de tela de esmeril ir dejando la punta


parejamente para que entre en el ojo del martillo sin ningún problema.
 Por ultimo pintar el cabo con barniz para madera

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