Riesgo Mecánico

Actividad Semana # 4

Por

ADMINISTRACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Riesgo Mecánico y Eléctrico

Nombre del Profesor

José Fernando Mora

Cúcuta, Norte de Santander, Colombia. Noviembre, 201

Tabla de Contenido

Introducción…………………………………………………………………………..1
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Caso Práctico. Teresa, Pedro y Manolo……………………………………………....2

Análisis Identificación de Peligros y Riesgos…………………………………………3

Medidas de Prevención y Recomendaciones…………………………………………..4

Introducción

Análisis de caso sobre, el caso práctico de Teresa, Pedro y Manolo, sobre la importancia de
utilizar los elementos de protección personal. Y tener el conocimiento de la importancia y el

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procedimiento para cada equipo que se vaya utilizar o maquina o herramientas. El 1 por ciento
de accidentes se relacionan con máquinas, equipos o herramientas, se debe tener en cuenta que
los elementos de protección personal minimizan los accidentes.

Descripción; Caso Práctico; Teresa, Pedro y Manolo.

Hace dos años que terminaron sus estudios de artes gráficas, desde entonces habían conseguido
contratos esporádicos de trabajo en este sector así que decidieron sumar esfuerzos y montar su
propia empresa dedicada a la impresión de folletos comerciales y pequeñas publicaciones. Como
disponían de poco dinero alquilaron un local y compraron de segunda mano la imprescindible
máquina de imprimir de offset rápido y la guillotina, en el momento de su adquisición Manolo

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comento que ninguna de ellas llevaba el marcado CE y que tampoco tenían los manuales de
instrucciones, los tres compañeros dudaron en adquirirlas. Pero como Teresa y Manolo conocían
bien el sistema de trabajo de las dos máquinas y la oferta era muy tentadora finalmente optaron
por llevarlas y el local colocó una mampara de madera para separar el vestíbulo que daba a la
calle del taller.

Este lugar quedo solamente iluminado por la luz que provenía de dos pequeñas ventanas y por
tres fluorescentes que estaban situados en el techo, hace un mes empresa. Tenían varios clientes y
se pusieron en marcha rápidamente de las máquinas, la mejor experiencia es el propio trabajo y
además empezaremos a recuperar algo de dinero, comento Pedro. En un principio todo les fue
sobre ruedas tenían bien distribuidas sus tareas y el trabajo no les faltaba incluso para cumplir
con las demandas sacrificaron horas destinadas al mantenimiento de las máquinas. Pero desde
hace una semana todo ha cambiado, Teresa sufrió un accidente mientras manipulaba la guillotina
como tenía prisa por terminar un encargo, decidió anular el dispositivo de protección de tal
manera que mientras con una mano podían colocar bien las resmas de papel para cortar con la
otra podía accionar el botón del pisón y la cuchilla. En un momento de descuido no retiro la
mano a tiempo y el pisón le aplasto un dedo.

Afortunadamente pudo parar la máquina y la guillotina no llego a bajar, al cobo de dos días,
Manolo también se accidento. Estaba terminando el tiraje de unos calendarios en la maquina
offset y vio que había un defecto en la impresión para averiguar el origen del problema se dirigió
con prisa hacia el cuerpo impresor, sin darse cuenta de que llevaba la bata desabrochada como la
iluminación era deficiente tuvo que acercase mucho a la maquina en ese momento los rodillos se
engancharon en un extremo de la bata y Manolo quedo atrapado y empezó a gritar pidiendo
ayuda y Pedro que estaba atendiendo a un cliente se precipito hacia el taller. Rápidamente
acciono la parada de emergencia de la máquina y en pocos segundos pudo rescatar a Manolo que
quedo todo magullado y con ese susto de muerte. Ahora los tres compañeros se lamentan de no
haberse planteado desde un comienzo el trabajo siguiendo los principios básicos de la seguridad,
a pesar de ello no desisten y han empezado a cambiar todo lo necesario.

Análisis Identificación de Peligros y Riesgos;

TAREA RIESGO ENCONTRADOS MEDIDA PREVENTIVAS

1. Realizar inspecciones Condiciones de seguridad.  Tener conocimiento de

preventivas al uso de la la ficha técnica de la
guillotina Mecánico; Atrapamiento y/o
máquina.
cortes durante la operación del

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2. Colocación sobre la mesa
del papel a cortar
3. Accionamiento de la correa
corredera, con lo que
descienden automáticamente
el pisón y la cuchilla, esta con
un retraso sobre el pisón y se
efectúa el corte de papel
4. Una vez cortado cae por
parte posterior de la maquina
al suelo o bien dentro de un
sistema de recogida
5. Iniciar un nuevo proceso
cambio de cuchilla.
Condiciones de seguridad.
Mecánico;
Atrapamiento entre el pisón y
la resma de papel.
Biomecánico:
Movimiento repetitivo.
Condiciones de seguridad.
Mecánico:
Corte o amputaciones por
atrapamiento entre las
cuchillas.
Biomecánico:
Movimiento repetitivo.
Biomecánico: Movimiento
repetitivo
Biomecánico: Movimiento
repetitivo, postura
(prolongada mantenida
5
 Usar los epp
necesarios.
 Tener vigilancia
continua.
 INSTALAR
Dispositivo apartamos
o apartacuerpos
 Capacitación en
manejo de maquinaria
 Uso obligatorio de epp
 Usar la maquina en
áreas de excelente
iluminación
 Uso de los epp
correspondiente
 Capacitación en
manejo de maquinaria
 Usar la maquinaria
bajo supervisión
 Usar la maquina en
áreas de excelente
iluminación
 Instalar dispositivo
apartamanos
 Realizar pausas activas
 Disminuir el tiempo de
exposición
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Tareas Riesgos encontrados Medidas preventivas

1. Realizar Condiciones de seguridad:  Tener conocimiento de

mantenimiento la ficha
preventivo Mecánico: atrapamientos y/o
cortes durante la colocación  Usar los epp
del caucho en el cilindro. necesarios

 Tener vigilancia
continua

2. Colocar papel y Biomecánico: Movimiento  Realizar pausas activas

negativos de impresión repetitivo posturas
prolongadas  Contar con una buena
iluminación

 Uso de los epp

 Capacitación en
manejo de maquinaria

3. Realizar el tiraje del Condiciones de seguridad:  Capacitación de

papel manejo de maquinaria
Mecánico:
 Uso de los epp
Biomecánico: Movimiento
repetitivo, posturas  Buena iluminación
prolongadas
 Vigilancia continua
durante el proceso

4. Verificar el estado de Condiciones de seguridades:  Capacitación de

la impresión manejo de maquinaria
Mecánico: Atrapamiento y
golpes  Uso de los epp

 Buena iluminación

 Suspender el proceso

 Vigilancia continua
durante el proceso

5. Restirar la impresión Condiciones de seguridad:  Capacitación de

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Mecánico. manejo de maquinaria

Golpes y/o atrapamientos por  Uso de los epp

los sistemas de extracción y
recogida del papel impreso  Buena iluminación

6. Iniciar un nuevo Biomecánico: Movimientos  Pausas activas

proceso repetitivos
 Disminuir el tiempo de
exposición

 Medidas de intervención y Recomendación.

 Establecer de inmediato programa de mantenimiento preventivo y correctivo de las

máquinas.

 Aplicar los mantenimientos requeridos para las máquinas.

 Solicitar al proveedor de la maquinaria los manuales de operación y mantenimiento.

 Prohibir la manipulación y la modificación de los mandos de seguridad establecido por el

fabricante.

 Realizar la compra de maquinaria adecuada que cumpla con las condiciones de seguridad
y estándares mínimos nacionales e internacionales.

 Recomendación:

 Instalar las guardas de seguridad a las partes móviles de las máquinas.

 Comprar elementos de protección personal adecuados para el manejo de la máquina.

 Las Señalizar las partes móviles de las máquinas.

 Señalizar y de marcar las áreas de trabajo de cada máquina.

 Capacitar el personal:

 Uso y operación máquinas.

 Aplicación de los mantenimientos de las máquinas.

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 Identificación de los peligros.

 Realizar programa de orden y aseo, de esa manera mantener el orden y aseo en las
instalaciones.

 Realizar pausas durante la jornada de trabajo.

 Mejorar la iluminación en las instalaciones del lugar de trabajo.

1. ¿cuáles fueron los principales factores de riesgo en esta empresa?

2. ¿Qué normas oficiales mexicanas en materia de seguridad e higiene infringieron?

¿porque?

3. ¿Por qué si Teresa, Pedro y Manolo llevaban muy bien la empresa les sucedió esos
accidentes?